泓域/輕量化紡織品材料公司企業戰略總結分析

輕量化紡織品材料公司企業戰略總結分析

xx有限責任公司

目錄一、項目基本情況 3二、產業環境分析 6三、強化科技創新，穩固產業發展基礎 8四、必要性分析 9五、技術創新決策的評估方法 10六、技術創新戰略 14七、技術創新的過程與模式 23八、技術創新的分類 32九、MRP，MRPII和ERP 37十、豐田生產方式和看板管理系統 46十一、生產控制的方式 59十二、生產控制的基本程序 60十三、薪酬管理的含義及其影響因素 63十四、薪酬的概念、構成與功能 67十五、績效考核的內容和標準 70十六、績效的含義與特點 72十七、發展規劃分析 73十八、項目風險分析 81十九、項目風險對策 83SWOT分析說明 84（一）優勢分析（S） 841、工藝技術優勢 84公司一直注重技術進步和工藝創新，通過引入國際先進的設備，不斷加大自主技術研發和工藝改進力度，形成較強的工藝技術優勢。公司根據客戶受托產品的品種和特點，制定相應的工藝技術參數，以滿足客戶需求，已經積累了豐富的工藝技術。經過多年的技術改造和工藝研發，公司已經建立了豐富完整的產品生產線，配備了行業先進的設備，形成了門類齊全、品種豐富的工藝，可為客戶提供一體化綜合服務。 85項目基本情況（一）項目承辦單位名稱xx有限責任公司（二）項目聯系人萬xx（三）項目實施的可行性1、長期的技術積累為項目的實施奠定了堅實基礎目前，公司已具備產品大批量生產的技術條件，并已獲得了下游客戶的普遍認可，為項目的實施奠定了堅實的基礎。2、國家政策支持國內產業的發展近年來，我國政府出臺了一系列政策鼓勵、規范產業發展。在國家政策的助推下，本產業已成為我國具有國際競爭優勢的戰略性新興產業，伴隨著提質增效等長效機制政策的引導，本產業將進入持續健康發展的快車道，項目產品亦隨之快速升級發展。鼓勵產業用紡織品企業與基礎材料及終端應用企業加強產業鏈上下游銜接，完善覆蓋生產與應用的標準檢測評價體系，建立誠信共贏產業鏈供應鏈。（四）項目選址項目選址位于xxx（以最終選址方案為準），區域設施條件完備，非常適宜項目建設。（五）項目總投資及資金構成1、項目總投資構成分析項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算，項目總投資41103.78萬元，其中：建設投資33929.36萬元，占項目總投資的82.55%；建設期利息447.11萬元，占項目總投資的1.09%；流動資金6727.31萬元，占項目總投資的16.37%。2、建設投資構成項目建設投資33929.36萬元，包括工程費用、工程建設其他費用和預備費，其中：工程費用29279.05萬元，工程建設其他費用3994.08萬元，預備費656.23萬元。（六）資金籌措方案項目總投資41103.78萬元，其中申請銀行長期貸款18249.28萬元，其余部分由企業自籌。（七）項目預期經濟效益規劃目標1、營業收入（SP）：73200.00萬元。2、綜合總成本費用（TC）：61309.51萬元。3、凈利潤（NP）：8671.48萬元。4、全部投資回收期（Pt）：6.29年。5、財務內部收益率：15.19%。6、財務凈現值：5589.23萬元。（八）項目綜合評價主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1總投資萬元41103.781.1建設投資萬元33929.361.1.1工程費用萬元29279.051.1.2其他費用萬元3994.081.1.3預備費萬元656.231.2建設期利息萬元447.111.3流動資金萬元6727.312資金籌措萬元41103.782.1自籌資金萬元22854.502.2銀行貸款萬元18249.283營業收入萬元73200.00正常運營年份4總成本費用萬元61309.51""5利潤總額萬元11561.97""6凈利潤萬元8671.48""7所得稅萬元2890.49""8增值稅萬元2737.73""9稅金及附加萬元328.52""10納稅總額萬元5956.74""11盈虧平衡點萬元34059.44產值12回收期年6.2913內部收益率15.19%所得稅后14財務凈現值萬元5589.23所得稅后產業環境分析（一）面臨的機遇從全球來看，當前新一輪產業革命方興未艾，全球制造業格局面臨重大調整。云計算、大數據、新能源等戰略性新興產業領域技術日漸成熟，“十三五”期間產業化曙光將更多顯現；新國際經貿規則密集制定，“一帶一路”戰略成為國際合作重要內容，為國家制造業轉型升級、創新發展帶來新的機遇。從全國來看，中國經濟已經步入新常態。傳統產業相對飽和，但基礎設施互聯互通和一些新技術、新產品、新業態、新商業模式的投資機會大量涌現。新型工業化、信息化、城鎮化、農業現代化同步推進，為戰略性新興產業發展提供廣闊空間。國家深入實施“中國制造2025”、“互聯網+”、大數據發展戰略，以及粵港澳區域經濟一體化等戰略，為我市戰略性新興產業發展帶來了重大機遇。從全省來看，省委省政府明確將技術改造作為推動產業轉型升級的主要抓手，積極創建珠三角國家大數據綜合示范區，工業轉型明顯提速，大眾創業、萬眾創新蔚然成風，我市戰略性新興產業迎來發展機遇期。（二）存在的挑戰一是新興產業市場需求仍待釋放。全球經濟低速增長、中國經濟進入新常態，將在一段時間內壓縮總需求。部分戰略性新興產業依賴終端補貼，市場內生需求仍待培育。二是研究開發風險較大。