濟南市某河橋梁施工組織設計一、施工組織設計綜合說明（二）編制的原則（三）指導思想（四）質量、工期、安全文明施工目標二、工程概況（一）工程簡介濟南市XXX河綜合治理道路工程XXX南路某河橋梁工程，位于現狀橋梁北側，橋型為兩跨12米斜板橋，橋長24米，寬度為24.5米（北側人行道寬8.5米，車行道5米，南側車行道寬8.5米，人行道寬2.5米）（二）工程地質氣象水文簡況（三）工程特點及施工條件（四）主要工程量1.橋梁工程注砌坡度m三、施工部署（一）施工組織機構框圖及工作職責濟南市XXX河綜合治理工程某路段施工組織機構框圖項目經理項目經理項目技術負責人項目技術負責人綜合辦公室綜合辦公室施工技術部質量管理部材料設備部安全環保部計劃財務部試驗室項目副經理項目副經理降水作業隊混凝土作業隊鋼筋作業隊樁基施工作業隊模板支架作業隊砌體施工作業隊降水作業隊混凝土作業隊鋼筋作業隊樁基施工作業隊模板支架作業隊砌體施工作業隊諾總是一責通動理立出提工交業目質環各求目在法行規要管施滿優創程質大足段理理使體和方過實標系作進理并的力機物資針求點的和相法有目使過措持提際的提理和終滿標文合我期合魯傷故機杜故污；和少降耗渣施定控能的現主布施確市入市足的場足設該量緊要施水作較期的任下工橋區工面工施段織5式應連跨3幅處一前現面2對濟南市XXXX河綜合治治理開工段及及某路橋梁設計計圖紙仔細分分析研究，結結合現場情況況得出：河道道行洪要求是是本合同段橋橋梁施工的制制約因素，橋橋梁下部結構構的施工是整整個工程施工工的關鍵。此工程工期緊、任任務重，需加加大各項工程程投入，才能能保證工程按按期完工。為為此,樁基施工計計劃投入3臺正循環回旋鉆機、7臺沖擊鉆機機。橋臺、橋墩墩樁基同時施施工，確保計計劃最遲2007年12月20日前內完成80棵樁的施工工任務。橋墩墩、橋臺承臺臺均為：25.5**6.25**2.0米鋼筋砼承臺臺，承臺模板板投入4套，從西幅幅向東幅流水水施工，計劃劃最遲在2008年1月13日前內完成8座承臺的施施工。橋墩、橋橋臺模板各投投入2套，從西幅幅向東幅流水水施工，計劃劃計劃最遲在2008年1月29日前完成4座橋墩和4座橋臺的施施工。以上分分項工程施工是該工程程的關鍵，因因此要求所用用機械、人員員按以上計劃劃要求配置。承臺、橋墩、橋臺臺施工期間組組織P0、P1承臺間河底底鋪砌施工。P0、P1承臺間河底底鋪砌完成，河河道改至P0、P1承臺間，然然后進行P1、P2和P2、P3承臺間河底底鋪砌施工，P0、P1承臺間支架采采用中跨跨及南邊跨支支架采用堂畢岸施排況部整個個工程施工的的關鍵，為保保證施工質量量、按期完工工，擬將梁南區工跨施施：的道工工中清擴施施：的步支理一新岸5號720道墻底岸量期洪過對濟南市XXXX河綜合治理理開工段設計計圖紙仔細分分析研究得出出：南側新建建擋墻施工及及25米擴挖河道的的盡快成型是是整個工程施施工的關鍵。針對大擋墻施工工制約河道清清淤等工序及及早展開的具具體情況，將將區作去段施為729號7207道路號9291便南為與共土方施施工投入3臺CAT3220、3臺PC220反鏟挖掘機機，斯太爾自自卸車30輛，分至A、B兩個施工區區，部分土方方現場存放，以以備作為北側側河道清淤便便道、圍堰所所需；部分土土方外運至棄棄土場，確保保55天內完成土土方施工任務務，為擋墻施施工及河道改改水提供施工工條件。B又段員機套組工遲年3月2日前墻及造個時河劃墻工施58號69+0路筑結度排方工備向組工方要的別道搭層橋墩河施筑采3臺正循環回旋鉆鉆機、7臺沖擊鉆機機降口圓定直組；臺板膠采木螺跨采扣邊搭貝礎壓預采單筑束法工定位深確定基用和樁的擋理擋墻拆除采采用人工配合合機械拆除。2.4擋墻工利工臂機河挖河裝法的用泥岸挖池后。要的土用機附工挖放放通及保場水采裝助采局合用和和運碎穩用鋪土瀝攤幅成以冷證的板載輸吊工度工計要開2期控劃日06及工5底人挖工前土施施0施石施施進度術項生環本體工下：工工供施各程附工整工料的貨場具組測場備工整以辦舍工作成按制工條細織程梁淤及成程梁淤及計程梁淤及計種確合配條市查訂對行定及組械場調時括室場用通彩供3室板場住置置1時電考壓它料力務訂質工術方選訂術求動及種鋼工瓦砌道滿要殊技技基責心度人職確準的度合考制料庫內核財工技技管制和類定項實制項勞額導工理經該象地等地場況砂方產價條時材節必進施交件交施可服大施況場礙是等工落附況供生等件工力器0棱度pm棱0射棱度p器產25往偏術量面網主施的確序根供和弱相進的得的值站得點設混或施遭需基拴如萬損過速除面還程作段及據要網合基準點基準點拴樁點拴樁點們的立水點的足又形久施僅階靠上準用按們準度基三量量縱m平標原設填面坡此和的X岸施橋通采擋排看置標車通非進場工圍明管物拆破明它組導全到利真準熟場工安施底勘要施備明要機被倒場理和措施的拆工的拆施附除梁點橋逆先拆裝欄并機至始液破裝機與分吊由線從：吊用割裝：有片除行側最間工單量兩別住片梁斷片根離橋采碎碎鋼離用出碎指進施進術行教人場安割好設并戒全安作安定施全監問改時要人設續技道南足施需至線填水5成有線清向滿要施并塞工施件下部南務游流工有施采坡周是島石沖止筑沖用工首上道然和步河壓大攔材用除毛較垃挖邊河前成攔應島采填密河工產回高水0采逐進筑進筑料砼水材工有載施行機后護運壁使挖按工面為水島水施在0量虛筑工北岸排橋需側5道上便位120渣人3排梁方板2．1總體安排2．1．1現場條件（1）受舊有板橋影響響施工的樁基基為：P0、P1、P2、P3各6棵共計24棵。（2）受熱力管線影響響施工的樁基基為：P2A2--A10、P2B2--B10、P3-A3、P3-B3共20棵。現場具備施工條件件的樁基有28棵，P1墩筑島創造造工作面后可可施工14棵。具體情況見樁位施施工順序圖。2．1．2總體安排結合現場條件，總總體安排為：：以橋梁中心心線為界劃分分為兩個施工工區（P0、P1為北區；P2、P3為南區），河河道南北分別別設置1臺變壓器保保障兩區用電電。南區施工順序見樁樁位施工順序序說明；北區區結合河道南南岸擴挖進行行筑島施工，留留足舊橋拆除除工作面后按按樁位施工順順序說明組織織施工。期間間通行便橋施施工完成后進進行舊橋拆除除。2．1．3施工方法道工島土正鉆鉆處石沖現水整成孔別KP22200鉆2履鉆孔求孔沉足籠按分故時電筋得總時位正避壁設即防浮籠要施穿土時每筋筋土施凝數專配灌漿管混于中提面深2大時圖標.筑完對要波檢m200%組織機構資資源配置機理工我附配理員加的專員驗鉆加籠灌應培掌技操理員織調輸注及安確放試運吊的維檢質灌成混技定及檢活線辦交協配0要下輝樁土正鉆式；質的鉆據質工及要采機挖使前機站輛保并能確于狀的輸機表JB300環M帶機擊Mm機壓機焊試備材能部現量有驗必或保在期方位6前方整工距岸前島備臺承角布施的資并障工整依的由將位在時樁工工求孔別JB3300環2履鉆孔求孔沉足工是求故籠用面接筋得總置孔扶放撞置高以上筋計施穿土隔沿周工內筋筋成混料由好一漿管混于中提面深2大頂計頂1澆工對要波應標m200%定中查深混樁及并緊求基地擬環和種.1.1正循環回回旋鉆機成孔孔工作原理：動力系系統經由傳動動裝置將動力力傳送至轉盤盤旋轉設備，帶帶動中心的空空心鉆桿轉動動，將扭轉動動力傳遞至鉆鉆錐；鉆錐受受到重力切削削泥砂；另用用泥漿泵經空空心鉆桿壓入入孔底后，在在鉆桿外上升升。泥漿將鉆鉆渣懸浮起孔孔外，并起護護壁作用。帶帶有泥渣的泥泥漿經沉淀凈凈化后，進入入儲漿池循環環使用。正循循環回旋鉆機機成孔工藝流流程圖如下:施工準備樁位放線護筒制作埋設（下下沉）護筒泥漿泵泥漿泵鉆機就位對中儲漿池樁位復測沉淀池鉆進清孔成孔檢查1、鉆機就位和吊鉆徐筒卷盤方底將并然盤盤架滑鉛鉆差桿提在端膠漿到把頭起滑取心啟吊穿牢到好住準經師經師可轉空間輸一方進應在處慢使堅護刃可常進選對度的質保度止時清既工可垂鉆泥鉆力糊宜鉆轉量鉆類層易采錐低大泥在土石鉆采優大級法鉆每一徑出及及鉆若變停待措鉆變取續中.1.2沖擊鉆機機成孔沖擊鉆機成孔工藝藝流程圖如下下：施工準備樁位放線護筒制作埋設（下下沉）護筒鉆機就位對中制作泥漿樁位復測測泥漿凈化鉆進、掏掏渣向孔內注注水及泥土清孔成孔檢查1、機具布置設復圍至然筒圍要校并出設控以灌以過位位架安系除的還受荷剛質關內如可泥擊程造及過始內高位2于掏時始開密加礫漿孔實深以加將正并和比或拋使略低使平進擊漿低減力能免上困鉆注持高筒免波對處同位于繩勤放少松能不程動起孔故查損扣轉否免經焊控渣渣孔深渣鉆壁分進掏鉆破掏補成頓過工原進進程到沖經深計及筋洞上重孔持水鉆隨筒注沉象立孔將與管孔口水流和在機時泵入保度鉆藝下樁位放樣復核驗收埋設護筒制備化學泥漿旋旋挖鉆就位鉆進作業連續向孔孔內補充泥漿漿成孔檢驗護樁埋挖法首位其度直鋼合在帶頭的連器直m小埋用護就挖垂體頭桿深護筒將通制使與重護油樁置

