…公司真空枯燥施工方案…年…月…日1、編制依據《油氣長輸管道工程施工及驗收標準》GB50369-…《自然氣輸送管道運行治理標準》SY/T5922-…SY/T6233-…2、適用范圍完水壓測試或未到達枯燥露點要求的自然氣管道及站場等設施的枯燥除水。3、施工概況…，…壓氣站，為在建站場，依據施工考察，站場內主要管線已枯燥的閥門腔體、安全閥、儀表配支管線、儀表閥座等部件同時做枯燥處理。4、施工預備由于真空泵機組、汽化器、液氮槽車等設備較大，需依據現場具體狀況選擇Φ406了施工過程中停機密閉、對抽真空過程中操作便利和最終注氮密閉的施工需要，在站場工藝管線和真空泵之間的連管上安裝一個閥門〔也可選擇站場內適宜的閥門3寸法蘭口與氣化器設備對接〔管路或過濾器進口閥門旁通等位置〕，便于施工后的氮氣注入與氮氣密封。120KW備。5、施工組織人員配置組織機構組織機構，以保證站場枯燥施工的順當完成。圖1 組織機構圖現場經理安全員 技術員安全技 干 注術保障 燥 氮 勤組 機 機 5.1.2各類施工人員配置：組序號職務人數組備注1序號職務人數組備注1經理2副經理3文控員4技術員5安全員6操作手7司機設備配置真空泵設備：5.2.2制氮設備：液氮槽車，汽化器，加熱鍋爐，長距離配接軟管等。排水設備：設備，但需要對排水質量作現場的二次確認，并核算工作量。其他設備：表3 枯燥施工其他設備表1液氮槽車6T個運輸液氮2吊車25T輛吊裝真空泵3板車15輛器4越野車輛指揮，接送人員5卡車輛運輸發電進場6油罐車6T輛7檢漏器具組檢測8露點儀臺檢測露點溫度9含氧量檢測儀臺的認定序號名稱序號名稱型號單位數量備注難點及留意事項，從而使工作人員能夠明確各自的任務。設備檢修、調試料是否滿足施工要求。其次，施工機械提前就位、平坦施工場地、調試設備，預備操作工具。正常使用。隔離工作范圍他儀表。進場環保措施在站場的施工設備停放區域和油料的堆放區域，鋪放彩條布的措施，在施工中，要將泄露的油料集中收集，并集中進展處理。在設備和油料區，擺放并設立安全警示標志，確保施工中的環保和安全6更加費時。用真空枯燥法將站場內水含量降至露點-20℃，管道體積600m3，埋地溫度10℃，13000m3/h。設備安裝、預備工作時間：2真空枯燥時間：I不考慮站場液態水的蒸發；管道與外界傳熱良好，本階段視為等溫過程；〔壓力≤1atm，10℃〕，管內氣體按抱負氣體處理。PV=nRTP：P0=101325Pa，Ps=1227Pa〔10℃水的飽和蒸汽壓〕V：管道體積，600m3；n：氣體摩爾數量，mol，8.314J·/(mol·K)T：管內氣體溫度13000m3，tI0.25IIb.10℃水的飽和蒸汽壓；c.視本階段管內氣體符合抱負氣體狀態方程。第I階段完畢時站場內管內含水量按站內大局部管壁按1mm水膜計算，蒸發工藝管線排水留下的明水，或許是站場總體積的3%，站場內總水量=2.8+600×3%*1000=18002.8。II148III-20℃露點水蒸氣含量為0.36g/K〔1atm折算成體積含量為C〔0.36/18〕/〔1000/29〕=0.00058〔標況下空氣的摩爾質量29g/mol，水的摩爾質量18g/mol〕；III0.17〕3〕設備撤除：1合計站場枯燥工期10天。表5排水、枯燥和注氮打算工期表序號段落名稱工序 打算工期 備注設備安裝 21…壓氣站真空枯燥 10注氮 1設備撤除設備撤除1施工程序真空枯燥工藝介紹主要針對沒有內涂層的管道和站場。