戰略性新興產業技術、商業模式和終端產品成熟度較低，核心產業技術儲備不足，導致關鍵設備、關鍵技術均落后于國際領先水平并基本依賴進口。企業尚未真正成為技術創新的主體，產學研用緊密結合機制沒有形成。與全球先進水平相比，我市技術實力仍然有限，研究開發面臨較大不確定性。三是要素約束趨于多重化。經過多年高強度開發，我市在土地空間、勞動力、管理水平、生產技術、環境等關鍵資源方面的約束不斷加大。在招商引智、市場拓展等增量資源獲取上，面臨來自珠三角以及長三角城市的有力競爭。四是配套改革難度加大。經濟體制、行政體制、法制建設、社會治理等服務于戰略性新興產業發展的重大體制改革步入深水區，協同推進任務艱巨?？傮w來看，“十三五”期間，我市戰略性新興產業發展面臨的機遇大于挑戰，仍然處于可以大有作為的戰略機遇期。強化科技創新，穩固產業發展基礎加強共性基礎技術研究。開展非織造布紡絲、成網、成型基礎研究，提升特種纖維成網和可生物降解聚合物紡絲成網技術穩定性，推動納米、微米纖維非織造布技術產業化。加強多軸向經編、大尺寸成型、三維編織、2.5維織造等工藝技術研究，破解立體成型連續化、自動化、數字化技術難題，開發紡織柔性材料功能化、綠色化整理技術和復合技術。開展強鏈補鏈聯合攻關。梳理重點產品產業鏈圖譜，支持龍頭企業組織上下游企業協同開發，開展非織造布專用聚丙烯切片、可生物降解材料、專用纖維、專用助劑以及織造成型裝備開發，提升產業鏈穩定性和質量效率。完善多層次科技創新體系。打造新型創新平臺，加強原創性引領性技術研發，加大在應急救援、醫療健康、航空航天等領域的應用拓展。建設區域性創新中心，開展細分領域關鍵技術攻關和市場應用。鼓勵企業加大研發投入，加強產業鏈協作，建設行業重點技術研發基地，加快科技成果轉化應用。必要性分析1、現有產能已無法滿足公司業務發展需求作為行業的領先企業，公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度，產品銷售形勢良好，產銷率超過100%。預計未來幾年公司的銷售規模仍將保持快速增長。隨著業務發展，公司現有廠房、設備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優化生產流程、強化管理等手段，不斷挖掘產能潛力，但仍難以從根本上緩解產能不足問題。通過本次項目的建設，公司將有效克服產能不足對公司發展的制約，為公司把握市場機遇奠定基礎。2、公司產品結構升級的需要隨著制造業智能化、自動化產業升級，公司產品的性能也需要不斷優化升級。公司只有以技術創新和市場開發為驅動，不斷研發新產品，提升產品精密化程度，將產品質量水平提升到同類產品的領先水準，提高生產的靈活性和適應性，契合關鍵零部件國產化的需求，才能在與國外企業的競爭中獲得優勢，保持公司在領域的國內領先地位。技術創新決策的評估方法（一）定量評估方法1、風險分析項目評估中使用的現金流信息是在對未來事件進行預測的基礎上估計出來的，并不是實際發生的值?？紤]到項目實施過程中的不確定性，可以進一步使用風險條件下的折現現金流分析方法。（1）敏感性分析。對影響計算評價指標的主要參數，特別是那些難以準確估計或預測的參數，選取多個可能的取值，分別計算指標值，測定這些不確定因素變動時評價指標值改變的幅度大小，從而判斷投資項目在外部條件發生變化時的承受能力。一種比較常用的分析方法是，對項目的可能結果假設三種狀態：①最樂觀的情況；②最可能的情況；③最悲觀的情況。計算并比較三種狀態下的指標值，估計項目的風險大小。（2）概率分析。假設項目周期內各年的現金流均為隨機變量，那么評價指標NPV也是個隨機變量，我們可以通過計算它的一些統計參數來進行項目的風險分析。例如，凈現值指標的分布范圍以及方差可以用來衡量項目的風險大小，該指標值大于0的概率可以近似表示項目盈利的可能性，其最小值可以衡量項目能夠導致的最壞結果。隨機變量NPV的統計參數可以通過概率分析或者蒙特卡羅模擬方法進行計算。（二）定性評估方法（1）輪廓圖法。輪廓圖法是評價創新項目的一種非常簡單的方法。首先，確定一組影響項目成敗的關鍵因素或評價標準；然后，按照這些標準對每一候選項目的績效做出定性判斷（如評價為高、中、低），將這些定性的評價連接起來，就好像一個輪廓圖，這種方法因此得名。（2）檢查清單法。檢查清單法與輪廓圖法類似，都需要首先確定一組評價研發項目的關鍵因素。與輪廓圖法不同的是，這種方法對每一方案的各個評判標準給出是否滿意的定。（3）評分法。評分法又稱為多屬性分析法，是對多個定性指標進行比較、判斷、評價和排序的方法。這種方法主要包括以下三個步驟：0確定影響項目成敗的關鍵因素或評價標準；（4）動態排序列表法。動態排序列表法可以對不同的新產品開發項目進行比較和排序。這種方法克服了單獨使用一種指標對項目優先權排序的缺點，同時對多個定量或定性的指標進行排序，但是又不像評分法那樣復雜和耗時。簡單地說，這種方法對各個項目分別按照不同的單一評價指標進行排序，然后將同一項目按不同指標排序的序號進行算術平均，得到項目的排序分值。在排序過程中，該公司首先將項目預期的NPV和IRR根據項目成功的概率進行了調整，然后根據戰略重要性、調整后的NPV和調整后的IRR這三個指標進行比較和排序。表7-5列出了該公司對6個假想項目的分析結果，其中最后一列是項目的綜合排序分值和排序結果?