底式裝操儀示當樁字項鎖再鉆鉆樁正差c泥經用優燒素各性如主蒙鈣使純鈉漿相失泥定壁鉆力能點o泥保范保的高體率性水避引蝕粒而也引粒弱解塌泥使形防落失用化能量量2布實在和地造漿環體圖

位漿后進每控c剛慢并要特口過意盤直及正須一及注內一以保質做程記根質泥旋

據底高標出用孔后清斗沉其規要注高漿孔泥清項現質要孔：孔垂深檢檢工外計5長圖檢檢把點器使中中鋼心鉛慢內繩上斷置暢到明孔如則阻徑現重處收到標可到工m指制籠該終：成鋼外一將樣箍箍出同上位在作主圍全將伸內上的對扶一再主筋骨的量計范分901且書按進抗試后；國準須主前除設行根況每相同度開徑證接截頭止吊發鋼可撐籠在計求工有坍確常鋼裝第孔上在或然二一齊面度徑類的要在心下不增坍籠筋固不浮及D的便導長5有管在使應質規過等連間圈須止放位軸穩防籠壁裝第直計要標漏上管蓋絲的接筑開即一下嚴驗帶系機外和須拌足有易性落c延凝加灌保滿儲下第后初立管=c料米土混管衡米1灌混底一.w至需土米直徑的容計確間；過檢況采確探以卸意時鋼吊力全凝從出外使水而準提記方砼及同灌量核深是防拔現；制導度2始應連嚴工次畢面樁0上填砼真注計時多以的一有檢一無檢超小樁灌項差pm5設時范程面樁應局處保砼中漿淀止待后至土：護開板板除打制完標獨參控行核不重只誤行樁1承55底下1基下7報師復按寸挖清地P坑面坑先地以m工3開淺施臺面南濾抽井間距10m，最大大影響范圍：：(152+17.1122)1/2/2=11.388m水位降低值:S=(3×1)//3+(5××1)/5++(3.388×1)/110=2.3338mh=2.338++0.5+33+6.433=12.33m為確保降水效果降降水井H=12..2×1.22=14.776m取15m筑至.P1線形護P1板用../算板圖0=32m4=×33m0×=m2×+3=3247M.27K,彎p9×m土1+=坑.土程2開面基先地以m工側1濾抽井計大：12/8按經驗公式計算水水位降低值:S=(3×1)//3+(5××1)/5++(3.388×1)/110=2.3338mh=2.338++0.5+33+6.433=12.33m為確保降水效果降降水井H=12..2×1.22=14.776m取15m行方高坑4挖高高明對至經后承計拋拋地m圖行距焊按要根筑工其符范橋柱在筋標所鋼澆標方工輸輕運按成模雙手支設方保變保符求5.7分成均砼度6集采輸運部順而間層層層振一4振振時動臺凝抹后面滅水防現熱止工級外低減量熱；劑光低；保施在放外準側按尺特與筋準直筋同保頭量作料術的方制注注時鋼及架有位形面為板板手采建繩扎控筋尺度砼臺架安足剛靠工種證外本定板背螺用半成上格模墩時體砼支設緊側的在大支對定消的對用縱為壓03h2902055筑.溫.5a時：*28P270件桿：A的：b板縱m890..2182N性拉.＜K栓要鋼藝工子拌制落性人用現入模筒離木架筑增除插棒快充以窩缺拆立布并繞水同護用制剛以力保不板求整拆為的模縫當平模要鏟模并涂油但鋼制規收學合使接焊格外規學后綁鋼員照行按行確筋位土保混要振拆面面光求措基強做做的特土門保質范材層做測密差p采橋用00裝以全品中能不要得前設行上下于坡制確寸嚴及施支誤于絕必座清粘箱筑方現澆箱箱梁是最重要要的上部結構，不不僅其質量關關系到整個橋橋梁的結構質質量，現澆箱箱梁的外觀也也直接關系到到整個橋梁的的外觀質量。在在架設前必須須做好充分的的準備工作，包包括現場準備備及架設設備備準備等。6.1組織機構和資源配配置6.1.1組織機構構與職責根據施工組織和現現場作業要求求，我單位將將按后附表的的要求配置管管理及作業人人員，所有參參加箱梁施工工的管理人員員、技術人員員、以架搭設設人員、模板板加工制作人人員、鋼筋制制安人員、砼砼拌和運輸澆澆注人員及預預應力施工人人員，均應進進行崗前培訓訓，熟悉掌握握相應的技術術要求和操作作要領。箱梁施工組織管理理及作業人員員表序號編號人數職責1隊長1全面負責施工的組組織、指揮與與協調2支架組長1負責支架的搭設，驗驗收與監測，拆拆除3模板組長1負責模板的加工制制作與監測、維維護、拆除4鋼筋組長1負責鋼筋鋼筋制安安預留孔的敷敷設5砼拌合組長2負責砼的拌制運輸輸6砼澆注組長1負責現場砼的澆注注7張拉組長1負責預應力的施工工8技術組長1負責技術參數的確確認，施工方方案及施工順順序的確認，測測量放線，檢檢驗試驗9設備組長2拌合站、運輸車、吊吊車、泵車、焊焊機、油泵、千千斤頂、振動動棒，設備的的調試校驗確確認，維修保保證。10材料組4材料采購、抽樣檢檢驗、材料質質檢11支架組30支架搭設、檢驗、監監測、拆除12鋼筋組30鋼筋制安、預埋孔孔敷設、穿束束及檢驗維護護13模板組30模板的制作安裝、拆拆除、整修14砼拌合組20砼拌制、檢驗、運運輸15砼澆注組40砼澆注、振搗、養養生16技術組2技術參數的確認、技技術方案的選選定、施工順順序的確定、技技術細節的處處理17張拉組15預應力的施工、封封錨、灌漿18測量組6測量放線并復測19檢驗、試驗組4原材料、混凝土、張張拉力及成品品質量檢驗、試試驗20后勤保障組1通訊、交通、生活活保障21運輸組長2運輸車輛的管理線線路選擇，辦辦理通行證22現場準備組10清理維護現場23宣傳組1現場宣傳報道24安全部2施工安全管理25交通協調組長2交通管制，交警協協調6.1.2機具配置置按全幅施工組織模板支架架，砼澆注，預預應力施工的的要求并適當當考慮應急備備用的要求施施工現場配置置的機具設備如下：：序號設備名稱單位生產能力數量1鋼管支架及配套扣扣件T2702DN325鋼管樁m12003“321”貝雷梁m28354木枋10*15cmM3880518型工字鋼T48.09618a型槽鋼T54.77底模及側模板(竹竹膠板)m257008內模板(竹膠板))m249009砼拌合站座240m3/h110砼拌合站座120m3/h211砼運輸罐車輛8m3/車1512輸送泵臺60m3/h21316T吊車輛16t11435T吊車輛35t115電焊機臺35kVA816對焊機臺125kVA217鋼筋彎曲機臺4KW418鋼筋切斷機臺5.5KW419鋼筋調直機臺4KW420木工圓鋸臺450mm以內421木工平刨床臺300mm422木工壓刨床臺600mm423裝載機輛2m3224千斤頂套400T425壓漿機臺7.5KW226水泥漿拌合機臺3KW227載貨汽車輛4t46.1.3檢驗試驗驗儀器拌合站配置原材料料、砼性能檢檢驗的全部儀儀器、設備現現場配備、測測量儀器及所所有檢驗試驗驗儀器設備，中中心實驗室配配備千斤頂校校驗儀器設備備。6.2序支梁裝板綁道撐裝筑生穿拉6.3支架梁的后處作礎堂邊礎梁南架32完好安架立扣架形縱置0箱6橫箱對間m板列以處載緣立0在橫2使聯為的性排和向置撐鋪按紙進設設可調度板對板頂鋪×木c底懸m測模模和面模形誤量制底線束檢立板設面底模計方梁錯不內大離步之橫縱剪的旋心距于扣長于m應高位布的中立不的外側方網綁置水直接除處扣距11豎驗箱4.0(*=2m2g=9m=k2搗N全載則PP.(1120)*+=9/桿為橫0腹間3為按力實連取為僅腹置3.0//12c公/=.×1p1應式A×03/1×a2般度得×=2m813(25×74005×縱0橫0因桿即.梁由枋桿受不板距m桿余為立故的.桿驗645資i.c設59為長01得構數70×28P3×09度形得大mE.3119不跨63述底跨下9可每承比/4足驗于后基米承t載種最t足貝附為3排貝距向工成配1鋼距m承搭層為的每鋼接荷箱兩先及后剩上因次部較澆板有載為受總255483*8+4**20*12箱含即7112效為1m0*1./鋼間分槽布q./：受按來得鋼7m1c大M8×7式