真空枯燥技術有如下特點：施工技術有用有效，適用范圍廣，效果檢驗牢靠；設備先進、自動化程度高；施工無污染，完全符合HSE標準；完全適應野外施工；施工費用合理。5℃。真空枯燥與干空氣枯燥的比照水方法都很難完全把站場工藝管線內的明水排出。更加的適用于站場枯燥。分支多、三通多、工藝管線簡單的站場枯燥，效果較為明顯。真空枯燥工作原理真空枯燥工作原理是利用適宜的真空泵組對管道內氣體在環境溫度下進展降壓處理，管道內的水分在負壓下大量氣化被真空泵源源不斷地帶出管內，經過長期的抽真空過程，使管內的真空度到達管道枯燥標準設定的真空度時，管道枯燥完畢，露點。真空泵吸水力量計算真空枯燥與管道內的溫度有直接關系，必需實地測量才能得到真實的溫度進展10℃的溫度為計算依據，進入施工現場再進展調整。在抽的過程中管線內的溫度也是在變化的，當到達0℃時，管內的明水就固態冰化了，不能再連續抽，必需停機氣化。的水含量為4.847g/m3，在10℃時飽和蒸汽壓為1227Pa，此時水蒸氣的水含量為9.399g/m3。610.8～1227Pa4.847～9.399g/m3。10℃時的真空泵的吸水力量為：N=13000×9.399=122kg/hN=13000×4.847=63kg/h因此真空泵吸水力量為：N=63～122kg/h。站場真空枯燥施工程序真空枯燥設備的布置、連接其次級是旋片真空泵.后，可投入使用。在枯燥之前，應對以下作業進展檢查：與真空泵組和枯燥管線連接的閥門全部翻開到全開位置；與管線連接的沒有在這次枯燥范圍的閥門全部完全關閉；全部用于枯燥的儀器儀表都已檢查，并且在允許范圍之內。減壓啟動真空泵降低管線壓力，每15分鐘記錄一次管線壓力值，當管線壓力降低記錄壓力增加值，如有泄漏發生，則計算泄漏率，當泄漏率引起的體積變化溫度差由四周環境進展補充，溫度下降過快需要關閉一臺或多臺旋片泵。掌握蒸發速度，避開管道內產生固態冰。在真空枯燥過程中，管線內可能有固態冰消滅，需要停機化冰，冰化后，連續6.0mbar，0℃以下，8.0～6.108mbar5～0℃，停機穩定3枯燥。水蒸發完后，連續用泵進展蒸發和排氣，降低管道內的蒸汽壓力到5mbar。停頓運行真空泵。保持此壓力4h。當負壓穩定為5mbar工作，進展最終的露點測量。注氮氮氣的來源：液氮經換熱后注入管線?，F場布置圖：液液氮車氣化換熱加熱裝置管 線圖4 現場布置圖注氮工作程序和操作步驟提前預制設備與管線連接的管線、閥門、法蘭、壓力表及專用接頭。10。。啟動注氮設備，翻開引管上的閥門，直接向真空管道內注入氮氣。開頭注氮，流量不低于30升/分，注氮溫度不低于5℃。注氮至業主要求的壓力，檢測末端氮氣露點，預備驗收。注氮安全、技術要求99.99%以上，且其它腐蝕性組分符合要求。注氮進口氮氣溫度保持在5℃以上。不要觸摸液氮低溫管線，嚴格檢漏防止凍傷。保持現場通風，防止液氮大量泄露造成缺氧窒息。做好壓力、流量、溫度等參數記錄。驗收持續注氮至業主要求的壓力，檢測末端氮氣露點，直到-20℃以下注氮完畢。24小時，檢測露點在-205℃為合格。反之，啟動真空泵再次真空枯燥，再次注氮。直至到達枯燥驗收標準。分輸壓氣站真空枯燥作業指導書連接真空泵與管線。承受Φ400連頭處。在站場工藝管線和真空泵之間的連管上安裝一個閥門。將真空計、溫度計、露點儀等儀器儀表在管路上連接好。在枯燥開頭前，檢查以下作業：與真空泵和枯燥管線連接的閥門全