；蛘邔⒍鄠€項目進行綜合排序，雖然可以確定不同的項目優先次序，但并不能保證這些項目在企業的戰略安排、資源分配和風險管理等方面的平衡，而且上述的靜態評估和排序方法忽視了不同項目在實施順序和周期長短等方面的差異，沒有考慮企業對各種資源和能力的動態管理問題。為此，需要對項目組合進行綜合的分析和權衡。常用的項目組合評估方法有矩陣法和項目地圖法。2、矩陣法這種方法的產生是基于以下認識：技術變遷的路徑和周期總體而言是可以預見的；成功的技術管理的基石是技術戰略；制定技術戰略需要了解企業自身的技術能力和分析不同技術在行業發展中的地位；技術戰略只有與企業總體商業戰略保持一致，才有助于企業競爭優勢的增強。該方法綜合考慮這些因素，用矩陣的形式表達，具體步驟有四步。（1）評估企業技術實力。這種評估要求管理者對傳統業務范圍之外的企業內外技術環境做全景的掃描。首先，分析企業每個業務領域、產品線和工藝過程中所應用的技術，并明確其對這些業務、產品和工藝的重要性。其次，重新評估過去和目前技術項目的評估排序過程，了解先前的技術選擇準則。最后，分析企業外部競爭環境，了解競爭對手在企業所擁有的各個關鍵技術領域內的投資情況，并適當關注可能出現的改變行業技術路徑的新技術。（2）分析技術組合。對企業的每一項重要技術從兩個維度進行分析，一個維度代表某一具體技術對行業發展的重要性，另一個維度表示企業在此技術上的投資和相對競爭地位。明確了這些技術的地位，企業就可以針對不同的技術分別討論其具體發展戰略。（3）比較技術戰略和商業戰略。將企業各個產品的競爭地位表示在商業戰略矩陣圖上并在技術戰略矩陣圖中定位與每+產品相對應的關鍵技術。將兩個戰略矩陣圖進行對比以確定技術戰略與商業戰略是否一致。這種比較不僅有助于對所有技術項目確立共同的比較基礎，而且可以全面描繪企業的技術和產品定位，幫助管理者識別可以利用的技術優勢和需要改進的技術劣勢。在中，項目A和B在企業技術戰略中的定位與相關產品對企業發展戰略的影響不一致，在決策中要優先考慮商業戰略。技術創新戰略（一）技術創新戰略概述1、技術創新戰略的概念技術創新戰略是一個國家、地區或者組織在正確分析自身內部條件和外部環境的基礎上，所確立的技術創新的總體目標與做出的重點部署，目的是獲得競爭優勢。它包括宏觀和微觀兩個層面，前者涉及一個國家或地區技術創新的重大問題，后者涉及某個組織如企業技術創新的重大問題。隨著知識經濟時代的到來，技術創新戰略已成為企業經營戰略的核心內容。技術創新戰略就是企業為了獲得競爭優勢和實現創新目標而做出的與技術創新相關的重大決策，通常涉及技術的獲取、提升和利用，特別是關于企業研究開發的重大安排。企業技術創新最根本的目標就是要為企業贏得競爭優勢，提高企業的盈利水平。其中不局限于銷售額的提高或者產品性能的改進，也不局限于新產品或服務的問題，更重要的是改變競爭地位，建立核心競爭優勢；因此，企業必須重視技術創新戰略。有不少企業，它們雖然是重要技術創新的完成者，但由于沒有從戰略高度考慮企業技術創新的整體問題，結果導致企業從戰略上失敗，沒有從技術創新中獲得更多的收益，甚至失去了競爭優勢。例如，英國的面代唱片公司發明了掃描儀，卻沒有構筑防御性的競爭優勢；結果被模仿者搶去了市場。美國施樂公司是復印機的創新者，然而在20世紀80年代，日本的佳能公司卻占據了更大的市場份額。所以，技術創新固然重要，但對企業來說，技術創新戰略更為重要。2、技術創新戰略的特點與其他戰略相比，企業技術創新戰略具有以下四個特點。（1）全局性。企業技術創新戰略是對企業全局性的安排。企業所選擇和實施的主導型技術不僅直接影響技術、生產部門等，而且對其他部門、對企業整體都會產生重大影響，對企業競爭力、發展前途起決定性的作用。（2）長期性。企業技術創新戰略不僅影響企業近期效益，而且對長期競爭力、企業發展和企業長期經濟效益會產生深遠影響。（3）層次性。企業技術創新戰略不僅要從指導思想、基本框架方面做出總體性規劃，而且要對構成技術創新戰略的各方面和職能（如技術開發、生產、銷售等）做出規劃，即不僅包括企業總體的技術發展規劃，還必須包括與技術創新相關的其他具體規劃。（4）風險性。技術創新戰略的長期性、未來市場的不確定性、技術發展等因素決定了技術創新戰略面臨的環境是變化的，從而容易導致戰略失誤，而技術創新戰略的全局性特點則會使戰略失誤的損失放大，因此技術創新戰略存在較大的風險。（二）技術創新戰略的類型1、根據企業所期望的技術競爭地位的不同分類根據企業所期望的技術競爭地位的不同，可將企業技術創新戰略分為技術領先戰略和技術跟隨戰略。（1）技術領先戰略。采用該戰略，即企業致力于在相關技術領域占據領導地位，要在所有競爭者之前，率先采用新技術，并使新產品最早進入市場，成為同行業的“領頭羊”，獲取較大的市場占有率和利潤。該戰略對企業的要求較高，不僅需要企業在某個專業領域具備較強的技術基礎，能夠率先開發和采用新技術，而且由于技術更新速度的加快和市場競爭的動態性，還要求企業能持續地開發新的領先技術，以保持其領先地位。否則，即使暫時獲得領先，也是曇花一現。（2）技術跟隨戰略。與技術領先戰略相對應，技術跟隨戰略是指企業不圖領先，而是在領先者的創新獲得進展以后，學習領先者創造的知識，跟在領先者后面進行模仿。該戰略的優點是企業可以將領先者的技術加以改進后推向市場，甚至利用領先技術的原理開發出獨特的產品，可以避免大量的研發投入。跟隨企業可以模仿領先者的技術開發，還可以模仿其商業化過程和行為。技術跟隨戰略對于技術后進企業來說是較為實際的選擇。