前言xxx壓縮天然氣是一家專業(yè)從事壓縮天然氣銷售的有限責(zé)任公司。該公司現(xiàn)注冊地址位于成都市金牛區(qū)蜀躍路9號。公司注冊資金4000仟萬，現(xiàn)法定代表人為廖慶豐。本項目xxx壓縮天然氣高新南區(qū)盛錦三街加氣站位于成都市高新區(qū)盛錦三街，占地面積m2。設(shè)有設(shè)儲氣井3座，標(biāo)準(zhǔn)水總?cè)莘e8m3。2013年12月26日xxx壓縮天然氣有限責(zé)任公司委托四川xxx安全科技有限責(zé)任公司對其該加氣站安全設(shè)施編制安全現(xiàn)狀評價報告。我公司編制人員于2014年1月到現(xiàn)場進行了實地勘查，本著科學(xué)、公正、從實際出發(fā)的原則，以嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對該加氣站的安全設(shè)施運行現(xiàn)狀進行了定性定量分析，對主要危險有害因素進行了辨識，并提出了對策措施和建議。現(xiàn)場勘察及報告編制過程中，得到了xxx壓縮天然氣領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員的大力支持，在此表示衷心的感謝！目錄第一章編制說明 1 1 1 4 4第二章項目概況 6 6 62.3周邊狀況、平面布置及建（構(gòu)）筑物表 7 8 9 14 15 15 16第三章主要危險、有害因素辨識 17 17 193.3工藝和作業(yè)過程中危險、有害因素分析 20 23 26 27第四章評價方法選擇及評價單元劃分 29 29 29第五章選用的安全評價方法簡介 30 30 30第六章定性、定量安全評價分析 33 33 38 44 47 51 56 56 57 59第七章安全對策措施及建議 617.1防止和控制著火激發(fā)能源的對策措施 61 62 63 64 65第八章評價結(jié)論及交換意見 66 66 67附件：1、安全評價委托書2、營業(yè)執(zhí)照證復(fù)印件3、法定代表人身份證復(fù)印件4、國有土地使用證5、危險化學(xué)品經(jīng)營許可證6、氣瓶充裝許可證7、消防驗收意見書8、防雷裝置安全檢測技術(shù)報告9、主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及危險化學(xué)品從業(yè)人員資格證10、特種設(shè)備作業(yè)人員資格證11、人員資格證臺賬12、壓力容器、儲氣井、壓力管道、氣體檢測報警儀監(jiān)督檢驗報告13、壓縮天然氣加氣機檢定證書14、硫化氫氣體檢測儀、可燃?xì)怏w檢測報警器檢測報告15、安全閥、壓力表檢驗報告16、強檢儀器儀表臺賬17、工傷保險繳費憑據(jù)18、應(yīng)急救援預(yù)案、備案及演習(xí)照片19、加油站加氣站安全生產(chǎn)管理協(xié)議20、周邊關(guān)系圖及總平面布置圖21、現(xiàn)場照片第一章編制說明1）評價現(xiàn)有裝置設(shè)施是否處于安全狀態(tài)。2）對評價中提出的危險、有害因素進行辨識分析，并提出措施和建議。3）為企業(yè)事故隱患治理提供依據(jù)，為企業(yè)的安全投入提供參考。法律、法規(guī)1、主席令第70號《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（自2002年11月1日起施行）3、主席令第22號《中華人民共和國環(huán)境保護法》（自1989年4、主席令第52號《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（自2011年12月31日起施行）5、主席令第65號《中華人民共和國勞動合同法》（自2008年1月1日起施行）6、主席令第11號《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》（自1989年4月1日起施行）7、國務(wù)院令第591號《危險化學(xué)品安全管理條例》（自2011年12月1日起施行）8、四川省第十屆人民代表大會常務(wù)會公告第90號《四川省安全生產(chǎn)條例》（自2007年1月1日起施行）9、四川省人民政府令第216號《四川省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)定》（自2007年12月9日起施行）部門規(guī)章1、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第55號令《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》2、公安部令第18號《易燃易爆化學(xué)物品消防安全監(jiān)督管理辦法》3、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》4、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第44號《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》5、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第23號《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》6、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第47號《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》規(guī)范性文件1、國發(fā)［2010］23號《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》2、國家安監(jiān)總局辦公廳總廳管三［2011］142號《關(guān)于印發(fā)首批重點危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處理原則》的通知3、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)總管三〔2011〕95號《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》4、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》5、勞動部發(fā)〔1995〕56號《爆炸危險場所安全規(guī)定》6、川府發(fā)電[2010]59號《四川省人民政府關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的實施意見》標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-20122、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-20083、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20064、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-20106、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-20077、《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-20108、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-19929、《供配電設(shè)計規(guī)范》GB50052-200910、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-201111、《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB12158-200612、《勞動保護用品選用規(guī)則》GB11651-200813、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-199514、《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-200915、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GBZ230-201016、《常用化學(xué)危險品儲存通則》GB15603-199517、《易燃易爆商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》GB17914-199718、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》GB17916-199919、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-200820、《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH3097－200021、《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-8622、《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156-201223、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028-200624、《天然氣》GB17820-199925、《車用壓縮天然氣》GB18047-200026、《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》GB50493-200927、《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》AQ/T9006-201028、《安全色》GB2893-200829、《安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則》GB2894-200830、《安全評價通則》AQ8001-200731、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2013委托單位提供的相關(guān)資料1）安全評價委托書2）企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照3）《xxx壓縮天然氣高新南區(qū)盛錦加氣站生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》（2013年修訂版）4）與本次評價相關(guān)的其它資料1.3評價范圍根據(jù)委托方要求，本評價范圍僅對xxx壓縮天然氣有限責(zé)任公司高新南區(qū)盛錦三街CNG加氣站的工藝、設(shè)備、電氣、建筑、安全管理等是否符合現(xiàn)行規(guī)范要求進行安全現(xiàn)狀評價，其余部分不在評價范圍內(nèi)。