M=1.-90要：荷式LEaLE62020x1000要算手雷002722m.../截1*2.m=2合8116Q5N合*00*850*0285fm度對壓預：安保彈支變有線一壓壓法砼情好的跨的箱統全按形置高水成內道情壓各點量順每加測標并再控如據測很明架降卸還行到架方支量含梁間卸要各高出基形卸減所用即后量性支的形變預要成調支6.5模板搭設見表潔箱板竹鋪時拱消壓影好c間m查對3行度而板5支架員枋鋪間m的外然c板整后量側接塞或海并側定漿置根壓及度施線暢腹后支支支膠鋼內時求內內吊砼加中分放扎筋工設接：采管據不接應邊切波吊點或放3蓋擠接要平不兩在是然1長波接在在寬膠然一帶：確定范紙設與各應一置架適確縱坐計墊確順孔曲最氣道壓孔錯孔曲其混并封以孔要保壞土標成求到光標標計有余強缺是部力支證整無水等縫完板無取如柱箍布料部避沿污土梁因預不架沉原及徐引降梁生縱為流處進度先板后持配驗并程使用：注試工送得后并施保運理做織備時模物凈不用蓋工模砼觀道位設檢以漏壓破變測題術告時采理拌質工嚴理準比安商站砂含格合計隨落砼注強度漿養連杜情施查拌砼的同內混站應度兩制格；掛每斷高筋制模箍模制；實5刮運混時及師砂動量水動控劑加計工定試合混料合常土不要土入輸要運快快少損：要泵入析度0肋內避心層振嚴凝專有負動管澆勻順板模自向梁進分層落工員程情混度足凝理可行計人拆用模好吊標證道壓類預置搗養械工相方肋用動肋可木板出先振平振板主要振間c橫模鋼砼實搗志停不泡現漿集搗要料的使搗搗由桿的但傷道分個建劣得錨得鋼用器搗插顯并保表行實漿混前后面滅工的根時為每次凝常狀℃棉不覆水處處的和用時度p震凝鋼鋼在預固須混達p不p監認進工6.9預應力鋼筋筋制作及穿束束絞須家并程實學性以數工絞棚離c潮工鋼遮保不污靠地鋼向鋼絞內頭由在料束應確通長高的輪并軸以檢一另使緊端間一綁束插不以管好掛放鋼相將傷束后施單順線人現施具產頂與孔與套高壓油泵：型號額定壓力額定流量外型尺寸重量ZB4-50050Mpa2×2L/minn745×494××105215kg0表為的不用管壓千配群：無面露束處況用師法后是計當同試設行有和面污錨污片檢接前的之的鋼吹污與延力張的數表出進以的以過鋼表機頂頂計數級讀量場行得除污片線上小絞直錨墊道鋼插卡小勻卡要隙否正最套上板個應和孔位環穿斤千限千位錨同上中有卸錨片涂質斤順不否絲油張適稍吊千斤錨一否調張出工張按的進當明采階拉拉初應要升同線摩小根供拉采斤拉進始拉拉作伸值繼分拉拉量到控對合后；止原措張缸進張回具頂卸檢回劃；伸千程兩第張后前驟拉；發卡可行線下換新；不須后鋸應示志攔工入拉安施千嚴以由業加術負錨禁撞或滑的個用放油油人時形牢支倒%絲和該總絲裂堵處因住發其為與有或盤或叭和或錨錨在生應將取雜更重固材或或受個力千超卡油準機絲法絲明處卡力橫處置更漿術計按施度體稠比.漿在產在完內須速必篩鮮結使證壓過率體水漿班少c試養強設縮吹水牢專套度要進上閥嘴氣孔拉灰口后從出閉續漿為p較當保灰滿進漿應具行漿梁溫于采施高適或工時記強進的點方稱落次一c體若無二c觀變次完縱跨架排一注應產力架指行落要的落同的變錄連觀力為此須施變以利頂標桿三中板桿一圓涂記于c編在行好中腹即架浮點形線觀過或應責即天進觀地橋豎縱移觀橋進面軸測線縮觀縱測豎位同形落架結面線測后果各規驗放雜以鋼儲避污堆棚天墊蓋具量使定抽學國規用格料污列表使面皮清直彎的曲調拉鋼冷大冷大端合如定表受力主鋼筋制作和和末端彎鉤形形狀彎曲部位彎曲角度鋼筋種類彎曲直徑（D）平直部分長度備注末端彎鉤180°Ⅰ≥25d≥5d（φ20-28）≥3dd為鋼筋直徑135°Ⅱ≥4d按設計要求（一般般≥5d）90°Ⅱ≥4d按設計要求（一般般≥10d）中間彎制各類≥15d般尺先合以鋼慢處同彎如不后；鋼綁成兩在筋筋要彎直力徑于的延其彎鋼關鋼度表鋼筋延伸率表彎曲角度延伸長度45鋼筋直徑的2/33倍90鋼筋直徑的1倍180鋼筋直徑的1.55倍寸設鋼根紙徑的鋼填再種度料的盡下核格加止料明型并問一號鋼計鋼中除定注項的進并面的變好更總值度換一替筋改方用根來截要的形；鋼細校力鋼比多效或時截力面筋注鋼綁在處布頭規長在區力接面面分規規符量徑合；技須要標；須直痕應面裂和凈等筋大定鋼筋加工允許偏差差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1冷拉率不大于設計規定每根（每一類型抽抽查10%，且不小于5件）1用尺量2受力鋼筋成型長度度+5-1013彎起鋼筋彎起點位置+201彎起高度0-1014箍筋尺寸0-52用尺量，寬、高各各計1點筋的銹；的折或鋼方下米筋電用對實接采；1軋采接接受鋼論都不接的頭橫與處面有；時得閃頭與符定閃光對焊接頭機械械性能與允許許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1抗拉強度符合材料性能指標標每件（每批抽3件件）1應按〈金屬拉力實實驗法〉GB228執行2冷彎13接頭彎折不大于4o每件（每批抽查110%且不少于10件）1用刻槽直尺和塞尺尺量4接頭處鋼筋軸線的的偏移小于等于0.1dd且不大于2.0mmm由按數接批連可算累也算病施異常現象和焊接缺缺陷措施燃化過分劇烈并產產生強烈的爆爆炸聲1、降低變壓器級數數2、減慢燒化速度閃光不穩定1、清除電機機底部和表面面的氧化物2、提高變壓器級數數3、加快燒化速度接頭中有氧化膜、未未焊透或夾渣渣1、增加預熱程度2、加快臨近頂鍛時時的燒化程度度3、確保帶電頂鍛過過程4、加快頂鍛速度5、增大頂鍛壓力接頭中有縮孔1、降低變壓器級數數2、避免燒化過程過過分強烈焊縫金屬過燒1、減少預熱程度2、加快燒化化速度，縮短短燒化時間3、避免過多帶電頂頂鍛接頭區域裂紋1、檢檢驗鋼筋的碳碳、硫、磷含含量，若不符符合規定應更更換鋼筋2、采采取低頻預熱熱方法，增加加預熱程度鋼筋表面微熔及燒燒傷1、消除除鋼筋被夾部部位的鐵銹和和油污2、消除電極內表面面的氧化物3、改改進電極槽口口形狀、增大大接觸面積4、夾緊鋼筋接頭彎折或軸線偏偏移1、正確調整電極位位置2、修修整電極鉗口口或更換已變變形的電極3、切除或校直鋼筋筋的彎頭鋼筋電弧焊接頭焊焊縫表面平整整，不得有較較大的凹陷、焊焊瘤；接頭處處不得有裂紋紋；接頭處用用小錘敲擊時時，發出與原原鋼筋同樣的的清脆聲為合合格。其機械械性能、缺陷陷及尺寸允許許偏差符合下下表規定：序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數1抗拉強度符合材料性能指標標每件（每批個抽33件）1應按〈金屬拉力實實驗法〉GB228執行2幫條沿接頭中心線線的縱向偏移移0.5d每個接頭（每批抽抽查10%且不少于10個）1用尺量3接頭處鋼筋軸線的的彎折4o14接頭處鋼筋軸線的的偏移0.1d且不大于于3.0mmm15焊縫厚度-0.05d2用焊接工具尺和尺尺量6焊縫寬度-0.1d27焊縫長度-0.5d28橫向咬邊深度0.05d且不大大于1.0mmm29焊縫表面上氣孔及夾渣的數量和大小在2d長度上不多于2個2觀察和用尺量直徑不大于3.0mmm注：1、表中d為鋼筋直直徑，（mm）；2、以300個同類型接接頭（同鋼筋筋級別、同接接頭形式）為為一批。一周周內連續焊接接時，可以累累計計算。一一周內不足300個接頭時，亦亦按一批計算算。7.9.3鋼筋焊接接鋼筋接頭的的位置(1)結構受拉區的鋼筋筋，在同一截截面內配置的的鋼筋接頭截截面積，不得得超過該截面面內鋼筋總截截面積的50%，兩焊接接接頭距離在30倍鋼筋直徑徑內及50厘米內即為為在同一截面面。(2)構件全長鋼筋應盡盡量少設焊接接接頭，同一一截面內同一一鋼筋上只準準有一個焊接接接頭。(3)焊接接頭距鋼筋彎彎曲處，不小小于鋼筋直徑徑的10倍，也不宜宜于位于構件件的最大彎距距處。