但隨著國內外知識產權保護力度的不斷增大，采取這種戰略的風險也越來越大，企業在模仿時必須特別注意避免因侵權而招致的意外麻煩和損失。2、根據企業行為方式的不同分類根據企業行為方式的不同，可將企業技術創新戰略分為進攻型戰略、防御型戰略和切入型戰略。（1）進攻型戰略。該戰略致力于搶在競爭對手之前不斷推出新的產品和生產工藝來占領市場，以進入新的或擴大原有的技術領域或市場領域。這種戰略的特點是風險大，但潛在收益高，要求企業具有雄厚的實力和較高的技術水平，投入大量資源，以開展研究開發工作，同時還要有能力及時將研發成果轉化為商品，擴大市場份額。因此，該戰略一般是由具有雄厚研發及資金實力的企業所采用。（2）防御型戰略。實施該戰略的企業往往具有先進的技術，但在技術開發和國際市場上并不領先為了避免領先所造成的不確定性和巨大的研發成本以及不可預知的市場風險，必須采取積極的防御戰略，以低成本、高性能、高質量來占領市場。這種戰略的特點是低風險、低收益，強調人有我有，人新我好；不求最新，但求最好。這種戰略要求企業重視技術創新的轉移和改進，重視對顧客的技術支持和服務，注重產品細化的市場狀況，以低成本、高質量來占領市場，贏得利潤。（3）切入型戰略。切入型戰略也叫游擊型戰略，采用這種戰略的企業在某個方面緊跟領先者，在市場中不斷尋找出擊的機會，及時從“縫隙”中切人，做好“切入面”的創新。能力和市場競爭能力有限的情況下，這一戰略是很有效的，既可以避免領先者的反擊，又可占領市場。該戰略要求企業密切關注、分析競爭者的弱項和自己的相對優勢，有能力推出新的技術來取代現有的主導技術，打破現有的技術和市場競爭格局，以求重分市場。3、根據技術來源的不同分類根據技術來源的不同，可將企業技術創新戰略分為自主創新戰略、模仿創新戰略和合作創新戰略。（1）自主創新戰略。它是指企業通過自身的努力和探索實現技術突破，攻破技術難關，并在此基礎上依靠自己的能力推動創新的后續環節，完成技術的商品化，獲得商業利潤，實現預期目標的創新戰略。這種戰略要求企業具有較強的研發能力和一定的投資能力，能實現基礎研究向應用研究的轉化。企業需要獨自承擔風險，一旦成功，也能獨享創新成果，獲得超額利潤。該戰略的優點是：在技術方面，有助于形成較高的技術壁壘，奠定自身的領導地位；在生產方面，自主創新企業起步較早，能夠較早建立起與新產品生產相適應的核心能力；在市場方面能獲得初期的壟斷利潤，較早建立起銷售網絡，影響用戶的消費行為，影響行業標準的建立。其缺點是：在技術方面，面臨高投入、高風險；在生產方面，生產人員必須經過特殊培訓，同時要承擔新設備、新工藝可靠性的風險；在市場方面，必須大量投入進行市場開發，有可能經歷市場沉默期。（2）模仿創新戰略。它是指企業通過學習模仿率先創新者的創新思路和創新行為，學習率先創新者的成功經驗、吸取其失敗教訓，引進購買或破譯率先創新者的核心技術和技術秘密，并在此基礎上進行改進和創新的戰略。企業技術主要通過模仿他人已有的技術獲得。采用這種戰略必須具備兩個前提：一是引進者擁有技術引進的能力，能從長遠、全局、奎方位、戰略的角度出發引進技術；二是引進者自身擁有良好的研發能力，在引進后加以消化、吸收與創新。技術后進企業往往采用這種戰略。模仿創新戰略的優點是：在技術方面，可向技術先驅學習，有效回避初期研發的風險，可進行具有高度集中性、方向性和針對性的研究和開發，成功率較高；在生產方面，能夠在改進產品性能、完善生產工藝、提高質量、降低成本等方面投入更多的資源，建立競爭優勢；在市場方面，可以觀望市場的發展和演變，選擇適當的時機進入市場，避開市場沉默期，享受率先創新者進行市場開拓的溢出利益。其缺點是：在技術方面，只能被動適應，技術積累難以進行長遠規劃，同時會受到技術壁壘的制約；在市場方面，市場地位的變換不利于營銷渠道的鞏固和發展。（3）合作創新戰略。它是指兩個或兩個以上的企業合作進行研發，共享技術創新的成果以達到節約研發投資、縮短開發周期或進入新市場目的的創新戰略。合作創新通常以合作伙伴的共同利益為基礎，以資源共享或優勢互補為前提，有明確的合作目標、合作期限和合作規則，合作各方在創新過程中共同投入、共同參與、共享成果：共擔風險。合作創新一般集中在新興技術和高新技術產業，以合作進行研發為主要形式。合作創新有助于合作方實現資源共享優勢互補；有助于縮短創新周期，贏得競爭優勢；能夠分攤創新成本，分擔創新風險。但是合作創新的不確定性更大，管理更為復雜。（三）技術創新戰略的選擇隨著科學技術的突飛猛進，在激烈的市場競爭中，產品生命周期大大縮短，一種新產品可存活幾十年的局面已被打破，新產品不斷涌現，企業不采取技術創新，就有可能被市場淘汰。由于創新戰略選擇的失誤導致的不良創新也可能加快企業衰亡的進程。因此，選擇一個符合本企業實際的技術創新戰略是十分必要的。企業技術創新戰略的選擇與企業謀求的市場地位有著密切的聯系。（1）技術來源。采用領先戰略，技術來源以自主研發為主。領先戰略依賴于技術的領先技術的領先依賴于技術的突破；因此，技術突破的內生性是領先戰略的最基本特征。跟隨戰略的技術來源以模仿、引進為主，其核心技術一般不是自行開發的。（2）技術開發重點。領先戰略技術開發的重點主要是對產品基本原理、功能的開發，因此開發重心處于技術鏈的前端；跟隨戰略技術開發的重點在于產品功能的改善、質量的提高與穩定、工藝的改進，重心處于技術鏈的后端。（3）市場開發。領先戰略必須率先開發市場，一般是要開拓一個全新的市場；跟隨戰略則在領先者已開拓的大市場中開發細分市場或擠占他人市場。（4）投資重點。