根據(jù)AQ8001-2007《安全評價通則》和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)總危化〔2007〕255號《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細(xì)則（試行）的通知》，本次評價的程序如下圖所示：整理、歸納評價結(jié)論整理、歸納評價結(jié)論前期準(zhǔn)備辨識與分析危險、有害因素劃分評價單元確定評價方法定性、定量分析有害程度安全條件分析提出安全對策措施與建議編制安全現(xiàn)狀評價報告與業(yè)主交換意見安全現(xiàn)狀評價報告編制程序圖安全現(xiàn)狀評價報告編制程序圖第二章項目概況公司簡介xxx壓縮天然氣是一家專業(yè)從事壓縮天然氣銷售的有限責(zé)任公司。該公司現(xiàn)注冊地址位于成都市金牛區(qū)蜀躍路9號。公司注冊資金4000仟萬，現(xiàn)法定代表人為廖慶豐。該CNG加氣站位于成都市高新區(qū)盛錦三街街，加氣站用地面積為m2。設(shè)儲氣井3座，標(biāo)準(zhǔn)水總?cè)莘e8m3。項目簡介項目名稱：xxx壓縮天然氣高新區(qū)盛錦三街CNG加氣站項目地點：成都市高新區(qū)盛錦三街項目規(guī)模：加氣能力2.0萬Nm3/d，儲氣井8m3（水容積），4臺售氣機、一臺卸氣柱（管束車卸氣用）、1座站房。該CNG加氣站的定員為21人，安全負(fù)責(zé)人1人，安全管理人員2人。若為現(xiàn)狀換證，需增加加氣站三年來的變化：2.3周邊狀況、平面布置及建（構(gòu)）筑物表1、周邊環(huán)境該盛錦三街加氣站的北側(cè)是空地（現(xiàn)地面上有些雜亂的農(nóng)作物），項目的南側(cè)為交投能源加油站，站區(qū)南側(cè)為盛錦三街，這是一條城市主要通道，街對面相距150m為萬源小區(qū)（一類保護建筑）。加氣站的西側(cè)外現(xiàn)是一條小水溝，水溝西側(cè)是鄉(xiāng)村小道，小道對側(cè)是苗圃，與加氣站相距100m遠處有幾戶農(nóng)戶。項目東側(cè)外是公司預(yù)留空地，只在加氣站東側(cè)外為四川國凈科技生產(chǎn)加工基地（內(nèi)有焊接動火作業(yè)），與加氣站最近加工基地的機加廠房距加氣站的圍墻為15.3m，距加氣站最近的儲氣井距離為20.3m，距壓縮機的距離為26m，放散管距國凈公司圍墻距離為25m。本項目的售氣機距加油站儲油罐30m，壓縮機距儲油罐35m，儲氣井距儲油罐30m，售氣機與加油機之間14m。加氣站周圍150m范圍內(nèi)無重要公共建筑物，重點文物保護單位、軍事禁區(qū)、水源保護區(qū)等重要場所，加氣站上空無架空電力線、架空通訊線通過。該CNG加氣站內(nèi)的設(shè)備與站外建（構(gòu)）筑物的安全間距檢查如下：表2-1CNG工藝設(shè)備與站外建（構(gòu)）筑物的安全間距表方位目標(biāo)實際距離/規(guī)范要求（m）集中放散管管口儲氣井加氣設(shè)備壓縮機（間）北側(cè)空地————東側(cè)國凈科技（丙類生產(chǎn)廠房）25/18>25/1326/13西側(cè)苗圃、農(nóng)戶（三類）>50/15>50/12>50/12>50/12南側(cè)盛錦三街>40/10>40/6>40/6>40/6注：“/”前的數(shù)據(jù)為現(xiàn)場實際測量的間距，“/”后的間距為GB50156-2012《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》中要求的最小防火間距，“—”表示的意思為規(guī)范中無要求。（周邊環(huán)境詳見附圖）2、總平面布置盛錦三街加氣子站總平面布置中設(shè)置了站房、加氣區(qū)、儲氣井、壓縮機等幾個主要的設(shè)施區(qū)域。其具體平面布置情況見下表：表2-2站內(nèi)設(shè)施防火間距一覽表（單位：m）名稱壓縮機間加氣機站房變配電間道路站區(qū)圍墻儲氣井3（5.0）6（31）5（13）6（21）4（9）3（5）儲氣瓶拖車位3（16）6（12）5（10）6（34）4（4）3（5）放散管管口6（29）5（11）6（32）4（7）3（9）壓縮機間4（26）5（8.8）6（18.5）2（8）2（5.05）加氣機5（12）6（29）注：“（）”前的間距為GB50156-2012《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》中要求的最小防火間距，（）內(nèi)的數(shù)據(jù)是站區(qū)內(nèi)實際的布置間距。“—”表示的意思為規(guī)范中無要求。3、建（構(gòu)）筑物表1、主要建筑物本項目設(shè)加氣站房一棟。加氣站房為單層建筑，層高7.35m，建筑面積m2，磚混結(jié)構(gòu)二級耐火等級建筑。2、構(gòu)筑物本項目設(shè)有構(gòu)筑物加氣棚一座，加氣棚高8m，棚寬分別為22m×24m，加氣棚結(jié)構(gòu)為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。2。設(shè)備基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土基礎(chǔ)。本項目根據(jù)成都市地區(qū)地震情況，進行抗震按7級設(shè)防。2.4自然條件2.4本區(qū)地下水屬松散堆積孔隙潛水，基礎(chǔ)為下陷盆地構(gòu)造。主要含水層為第四系全新統(tǒng)河流沖積層和上更新統(tǒng)冰水堆積層疊加組成的復(fù)合含水層。儲水條件好，埋藏淺，豐水期1～3米，枯水期2～4米，年變幅1～3米：地下水物理性質(zhì)良好，水化學(xué)類型以重碳酸鹽鈣型為主。防洪標(biāo)準(zhǔn)按30年一遇標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防；抗震設(shè)防烈度為7度。2.4高新南區(qū)盛錦加氣站位于成都市，地面平均海拔500m,屬中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，氣候溫和，雨量充沛，濕度大，云霧多，乏日照，平均風(fēng)速小，無霜期長。主要氣象數(shù)據(jù)如下：℃℃℃℃℃冬季平均大氣壓：96.32kpa最熱月平均相對濕度：85%歷年平均年降雨量976mm年主導(dǎo)風(fēng)向：夏季偏南風(fēng)、冬季偏北風(fēng)年平均風(fēng)速：1035M/S；最大風(fēng)速：14.8M/S；極大風(fēng)速：27.4M/S。。2.5工藝及設(shè)備2.5.1加氣工藝1、工藝流程CNG集氣管束到達子站后，與子站內(nèi)的卸氣柱連接，拖車集氣管束與站內(nèi)的地面儲氣井組形成高、中、低壓三級，無直接集氣管束直接充裝汽車。當(dāng)開始集氣管束內(nèi)的壓力較高時，可通過壓差直接向站內(nèi)地面儲氣井組卸氣，直到壓力平衡。此時，優(yōu)先控制系統(tǒng)將給PLC啟動壓縮機的信號，將站內(nèi)高、中壓儲氣井組加壓到25Mpa，這樣就構(gòu)成了高、中、低三組儲氣方式。當(dāng)汽車來加氣時，通過售氣機按照低、中、高順序依次從儲氣井取氣，從而保證快速充裝。如果站用儲氣裝置中的氣體壓力低，壓縮機啟動，直接將氣體排向正在加氣的車輛，避免汽車等候。2、流程簡圖槽車槽車氣利用壓差卸氣儲氣井售氣機汽車壓縮機卸氣2.5.2現(xiàn)將CNG加氣站內(nèi)主要設(shè)備匯總?cè)缦拢罕?-5工程主要設(shè)備材料表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1橇裝壓縮機組（進口）2臺電力75kw2卸氣柱PGH/21個3儲氣井8m3座8m3為總?cè)莘e，分別為2m3、3m3、3m4售氣機4臺5高壓管路系統(tǒng)1套2.5.3設(shè)本項目設(shè)備及安全設(shè)施檢驗情況詳見下表：表2-6設(shè)備及安全設(shè)施檢驗情況匯總表2.6公用工程1、供電本項目接電源自當(dāng)?shù)?0KV電源引入，在圍墻外下桿，地理電纜接室外箱變，經(jīng)變配電后分?jǐn)?shù)路向各用電單位送電。爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)施采用防爆型。2、給排水2.8該加氣子站水源來自給水管網(wǎng)，市政供水管網(wǎng)管徑為DN150，能夠滿足全站生活用水和綠化用水需要，飲用水為桶裝水。加氣站采用生產(chǎn)、生活合流制給水系統(tǒng)，站內(nèi)新設(shè)給水系統(tǒng)的水量和水壓能滿足要求，生產(chǎn)用給水管采用熱鍍鋅鋼管，其余采用PP-R給水管。