常見閥門結構及應用目錄一、球閥二、蝶閥三、閘閥四、旋塞閥五、疏水閥六、截止閥七、止回閥八、減壓閥九、安全閥十、常見標識的含義十一、閥門的型號編制一、球閥

球閥即以球體作為啟閉件的閥門。在西方工業發達的國家，球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。球閥的結構球閥的基本結構由閥體、球體、閥桿、閥座、上軸承、下軸承組成。球閥的結構-拆解圖球閥的原理球閥(ballvalve），標準GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。原理：球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥的分類球閥按結構形式可分：浮動球球閥、固定球球閥、彈性球球閥。按通道位置：直通式、三通式、直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。按功能：旁通閥、空氣閥、泄壓閥、排污閥。浮動球球閥球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。固定球球閥球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。彈性球球閥球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。球閥的優點1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。2.結構簡單、體積小、重量輕。3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。球閥的優點5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。球閥動畫分解介紹二、蝶閥

蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制。蝶閥是指啟閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起啟閉或調節作用。工作原理：蝶板由閥桿帶動，若轉過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉角度，即可控制介質的流量。蝶閥的結構蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿、密封圈和傳動裝置組成。蝶閥動畫演示蝶閥的分類蝶閥的分類方法很多，介紹常見的幾種分類方式。按驅動方式：手動、蝸輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動。按結構形式：中心密封蝶閥、單偏心密封蝶閥、雙偏心密封蝶閥、三偏心密封蝶閥。按連接方式：對夾式蝶閥、法蘭式蝶閥、凸耳式蝶閥、焊接式蝶閥。蝶閥的特點（1）結構簡單，外形尺寸小。由于結構緊湊，結構長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。（2）流體阻力小，全開時，閥座通道有效流通面積較大，因而流體阻力較小。（3）啟閉方便迅速，調節性能好，蝶板旋轉90°既可完成啟閉。通過改變蝶板的旋轉角度可以分級控制流量。（4）啟閉力矩較小，由于轉軸兩側蝶板受介質作用基本相等，而產生轉矩的方向相反，因而啟閉較省力。（5）低壓密封性能好，密封面材料一般采用橡膠、塑料、故密封性能好。受密封圈材料的限制，蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍較小。但硬密封蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍，都有了很大的提高。三、閘閥閘閥也叫閘板閥，指關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門（運動方向與流體方向相垂直），在管路中主要作切斷用，是一種廣泛使用的閥門。閘閥的結構閘閥的分類

1、按閘板的構造1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。閘閥的分類2、按閥桿的構造1）明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。2）暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現。這種結構的優點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。閘閥的優點1、流體阻力小。2、啟閉時較省力。3、高度大，啟閉時間長。4、介質可向兩側任意方向流動，易于安裝。閘閥的優點5、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。6、形體簡單,結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。7、結構緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長，采用PTFE填料，密封可靠，操作輕便靈活。閘閥的不足之處1、外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。2、開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象。3、閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。閘閥動畫演示四、旋塞閥旋塞閥是關閉件為柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現開啟或關閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在管路中主要用作切斷、分配和改變介質流動方向。旋塞閥的結構旋塞閥主要由閥體、塞子、填料組成。旋塞閥的工作原理用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉動，以實現啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為旋塞閥“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用最早的一種閥門，結構簡單、開關迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低壓（不高于1兆帕）和小口徑（小于100毫米）的場合。旋塞閥動畫演示旋塞閥的分類按結構形式：緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、填料式旋塞閥、油封式旋塞閥。按通道形式：直通式旋塞閥、三通式旋塞閥、四通式旋塞閥。旋塞閥的優點優點1、旋塞閥用于經常操作，啟閉迅速、輕便。2、旋塞閥流體阻力小。3、旋塞閥結構簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。4、密封性能好。5、不受安裝方向的限制，介質的流向可任意。6、無振動，噪聲小。旋塞閥的適用場合旋塞閥由于旋塞閥的關閉件是成柱塞形的旋轉閥，通過旋轉90度使閥塞上的通道與閥體上的通道相合或分開，達到啟閉閥門的作用，所以旋塞閥最適用于快速啟閉的場合；由于旋塞閥結構特點所致，它主要用于切斷和接通介質以及分配和改變介質流動方向的場合；依據適用的性質和密封面的耐沖蝕性，有時也可應用于節流的場合；旋塞閥的適用場合由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用，而且在全啟時可以完全防止與流動介質的接觸，故通常也能用于帶懸浮顆粒的介質；旋塞閥的另一個重要特性時它易于適應多通道結構，以致一個閥門可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道，這樣可以簡化管道系統的設計，用以個替代幾個閥，減少閥門的用量以及設備中需要的一些連接配件。五、疏水閥疏水閥也叫疏水器、阻汽排水閥等。它的基本作用是將蒸汽系統中的凝結水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出；同時最大限度地自動防止蒸汽的泄漏。選用疏水閥時，首先應選其特性能滿足蒸汽加熱設備的最佳運行，然后才考慮其他客觀條件，選擇所需要的疏水閥。疏水閥的分類疏水閥在蒸汽加熱系統中起到阻汽排水作用，疏水閥要能“識別”蒸汽和凝結水，“識別”蒸汽和凝結水基于三個原理：密度差、溫度差和相變。根據三個原理制造出三種類型的疏水閥：機械型、熱靜力型、熱動力型。