領先戰略的投資重點隨技術開發的進展而逐漸移動。在技術開發階段投資重心在技術研究開發上；在技術開發成功后，投資重心移向生產和市場開發，但為了維持領先性，用于后續研究開發的投資仍需保持相當大的比重。跟隨戰略的投資重點則偏向于生產、銷售環節，研究開發環節相對來說較少（5）優勢能力特點。由于領先戰略的關鍵在于技術突破的內生性，所以要求技術開發能力很強，而跟隨戰略則要求生產銷售能力較強。企業在做戰略選擇時，要根據自身能力、優勢、特點做出選擇。（6）風險與收益特點。領先戰略技術突破的內生性、技術開發和市場開發的率先性意味著巨大的風險，主要是技術不確定性帶來的技術風險和市場上的替代品、價格、質量、消費者心理預期、市場成長速度等不確定性導致的市場風險。相比之下，跟隨戰略所承擔的技術風險和市場風險要小得多。領先戰略的回報是率先的市場占有和高利潤，決策者要在風險和收益之間進行權衡。（7）領先的持久性。常常出現這種現象，一些企業一時取得技術領先地位，但不久就被別的企業超越，這種領先是沒有意義的，只有持久領先才有實質性意義。影響技術領先持久性的主要因素是技術的可復制性和后續開發速率。技術越是不易復制、后續開發速率越快，領先的持久性就越好。技術的可復制性與技術特性及技術來源有關。技術專有性越強、技術越獨特、技術越不易觀察和越不易表達，則越不易被復制，例如，烹調技術、景泰藍技術就具有獨特性、難以直接觀察和破譯、內容不易表達等特點。自行開發和外部引進的技術相比較，自行開發的技術不易被復制。后續開發速度取決于企業技術開發的投入和能力。3領先戰略與跟隨戰略的選擇與發達國家相比，我國產業和企業處于劣勢地位，因此，在大多數情況下，選擇跟隨戰略但某些領域我國研究機構和企業已在技術上處于領先地位，特別是可以利用本土特色的優勢也有可能采取領先戰略。我國企業采取領先戰略除了在技術上的領先地位以外，還應注意以下問題：①后續及持續開發能力是否能支持領先地位的保持；②配套技術能否支持；③資金營銷、生產能力與組織能力能否支持。技術創新的過程與模式技術創新是企業持續創新的根本競爭力，是企業把科技進步和市場需求結合起來以提高企業效益的過程。這一過程不僅是知識的產生、創造和應用的進化過程，更是一種創造性的破壞過程，促使資源從低效率、低附加值利用的方面向高效率、高附加值利用的方面轉變。同時，由于市場競爭激烈、創新難度大，任何企業都不可能一次創新就成功，也不可能在創新成功后一次性地確保其競爭優勢。因而，技術創新也是一個不斷循環的、復雜的過程。20世紀60年代以來，國際上出現了六代具有代表性的創新過程模式。這種模式的基本觀點是研究開發是創新構思的主要來源，因而，這種觀點被稱作創新的技術推動或發現推動模式?？萍纪苿拥膭撔率且环N簡單的線性關系，從基礎研究開始，到應用研究，再到生產制造，直到商業化的新產品在市場上銷售。這種創新過程模式主要在20世紀50年代末期到60年代中期得到發展。在這一階段中，市場占有率可以說是企業從事科技研發所渴望得到的成果，因此，投入越多的技術研發等于可以獲得越高的市場占有率。顯然，市場只是被動地接受研究開發成果。對于計算機這類根本性的創新，技術推動模式具有較好的解釋力，然而對大多數創新來說并非如此。國際上對開發與創新關系的實證研究表明，研究開發投入越多，所產生的創新并不一定就越多。這對我國是個警示：如果只強調科技投入，而對創新過程的組織方式缺乏考慮，就很有可能造成大量科技成果未被轉化，或者會使這些成果大多一開始就先天不足，要么缺少市場導向，要么距工業化要求太遠而沒有商業價值，結果又會減弱科技投入的動力。（一）需求拉動創新模式在需求拉動創新模式中，指明市場需求信息是技術創新活動的出發點。它對產品和技術提出了明確的要求，通過技術創新活動，創造出適合這一需求的適銷產品或服務。20世紀60年代末70年代初，由于市場競爭激烈，創新過程著重點在于先進行市場需求分析，再進行研究開發繼而生產制造。各企業經過前一段時間的激烈競爭后，對市場需求高度重視，因此，產生了新的創新模式技術研發在企業的創新過程中，不再扮演主動的角色，反而成為市場需求的被動配合角色。這一階段，企業的策略主要集中于探究市場真正的需求是什么。從理論上來講，這種方法能讓創新適于某一特定的市場需求，但它畢竟只考慮了一種因素將企業所有資源全部投向單純依靠來自市場需求的項目而未考慮潛在的技術機會，有朱偏頗。（二）交互作用創新模式現代科學技術的迅速發展，使得技術的綜合程度越來越高，技術創新涉及的因素越來越復雜。我們很難明確斷定，哪種是純粹的技術推動模式的創新，哪種是純粹的需求拉動模式的創新。通常的情況是，創新是科學、技術與市場之間的耦合過程。美國的研究表明，大多數的創新構思來自市場需求和生產需求，而非來自對技術機會的確認。這一結論認為，如果不能很好地在創新過程早期將營銷與創新過程相聯結，就難以預料消費者會不會對引人市場的新產品做出正向反應，常常會嚴重影響新產品引入市場后的命運。因此，技術與市場的因素應放在起考慮。20世紀70年代至80年代初期，又有學者提出了技術和市場交互作用創新模式。該模式表明，技術創新是技術和市場交互作用共同引發的，技術推動和需求拉動的相對重要性在產業及產品生命周期的不同階段可能有著顯著的不同。單純的技術推動和需求拉動倉新過程模式只是技術和市場交互作用創新模式的特例。但是，盡管該模式內各要素之間存在著交互作用，但卻忽略了要素隨著時間演變具有連續變化的特性。