2.8站內(nèi)采用雨污分流制排水系統(tǒng)。站場內(nèi)的生活污水先排入化糞池處理后，再排入站外市政污水管網(wǎng)，雨水和水池排水先排入站內(nèi)雨水溝，再排入站外市政雨水管網(wǎng)。排水管DN﹥150，采用PVC-U排水管材。3、防雷、防靜電及接地保護加氣站內(nèi)的設(shè)施經(jīng)成都市防雷中心于2013年9月22日檢測合格。4、消防本項目按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005、《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156-2012等規(guī)范的要求在現(xiàn)場設(shè)置了相應(yīng)的消防設(shè)置，具體設(shè)置情況匯總?cè)缦拢罕?-7消防安全設(shè)施配置序號配置地點消防、安全設(shè)施名稱型號數(shù)量責(zé)任人1壓縮機房干粉滅火器MFZ41臺梁奉其可燃?xì)怏w檢測報警器探頭2只游克成2控制室干粉滅火器MFZ41臺梁奉其可燃?xì)怏w檢測報警器主機、探頭1臺游克成3儲氣區(qū)域推車式干粉滅火器MFZ351臺梁奉其4卸氣區(qū)域推車式干粉滅火器MFZ351臺梁奉其5加氣島干粉滅火器MFZ44臺梁奉其6站房干粉滅火器MFZ41臺梁奉其本項目的消防設(shè)施由成都市高新產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)區(qū)公安消防大隊于2013年7月1日進行了消防驗收，經(jīng)驗收合格并出具了建筑工程消防驗收意見書，意見書編號為：高新公消驗字[2013]第090號。（意見書復(fù)印件見附件）2.7從業(yè)人員培訓(xùn)該加氣站安全負(fù)責(zé)人、安全管理人員、危險化學(xué)品從業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)合格，持證上崗。2.8安全制度和安全管理組織 2.8.1安全管理機構(gòu)xxx壓縮天然氣設(shè)置了安全管理部，公司根據(jù)自身的情況設(shè)安全專管員,由安全專管員負(fù)責(zé)公司日常的安全管理工作。并成立了安全管理委員會，組成結(jié)構(gòu)如下：組長：廖慶豐副組長：盧懿成員：牟正平、游克成、周強、鐘剛、張春蓉、陳建、高懷勇安全管理制度公司制定有各級各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制、各設(shè)備操作規(guī)程及危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案。并且安全生產(chǎn)責(zé)任落實到人。該公司制定的安全管理制度如下：表2-8安全管理制度內(nèi)容表序號制度名稱1CNG安全生產(chǎn)管理制度2各級安全職責(zé)3安全生產(chǎn)操作規(guī)程4動、用火管理制度5煙、火、等管理制度6安全生產(chǎn)例會制度7設(shè)備設(shè)施安全管理8安全培訓(xùn)制度9消防安全標(biāo)識制度10安全應(yīng)急預(yù)案安全培訓(xùn)1、該公司制定有安全培訓(xùn)制度，定期對從業(yè)人員進行安全培訓(xùn)。2、該公司的特種從業(yè)人員經(jīng)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門進行了培訓(xùn)，取得了特種作業(yè)人員上崗資格證書。3、該公司的安全管理人員取得了安全管理人員任職資格證書，具備了安全管理人員基本要求。人員取證情況見下表：表2-9人員取證情況統(tǒng)計表姓名資格證類型發(fā)證單位證書編號有效日期備注廖慶豐主要負(fù)責(zé)人成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局楊敏危險化學(xué)品管理人員成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局110510108020132014.07.10特種設(shè)備作業(yè)人員成都市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局112577994.21A3張衛(wèi)危險化學(xué)品管理人員成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局130510108032060.22特種設(shè)備作業(yè)人員成都市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局112623949.22A3劉主惠特種設(shè)備作業(yè)人員成都市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局112575024.21R1P5羅春利危化學(xué)品從業(yè)人員成都市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局蓉危[12]12072015.10特種設(shè)備作業(yè)人員成都市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局10862690R1P54、工傷保險該公司已為從業(yè)人員繳納了工傷保險。2.9加氣站應(yīng)急預(yù)案1、該站建立了以總經(jīng)理為組長，全站員工共同參與的義務(wù)消防隊。2、制定了加氣站事故應(yīng)急救援預(yù)案，包括應(yīng)急組織機構(gòu)、職責(zé)等內(nèi)容。并進行了備案登記。第三章主要危險、有害因素辨識危險化學(xué)品重大危險源辨識根據(jù)GB18218-2009《危險化學(xué)品重大危險源辨識》的規(guī)定，確定本項目危險化學(xué)品重大危險源辨識的對象為天然氣，本項目的天然氣的儲存設(shè)施為3座儲氣井，儲氣井的總?cè)莘e為8m3，儲氣壓力為25MPa，則其儲存量計算如下天然氣加氣站內(nèi)天然氣的儲量計算如下：儲氣井內(nèi)天然氣標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積，根據(jù)：P1V1=P2V2，25Mpa×106×8m3=1.01×105×V2V2=1m3，T=1/22.4×16/1000T≈1.297t則其與《危險化學(xué)品重大危險源辨識》中規(guī)定的臨界量之比見表3-1：表3-1危險化學(xué)品重大危險源辨識表名稱物料儲量q1（t）臨界量Ｑi（t）qi/Qi天然氣1.297500.0259合計∑qi/Qi259q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn≥1即構(gòu)成重大危險源式中:q1,q2……qn 每種物質(zhì)實際存在量t。Q1,Q2……Qn 與各危險物質(zhì)相對應(yīng)的生產(chǎn)場所的臨界量,t。由上表可得：∑qi/Qi=0.0259＜1。故該加氣站未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。重大危險源申報范圍的辨識根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局【2004】56號文《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定，符合下列條件之一的屬于重大危險源的申報范圍：1、壓力管道屬于下列條件之一的壓力管道可判定為重大危險源：1）公用管道中壓和高壓燃?xì)夤艿溃夜Q直徑≥200mm。2）工業(yè)管道①輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm的管道；②輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計壓力≥4MPa的管道；③輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計壓力≥4MPa，設(shè)計溫度≥400℃2、符合下列條件之一的壓力容器：（1）介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；（2）易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100MPam3的壓力容器（群）。本項目使用的儲氣井的總?cè)莘e為8m3，共3個，設(shè)備的壓力為25MPa，因此，根據(jù)安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【2004】56號《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定進行辨識，PV=200Mpa.m3,大于100MPam3,故本項目的儲氣井屬于重大危險源的申報范圍。總體結(jié)論：根據(jù)GB18218-2009《危險化學(xué)品重大危險源辨識》和安監(jiān)管協(xié)調(diào)字【2004】56號《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定，本項目危險化學(xué)品的儲存量未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，本項目的特種設(shè)備儲氣井屬于重大危險源申報的范圍。企業(yè)應(yīng)在管理中應(yīng)加強管理，以達到安全運行。