7.10鋼筋綁扎安安裝為了加強鋼筋的穩穩定性，在綁綁扎安裝側墻墻立筋時在鋼鋼筋兩側搭設設一排臨時支支架來固定鋼鋼筋和便于工工人在上面綁綁扎。按照設計的的位置排列鋼鋼筋，經檢查查無誤后再進進行綁扎。為為了保證砼的的保護層厚度度，在鋼筋與與模板間放置置水泥砂漿墊墊塊，放置墊墊塊時位置要要錯開，不能能貫通斷面全全長。在現場場安裝綁扎鋼鋼筋網、鋼筋筋骨架或單根根鋼筋。7.10.1鋼筋采采用綁扎接頭頭時，應符合合下列規定：：(1)在普通砼結構中鋼鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度，不得小于于下表規定：：鋼筋綁扎接頭的最最小搭接長度度項次鋼筋級別受拉區受壓區1熱扎Ⅰ級鋼筋、冷拉Ⅰ級級鋼筋30d20d2Ⅱ級鋼筋35d25d3Ⅲ級鋼筋40d30d4冷拔低碳鋼絲250mm200mm(2)受拉區內圓鋼筋綁綁扎接頭的末末端應做彎鉤鉤；螺紋鋼筋筋的綁扎接頭頭末端可不做做彎鉤。(3)綁扎接頭在同一截截面內的接頭頭截面積，受受拉區不得超超過鋼筋總截截面積的25%，受壓區不不得超過50%，凡二個綁綁扎接頭的間間距在鋼筋直直徑的30倍以內以及50厘米內的為為在同一截面面。7.10.2綁扎要要求(1)鋼筋現場綁扎之前前要核對鋼號號、直徑、形形狀、尺寸及及數量。(2)鋼筋交叉點采用鐵鐵絲綁扎牢固固，綁扎絲采采用鍍鋅鐵絲絲，綁扎φ12以下鋼筋采采用22號鐵絲，綁綁扎φ12以上鋼筋采采用20號鐵絲。(3)鋼筋搭接處，在中中心與兩端用用鐵絲扎牢。(4)箍筋接頭的位置，在在墻中必須位位于上角的縱縱向鋼筋上，交交錯布置，柱柱中必須位于于角部縱向鋼鋼筋上，并交交錯布置。箍箍筋與主筋垂垂直，其末端端彎鉤向內彎彎曲。(5)底板和墻筋除靠近近外圍兩行相相交點全部扎扎牢外，中間間部分交叉點點可間隔交錯錯扎牢，雙向向受力鋼筋必必須全部扎牢牢。采用綁扎扎接頭，接頭頭位置必須全全部錯開，在在受力鋼筋直直徑30倍區段（且且不小于5000MM），有有接頭的受力力鋼筋截面面面積與受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率，在受拉區區不大于25%，受壓區不不大于50%。(6)綁扎成型時，鐵絲絲必須扎緊，不不得有滑動、折折斷、移位等等情況。成型后的網片或骨骨架必須穩定定牢固，在安安裝及澆注砼砼時不得松動動或變形。(7)鋼筋搭接長度受拉鋼筋綁扎搭接接長度表鋼筋類型砼強度等級C20C25高于C25一級筋35d30d25d二級筋45d40d35d受壓鋼筋搭接長度度，取受拉鋼鋼筋搭接長度度的0.7倍。如設計另有要求，應應按設計要求求施工。(8)保證保護層厚度措措施：①為確保保護層厚度度，鋼筋骨架架要墊水泥砂砂漿墊塊，砂砂漿墊塊厚度度依據設計要要求的保護層層厚度確定。②對于雙向雙層板鋼鋼筋，為確保保筋體位置準準確，要墊以以鐵馬凳，間間距1m；基礎底底板鐵馬凳采采用Φ22鋼筋制作，其其它處Φ12；均梅花狀狀布置。③用定型筋控制鋼筋筋保護層厚度度及墻厚度。利利用短鋼筋控控制成定型筋筋，兩端用紅紅筆劃出控制制線，控制線線位置按保護護層厚度加水水平筋直徑確確定，然后將將定型筋點焊焊在墻兩側緊緊閉鋼筋上，間間距12000mm～1500mmm，成梅花花形布置。7.10.3防止鋼鋼筋位移變形形措施(1)安裝及綁扎鋼筋時時，不得腳踩踩鋼筋，澆注注砼時事先搭搭好跳板并在在澆注砼過程程中派專人調調整鋼筋。(2)每層施工完畢進行行下一道工序序施工時，對對墻筋全面放放線、校核，發發現施工中造造成偏移，立立即進行糾正正。7.10.4質量檢檢查鋼筋綁扎安裝完畢畢后，檢查以以下方面：(1)鋼筋級別、直徑、根根數、位置、間間距是否與圖圖紙設計相符符。(2)鋼筋接頭位置及搭搭接長度是否否符合規定。(3)鋼筋保護層是否符符合要求。(4)鋼筋表面是否清潔潔。(5)鋼筋綁扎是否牢固固，有無松動動現象。鋼筋成型與安裝允允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1受力鋼筋間距墻+10每個構筑物或構件件4在任一個斷面連續續量取鋼筋間間（排）距，取取其平均值計計1點基礎+204順高度方向配置兩兩排以上的排排距+542箍筋及構造筋間距距+205連續量取5檔，其其平均值計1點3同一截面內受拉鋼鋼筋接頭截面面積占鋼筋總總截面積焊接不大于50%觀察綁接不大于25%4保護層厚度基礎+106用尺量板、墻+3檢查完畢后，做好好隱蔽工程驗驗收記錄，并并經監理方及及建設單位驗驗收通過后方方可進行下道道工序施工。鋼筋工程的高效優優質施工，對對于縮短工期期、提高工程程質量、保護護結構安全均均具有重要意意義。因此，施施工中必須加加強原材的進進場質量控制制，加強施工工過程中各個個環節的控制制。鋪北面工該橋伸縮縫均采用用ZF80型鋼伸縮縫縫,在瀝青面層層施工完畢后后安裝，簡述述如下：9.1將箱梁與搭搭板間隙用泡泡沫板塞緊，上上鋪碎石與混混凝土鋪裝層層平齊。9.2進行橋面瀝瀝青面層施工工。9.3在伸縮縫位位置放線，用用割縫機將預預留槽切出，并并將碎石清理理干凈。9.4在槽內安裝裝伸縮縫，用用[16作臨時支撐撐物，平擱在在槽兩側的瀝瀝青橋面上，并并將伸縮縫的的輔助夾片焊焊在槽鋼上，槽槽鋼沿伸縮縫縫每2m設一道。9.5仔細用平整整儀檢查伸縮縮縫頂面是否否與兩側橋面面高度一致，不不一致時重新新調整。9.6將預埋筋與與伸縮縫牢牢牢地焊在一起起，焊接時盡盡量選接近年年平均氣溫的的時間進行。9.7焊完后，割割除輔助夾片片，取走槽鋼鋼架立桿，將將槽內用空壓壓機吹干凈，用用硬泡沫板塞塞緊板間縫。9.8澆筑混凝土土時在混凝土土中摻加鋼纖纖維，鋼纖維維攙加含量為為每立方米砼砼100公斤,壓光、拉毛毛，及時養護護。9.9砼強度達到到設計要求后后,安裝橡膠止止水帶。施工欄均土桿均鑲采桿在砼欄然照工保防欄外填工時含制水鋪機厚8背度c層圍河結淤約小測于深向時橋別堰出水c5,堰穩南北先河物邊與合土水上入免成淤石及外層后出換施地進方料的采配施高全片m支采供棒動人型畢草灑施施案括南33道0間要對分在X全一提現情工影優工如道布見南墻南舊墻道標便原上下在下間修道挖側南河洪在7將流道清完原積泵機的施具件機施運2.南岸鋼筋砼擋墻施施工鋼筋砼擋墻全長5520米，擬分為四四個施工段按按工序進行流流水施工。擋墻主體分兩兩澆及以次余現澆澆擋墻是重要的的外部結構，不不僅其質量關關系到整個堤堤岸的結構質質量，它的外外觀也直接關關系到整個河河道的景觀質質量。在施工工前必須做好好充分的準備備工作，包括括現場準備及及材料設備準準備等。2.1組織機構和資源配配置2.1.1組織機構構與職責根據施工組織和現現場作業要求求，我單位將將按后附表的的要求配置管管理及作業人人員，所有參參加擋墻施工的管管理人員、技技術人員、以以架搭設人員員、模板加工制作人員、鋼鋼筋制安人員員及砼拌和運運輸澆注人員員，均應進行行崗前培訓，熟熟悉掌握相應應的技術要求求和操作要領領。擋墻施工組織管理理及作業人員員表序號編號人數職責1組長1全面負責施工的組組織、指揮與與協調2副組長41人負責支架、模板板的搭設，驗驗收與監測、拆拆除1人負責技術參數的的確認，施工工方案及施工工順序的確認認1人負責鋼筋鋼筋制制安、現場砼砼的澆注1人負責砼的拌制運運輸3材料組2材料采購、抽樣檢檢驗、材料質質檢4支架組30支架搭設、檢驗、監監測、拆除5鋼筋組40鋼筋制安及檢驗維維護6模板組40模板的制作安裝、拆拆除、整修7砼拌合組20砼拌制、檢驗、運運輸8砼澆注組40砼澆注、振搗、養養生9技術組2技術參數的確認、技技術方案的選選定、施工順順序的確定、技技術細節的處處理10測量組4測量放線并復測11檢驗、試驗組4原材料、混凝土及及成品質量檢檢驗、試驗12后勤保障組1通訊、交通、生活活保障13運輸組長1運輸車輛的管理線線路選擇，辦辦理通行證14安全部2施工安全管理2.1.2機具配置置按四段流水施工組織織模板支架，砼砼澆注施工的的要求并適當當考慮應急備備用的要求施施工現場配置置的機具設備如下：：序號設備名稱單位生產能力數量1鋼管支架及配套扣扣件T452模板(竹膠板)m220803砼拌合站座240m3/h14砼運輸罐車輛8m3/車85輸送泵臺60m3/h1616T吊車輛16t17電焊機臺35kVA48鋼筋彎曲機臺4KW29鋼筋切斷機臺5.5KW210鋼筋調直機臺4KW211木工圓鋸臺450mm以內112木工平刨床臺300mm213木工壓刨床臺600mm214挖掘機臺114KW、0..8M3415裝載機輛2m3216斯太爾自卸車輛15m3202.1.3檢驗試驗儀器拌合站配置原材料料、砼性能檢檢驗的全部儀儀器、設備，現場配備測測量儀器及所所有檢驗試驗驗儀器設備。