（三）A-U過程創新模式A-U過程創新模式從產業層面進行探討分析，它是美國哈佛大學的阿伯納西和麻省理工學院的厄特拜克通過對大量產業成長實例進行研究后提出的。他們發現企業的產品創新和工藝創新在產業成長的不同階段表現出不同的相互關系。他們把產品創新、工藝創新和產業組織的演化分為不穩定階段、過渡階段、穩定階段三個階段，并與產品的生命周期聯系起來，提出了描述以產品創新為中心的產品創新分布形式，即A-U過程創新模式，A-U過程創新模式的總體特征表現為：在產業成長的前期階段，產品創新比工藝創新活躍，創新成果更多；而在產業成長的后期階段，則是工藝創新較產品創新有更豐富的成果。（1）不穩定階段。此階段的產品創新和工藝創新都呈上升趨勢，但產品創新明顯強于工藝創新，這是產業發展的初期階段。在行業發展的早期，由于技術本身處于發展和變動的狀態，技術的潛在市場有待確認，因此，創新的重心是進行新產品的設計與開發，尋找該技術可以開發的、消費者喜歡的、有價值的產品，于是多種產品設計進入市場且頻繁變動。相對于變動頻繁的產品設計，制造工藝和產業組織也顯示出不穩定的特征，工藝創新從屬于產品創新。這是一個在商業與技術上不斷“嘗試、糾錯”的階段。這一階段的研究開發具有探索性，研發經費支出較高，不易獲得好的經濟效益。（2）過渡階段。此階段的產品創新逐漸減少，而工藝創新繼續呈上升趨勢，且超越產品創新，通過“糾錯”形成了主導設計。隨著企業技術經驗的積累和消費者消費傾向的明晰，會出現一個技術資源與市場需求聯結起來的主導設計，如汽車產業發展過程中的福特T型車和計算機產業發展過程中的IBMS/360系統。主導設計為產業的發展提供了“標準”，降低了市場的不確定性。在主導設計確定后，產品基本穩定，產品創新率下降，工藝創新取代產品創新成為關注的焦點。這是一個主導設計被消費市場接受和推崇的階段。在這個階段，企業市場地位出現分化，不能向市場提供符合主導設計產品的企業將被競爭者擠出市場，但能夠圍繞主導設計推出有價值產品的企業將會贏得明顯的競爭優勢。（3）穩定階段。此階段的產品創新與工藝創新均表現為下降趨勢，工藝創新較產品創新仍然有相對優勢，產業發展進入成熟期。由于主導設計的出現使產品設計、生產流程與生產工藝日趨標準化，市場需求相對穩定，大規模生產使制造效率大大提高，企業由此享受到規模經濟帶來的好處，故該階段創新的重點是以提高質量和降低成本為目標的漸進性的工藝創新。（四）系統集成和網絡創新模式系統集成和網絡創新模式是第五代創新過程模式，是一體化模式的理想化發展。系統集成和網絡創新模式表明，在創新過程中，除了需要內部系統整合外，還需要與企業以外其他公司建立良好的網絡關系，通過策略聯盟或聯合開發形式，達到快速且低成本的創新。也就是說，企業必須考慮實際環境中所有存在的因素和結構，以使公司任何部門都能更有效率地發展。系統集成和網絡創新模式最為顯著的特征是它代表了創新的電子化和信息化過程，更多地使用專家系統來輔助開發工作，使用仿真技術逐步取代實物原型。系統集成和網絡創新模式將供應商和用戶之間的計算機輔助設計系統作為新產品合作開發過程的一部分，強調合作企業之間緊密的戰略聯系，重視電子產品設計與制造的密切聯系。系統集成和網絡創新模式不僅將創新看成是交叉職能聯結過程，還把它看作是多機構網絡過程。美國政府1994年組織的最新半導體技術的開發就是以多機構網絡聯結的方式進行的。系統集成和網絡創新模式已經具有國家創新系統的雛形了，其強調企業需要注意內在、外在環境的變化，采取適當的經營策略，但是仍然沒有明確指出企業在建立競爭優勢的過程中所不可缺少的關鍵環境-國家。當國家環境有助于某些產業發展時，這些產業將興盛起來，國家的競爭力也會隨之增強。企業的競爭更與國家息息相關，如企業的運作、特定技術人才的供應、本地市場需求、本地投資者的目標等因素都與國家息息相關。（五）國家創新體系國家創新體系是指由公共機構和私有機構組成的網絡系統，強調系統中各行為主體的制度安排及相互作用。該網絡系統中各個行為主體的活動及其相互作用旨在創造、引入、改進和擴散新的知識和技術，使一國的創新取得更好的績效。它是政府、企業、大學、研究院所、中介機構之間尋求一系列共同的社會和經濟目標而建設性地相互作用，并將創新作為變革和發展關鍵的動力系統。國家創新體系的主要功能是優化創新資源配置，協調國家的創新活動。國家創新體系最早由英國著名技術創新研究專家弗里曼于1982年提出。他在1987年對日本的研究中對這一理論進行了完整論述。弗里曼發現，日本在技術落后的情況下，以技術創新為主導，輔以組織創新和制度創新，只用了幾十年的時間，便使國家的經濟出現了強勁的發展勢頭，成為工業化大國。這說明國家在推動企業的技術創新中起著十分重要的作用。2006年我國頒布的《國家中長期科學和技術發展規劃綱要（2006-2020年）》明確指出國家創新體系是以政府為主導、充分發揮市場配置資源的基礎性作用（黨的十八屆三中全會改為決定性作用）、各類科技創新主體緊密聯系和有效互動的社會系統。強調建設以企業為主體、產學研結合的技術創新體系，并將其作為全面推進國家創新體系建設的突破口。現階段，我國國家創新體系建設重點在于以下五點：0建設以企業為主體、產學研結合的技術創新體系，并將其作為全面推進國家創新體系建設的突破口。只有以企業為主體，才能堅持技術創新的市場導向，有效整合產學研的力量，切實增強國家競爭力。只有產學研結合，才能更有效配置科技資源，激發科研機構的創新活力，并使企業獲得持續創新的能力。