標準解讀

GB/T 8753-1988《鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜封閉后吸附能力的損失評定 酸處理后的染色斑點試驗》是一項國家標準，用于評估經過陽極氧化處理并封閉后的鋁及其合金表面，在酸性條件下處理后其吸附染料性能的變化情況。該標準通過觀察和測量試樣表面出現的染色斑點來判斷陽極氧化膜的質量以及封閉處理的效果。

根據此標準，首先需要準備一定數量符合要求的鋁或鋁合金樣品，并按照規定的方法進行陽極氧化處理與封閉。之后，將這些已經過處理的樣品置于特定濃度和溫度下的酸溶液中浸泡一段時間，然后取出清洗干凈。接下來，在這些經過酸處理的樣品上滴加指定類型的染料溶液，保持一定時間讓染料充分滲透進材料表面。最后，仔細檢查每個樣品表面是否出現了明顯的染色斑點，并記錄下相關數據。

依據實驗結果，可以對不同批次或者不同工藝條件下的鋁及鋁合金陽極氧化膜質量做出評價。如果發現大量或者大面積的染色斑點，則表明該批材料在酸性環境中的耐腐蝕性能較差，或者是其封閉層可能存在缺陷；反之，若幾乎沒有或僅有少量細小斑點出現，則說明陽極氧化膜具有良好的抗蝕性和較高的封閉效果。這項測試對于確保產品質量、指導生產工藝改進等方面都具有重要意義。


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  • 1988-02-25 頒布
  • 1989-02-01 實施
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GB/T 8753-1988鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜封閉后吸附能力的損失評定酸處理后的染色斑點試驗_第1頁
GB/T 8753-1988鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜封閉后吸附能力的損失評定酸處理后的染色斑點試驗_第2頁

文檔簡介

UDC669.718.915：620.179.111.2H26中華人民共和國國家標準GB8753—88ISO2143-一·81鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜封閉后吸附能力的損失評定酸處理后的染色斑點試驗AnodizingofaluminiumandaluminiumalloysEstimationoflossofabsorptivepowerofanodicoxidecoatingsaftersealingDyespottestwithprioracidtreatment1988-02-25發布1989-02-01實施國家標準發布

中華人民共和國國家標準鋁及鋁合金陽極氧化UDc669.718.915陽極氧化膜封閉后吸附能力的損失評定：620.179.111.2GB8753-酸處理后的染色斑點試驗一881SO2143-一81AnodizingofaluminiumandaluminiumalloysEstimationoflossofabsorptivepowerofanodicoxidecoatingsaftersealingDyespottestwithprioracidtrcntmcnt本標準規定用酸處理后的抗染色力來評定陽極氧化膜的封閉質量。本標準適用于檢驗那些有待于在大氣噪曬與腐蝕環境下工作的陽極氧化膜，更適用于對耐污染氧化膜的檢驗。本標準不適用于檢驗高銅、高硅（Cu>2%,Si>4%)鋁合金上形成的氧化膜，重鉻酸鉀封閉后的氧化膜;涂油、打蠟、上漾處理過的氧化膜;深色氧化膜;厚度小于3um的氧化膜。當封閉槽液中含有鎳鈷或其他有機漆加劑時，氧化膜抗染色力可能會有降低。如果這時對封閉質量存有疑間時，可用有關檢驗封閉質量的仲裁試驗法加以評定。本標準等同采用ISO2143—1981《鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜封閉后吸附能力的損失評定一酸處理后的染色斑點試驗》。方法原理陽極氧化膜的耐染色吸附能力是評定封閉質量的依據。一般地說，抗染色力強表明封閉質量優良：但有時在抗染色力方面稍有降低時,也并不意味著氧化膜質量較差，因為抗染色力有時還和其他因素有關檢驗是在試樣的去脂面上進行。首先用酸進行處理，然后用染色劑著色，最后觀察其染色情況并根據染色斑點試驗的結果圖(圖A1)做出評定、2溶液試驗溶液應用分析純試劑與蒸水（或去離子水)來配制。2.1.1和2.1.2所列的酸溶液都能等效地適用于任意一種染色斑點試驗。至于2.1.2中所規定的溶液，主要是為了更加安全起見。2.1酸溶液用抗氟硅酸材料制成的容器財存酸溶液，操作時一定要小心。2.1.1酸溶液入每升中含有物質如下：硫酸：25ml（pm0一1.848/ml)雙化鉀：

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