本項目涉及的危險化學(xué)品為天然氣，他的主要成分為甲烷，因此以甲烷介紹其危險特性，詳細(xì)見下表：標(biāo)識中文名：甲烷；沼氣英文名methane;Marshgas分子式：CH4分子量：16.04UN編號：1971危規(guī)號：21007（壓縮）；21008（液化）PTECS號：CAS號：74-82-8包裝分類：Ⅱ包裝標(biāo)志：4理化性質(zhì)閃點（℃）：-188引燃溫度（℃）:538爆炸上限（%）:15燃燒性：易燃燃燒熱：889.5沸點（℃熔點（℃飽和蒸氣壓/KPa：53.32（℃）臨界溫度（℃溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。性狀無色無臭氣體。健康危害侵入途徑：吸入。甲烷對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息，當(dāng)空氣中甲烷達25%-30%時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。若不及時脫離，可致空窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。毒性資料急性毒性：LD50：無資料LC50：無資料危險特性易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氯、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應(yīng)。滅火方法切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器．滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。禁忌物強氧化劑、氟、氯。急救吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。防護措施檢測方法：氰化鋇比色法。工程控制：密閉操作，全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，但建議特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴一般作業(yè)防護手套。其它：工作場所禁止吸煙。避免長期反復(fù)接觸。進入缺罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。泄漏處理迅速撤離泄露污染區(qū)人員至上風(fēng)口，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防護服。盡可切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。注意通風(fēng)。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)，檢驗后再用。廢棄允許氣體在安全地擴散到大氣中或當(dāng)作燃料使用。3.3工藝和作業(yè)過程中危險、有害因素分析根據(jù)GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定與GB50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定，天然氣為甲類火災(zāi)危險性可燃?xì)怏w。而且天然氣在壓縮過程中，壓縮機產(chǎn)生非常大的噪聲。儲存天然氣的儲氣井最高壓力可達25Mpa，輸送天然氣的輸氣管壓力也在0.4-25Mpa之間。故該站作業(yè)中存在的主要危險有火災(zāi)爆炸、窒息、壓力容器爆炸、壓力管道爆炸與噪聲。3.21、加氣站在作業(yè)時天然氣在進氣前天然氣設(shè)計流速為/s，壓縮后的流速設(shè)計為/s，若在實際操作過程中，天然氣流速過快，易積累靜電，靜電放電引發(fā)火花發(fā)生爆炸的危險。2、天然氣在壓縮過程中，由于壓縮機或輸送氣然氣的管路破裂，墊片破損，接頭螺栓松動等原因，發(fā)生天燃?xì)庑孤龌鹦且矔l(fā)生爆炸。3、設(shè)備、管道長期使用，因腐蝕出現(xiàn)穿孔而發(fā)生泄漏，遇火星引起燃燒爆炸。4、天然氣壓縮機軸封氣密性不好，發(fā)生天然氣泄漏，遇火星也會引起燃燒爆炸。5、在爆炸區(qū)域電氣設(shè)備選型不當(dāng)，因電氣火花可能引起燃燒爆炸的危險。6、生產(chǎn)現(xiàn)場管理不當(dāng)，意外引入火花或電線老化引發(fā)火花，也可能引起燃燒爆炸。3.2該CNG汽車加氣站整個工藝系統(tǒng)均為壓力系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，因下述原因致使壓力容器、壓力管道內(nèi)氣體壓力超過自身的耐壓能力時，即會發(fā)生壓力容器或壓力管道爆裂或爆炸，造成事故：1、設(shè)計、選材、安裝施工有缺陷；2、由于壓力容器或壓力管道腐蝕（內(nèi)外壁腐蝕），使器壁磨損變薄，強度不足，繼續(xù)運行時在器壁產(chǎn)生的壓力達到材料強度極限而使容器破裂。3、壓縮機的排氣設(shè)計壓力為25MPa，若壓縮系統(tǒng)聯(lián)鎖控制失靈或安全附件不全，使系統(tǒng)壓力異常增高，而發(fā)生壓力容器爆炸事故。4、若天然氣中H2S、CO2、H2O的含量超標(biāo)，由于天然氣壓縮后的高壓，低溫或腐蝕造成水和烴類的凝結(jié)聚集，使材料失效或管道堵塞，而發(fā)生泄漏、爆炸事故。5、在天然氣壓縮過程中，壓縮機潤滑油混入天然氣中，若脫油裝置出現(xiàn)故障，潤滑油隨著天然氣的壓力升高和在冷卻器中降溫而發(fā)生凝結(jié)，造成管道堵塞，而引發(fā)爆炸事故。3.2.3窒息由于天然氣的主要成份為甲烷，甲烷為一種無色無臭的可燃性氣體。特別是在天然氣壓縮機房，如壓縮機房通風(fēng)不良，而又發(fā)生天然氣泄漏，可能引起工作人員窒息，甚至可能因窒息而死亡。3.2.4在CNG加氣站內(nèi)，可能引發(fā)觸電傷害的原因有如下幾方面：1、各種電器、線路外露的金屬帶電表面被人接觸，會造成人體觸電傷害。2、設(shè)備漏電。3、設(shè)備未作零電位保護。4、電氣設(shè)備絕緣不合格。5、違章進行帶電作業(yè)。6、電氣設(shè)備著火時誤用水或泡沫滅火器進行滅火。7、臨時用電的設(shè)備或照明拆除后未按規(guī)定進行線路的妥善處理。8、進行電氣作業(yè)時所使用的器具(如絕緣手套、絕緣鞋、絕緣棒、絕緣服等)不合格。3.2加氣站內(nèi)壓縮機工作時產(chǎn)生的噪聲為加氣站內(nèi)主要的噪聲源，而且壓縮機的噪聲一般都高于90分貝。高出工業(yè)企業(yè)85分貝的要求。人體生活環(huán)境的理想聲壓是15～35分貝之間，令人煩惱的聲壓界限是60分貝，越過這個界限的聲間，就會敲擊人腦，破壞聽覺神經(jīng)細(xì)胞，使人疲勞、煩惱和精神緊張，損害健康并影響工作效率。長時間在高噪聲的環(huán)境中工作，不僅對聽覺器官損傷，而且對神經(jīng)系統(tǒng)心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)都能產(chǎn)生不良影響。甚至導(dǎo)致生理性疾病。3.4燃燒爆炸事故致因分析燃燒爆炸必須具備三個條件：可燃物存在（如本項目為天然氣）；助燃物存在（氧化劑如空氣中的氧氣等）；有導(dǎo)致著火的激發(fā)能源，即點火源。如撞擊、摩擦、明火、高溫表面、發(fā)熱自燃、絕熱壓縮、電火花、光和射線等；3.4該CNG加氣站發(fā)生燃燒爆炸的原因主要是物料因設(shè)備系統(tǒng)故障或不當(dāng)操作導(dǎo)致天然氣泄漏在空氣中，與空氣混合達到爆炸極限范圍時，遇到激發(fā)能源，即發(fā)生燃燒爆炸。1、加氣站作業(yè)過程中，由于下列原因可能導(dǎo)致物料的泄漏：1）由于設(shè)備、壓力管道設(shè)計本身的不合理、或選材不當(dāng)，如低壓管道用作高壓管道、低壓設(shè)備用作高壓設(shè)備，致使管道、設(shè)備等不能承受高壓而變形、破裂發(fā)生泄漏。2）壓力容器、壓力管道等存在制造缺陷，或存在施工安裝缺陷，不能承受工作壓力，導(dǎo)致破損而發(fā)生泄漏。3）由于設(shè)備、管道等的閥門、法蘭等密閉不好，造成物料泄漏。4）設(shè)備、管道長期使用，因腐蝕而使設(shè)備、管道出現(xiàn)穿孔而發(fā)生泄漏。5）由于基礎(chǔ)沉降、地震等原因，導(dǎo)致設(shè)備、管道不均勻沉降引發(fā)斷裂而發(fā)生泄漏。6）系統(tǒng)超壓，物料通過安全閥的排氣管放散滯留在通風(fēng)不良的作業(yè)環(huán)境中。7）在充裝過程中不當(dāng)操作或加氣槍發(fā)生泄漏。8）天然氣的爆炸極限范圍為5.3～15%，當(dāng)可燃?xì)怏w濃度檢測儀失效或設(shè)置的位置不當(dāng)，天然氣發(fā)生泄漏并達到爆炸極限時，不能及時報警，燃爆的危險性增大。9）加氣機防護欄破損、斷裂，未及時處理，一旦車輛誤撞加氣機，極易造成高壓天然氣泄漏，不但會危及周邊人員的生命安全，還會引發(fā)劇烈的燃爆事故。該CNG加氣站存在的激發(fā)能源有：1）焊接、切割動火作業(yè)焊接、切割動火作業(yè)是檢修過程中常見的作業(yè)方式，在進行動火作業(yè)時，如管道內(nèi)的殘余物料未被徹底置換或?qū)ο到y(tǒng)內(nèi)及作業(yè)環(huán)境未進行動火分析，違章動火或防護措施不當(dāng)，易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。2）作業(yè)場所吸煙該項目生產(chǎn)裝置區(qū)及加氣島均是火災(zāi)、爆炸危險區(qū)域，在這些區(qū)域吸煙是非常危險的，少數(shù)現(xiàn)場操作人員、尤其是部分外來人員，由于安全意識較差，在該區(qū)域吸煙有可能引起火災(zāi)爆炸事故。3）機動車輛排煙噴火汽車在加氣過程中未按規(guī)定要求熄火，機動車輛排出的尾氣中可能夾帶有火星、火焰，這種火星、火焰有可能引起泄漏的物料燃燒或爆炸。4）電火花和電弧電氣設(shè)備在運行過程中，可能產(chǎn)生點火源的情況主要包括：①電氣設(shè)備在安裝、調(diào)試或檢查過程中，因安裝不當(dāng)或操作不慎，有可能造成過載、短路而出現(xiàn)高溫表面或產(chǎn)生電火花，或者發(fā)生電氣火災(zāi)，可能進一步引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。