必須在大幅度提高企業自身技術創新能力的同時，建立科研院所與高等院校積極圍繞企業技術創新需求服務、產學研多種形式結合的新機制。2建設科學研究與高等教育有機結合的知識創新體系。以建立開放、流動、競爭、協作的運行機制為中心，促進科研院所之間、科研院所與高等院校之間的結合和資源集成。加強社會公益科研體系建設，發展研究型大學，努力形成一批高水平的、資源共享的基礎科學和前沿技術研究基地。圖建設軍民結合、于軍于民的國防科技創新體系。從宏觀管理、發展戰略和計劃、研究開發活動、科技產業化等多個方面，促進軍民科技的緊密結合，加強軍民兩用技術的開發，形成全國優秀科技力量服務國防科技創新、國防科技成果迅速向民用轉化的良好格局。建設各具特色和優勢的區域創新體系。充分結合區域經濟和社會發展的特色和優勢，統籌規劃區域創新體系和創新能力建設。深化地方科技體制改革。促進中央與地方科技力量的有機結合。發揮高等院校、科研院所和國家高新技術產業開發區在區域創新體系中的重要作用，增強科技創新對區域經濟社會發展的支撐力度。加強中西部區域科技發展能力建設。切實加強縣（市）等基層科技體系建設。建設社會化、網絡化的科技中介服務體系。針對科技中介服務行業規模小、功能單服務能力薄弱等突出問題，大力培育和發展各類科技中介服務機構。充分發揮高等院校、科研院所和各類社團在科技中介服務中的重要作用。引導科技中介服務機構向專業化、規?；鸵幏痘较虬l展。黨的十九大報告指出，要加快建設創新型國家。創新是引領發展的第一動力，是建設現代化經濟體系的戰略支撐。要瞄準世界科技前沿，強化基礎研究，實現前瞻性基礎研究、引領性原創成果重大突破。加強應用基礎研究，拓展實施國家重大科技項目，突出關鍵共性技術、前沿引領技術、現代工程技術、顛覆性創新技術，為建設科技強國、質量強國、航天強國、網絡強國、交通強國、數字中國、智慧社會提供有力支撐。加強國家創新體系建設，強化戰略科技力量。深化和技體制改革，建立以企業為主體、市場為導向、產學研深度融合的技術創新體系，加強對中小企業創新的支持，促進科技成果轉化。倡導創新文化，強化知識產權創造、保護、運用。培養造就大批具有國際水平的戰略科技人才、科技領軍人才、青年科技人才和高水平創新團隊。黨的十九屆五中全會通過的《中共中央關于制定國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和二0三五年遠景目標的建議》指出，堅持創新在我國現代化建設全局中的核心地位，把科技自立自強作為國家發展的戰略支撐，完善國家創新體系，加快建設科技強國。強化國家戰略科技力量。制定科技強國行動綱要，健全社會主義市場經濟條件下新型舉國體制，打好關鍵核心技術攻堅戰，提高創新鏈整體效能。提升企業技術創新能力。強化企業創新主體地位，促進各類創新要素向企業集聚。推進產學研深度融合，支持企業牽頭組建創新聯合體，承擔國家重大科技項目。發揮企業家在技術創新中的重要作用，鼓勵企業加大研發投入，對企業投入基礎研究實行稅收優惠。發揮大企業引領支撐作用，支持創新型中小微企業成長為創新重要發源地加強共性技術平臺建設，推動產業鏈上中下游、大中小企業融通創新。激發人才創新活力。完善科技創新體制機制。深入推進科技體制改革，完善國家科技治理體系，優化國家科技規劃體系和運行機制。技術創新的分類技術創新的分類有很多方法，比較有代表性的是基于技術創新對象、基于技術創新模式和基于技術創新的新穎程度的三種分類方法。（一）基于技術創新對象將技術創新分為產品創新和工藝創新（1）產品創新。產品創新至今還沒有一個嚴格而統一的定義。經濟合作與發展組織對產品創新的界定是，為了給產品用戶提供新的或更好的服務而發生的產品技術變化。根據美國西北大學科特勒博士的觀點，現代產品實際上包括核心、形式、附加三個層次，它們構成了產品整體。因此，產品創新是建立在產品整體概念基礎上以市場為導向的系統工程，是功能創新、形式創新、服務創新多維交織的組合創新，基于市場需要對現有產品所做的功能上的擴展和技術上的改進。例如，由火柴盒包裝箱發展起來的集裝箱，由收音機發展起來的組合音響等。我們不能輕視漸進或改進式的創新正是這類創新；不斷地吸引大量的顧客，為企業產品開辟了廣闊的市場前景。企業創新的經驗表明，產品創新是企業創新的核心活動，以至于有人說“產品創新是創新之王”。像英特爾芯片、諾基亞手機、浮法玻璃工藝、惠普激光打印機、索尼攝像機、施樂復印機等都是人類杰出的產品創新。實際上，企業創新一般是從產品創新開始的，因為一種新的市場需求首先表現為產品的需求，進而引發對工藝創新的需求。（2）工藝創新。工藝創新也稱過程創新，是產品的生產技術變革，包括新工藝、新設備和新組織管理方式。工藝創新同樣也有重大和漸進之分，如煉鋼用的氧氣頂吹轉爐、鋼鐵生產中的連鑄系統、早期福特公司采用的流水作業生產方式，以及現代的計算機集成制造系統等，都是重大的工藝創新。這些工藝創新往往伴有重大的技術變化，與采用新的技術原理相聯系。另外，也有很多漸進式的過程（工藝）創新，如對產品生產工藝的某些改進，提高生產效率的一些措施，或導致生產成本降低的一些方法等。工藝創新與提高產品質量、降低原材料和能源的消耗、提高生產效率有著密切的關系，是技術創新中不可忽視的內容。（二）基于技術創新模式（1）原始創新。關于原始創新至今尚未有一個統一的界定，但達成共識的是，原始創新活動主要集中在基礎科學和前沿技術領域。原始創新是為未來發展奠定堅實基礎的創新，其本質屬性是原創性和第一性。