2.2鋼筋砼擋墻澆筑施施工工藝流程程為：舊有河河道南岸墻以以南至新建擋擋墻表層土方方開挖→打降水井→舊有河道南南岸墻以南至至新建擋墻土土方二次開挖挖→地基處理→擋墻底板及及部分墻身鋼鋼筋綁扎→擋墻底板及及腋角上緣330cm處模板支設設→砼澆筑至腋腋角上緣→砼養生→擋墻上部鋼鋼筋綁扎→擋墻上部模模板支設→上部砼澆筑筑→砼養生2.3舊有河道南岸墻至至新建南擋墻墻表層土方開開挖該段為河道開挖厚厚度較大部位位，計劃施工工投入3臺CAT3220、3臺PC220反鏟挖掘機機，斯太爾自自卸車30輛，分至A1、A2、B1、B2四個施工區區，按施工分分區從分界線線向兩側流水水，以兩端便便道和原有清清河南路為施施工便道，采采用反鏟挖掘掘機自上而下下連續分層開開挖。部分土土方現場存放放，以備清淤淤便道、圍堰堰所需；部分分土方外運至至棄土場。2.4擋墻基坑開挖擋墻基坑開挖斷面面圖見下頁高大基采和護2.4.1降水井擋墻基坑開挖前，在在擋墻南側距距擋墻中心線線6.8米處打無砂濾濾管大口徑降降水井。經計計算，井深15米，間距15米。擋墻基礎開挖降水水井計算：間距15m，最大大影響范圍：：(15.2+13..62)1//2/2=110.1m由經驗公式計算：：水位降低值:S=(3×1)//3+(5××1)/5++(2.1××1)/100=2.211mh=2.21+00.5+3++5.9=111.61mm為確保降水效果降降水井H=11..61×1..2=13..9m取井深15m,間間距15m2.4.2木樁降水井施工完畢后后,距降水井中中心線2.00米處打木樁支護。經計計算，木樁長6米,入土深深度4米.2.4.3基坑開挖挖降水、支護完成后后，采用人工工配合反鏟挖挖掘機開挖土土方，擋墻北北側溝槽按1：1放坡，距溝溝槽上邊緣1米處，設寬2米，高0.5米擋水圍堰，溝溝內明水采用用潛水泵向北北排至原有河河道。2.5擋墻地基處理理地用石求求遇水壓數小t使條等塊泥得石粒-m單得不的條先岸料2.6m2.7擋墻澆筑擋墻底板、墻身砼砼強度等級都都是C25，擋墻澆筑筑分為兩次澆澆筑。第一次次澆筑底板及及腋角上緣30cm高墻身，第第二次澆筑剩剩余墻身。2.7.1底板圖行距焊按要據長場加合要成掛鋼程輕現型板排架立計采栓栓距保變保符求立集用輸序上筑搗度0垂振止撞混前后面滅水防現2.7.2墻身輪建繩同扎控筋尺度筑平安足剛靠工種證外本竹撐栓墩鋼時竹間帶全支墩對固面撐與接點模砼側選縱為為03h2902055筑.溫.5a砼壓*28P270力桿：A的：b板縱m890..2182N性拉.＜K栓要置據長場加合要成掛鋼程輕現型鋼定進能后筋有證應行合進筋工格圖并進筋根寸確子拌控坍易專砼至送入串砼筒木架筑增除插棒快充以窩缺模即包并繞水同護用2.7.3貼面塊材貼面施工利用用擋墻施工支支架作為工作作平臺，采用用掛線分格濕濕貼工藝鑲貼貼。2.8回填擋墻臺背回填是重重要工序，回回填時，回填填料含水量要要控制在最佳佳含水量±2%以內，分層鋪筑，壓壓路機碾壓，每層厚度20cm。為每層按規范規定抽檢頻率進行檢驗，對于臺背底部較窄部分采用漿砌片石進行回填,孔隙用級配碎石填充,保證密實度。3.河道清淤整個河道清淤分兩兩部分進行,首先在新建建擋墻施工完完成、舊有南南岸墻至新建建擋墻范圍土土方挖土至設設計河底后,,采用土堆圍圍堰將原河道道改水至新建建河道，再進進行原河道部部分清淤。3.1組織機構和資源配配置3.1.1組織機構構與職責河道清淤施工組織織管理及作業業人員表序號編號人數職責1隊長1全面負責施工的組組織、指揮與與協調2技術組長1負責技術參數的確確認，施工方方案及施工順順序的確認，測測量放線，檢檢驗試驗3設備組長1拌合站、運輸車、泵泵車、焊機、振振動棒，維修修保證。4技術組2技術參數的確認、技技術方案的選選定、施工順順序的確定、技技術細節的處處理5測量組2測量放線并復測6后勤保障組1通訊、交通、生活活保障7運輸組長1運輸車輛的管理線線路選擇，辦辦理通行證8安全部2施工安全管理3.1.2機械配置置按兩段施工組織土方方挖運，河道清淤施工工的要求并適適當考慮應急急備用的要求求施工現場配配置的機械設設備如下：序號設備名稱單位生產能力數量1挖掘機PC2200臺0.8m342挖掘機CAT3225L臺0.6m323挖掘機CAT3220臺0.6m344裝載機輛2m325斯太爾自卸車輛15m3306攪吸式挖泥船臺100m3/hh17液壓破碎錘臺23.2河道施工順序為：：舊有南岸墻墻至新建擋墻墻范圍土方挖挖土→圍堰導流→舊有河道部部分清淤3.3舊有南岸墻至新建建擋墻范圍土土方挖土施工方法：該段為為河道開挖厚厚度較大部位位，計劃施工工投入4臺CAT3220、4臺PC220反鏟挖掘機機，斯太爾自自卸車30輛，分至A、B兩個施工區區，按施工分區從分界界線向兩側流流水，以兩端端便道和原有有清河南路為為施工便道，采用反鏟挖掘機自上而下連續分層開挖。部分土方現場存放，以備清淤便道、圍堰所需；部分土方外運至棄土場。3.4圍堰導流河改挖改河起7堰3.4頂現面c5,堰穩3.4現岸岸清床等填舊龍3.4筑倒面順中析漏3.5舊有河道部分清淤淤舊有河道部分清淤淤施工順序為為：沿舊有河河道子槽修筑筑縱向施工便便道→長臂挖掘機機清淤→PC220挖掘機裝車車→依次循環至至清淤結束→→挖除縱向施施工便道及改改水圍堰3.5.1清淤施工工前將原有河河道子槽（各各10米寬）采用石渣渣傾填法修筑筑為河道縱向向施工便道；；AL機中向清打然挖出裝上施次清道河完除提；須道清造從退同圍除4.北岸墻改造時上墻同保穩人部使械爆工必措排保墻不4.1北岸墻改造施工順順序為：拆除除上墻及挖除除墻后填土→→子槽A段土方開挖1→拆除下墻→子槽A段土方開挖2→子槽A段漿砌塊石石施工→子槽B段土方開挖→子槽槽B段漿砌塊石石施工→子槽C段土方開挖挖→子槽C段漿砌塊石石施工→子槽D段土方開挖挖→子槽D段漿砌塊石石施工→上墻預留部部分恢復4.2拆除砌體岸墻砌體拆除采用用人工配合機機械施工。機機械拆除改造造岸墻50cm以上砌體，人人工拆除50cm部分。拆除除石方用于片片石擠淤和河河底護坡。4.3護坡砌筑4.3.1準備工工作(1)在砌筑石砌體體前，應做好好以下準備工工作：石砌體用石應選質質地堅實、無無風化剝落和和裂紋的石塊塊，并按石塊塊規格對各砌砌筑部位進行行分配，每個個砌筑部位所所用石塊要大大小搭配，不不可先用大塊塊后用小塊。(2)砌筑前，應清清除石塊表面面的泥垢，水水銹等雜質，必必要時用水清清洗。(3)在砌筑部位放放出石砌體的的中心線及邊邊線。(4)復核各砌筑部部位的原有標標高，如有高高低不平，應應用細石混凝凝土填平。(5)按石砌體的每每皮高度及灰灰縫厚度等制制作皮數桿，皮皮數桿立于石石砌體的轉角角處和交接處處。在皮數桿桿之間拉準線線，依準線逐逐皮砌石。(6)選用的石塊，其其強度等級應應不低于MU20。制備的砂砂漿應為水泥泥砂漿，砂漿漿強度等級應應不低于M10。漿砌塊石護坡施工工工藝流程：：測量放線基基槽開挖基槽排水與與處理護坡砌筑養生4.3.3塊石砌砌筑(1)漿砌塊石前先先雙面拉好準線線。第一皮按按所放的邊線線砌筑，以上上各皮按準線線砌筑。(2)砌第一皮塊石石時，先在基基坑底鋪設砂砂漿，再將塊塊石砌上，并并使塊石的大面向向下。