②電氣設(shè)備在運行過程中，由于元器件銹蝕、老化等設(shè)備原因，導(dǎo)致故障發(fā)生，產(chǎn)生點火源。③作業(yè)人員違章操作、違章用電，以及帶電檢修不慎引起短路，也可能會發(fā)生電火花、電氣火災(zāi)等。5）雷擊及雜散電流因防雷設(shè)施不健全，或缺乏經(jīng)常性的維護和檢查，導(dǎo)致防雷效果降低甚至安全失去作用，則可能在雷雨天因雷擊引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故；雜散電流竄入作業(yè)區(qū)等危險場所，也可能引起火災(zāi)爆炸事故。6）機械摩擦和撞擊火花7）射頻火花無線電發(fā)射機發(fā)射出的無線電波能使接收無線電的天線產(chǎn)生射頻電場，當(dāng)射頻電場在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生交變電勢，產(chǎn)生渦流使金屬體發(fā)熱，遇有銹蝕或接觸不良，就會對低電位體放電，產(chǎn)生火花，亦稱射頻火花。8）靜電（1）若管道和設(shè)備的防靜電接地措施不落實或效果不佳，則會產(chǎn)生靜電積聚，從而產(chǎn)生較高的靜電電位，并可能發(fā)生靜電放電，產(chǎn)生靜電火花，在現(xiàn)場存在爆炸性混合物時，就可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。（2）作業(yè)人員未穿戴防靜電服（如化纖類），在易燃爆場所未觸及放靜電裝置，易產(chǎn)生靜電火花，遇爆炸性混合氣體，可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。3.5特種設(shè)備的危險性分析3.5儲氣井屬壓力容器。壓力容器存在的爆裂一般有：韌性爆裂、脆性爆裂、疲勞爆裂、腐蝕爆裂、蠕變爆裂，下面分別對這幾種爆裂進行說明。1）韌性爆裂是壓力容器在內(nèi)部壓力下，器壁上產(chǎn)生的應(yīng)力達到材料強度的極限而斷裂的一種破壞形式。引起韌性爆裂的原因大多是：磨損、腐蝕、壁厚減薄、強度不足仍繼續(xù)運行所致。2）脆性爆裂是容器承受的壓力并不高，負(fù)荷產(chǎn)生的應(yīng)力遠小于材料屈服極限及明顯的變形而突然發(fā)生爆裂，其原因是由于溫度、應(yīng)力集中、沖擊荷載作用等因素使材料的塑性和韌性下降、材料變脆不能抑制裂紋的結(jié)果。3）疲勞爆裂是容器在反復(fù)的加壓、卸壓后，殼體材料長期受到交變載荷，如反復(fù)的加壓和卸壓導(dǎo)致操作壓力波動幅度較大，工作溫度周期性的變化的作用而出現(xiàn)的金屬疲勞，從而產(chǎn)生的一種爆裂形式。4）腐蝕爆裂是容器殼體由于受到腐蝕介質(zhì)如天然氣中硫化物會使容器產(chǎn)生的均勻腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕而引起的爆裂。5）安全附件如安全閥、爆破板等不全或失靈，設(shè)備超壓卸料可能導(dǎo)致容器爆炸事故。6)壓力容器超負(fù)荷運行，若壓力超過容器的設(shè)計壓力，也可能導(dǎo)致壓力容器爆裂。7）所購壓力容器未經(jīng)檢測、或從無資質(zhì)生產(chǎn)廠購入，可能因壓力容器本身的的缺陷而導(dǎo)致爆裂。3.5天然氣輸送管路在加氣站內(nèi)有低壓與高壓兩種管路。即在壓縮機前為0.3Mpa，在壓縮機后為25Mpa。在天然氣管路輸送天然氣過程中，一般存在如下幾方面的危險性。1、壓縮機選型不當(dāng)，壓縮機工作效率過高，使得管路中的壓力超過管路的設(shè)計壓力，可能因超壓導(dǎo)致管路物理性爆炸。2、天然氣輸送管路長期鋪設(shè)于地下，由于腐蝕等原因，可能腐蝕穿孔，造成管路泄漏。3、由于溫度的驟變，也可能引起管路破裂，發(fā)生泄漏事故。4、管道或管件材質(zhì)選擇不當(dāng)，不耐介質(zhì)腐蝕，長時間使用后就會發(fā)生腐蝕穿孔使物料發(fā)生泄漏。5、管道墊片選擇不當(dāng)，當(dāng)其破損后易發(fā)生物料泄漏。6、管道熱補償設(shè)計不當(dāng)會因熱膨脹將管道拉斷。7、管道安裝時未按規(guī)范進行安裝或某些管件在壓制或與管子焊接時未進行處理而造成晶間腐蝕而出現(xiàn)裂紋。3.6危險有害因素匯總該站在運行過程中存在的主要危險是燃燒爆炸、壓力容器爆炸、觸電、噪聲等。引起燃燒爆炸主要是該站內(nèi)存在危險物質(zhì)天然氣（主要成份為甲烷），壓力容器爆炸主要是儲氣井的壓力達25MPa。這兩類危險一旦發(fā)生，可能造成人員傷亡和相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟損失。現(xiàn)將該站內(nèi)的危險有害因素匯總?cè)缦卤?-2：表3-2主要危險匯總表序號危險類別引起原因存在部位防范措施1燃燒爆炸1.天然氣流速過快；2.輸送天然氣管路、儲存天然氣的儲氣井發(fā)生泄漏；3.加氣時加氣槍未正確的放置在汽車內(nèi)；4.壓縮機軸密封性不良，發(fā)生天然氣泄漏；5.外來火種的引入；6.設(shè)備選型不當(dāng)，未采用防爆型電氣設(shè)備。1.嚴(yán)格控制天然氣在管道內(nèi)的流速，不得超過設(shè)計流速；2.使用合格材質(zhì)的管路，特別是管路的接頭處，應(yīng)采用質(zhì)量合格的連接件；3.嚴(yán)格禁止火源的引入；4.在爆炸區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備采用防爆型；5.采用軸密封性良好的天然氣壓縮機；6.操作人員應(yīng)熟練上崗，須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗；2壓力容器爆炸1.壓力容器超壓運行；2.壓力容器材質(zhì)選擇不合理；3.壓力容器安全附件失靈；4.天然氣含硫量超標(biāo)；5.使用時間過長，又未檢驗1.選用材質(zhì)合格的，有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品；2.壓力容器不得超壓運行；3.確保壓力容器的安全附件齊全并可靠；4.作好壓力容器防腐處理，避免因防蝕使壓力容器承壓能力降低。3觸電1.無正確的用電習(xí)慣；例如用濕手去插插座；2.電氣線路裸露；3.檢修電氣設(shè)備時忘記斷電；4.多人合作檢修電氣設(shè)備時未對電氣設(shè)備進行標(biāo)定、鎖定；5.臨時電線未作好安全警示標(biāo)志或有效的處理。全站內(nèi)用電設(shè)備、電力線路1.培訓(xùn)員工，養(yǎng)成良好的用電習(xí)慣；2.帶電線路不得有裸露部位；3.制定嚴(yán)格的用電操作規(guī)程；4.檢修電氣設(shè)備時應(yīng)對電氣設(shè)備進行標(biāo)定、鎖定；5.臨時電線設(shè)置安全警示標(biāo)語，裸露處作好絕緣保護。4噪聲1.未采用低噪聲設(shè)備；2.未采取消音隔音措施；3.高噪聲設(shè)備未單獨設(shè)置.壓縮機房1.選用低噪聲設(shè)備；2、采用消聲器；3、為員工配備隔音效果好的控制室，配備個人防護用品如耳塞或防護耳罩等；4.高噪聲設(shè)備單室設(shè)置.5窒息天然氣泄漏至有限空間內(nèi)造成氧含量降低壓縮機房1.加強可能出現(xiàn)天然氣泄漏場所的通風(fēng)，設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警儀并與事故風(fēng)機聯(lián)鎖；2.培訓(xùn)員工，按操作規(guī)定進行操作。第四章評價方法選擇及評價單元劃分經(jīng)過我公司安全評價人員對該加氣站進行實地勘查、了解。根據(jù)本項目的實際情況，對該站采用安全評價現(xiàn)場檢查表法、危險度分析法進行評價。根據(jù)該加氣站的具體情況，由于該加氣站工藝簡單，品種單一，故劃為一個單元。按照安監(jiān)總局第55號令《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》、《危險化學(xué)品經(jīng)營單位安全評價導(dǎo)則》（試行）和GB50156－2012《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》等規(guī)范的要求，按以下幾個內(nèi)容進行評價：1、周邊環(huán)境及總平布置單元評價2、主要生產(chǎn)設(shè)施單元評價3、公用工程單元評價4、消防設(shè)施單元評價 5、危險化學(xué)品經(jīng)營單位安全評價 6、從業(yè)人員要求安全評價 7、安全管理評價8、應(yīng)急救援預(yù)案評價9、定量評價分析 第五章選用的安全評價方法簡介安全評價方法是對系統(tǒng)的危險性、危害性及其程度進行分析、評價工具。目前，已開發(fā)出數(shù)十種不同適用條件、不同特色的評價方法。評價方法按特性分為：定性安全評價和定量安全評價法目前應(yīng)用較多的方法有“安全檢查表法”、“檢查法”等。1、安全檢查法安全檢查法主要用于對過程的設(shè)計、裝置條件、實際生產(chǎn)過程以及維修等進行詳細(xì)檢查，以識別可能存在的危險性和有害性的一種人們普遍使用的方法。安全檢查適用于安全預(yù)評價、安全驗收評價、專項安全評價、安全現(xiàn)狀綜合評價，也可以對正在建設(shè)的項目（工程）或系統(tǒng)（包括可行性研究報告、初步設(shè)計、生產(chǎn)工藝過程的各個階段）進行檢查。2、安全檢查表法安全檢查表是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險性評價方法，它不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還可對各檢查項目給予量化，用于進行系統(tǒng)安全評價。