機械型：依靠蒸汽疏水閥內凝結水液位高度的變化而動作。

熱靜力型：依靠液體溫度的變化而動作。

熱動力型：依靠液體的熱動力學性質的變化而動作。各種疏水閥自由浮球式疏水閥自由浮球式疏水閥的結構簡單，內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，YQ疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。自由浮球式疏水閥工作原理設備剛啟動工作時，管道內的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出，低溫凝結水進入疏水閥內，凝結水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結水迅速排出，蒸汽很快進入設備，設備迅速升溫，Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關閉。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節能效果好。最小工作壓力0.01Mpa，從0.01Mpa至最高使用壓力范圍之內不受溫度和工作壓力波動的影響，連續排水。能排飽和溫度凝結水，最小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到最佳換熱效率。背壓率大于85%，是生產工藝加熱設備最理想的疏水閥之一。杠桿浮球式疏水閥杠桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同，內部結構是浮球連接杠桿帶動閥芯，隨凝結水的液位升降進行開關閥門。杠桿浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結水排量，可達到體積小排量大，最大疏水量達100噸/小時，是大型加熱設備最理想的疏水閥。杠桿浮球式疏水閥工作原理浮球疏水閥動畫演示自由浮球疏水閥杠桿浮球疏水閥六、截止閥截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，是使用最廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的結構截止閥工作原理及特性截止閥（stopvalve,GlobeValve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。它的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。截止閥的分類根據通道方向：直通式截止閥、直流式截止閥、角式截止閥、柱塞式截止閥。閥桿上螺紋的位置：上螺紋閥桿截止閥、下螺紋閥桿截止閥。截止閥的安裝截止閥的安裝與維護應注意以下事項：1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。2、手輪、手柄及微動機構，不允許作起吊用。3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。截止閥的操作

對于截止閥，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。

啟閉截止閥，用力應該平穩，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。當截止閥全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。管路初用時，內部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。

常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴。截止閥的操作

如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產中發生事故。

某些介質，在截止閥關閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。

操作時，如發現操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的截止閥，在關閉狀態時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。七、止回閥止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥的分類按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。

升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。

旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。

蝶蝶式止回閥為直通式。

以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。止回閥的分類止回閥的安裝止回閥(CheckValve)的安裝應注意以下事項1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管道系統產生的壓力的影響。2、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致。3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。八、減壓閥

減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。減壓閥工作原理減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。九、安全閥

安全閥是閥門家族比較特殊的一個分支，它的特殊性是因為不同于其它閥門僅僅起到開關的作用，更重要的是起到保護設備的安全。安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件。安全閥的作用安全閥(又稱泄壓閥)是根據壓力系統的工作壓力(工作溫度)自動啟閉，一般安裝于封閉系統的設備或管路上保護系統安全。當設備或管道內壓力或溫度超過安全閥設定壓力時，自動開啟泄壓或降溫，保證設備和管道內介質壓力(溫度)在設定壓力(溫度)之下，保護設備和管道正常工作，防止發生意外，減少損失,在系統中起安全保護作用。安全閥的分類安全閥結構主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。