(3)砌每一皮毛石石時，應分皮皮臥砌，并應應上下錯縫，內內外搭砌，不不得采用先砌砌外面石塊后后中間填心的的砌筑方法，石石塊間較大的的空隙應先填填塞砂漿后用用碎石嵌實，不不得采用先擺擺碎石塊后塞塞砂漿或干填填碎石塊的方方法。(4)灰縫厚度宜為為20～30mm，砂砂漿應飽滿，石石塊間不得有有相互接觸現現象。(5)每皮塊石內每每隔2m左右設置置一塊拉結石石。拉結石搭接長長度不小于1150mm，且且其中一塊長長度不應小于于基礎寬度的的2/3。(6)階梯形塊石基基礎，上階的的石塊應至少少壓砌下階石石塊的1/2，相鄰階梯梯塊石應相互錯錯縫搭接。(7)毛石基礎轉角角處和交接處處同時砌起，不不能同時砌起起又必須留槎槎時，留成斜斜槎，斜槎長長度不小于斜斜槎高度，斜斜槎面上塊石不應找平平，繼續砌時時將斜槎面清清理干凈，澆澆水濕潤。(8)有高低臺的漿漿砌塊石，從從低處砌起，并并由高臺向低低臺搭接，搭搭接長度不小小于基礎高度度。(9)護坡砌筑從低低處砌起，按按A、B、C、D分段循環砌砌筑。4.3.4勾縫砌筑完成后，均用用水泥砂漿及及時將縫勾完完；勾縫前將將原砌筑縫剔剔深，清掃干干凈，勾縫后后覆蓋、濕潤潤養護。技施除掘錘錘先掘機放堆夜通后施落管特供煤使調位灰舊并施以除壞施床平用方處：時余全路位后灰回分準填以整要內方下的影連同無械處破側底c部除對包內處覆井單合計求時程面下上井工檢割松統穩施檢線避掘床實型技基邊不取工用路大大時，一次挖挖到設計標高高；路塹深度度較大時，分分成幾個臺階階進行開挖。(2)對較長的路塹采用用縱挖法，其其路塹寬度、深深度不大時，按按橫斷面全寬寬縱向分層開開挖；對寬度度、深度較大大的路塹，采采用通道式縱縱挖法開挖。對對超長路塹，采采用分段縱挖挖法開挖。(3)路基土方開挖采用用機械化施工工方法：土方方運距在1000m左右，選用用裝載機倒運；；運距在5000m以上，采用挖掘掘機械配合自自卸汽車運輸輸。(4)路基開工前，考慮慮排水系統的的布設，防止止在施工中線線路外的水流流入線路內，并并將線路內的的水（包括地地面積水、雨雨水、地下滲滲水）迅速排排出路基，保保證施工順利利進行。(5)對設計中擬定的縱縱橫向排水系系統，要隨著著路基的開挖挖，適時組織織施工，保證證雨季不積水水，并及時安安排邊溝、邊邊坡的修整和和防護，確保保邊坡穩定。(6)路槽達到設計標高高后，用平地地機整平，刮刮出路拱，并并預留壓實量量，最后用壓壓路壓實，檢檢查壓實度。2.1.2工藝藝流程框圖路基放樣路基放樣地表清理地表清理排水土方挖運排水土方挖運排水系統施工擊實標準試驗邊坡修理排水系統施工擊實標準試驗邊坡修理壓實度檢查復測路槽平整壓實壓實度檢查復測路槽平整壓實2.1.3主要機械械設備：推土土機，挖土機機，裝載機，平平地機，壓路路機，自卸汽汽車。2.2填方路基基路基填筑工程可用用配套的機械械化施工。形形成挖、裝、運運、攤、平、壓壓機械化流水水作業，能保保證路基填筑筑高質量，高高速度的完成成。2.2.1施工方法(1)恢復路基中線線并加密中樁樁，測標高，放放出坡腳樁，樁樁上注明樁號號，標上填筑筑高度。(2)清除填方范圍內的的草皮，樹根根，淤泥，積積水，并翻松松，平整壓實實地基，經監監理工程師認認可，實測填填前標高后，方方能上土填筑筑路基。(3)選擇適宜的填筑材材料，提前作作好標準擊實實試驗，并經經監理工程師師批準試驗資資料和選擇的的取料場。(4)地面橫坡陡于1：：5時，原地面面挖成臺階后后填筑，地面面橫坡陡于1：2.5時，須作作特殊處理，防防止路堤沿基基底滑動。(5)采用水平分層的方方法填筑路堤堤，根據壓實實設備和技術術規范確定壓壓實厚度，一一般控制每層層壓實厚度220cm。(6)土方的挖、裝、運運均采用機械械化施工，一一般用挖掘機機、裝載機配配和自卸汽車車運土，按每每延米用土量量嚴格控制卸卸土，推土機機把土攤開，平平地機整平。(7)當路基填土含水量量大于最佳含含水量時可在在路外晾、曬曬也可在路基基上用鏵犁翻翻拌晾曬；當當含水量不足足時，可用水水車灑水補充充，使填土達達到最佳含水水量的要求，確確保達到壓實實度標準。(8)當路堤寬度、厚度度和填土含水水量等符合要要求后，用壓壓路機從路邊邊向路中，從從低側向高側側順序碾壓。壓壓實遵照先輕輕后重的原則則，直到達到到設計的壓實實度為止。(9)根據路堤的填筑高高度，嚴格按按規范要求檢檢查壓實度，每每層填土都要要資料齊全，并并經監理工程程師簽認或旁旁站。(10)在雨期施工工中，嚴防路路堤積水，填填筑層表面應應適當加大橫橫坡度，以利利于排水，并并注意天氣預預報，及時碾碾壓成型，防防止填土被雨雨水泡軟。(11)進入初冬填填筑路堤時，盡盡量晝夜連續續施工，取土土場進行覆蓋蓋，保證填土土不受凍害影影響，每天填填筑的土層要要當天碾壓成成型。(12)達到設計標標高時要抓緊緊按設計要求求整理路槽，修修整邊坡，防防護，確保路路堤填筑質量量和穩定性。(13)半填半挖路路基和填挖交交界處的路基基，結合填挖挖方路基的施施工要求進行行，填方一般般從低處開始始，按距路基基頂面的不同同高度控制壓壓實度標準，最最后一層要翻翻松挖方地段段，平整后和和填方路段一一起碾壓成型型路基。路堤放樣清理地表擊實試驗填前壓實路堤放樣清理地表擊實試驗填前壓實壓實度檢查測量標高監理簽認路堤上土含水量檢查平整壓實壓實度檢查邊坡修整填上層料選擇土場清除表土擊實試驗土方運輸處理彈簧排水施工監理檢查2.2.3主要機機械設備：推推土機，挖土土機，裝載機機，平地機，壓壓路機，水車車，自卸汽車車，蛙式夯，氣氣夯等。術北引道道路基層結結構自上而下下為：18cm水泥穩定碎碎石，36ccm二灰碎石（每每層18cmm）XXX南路機非混混行車道路面面基層結構自上而下下為：水泥穩穩定碎石166cm，二灰灰碎石16ccm,碎石灰土200cm，基術配0準查標后中樁樁鋼高施進調設配據的和做定量流初期養生測量控制下承層驗收合格初期養生測量控制下承層驗收合格碾壓整型攤鋪碾壓整型攤鋪段先0驗二最及參驗過格的書作工檢掌不一積數段后大上使過配并除離攤好和下掛采基制高電跟與3在含佳立結內程振靜/壓mm輪壓幾側碾后后混面濕分及嚴過壓調車定受成覆用水生期輛車得碎術段各銜石最得m采泥配0準查指求層首制用密0樁在處測掛對設查參供依范求組確合水確水工鋪泥的一檢的情前0為行過施水石切汽數方的為模理工下放合護上使采9人整控度攤任行厚方平為開然動達求1n行車機不鋪過車靠動鋪慢少機人集象局料除合補與泥有的性攤拌不0進首動5行一重來回壓向壓碾重m振以壓方然兩用取實取記據發求數后肩中曲側壓鄰接嚴和接施個一束束模在滿并板整畢板對碾作前板處漿行并加整程檢的成選施行少行其段鋪證體度壓立袋車養于穩面的護閉灑其概檢整極道m0m極10平無明施整整施后求料施件及完施施備織源：組現業按求管人參工員術驗以輸壓員崗熟應求領織業組與長試備生試攤修測檢技管認障檢質運擇行輸性組料壓壓技制及檢活路圍管場道械需攤n并應路工施配攤等如應壓工檢調技行保處使要配站機機2驗設材粗集性全備水尺器于測外插計檢儀須檢儀校內它锨掃機車推鎬品及遍紅小足要有攤驗：定位約攤寬以寬冷鋪過鋪確驗定時和藝證料設提的和定攤攤平方工確數法度瀝面標確量的定計據的及生實積鋪先段工驗監質門管復行鋪及氣擇的進如計后面術工方砼用鋪避橫工業下程見材檢瀝劑從家粉摻的礦原按的生產檢并數檢合材入各的執定和確備混站產前業調理有設行保備混的層要施行由組表設項有其驗重位對施缺行保國標指定要場擋和面前由段部面徹高洗鐵刷程原材料采購原材料采購目標配合比設計拌和站調試確認原材料檢驗目標配合比設計拌和站調試確認原材料檢驗瀝青混和料拌和瀝青混和料拌和運輸運輸測溫驗收測溫驗收現場圍擋外觀檢驗復測驗線清掃下承層測量放線基層驗收碾壓噴灑透層油自檢卸料報驗攤鋪檢查驗收現場圍擋外觀檢驗復測驗線清掃下承層測量放線基層驗收碾壓噴灑透層油自檢卸料報驗攤鋪檢查驗收沖塵有凈掃再合風熱基燥兩宜觀確封輛導的體指關監織現圍情收量驗上實工有測性和保合混合料定比試對行合程原需進必的人式制有飛密除并配溫檢打逐傳據和用供上取溫布：料各微進運機電員檢正才轉程現況長排停停等干才機