3、危險度分析（1）評價方法借鑒日本勞動省“六階段法”的定量評價表，結(jié)合我國的《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》等規(guī)范，編制了適合我國標(biāo)準(zhǔn)的“危險度評價取值表”。規(guī)定單元危險度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力、操作5個項目共同確定，其危險度分別按A=10分，B=5分，C=2分，D=0分，賦值值計分，由分?jǐn)?shù)之和確定各單元的危險等級。（2）危險程度分級標(biāo)準(zhǔn)表5-1危險度分級標(biāo)準(zhǔn)總分值≥16分11~15分≤10分等級IIIIII危險程度高度危險中度危險低度危險16分以上是具有高度危險（I級）的單元；11～15分為具有中度危險（II級）的單元；10分以下為低度危險（III級）的單元。（3）危險度評價取值方式表5-2危險度評價取值表分值項目A（10分）B（5分）C（2分）D（0分）物質(zhì)（系指單元中危險、有害程度最大之物質(zhì)）①甲類可燃?xì)怏w②甲A類物質(zhì)及液態(tài)烴類；③甲類固體；④極度危害介質(zhì)；乙類可燃?xì)怏w；甲B、乙A類可燃液體；乙類固體；高度危害介質(zhì)；乙B、丙A丙B、類可燃液體；丙類固體中、輕度危害介質(zhì)不屬左述之A、B、C項之物質(zhì)容量氣體1000m3液體100m3氣體500-1000m液體50-100m①氣體100-500m②液體10-50m①氣體＜100m②液體＜10m溫度1000℃①1000℃②在250-1000℃①在250-1000℃②在低于250℃在低于250℃壓力100MPa20-100MPa1-20MPa1MPa以下操作①臨界放熱和特別劇烈的放熱反應(yīng)操作；②在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作①中等放熱反應(yīng)(如酯化、加成、氧化、聚合、縮合等反應(yīng))操作；②系統(tǒng)進入空氣或不純物質(zhì)，可能發(fā)生的危險、操作；③使用粉狀或霧狀物質(zhì)，有可能發(fā)生粉塵爆炸的操作；④單批式操作①輕微放熱反應(yīng)(如加氫、水合、異構(gòu)化、磺化、中和等反應(yīng))操作；②在精制過程中伴有化學(xué)反應(yīng)；③單批式操作，但開始使用機械等手段進行程序操作；④有一定危險的操作無危險的操作第六章定性、定量安全評價分析環(huán)境及總平面布置單元安全評價檢查根據(jù)《汽車加油加氣站設(shè)計施工規(guī)范》GB50156-2012和現(xiàn)場勘察的資料對該站周邊及站內(nèi)各建構(gòu)物之間的防火間距進行安全檢查。由于本項目的加氣站站內(nèi)有放散管、儲氣井組、加氣機、壓縮機等設(shè)施。其防火間距檢查如下：表6-1站外各建構(gòu)物防火間距的檢查項目檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄結(jié)論一、一般規(guī)定1.向加油加氣站供油供氣，可采取罐車運輸或管道輸送的方式。GB50156-2012采用罐車輸送符合要求2.CNG加氣子站內(nèi)設(shè)置有固定儲氣設(shè)施時，固定儲氣設(shè)施的總?cè)莘e不應(yīng)超過18m3GB50156-2012該站儲氣井總?cè)莘e為8m3符合要求3.加油加氣站的站址選擇，應(yīng)符合城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護和防火安全要求，并應(yīng)選在交通便利的地方。GB50156-2012加氣站靠近盛錦三街符合要求4.城市建成區(qū)內(nèi)的加氣站，宜靠近城市道路，不宜選在城市干道的交叉路口附近。GB50156-2012加氣站靠近盛錦三街符合要求二、放散管管口與站外建構(gòu)物防火間距檢查1）重要公共建筑物30mGB50156-2012150m以上符合要求2）明火及散發(fā)火花地點25m距四川國凈科技生產(chǎn)加工基地機械加工廠房的距離為25m符合要求3）一類民用保護物25m附近無///4）與二類民用保護物20m附近無///5）三類民用建筑15m附近無///6）甲、乙類物品生產(chǎn)廠房、庫房和甲、乙類液體儲罐25m距加油站的儲油罐的距離為32m符合要求7）丙、丁、戊類物品生產(chǎn)廠房、庫房和丙類液體儲罐以及容積不大于50m318m距盛錦三街70m以上符合要求8）室外并配電站25m附近無///9）鐵路30m附近無///10）城市快速路、主干路10m附近無///11）城市次干路、支路8m距四川國凈科技生產(chǎn)加工基地機械加工廠房的距離為25m符合要求12）架空通訊線和通信發(fā)射塔1倍桿（塔）高150m以上符合要求13）架空電力線路：無絕緣層1．5倍桿（塔）高附近無///14）架空電力線路：有絕緣層1倍桿（塔）高附近無///三、儲氣井與站外建構(gòu)筑的安全間距檢查1）重要公共建筑物30mGB50156-2012第條附近無重要公共建筑物///2）明火及散發(fā)火花地點20m距四川國凈科技生產(chǎn)加工基地機械加工廠房的距離為20m符合要求3）一類民用保護物20m150m以上符合要求4）與二類民用保護物14m附近無///5）三類民用建筑12m附近無///6）甲、乙類物品生產(chǎn)廠房、庫房和甲、乙類液體儲罐18m附近無///7）丙、丁、戊類物品生產(chǎn)廠房、庫房和丙類液體儲罐以及容積不大于50m313m距加油站的儲油罐距離為39m符合要求8）室外并配電站18m距盛錦三街的距離為80m以上符合要求9）鐵路22m附近無///10）城市快速路、主干路6m附近無///11）城市次干路、支路5m附近無///12）架空通訊線和通信發(fā)射塔1倍桿（塔）高附近無重要公共建筑物///13）架空電力線路：無絕緣層1．5倍桿（塔）高范圍內(nèi)無///14）架空電力線路：有絕緣層1倍桿（塔）高范圍內(nèi)無///四、加氣機與站外建構(gòu)物防火間距檢查1）重要公共建筑物30mGB50156-2012第條附近無重要公共建筑物///2）明火及散發(fā)火花地點25m150m以上符合要求3）一類民用保護物25m附近無///4）與二類民用保護物20m附近無///5）三類民用建筑15m附近無///6）甲、乙類物品生產(chǎn)廠房、庫房和甲、乙類液體儲罐25m距加油站的儲油罐距離為30m符合要求7）丙、丁、戊類物品生產(chǎn)廠房、庫房和丙類液體儲罐以及容積不大于50m318m距四川國凈科技生產(chǎn)加工基地機械加工廠房的距離為20m符合要求8）室外并配電站25m范圍內(nèi)無///9）鐵路30m范圍內(nèi)無///10）城市快速路、主干路10m大于20m符合要求11）城市次干路、支路8m范圍內(nèi)無///12）架空通訊線和通信發(fā)射塔1倍桿（塔）高范圍內(nèi)無///13）架空電力線路：無絕緣層1．5倍桿（塔）高范圍內(nèi)無///14）架空電力線路：有絕緣層1倍桿（塔）高范圍內(nèi)無///六、壓縮機（間）與站外1）重要公共建筑物30mGB50156-2012第條附近無重要公共建筑物///2）明火及散發(fā)火花地點20m距四川國凈科技生產(chǎn)加工基地機械加工廠房的距離為23m符合要求3）一類民用保護物20m150m以上符合要求4）與二類民用保護物14m附近無///5）三類民用建筑12m附近無///6）甲、乙類物品生產(chǎn)廠房、庫房和甲、乙類液體儲罐18m附近無///7）丙、丁、戊類物品生產(chǎn)廠房、庫房和丙類液體儲罐以及容積不大于50m313m距加油站的儲油罐的距離為35m符合要求8）室外并配電站18m范圍內(nèi)無///9）鐵路22m范圍內(nèi)無///10）城市快速路、主干路6m距盛錦三街的間距大于50m符合要求11）城市次干路、支路5m范圍內(nèi)無///12）架空通訊線和通信發(fā)射塔1倍桿（塔）高范圍內(nèi)無///13）架空電力線路：無絕緣層1．5倍桿（塔）高范圍內(nèi)無///14）架空電力線路：有絕緣層1倍桿（塔）高范圍內(nèi)無///表6-2站內(nèi)各建構(gòu)物防火間距的檢查序號檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄結(jié)論一、基本規(guī)定1、車輛入口和出口應(yīng)分開設(shè)置。GB50156-2012第條分開設(shè)置符合要求2、站內(nèi)停車位和道路應(yīng)符合下列規(guī)定：1）站內(nèi)車道或車位寬度應(yīng)按車輛類型確定。CNG加氣站內(nèi)單車道或單車停車位寬度，不應(yīng)小于，雙車道或雙車停車位寬度不應(yīng)小于9m，其他類型加油加氣站的車道或停車位，單車道或單車停車位寬度不應(yīng)小于4m，雙車道或雙車位不應(yīng)小于6m。GB50156-2012第條車道寬度符合要求符合要求2）站內(nèi)的道路轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)按行駛車型確定，且不宜小于9m。轉(zhuǎn)彎半徑大于9m符合要求3）站內(nèi)停車位應(yīng)為平坡，道路坡度不應(yīng)大于8%，且宜坡向站外。坡度小于8%符合要求4）加油加氣作業(yè)區(qū)的停車位和道路路面不應(yīng)采用瀝青路面。為水泥路面符合要求3、加油加氣作業(yè)區(qū)與輔助服務(wù)區(qū)之間應(yīng)有界線標(biāo)識。GB50156-2012第條有界限標(biāo)識符合要求4、加油加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)，不得有“明火地點”或“散發(fā)火花地點”。GB50156-2012第條未設(shè)置明火地點符合要求5、加油加氣站的變配電間或室外變壓器應(yīng)布置在爆炸危險區(qū)域之外，且與爆炸危險區(qū)域邊界線的距離不應(yīng)小于3m。變配電間的起算點應(yīng)為門窗等洞口。GB50156-2012第條變壓器和配電間設(shè)置在爆炸危險區(qū)域外符合要求6、站房可布置在加油加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)，但應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定。GB50156-2012第條站房布置在加氣作業(yè)區(qū)外符合要求7、加油加氣站內(nèi)設(shè)置的經(jīng)營性餐飲、汽車服務(wù)等非站房所屬建筑物或設(shè)施，不應(yīng)布置在加油加氣作業(yè)區(qū)內(nèi)，其與站內(nèi)可燃液體或可燃?xì)怏w設(shè)備的防火間距，應(yīng)符合本規(guī)范第條至第4.0.9條有關(guān)三類保護物的規(guī)定。經(jīng)營性餐飲、汽車服務(wù)等設(shè)施內(nèi)設(shè)置明火設(shè)備時，則應(yīng)視為“明火地點”或“散發(fā)火花地點”。其中，對加油站內(nèi)設(shè)置的燃煤設(shè)備不得按設(shè)置油氣回收系統(tǒng)折減距離。GB50156-2012第條本加氣站內(nèi)未設(shè)置其他服務(wù)設(shè)施符合要求8、加油加氣站內(nèi)的爆炸危險區(qū)域，不應(yīng)超出站內(nèi)圍墻和可用地界線。GB50156-2012第條未超出圍墻符合要求9、加油加氣站的工藝設(shè)備與站外建構(gòu)筑物之間，宜設(shè)置高度不低于的不燃燒體實體圍墻，當(dāng)加油加氣站的工藝設(shè)備與站外建構(gòu)筑物之間的距離大于表-表4.0.9中安全間距1.5倍，且大于25m時，可設(shè)置非實體圍墻。面向車輛入口和出口道路的一側(cè)可設(shè)非實體圍墻或不設(shè)圍墻。GB50156-2012第條與農(nóng)戶、空地、國凈科技之間設(shè)置有實體圍墻符合要求二、站內(nèi)設(shè)施與建筑之間的防火間距檢查一、儲氣井組與站內(nèi)建構(gòu)物防火間距檢查1）與儲氣井1mGB50156-2012第條1m符合要求2）站房5m13m符合要求3）站內(nèi)圍墻3m5m符合要求二、壓縮天然氣放散管與站內(nèi)建構(gòu)物防火間距檢查1）站房6mGB50156-2012第條11m符合要求2）站區(qū)圍墻3m9m符合要求三、管束車與站內(nèi)建筑物防火間距檢查GB50156-2012第條1）站房5m10m符合要求四、天然氣壓縮機與站內(nèi)建構(gòu)物防火間距檢查1）站房5mGB50156-2012m符合要求2）站區(qū)圍墻2m8m符合要求五、加氣機與站內(nèi)建構(gòu)物防火間距檢查1）站房5mGB50156-201212符合要求評價結(jié)果：1、本項目為CNG加氣站內(nèi)的天然氣由槽車供應(yīng)，其站內(nèi)設(shè)施與站外建構(gòu)筑物的防火間距均符合GB50156-2012《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》中的要求。2、該加氣站平面布置合理，加氣站內(nèi)各生產(chǎn)設(shè)施之間的防火間距均能滿足GB50156-2012《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求。3、該加氣站辦理有國有土地使用登記證，證件編號為：成高國用（2012第7436號。4、該加氣站的固定儲氣設(shè)施容積為8m3，符合GB50156-2012《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》中第條固定儲存設(shè)施不得超過18m3的要求。5、總體結(jié)論：本加氣站周邊關(guān)系、總平面布置防火間距均符合GB50156-2012《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》中的要求。單元概況CNG加氣子站的天然氣來料以及供給均非常簡單，即母站槽車來氣后在卸氣柱將槽車內(nèi)的壓縮天然氣用天然氣壓縮機卸入加氣站的儲氣井內(nèi)后，儲氣井的天然氣通過售氣機向各汽車加氣。故該加氣站的生產(chǎn)設(shè)施含卸氣柱、儲氣井、天然氣壓縮機和售氣機四大部分組成。具體工藝描述詳見本報告第2.6節(jié)。評價分析天然氣屬甲類易燃易爆氣體，現(xiàn)根據(jù)GB50156-2012《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》、國務(wù)院令第549號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等相關(guān)規(guī)范，對該加氣站生產(chǎn)單元進行評價分析。表6-3主要生產(chǎn)設(shè)施安全檢表序號檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄檢查結(jié)果一、CNG加氣站工藝設(shè)施加氣子站可采用壓縮機增壓或液壓設(shè)備增壓的加氣工藝GB50156-2012第8.2條本項目無增壓設(shè)備符合要求2.采用液壓設(shè)備增壓工藝的CNG加氣子站，其液壓設(shè)備不應(yīng)使用甲類或乙類可燃液體，液體的操作溫度應(yīng)低于液體的閃點至少5℃。GB50156-2012第8.2條本項目無增壓設(shè)備符合要求3.CNG加氣子站的液壓設(shè)施應(yīng)采用防爆電氣設(shè)備，液壓設(shè)施與站內(nèi)其他設(shè)施的間距可不限。GB50156-2012第8.2條采用防爆電氣符合要求4.儲氣瓶組的管道接口端不宜朝向辦公區(qū)、加氣島和臨近的站外建筑物。GB50156-2012第8.2條未朝向符合要求5、天然氣進站管道宜采取調(diào)壓或限壓措施。天然氣進站管道設(shè)置調(diào)壓器時，調(diào)壓器應(yīng)設(shè)置在天然氣進站管道上的緊急關(guān)斷閥之后。GB50156-2012第條設(shè)置有緊急關(guān)斷閥符合要求6、天然氣進站管道上應(yīng)設(shè)計量裝置。計量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級。體積流量計量的基準(zhǔn)狀態(tài)，壓力應(yīng)為101.325kPa，溫度應(yīng)為20℃GB50156-2012第條符合要求7、壓縮機排氣壓力不應(yīng)大于25MPa（表壓）。GB50156-2012第條不大于25MPa符合要求8、壓縮機組進口前應(yīng)設(shè)分離緩沖罐，機組出口后宜設(shè)排氣緩沖罐。緩沖罐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分離緩沖罐應(yīng)設(shè)在進氣總管上或每臺機組的進口位置處。GB50156-2012第條設(shè)置有天然氣緩沖罐符合要求2）分離緩沖罐內(nèi)應(yīng)有凝液捕集分離結(jié)構(gòu)。設(shè)置有凝液捕集結(jié)構(gòu)符合要求3）機組排氣緩沖罐宜設(shè)置在機組排氣出油過濾器之后。按要求設(shè)置符合要求4）天然氣在緩沖罐內(nèi)的停留時間不宜小于10S。符合要求符合要求5）分離緩沖罐及容積大于3的排氣緩沖罐，應(yīng)設(shè)壓力指示儀表和液位計，并應(yīng)有超壓安全泄放措施。設(shè)置有壓力表、液位計和安全泄放裝置符合要求9、設(shè)置壓縮機組的吸氣、排氣管道時，應(yīng)避免振動對管道系統(tǒng)、壓縮機和建構(gòu)筑物造成有害影響。GB50156-2012第條按要求設(shè)置符合要求10、天然氣壓縮機宜單排布置，壓縮機房的主要通道寬度不宜小于2m。GB50156-2012第條單排布置符合要求11、壓縮機組的運行管理宜采用計算機集中控制。GB50156-2012第條采用控制柜集中顯示非強制執(zhí)行項，建議采納12、壓縮機的卸載排氣不應(yīng)對外放散，宜回收至壓縮機緩沖罐。GB50156-2012第條排至壓縮機緩沖罐符合要求13、壓縮機組排出的冷凝液應(yīng)集中處理。GB50156-2012第條集中處理符合要求14、固定儲氣設(shè)施的額定工作壓力應(yīng)為25MPa，設(shè)計溫度應(yīng)滿足環(huán)境溫度要求。GB50156-2012第條為25MPa符合要求15、CNG加氣站內(nèi)所設(shè)置的固定儲氣設(shè)施應(yīng)選用儲氣瓶或儲氣井。GB50156-2012第條設(shè)置為儲氣井符合要求16、固定儲氣設(shè)施應(yīng)有積液收集處理措施。GB50156-2012第條有處理措施符合要求17、儲氣井不宜建在地質(zhì)滑坡帶及溶洞等地質(zhì)構(gòu)造上。GB50156-2012第條未設(shè)置在以上地帶符合要求14×104次。GB50156-2012第條儲氣井經(jīng)檢驗合格符合要求18、儲氣井的工程設(shè)計和建造，應(yīng)符合國家法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高壓氣地下儲氣井》SY/T6535及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，儲氣井口應(yīng)便于開啟檢測。GB50156-2012第條儲氣井經(jīng)檢驗合格符合要求19、CNG加（卸）氣設(shè)備設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）加（卸）氣設(shè)施不得設(shè)置在室內(nèi)。GB50156-2012第條加氣設(shè)施設(shè)置在罩棚內(nèi)符合要求2）加（卸）氣設(shè)備額定工作壓力應(yīng)為20MPa。