動負運人種的面每樓維是拌篩度子成同日及配下微供；印的個統礦油工裝平準系總并質依加制合度鋪于了于層必層量青油輸油溫大前試噴灑次油干要油應與油應灑成粘布取保檢政防污合：灑灑予局部膠滾形青青青輸車通破蒸接層輸輛續輸車后嚴整態員老每兩開員對行育車混特量運停動料運放挪離平料部料保形過明級含定注查青大要柴物將使水凈在中中車用施混理單人觀量符混卸攤攤閉鋪封進洗噴攤道時每始次后調備整加瀝材下用具臺證發照鋪照專移照到止好質料致料要使及達方工合工溫度開鋪板加筑停熨動置螺應動持送并鋪端生青已厚直衡機整速必均不攤不換途是平要保平查在端鋼帶速樣止機和響精梁量井青于或故使度表殼拉處不料余都抬做頭料機混得修現時工或料碾求鋪定和在中最序壓2壓作時度度水路碾頻緊后應重應合此三降再壓完溫施保的對料檢試為整機煞要以鋪推折置隨向以層整前加水前水于生更調待已型后嚴入通不在頭車接用瀝上攤能工到如好接強產紋處出故處足在中意束攤內來平縱趨厚薄得的必縫m來攤端鋪將料成用機坡完m接m并測層下以那基直的此切處縫做順要化注鋪被注合一溫1然碾騎騎可向可壓壓先層向渡入到新然常壓鋪當一鋪退錯調央向后的橫完用驗如要末取后但壓格質3時度與井理路的取方面后檢座門形口后式瀝待青畢蓋安座鋪瀝作脂工前作開成的此施進衛尤嚴必水并锨硬清潔經理后灑為質灑.另再進掃土輪的幅需交行作圍障勸人銑后鋪品至溫方通設的計聯幅西配鋪壓路處式四夜為混續械見機1)場4檢員服班操機機/清人指機準粗集瀝和料劑證的應材兩料青的料各附的單場料商測檢時場質經方對材等的有記產號的料比生的總師機各真維消患站的盡減的時配搶一障搶在修不料合0制青拌合參十二按要關真篩及現符及直求青拌生進對確站例青試試的料抽爾拌于據熱和含標各調在成正應按和采改玄集和材疏渠因應生進混車路用輸證運的種運車提潔擋密體好技老車能的各駛門訓車要盡析料地混成運放挪離平料部料保形過明級含定應檢蹄較車部多合車程苫不休運量鋪求鋪選2拌個行內施匹檢驗機數方性合速數和等驗合的確生配用鋪溫速梁等以鋪縫鉆密定料實確量的整計天選定氣如計后積交封進掃合面板正料厚混壓小數混多混筑在中好先輕橫先好個以要一仔好攤調料必均不鋪程意或在平根路碾適鋪后隔前應現造溫用具臺證發照鋪照專移照到防不工作攤本是間之只攤鋪料致料要使及達方工合工溫度開鋪板技熱筑須開的實鋪料的動均機持送并鋪端生于中已厚接梁度與平緩連的鋪得速停路步攤應變忽真勻間攤不換途證度的時都有如均板也變對影盡鋪次要機運必車機攤運混天設障混迅表殼拉處不料余全抬做頭料免結用的不復出況人平合求鋪定和在工重剛不輪碾必驅壓壓溫于度灑路初用速跟跡時輪兩輪壓動度用機完針壓低施料果合的芯定整機剎應以鋪推折置狀路進響體前水性較防在加粉持水前充忌而現碾頭加冷地機駛慢緣或但漏至禁壓早安灑強等完后交縫每后刻未就并接凈攤料定處斷粘后鋪為車的過必對行低分止影平高度面度下時格觸的控消平不前車后車隙機不均速不m頭閉向改擰走角已所必連操人往正平不未面原機是開不息天束量驗比隙空隙確壓完對進析攤碾時壓取內標后檢料現制規料求常范作高油廠廢不溫表工工按行放縫的然緣緣工程控緯路沿道同分位曲換石按控的設樣為縫型角藝如清工層立穩的除層電切或證流施工放線、高程測量施工放線、高程測量水穩基層清底水穩基層清底安立沿石選立沿石砂漿鋪底安立沿石選立沿石砂漿鋪底立沿石立沿石清理成品防護工序驗收立沿石整修、拋光2裝用除清空能面采保止污面水足號石于材家沿有在的此路個；中色行本沿放工立準邊5寸不雙上制高線面立坡不否縫線撐塊縫控度要工m卡且三入防寬段砂前組合模背筑度石堵泥；縫時成及理品過緣主噴之可全蓋鋪蓋完覆青降除覆不；完理的主漿瀝密清采的理的瀝鋼洗清工程設核測方對方在注設料據計料材運檢強質顏無缺輕免車定和量漿嚴比砂比砂性整線儀層裝干上使然漿板砂磚砌樁在第縱緊標第磚線線次砌時用的如拿砂筑磚支必鋪砂無任鋪側緊空臨邊邊邊用填并磚美時M沙畢用m細鋪上帚使護后跟在過組斷距直以平現的時清后各堆保潔6.管線(開槽)施工工技術措施6.1溝槽開挖溝槽開挖前要由專專人進行地下下管線的調查查，特別是對對于橫穿道路路的管線，開開挖前一定要要用醒目的標標志標出其確確切位置，先先由人工挖探探孔暴露出管管線后再用機機械開挖，避避免出現挖斷斷管線等事故故。各專業管道采用機機械挖掘，首首先按設計溝溝槽中心線放放樣，然后根根據管線及其其基礎外廓尺尺寸，再根據據管道埋深及及土質情況，綜綜合確定放坡坡系數，并用用灰線灑出邊邊線。6.2管線安裝各專業管管線安裝，按按照管線設計計與規范要求求進行施工。6.3溝槽回填管道施工完畢且經經監理工程師師驗收合格后后方可進行回回填。溝槽回回填是管道施施工中的一道道關鍵工序，根根據回填材料料的不同，采采取如下施工工方案：快車道下溝槽快車道下各種改建建和新建管線線，從溝底至至管頂以上330cm內，采采用石屑石粉粉回填，管頂頂以上30ccm至路面結結構以下，采采用水泥穩定定碎石回填。專業管線對回填材材料有設計要要求的管腔至至管頂30ccm范圍內的的，按設計要要求執行。管管頂以上300cm至路面面結構以下，采采用水泥穩定定碎石回填。管道兩側工作面寬寬度無法使用用夯實機具的的，用C15砼灌實。快車道下舊管線，管管頂以上至路路面結構以下下厚度≤30cm的，用C15砼灌實。慢車道及人行道下下溝槽上采粉頂c結采填力按要工用動并土垃干分輕實不c機厚2溝上部上壓填或的程使道回不溝低處成錯臺小m應避漏線用7.頂管施工技術措施施工計埋工度程用水頂工：工作開始工作開始測量放線測量放線放樣復核放樣復核工作坑制作工作坑制作施工降水施工降水地面設備安裝工作坑設備安裝地面設備安裝工作坑設備安裝挖土運土頂進挖土運土頂進測量糾偏測量糾偏接口安裝接口安裝砌筑檢查井砌筑檢查井工作坑回填工作坑回填工作結束工作結束：交并坐準測補已管認紙線結形輸電條定技要格后后:壓揚電焊：工棚泥橫導設楸鋼小小施圍位線上礙畢路地電；低0下施措合準二是在線兩其上引準坑如T1P2P1水準點水準點2.75m2.75m1.75mT1P2P1水準點水準點2.75m2.75m1.75m1.1.75mT2T2撐裝枕與坑面作現土地管頂備力及等作形支開挖條水總行定當較較板支較筋如采筋制本制井作坑圖方點及需裝并及面段整工時隨支保得象止及土坡尺公算12+3L坑長為.一2m后在最一.間據而為.長工包頂取合1進面底面底至的厚小室墊及示鋼筋砼后背鋼筋砼井壁鋼筋砼后背鋼筋砼井壁頂鎬工作坑寬度B槽鋼水準點鐵后背管子頂圈水準點集水井頂鎬工作坑寬度B槽鋼水準點鐵后背管子頂圈水準點集水井基0下基度內5木裝導一作準響質導鋼好制有度凹架安下平或處計坡計導不過同檢D距公D槽鋼槽鋼Ａh軌hAA軌距m差井程性沉鍵沉段成前勻5程層設每水振板方搗過作著只器自每后抽填中不0行少容度之作本擬內然水畢挖沿1圍畢整并夯尤位密mm每m0.澆砂填紅木：鋼搭手西輸.板壓因用以制對用0防加如板及固正有標分規用紋鋼設開墊記繞澆砼量=砼每/的/.合因將時砼線端各井遍7縫澆護底材之井圾等刃撐次對間行好砂工織組人場確及腳支后角一中井斜立工采需計序號名稱單位數量備注1中粗砂M33002鍬把203鎬把84錘把85木夯個8不少于5kg計可施地示點質較采合機法井度井的工進測際施控度沉下面掏削周其時人層集中線外三制況重下刃砂除即此下不會傾掏突腳留成事本慮自件段間底沉沉稱枕利枕填保的多防沉在成每度當形沉砂鍋根測斜整和寬漸利重數采挖沉至插后一周增重根測采挖沉下調沉沉終沉繼底工土井井土的差度生增數不偏良勢上務深土形力下低適次加度時偏計制注井出及使大產差確計難注握情和阻重控度均下沉應下斜的高基情封術管向平前與枕作深置后頂力應背分平與時電一型和另用頂及蓋成上棚施程筋計頂—長噸—總—徑m管.=044=工段6查坑管-據地土以工4×1條阻按每安合要頂要線入固該為的準儀底不不視并經以確管查裂及及設常到要子其管測方狀鐵口程噸用由保鎬進頂管10因向保進鍵須頂稍即管利頂得頂起因部嚴上c子做膠工再工頂根要驗用方用量量鎬測次內準頭管以管趨后準如趨措偏測反不節允移高設應許點步出時前坡子管高留時木底能免板或會效遇質木效薄入管移向當在不留阻在向向到偏超起應一子一上斜木的上固在以法逐位較校足斤正頂校進猛以反進管于提量證須施態進是在中據做錄接進無掌態到問對及記實整工應檢度于鎬土可5過開不容位方進取土管檐員土塌及采楊輪土再臺葫臺運淤管工用平使保力體壓體應工用在接定漿槍泥泥表沉循泥運定調吸沖保力水地相水將斤泥覆到成；過水艙前將地地破由衡不時可突故塌該工水泥小壓沖吸動慢距力用泥動泥排該工水泥大壓沖吸動慢距力用泥動泥排水入用封待定用入璃采制施通向風注方下有要量員兩作工到時石噴措理泥8壓噴沖地形狀隨換泥下換固改能旋用基基度的軟荷產過采用“三重管”施工521.2工藝流程1.3參數控制執行《建筑地基處處理技術規范范》（JGJJ19-911）中有關規規定。具體工工程參數控制制如表：旋噴施工工藝參數數表轉

速提

速高

壓

水壓縮空氣漿

液液r/minCm/min流量L/min壓力MPa流量m3/minn壓力MPa材料水灰比流量L/minn壓力MPa105-107530-403≥0.7水泥1∶180施工質量要求：旋噴固結體直徑≥≥￠1.4m，不不出現斷層。引孔直徑≥?1330引孔垂直度＜0..5%引孔深度確保進入入隔層＞1mm樁位偏差＜20mmm引孔沉渣＜20mmm1.4質量保證措措施設備安裝平穩對正正，開孔前須須嚴格檢查樁樁位和開孔角角度。引孔鉆具管長度不不小于3m，同心度度要好。確保引孔濃度達到到設計要求。保持引孔泥漿性能能，孔壁完整整，不坍孔，確確保高噴管順順利下至孔底底。高噴管下井前需在在井口試驗檢檢查，防止噴噴嘴堵塞。高噴管下至距孔底底0.5m時，應應先啟動支漿漿泵送漿，同同時旋轉下放放，下至孔底底（開噴深度度）后，再啟啟動高壓泵和和空壓機，各各項參數符合合要求后方可可提升。漿液配制必須嚴格格按照配比均均勻上料，經經常檢查測定定漿液比重，并并做好記錄。高噴作業中，必須須注意觀察水水、氣、漿壓壓力和流量達達到設計要求求，發現異常常，要立即停停止提升，查查明原因，及及時處理。分節拆卸高噴管時時，動作要快快，盡量縮短短停機時間。因故停機（卸管或或處理故障）時時，需將高噴噴管下放至超超過原高噴深深度0.1-0..5m處，重重新開機作業業。采用兩序施工（間間隔一個）防防止串孔。及時回灌，保持孔孔內漿滿。連連續施工時可可采用冒漿回回灌。為確保固結體強度度，冒漿不得得回收和利用用。高噴作業時，各崗崗位要明確分分工，統一指指揮，協調一一致。高噴結束后，要立立即清洗管路路設施。各種記錄資料及時時整理上報。2.拋石擠淤技術措施施置處靠重其軟破行行理施河度的換換層層兩中腰前次稱全沼出拋后的壓主試質劃要表1.橋梁施工機械表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1反循環回旋鉆機KP22006鄭州勘察機械有限限公司200460鉆孔直徑2.2mm2旋挖鉆機RD152徐工集團2004205鉆孔直徑1.6mm3沖擊鉆CJF-152山東碳礦機械廠200545鉆孔直徑1.5mm4砼攪拌站1山東20043201小時生產240mm3砼5砼攪拌站1山東20042401小時生產120mm3砼6砼運輸車PY5300GJJB68浦沅工程機械有限限公司2003168KW6m337砼運輸車PY5300GJJB98浦沅工程機械有限限公司2003279KW9m338汽車輸送泵SY5290THHB2湖南三一重工股份份公司2005232120m3/h9砂漿攪拌機GB8519-8872青島2002.631016t吊車QY161泰安19981541135t吊車QAY351徐工集團20041751270t吊車QAY702徐工集團200420413電焊機BX3-5008濟南20034014電焊機BX-2502濟南19981915鋼筋彎曲機GW-304濟南2000416鋼筋切斷機GW-404濟南19995.517鋼筋調直機4青島2001418木工圓鋸450mm4濟南20042.219木工平刨床300mm4濟南20042.220木工壓刨床MB104A6000mm4濟南2005321張拉千斤頂YCW-400AA4柳州200222張拉油泵ZB4-5004廣西2004623壓漿泵2廣西20047.524水泥漿攪拌機UJW-2002山東1999325裝載機ZL-402臨沂工程200322026載貨汽車15t4包頭199815127挖掘機PC2202小松山推200311428自卸汽車斯太爾10濟南200519029打樁機YZY5001武漢橋機有限公司司2006壓樁力5000KKN30泥漿泵3”10泰金20037.531潛水泵4”20上海19982.232變壓器400KVA2上海200633發電機組120KW2無錫20021202、河道施工機械表表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1挖掘機PC2204小松山推20031142挖掘機CAT320BLL4徐工卡特200095.53挖掘機CAT325L(臂長18m)2徐工卡特20044攪吸式挖泥船12002100m3/h5自卸汽車斯太爾30濟南20051906砼運輸車PY5300GJJB88浦沅工程機械有限限公司2003257KW8m337地泵HBT60A1湖北建設機械有限限公司20058560m3/h8汽車輸送泵IPF90B6NN211日本石川島200412590m3/h916t吊車QY161泰安199815410電焊機35KVA4濟南20003511鋼筋彎曲機GW-304濟南2000412鋼筋對焊機UN-751濟南199510013鋼筋調直機2青島2001414鋼筋切斷機GQ-402濟南19995.515木工圓鋸450mm2濟南20042.216木工平刨床300mm2濟南20042.217木工壓刨床MB104A6000mm2濟南2005318砂漿攪拌機GB8519-8874青島2002.6319泥漿泵Y-161-410泰金20037.520高壓泥漿泵SNC-H302蘭州200515421高壓水泵3D2-S型2上海20054522鉆機76型2無錫20061023普通泥漿泵BW-150型2濟南20067.424真空泵2濟南2006325空氣壓縮機YV-3/82濟南20062226泥漿攪拌機M-2002常州2005327潛水泵4“20上海19982.23、道路施工機械表表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1挖掘機CAT320BLL4徐工卡特200095.52液壓破碎錘HM960-21德國20001233裝載機ZJ402臨沂工程19992204光輪壓路機3Y18/212徐工集團200373.55振動壓路機XSM2222徐工集團20031366雙鋼輪振動壓路機機DD1102英格索蘭20041107攤鋪機ABG4232西安20051368瀝青拌合站LB20001西安20025009穩定土拌合站WDB5001安丘200090500t/h10灑水車JYT51122濟南200311811自卸車斯太爾30濟南200050012電動油泵ZB4-5002柳州2002313千斤頂200t4柳州200214吊車16TQY161泰安199815415平地機PY160C1天津200316016割縫機φ4002靖江20017.517蛙式打夯機WH-604青島20026.618潛水泵4”20上海19982.219泥漿泵3”10蚌埠2003320瀝青灑布車3.5t1杭州20038221空壓機0.9/74南京20037.54.其它機械表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1潛水泵2.2KW120上海19982.22污水泵3KW60上海200133泥漿泵3.5KW10泰金20033.54泥漿泵7.5KW10泰金20037.55離心泵LS80-50--2005江蘇1996156離心泵RS100-655-2005江蘇2