額定工作壓力符合要求符合要求3）加氣機流量不應(yīng)大于3/min（工作狀態(tài)）。加氣流量設(shè)置符合要求符合要求4）加氣（卸氣）槍軟管上應(yīng)設(shè)安全拉斷閥。加氣機安全拉斷閥的分離拉力宜為400-600N，加氣卸氣柱安全拉斷閥的分離拉力宜為600-900N。軟管的長度不應(yīng)大于6m。設(shè)置有安全拉斷閥符合要求5）加卸氣設(shè)施應(yīng)滿足工作溫度的要求。工作溫度滿足要求符合要求二、CNG工藝設(shè)施的安全保護1、天然氣進站管道上應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。可手動操作的緊急切斷閥的位置應(yīng)便于發(fā)生事故時能及時切斷氣源。GB50156-2012第8.條設(shè)置有緊急切斷閥符合要求2、站內(nèi)天然氣調(diào)壓計量、增壓、儲存、加氣各工段，應(yīng)分段設(shè)置切斷氣源的切斷閥。GB50156-2012第8.條設(shè)置有分段切斷閥符合要求3、儲氣井與加氣機或加氣柱之間的總管上應(yīng)設(shè)置主切斷閥。每個儲氣井出口應(yīng)設(shè)切斷閥。GB50156-2012第8.條設(shè)置有總切斷閥和每個儲氣井設(shè)置有切斷閥符合要求4、儲氣井進氣總管上應(yīng)設(shè)安全閥及緊急放散管、壓力表及超壓報警器。車載儲氣瓶應(yīng)有與站內(nèi)工藝安全設(shè)施相匹配的安全保護措施，但可不設(shè)超壓報警器。GB50156-2012第8.條按要求設(shè)置符合要求5、加氣站內(nèi)的所有設(shè)備和管道組成件的設(shè)計壓力，應(yīng)高于最大工作壓力10%及以上，且不應(yīng)低于安全閥的定壓。GB50156-2012第8.條按要求設(shè)置符合要求6、加氣站內(nèi)的天然氣管道和儲氣瓶（組）應(yīng)設(shè)置泄壓放空設(shè)施，泄壓放空設(shè)施應(yīng)采取防堵塞和防凍措施。泄放氣體應(yīng)符合下列規(guī)定：1）一次泄放量大于500m32）一次泄放量大于2m33）一次泄放量小于2m3GB50156-2012第8.條按要求設(shè)置符合要求7、加氣站的天然氣放散管設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不同壓力級別系統(tǒng)的放散管宜分別設(shè)置；GB50156-2012第8.條按要求設(shè)置符合要求2）放散管管口應(yīng)高出設(shè)備平臺2m及以上，且應(yīng)高出所在地面5m及以上。按要求設(shè)置符合要求3）放散管應(yīng)垂直向上。按要求設(shè)置符合要求8、壓縮機組運行的安全保護應(yīng)符合下列規(guī)定：1）壓縮機出口與第一個截斷閥之間應(yīng)設(shè)安全閥，安全閥的泄放能力不應(yīng)小于壓縮機的安全泄放量；GB50156-2012第8.條按要求設(shè)置符合要求2）壓縮機進、出口應(yīng)設(shè)高、低壓報警和高壓超限停機裝置；設(shè)有高、低報警和高壓超限停機裝置符合要求3）壓縮機組的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度報警及停車裝置；設(shè)溫度報警及停車裝置符合要求4）壓縮機組的潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)低壓報警及停機裝置。設(shè)低壓報警及停機裝置符合要求9、CNG加氣站內(nèi)的設(shè)備及管道，凡經(jīng)增壓、輸送、儲存、緩沖或有較大阻力損失需顯示壓力的位置，均應(yīng)設(shè)壓力測點，并應(yīng)設(shè)供壓力表拆卸時高壓氣體泄壓的安全卸氣孔。壓力表量程范圍宜為工作壓力的1.5倍-2.5倍。GB50156-2012第8.條按要求設(shè)置符合要求10、CNG加氣站內(nèi)下列位置應(yīng)設(shè)高度不小于的防撞柱（欄）：1）固定儲氣瓶（組）或儲氣井與站內(nèi)汽車通道相鄰一側(cè)。GB50156-2012第8.條設(shè)有防撞欄，儲氣井按要求設(shè)置符合要求2）加氣機、加氣柱的進氣管道上，宜設(shè)置防撞事故自動切斷閥。設(shè)有防撞事故自動切斷閥符合要求三、CNG管道及其組成件1、天然氣管道應(yīng)選用無縫鋼管。設(shè)計壓力低于4MPa的天然氣管道，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976或《高壓鍋爐用無縫鋼管》GB5310的有關(guān)規(guī)定。GB50156-2012第條按要求設(shè)置符合要求2、加氣站內(nèi)與天然氣接觸的所有設(shè)備和管道組成件的材質(zhì)，應(yīng)與天然氣介質(zhì)相適應(yīng)。GB50156-2012第條按要求設(shè)置符合要求3、站內(nèi)高壓天然氣管道宜采用焊接連接，管道與設(shè)備、閥門可采用法蘭、卡套、椎管螺紋連接。GB50156-2012第條按要求設(shè)置符合要求4、天然氣管道宜埋地或管溝充沙敷設(shè)，埋地敷設(shè)時其管頂距地面不應(yīng)小于。冷凍地區(qū)宜敷設(shè)在冷凍線以下。室內(nèi)管道宜采用管溝敷設(shè)，管溝應(yīng)用中性沙填充。GB50156-2012第條按要求設(shè)置符合要求5、埋地管道防腐設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447的有關(guān)規(guī)定。GB50156-2012第條按要求設(shè)置符合要求四、特種設(shè)備的要求1、特種設(shè)備出廠時，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。國務(wù)院令第549號第15條有合格證符合要求2、特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。國務(wù)院令第549號第25條有使用登記證符合要求3、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。國務(wù)院令第549號第28條特種設(shè)備在檢驗有效期內(nèi)使用，安全附件定期檢驗符合要求4、特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。國務(wù)院令第549號第38條管理人員和操作人員持證上崗符合要求5、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全、節(jié)能教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全、節(jié)能知識。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。國務(wù)院令第549號第39條特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗符合要求五、壓力管道1、管道的使用單位負(fù)責(zé)本單位管道的安全工作，保證管道的安全使用，對管道的安全性能負(fù)責(zé)。使用單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程及其標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，配備必要的資源和具備相應(yīng)資格的人員從事壓力管道安全管理、安全檢查、操作、維護保養(yǎng)和一般性改造、維修工作。TSGD0001-2009第九十六條配備有管理人員符合要求2、使用單位的管理層應(yīng)當(dāng)配備一名人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作，管道數(shù)量較多的使用單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全管理機構(gòu)或者配備專職的安全管理人員。TSGD0001-2009第九十八條設(shè)置有安全管理機構(gòu)和人員符合要求3、管道使用單位應(yīng)當(dāng)建立管道安全技術(shù)檔案并且妥善保管。TSGD0001-2009第九十九條建立有檔案符合要求4、安全保護裝置實行定期檢驗制度，安全保護裝置的定期檢驗按照壓力管道定期檢驗等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行。TSGD0001-2009第一百四十七條安全保護裝置定期檢驗符合要求5、管道用壓力表、溫度計以及其他儀器儀表的精度等級、量程、安裝位置應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。TSGD0001-2009第一百五十一條安全附件符合要求符合要求評價結(jié)果1、該加氣站的氣體由十陵加氣母站以槽車供應(yīng)，天然氣的質(zhì)量符合《車用壓縮天然氣》GB18047的有關(guān)規(guī)定。2、該加氣站的儲氣井經(jīng)成都市特種設(shè)備檢驗院檢驗合格，并辦理有壓力容器使用登記證，加氣機、壓力表、可燃?xì)怏w檢測報警儀經(jīng)成都市計量監(jiān)督檢定測試院檢測合格，安全閥經(jīng)中國測試技術(shù)研究院檢測合格。3、該加氣站在壓力管道、儲氣井等有壓力存在的設(shè)備，均設(shè)有安全閥和壓力表，采取了泄壓設(shè)施。4、加氣站輸送天然氣的管路和連接方式均采用符合規(guī)范要求的材質(zhì)及焊接方式，滿足要求。5、加氣機旁設(shè)有防撞裝置。6、儲氣井等設(shè)置有安全放散管，放散管高度滿足要求。7、壓力容器、壓力管道定期進行了檢驗。8、總體結(jié)論：該加氣站的工藝設(shè)施符合GB50156-2012《汽