從20世紀80年代起，我國經過多年的追趕，已經成為科技大國，“墨子號”量子科學實驗衛星天地傳信，C919大型客機飛上藍天，高鐵奔馳在祖國大地上，中國創新正處在由量變向質變的進程中。盡管我國科研水平與創新能力都取得涼襲定的發展，但我們也要認識到，原始創新能力不足、科研方面主要以模仿和跟蹤為主嚴重影響我國的競爭力。（2）集成創新。目前關于集成創新尚無統一的界定，但無論何種表述都一致認為，集成創新的主體是企業。企業利用各種信息技術、管理技術與工具，對各個創新要素和創新內容進行選擇、優化和系統集成，以便更多地占有市場、創造更大的經濟效益。它與原始創新的區別是集成創新所應用到的所有單項技術都不是原創的，都是已經存在的，其創新之處就在于對這些已經存在的單項技術按照自己的需要進行了系統集成并創造出全新的產品或工藝。在現代社會化大生產過程中，產業關聯度日益提高，技術的相互依存度增強，單項技術的突破必須通過整合相關配套技術、建立相應的管理模式才能實現，進而形成生產力和競爭力。在這種背景下，從某種程度上講，相關技術的集成創新以及由此形成的競爭優勢，往往遠遠超過單項技術突破的意義。（3）引進、消化吸收再創新。引進、消化吸收再創新是最常見、最基本的創新形式，其核心概念是利用各種引進的技術資源，在消化吸收的基礎上完成重大創新。它與集成創新的相同點在于，都是利用已經存在的單項技術為基礎；不同點在于，集成創新的結果是一個全新產品而引進、消化吸收再創新的結果是產品價值鏈某個或者某些重要環節的重大創新。引進、消化吸收再創新是各國尤其是發展中國家普遍采取的方式，在當今經濟全球化步伐加快的趨勢下尤為重要。我國關鍵核心技術受制于人，一個重要原因在于基礎研究積累不夠，原始創新和科技源頭供給不足，也制約了集成創新和引進、消化吸收再創新能力的進一步提升。我們要進一步提高對引進技術消化吸收再創新的支持強度，通過不斷學習和消化吸收，加快提升我國產業的再創新能力。（三）基于技術創新的新穎程度（1）漸進性創新。漸進性創新是指對現有技術的改進和完善引起的漸進性、連續性的創新。它在技術原理上沒有重大變化，只是根據市場需要對現有產品或生產工藝進行功能上的擴展和改進。例如，美國明尼蘇達礦務及制造業公司開發生產的小型不干膠便箋，可貼于任何需要的地方（如書頁、門窗、桌椅等），又可以不留痕跡地撕下來。就是這樣的小便箋，每年為該公司帶來3億美元以上的銷售收入。又如，性能日新月異的家用電器、功能不斷擴展的手機、服務領域逐漸擴大的電子商務，這些創新都沒有技術原理上的重大突破，但對產品性能的改進或者拓展給消費者帶來了實實在在的價值提升。（2）根本性創新。根本性創新是指技術有重大突破的創新，往往與科學上的重大發現相聯系。這種創新是非連續的，有可能對產業結構產生重大影響，甚至創造出一個新的時代。例如，信息技術開創的信息時代使遠程研究開發、遠程教育、遠程醫療診斷、遠程控制等成為現實，整個世界變成了“地球村”。MRP，MRPII和ERP（一）物料需求計劃（materialrequirements.planning，MRP）20世紀40年代，為解決庫存控制問題，人們提出了訂貨點法。訂貨點法能保證穩定均衡消耗情況下物料需求不出現短缺。20世紀60年代中期，物料需求打破穩定狀態，計算機系統的應用和迅速發展，以及短時間內應對大量庫存控制數據的復雜運算，美國國際商業機器（internationalbusinessimachines，IBM）公司的約瑟夫?奧列基博士運用計算機技術提出了把企業產品中的各種所需物料分為獨立需求和相關需求兩種類型的概念，并按時間確定不同時期的物料需求，產生了解決庫存物料訂貨的新方法，即物料需求計劃法。（二）初期的物料需求計劃（MRP）沒有考慮生產企業現有生產能力和采購條件約束，可能由于設備、原料或工時等原因無法按計劃時間生產，因此被稱為基本MRP或開環式MRP，20世紀70年代將采購計劃、生產能力計劃、車間作業計劃等納入MRP，逐步形成閉環式MRP1、物料需求計劃的原理物料需求計劃的基本原理主要來自兩個方面。（1）遵循以最終產品的生產計劃導出所需相關物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時間。（2）根據備相關物料的需求時間和生產（訂貨）周期確定該物料開始生產（訂貨）時間。因此物料需求計劃較之以往的計劃不同之處是基于對未來的需求。2、物料需求計劃的結構物料需求計劃的主要依據是主生產計劃、物料清單和庫存處理信息三大部分，它們是物料需求計劃的主要輸入信息。主生產計劃又稱產品出產計劃，它是物料需求計劃的最主要輸人，表明企業向社會提供的最終產品數量是由客戶訂單、銷售預測和備件需求決定的。物料清單又稱產品結構文件，它反映了產品的組成結構層次及每一層次下組成部分本身的需求量。主生產計劃確定之后，根據物料清單可清楚確定產品各種組成部分的需求量，為不同時間生產多少、何種組成部分打下基礎。庫存處理信息又稱庫存狀態文件，它記載產品及所有組成部分的存在狀況數據。經過MRP處理器處理輸入信息獲得的輸出信息主要是輸出報告，輸出報告包括主報告和輔助報告。主報告是用于庫存和生產控制的最普遍、最主要的報告。輔助報告又稱二次報告，主要是預測未來需求、指明呆滯物料和嚴重偏差物料的報告。關于獨立需求和相關需求，以圓珠筆為例說明。圓珠筆一般由筆桿和筆芯組成，圓珠筆作為一個實體可由市場決定其生產量，這種需求量就是獨立需求。而組成圓珠筆的筆桿和筆芯的需求量則由圓珠筆決定，因此它們的需求量就稱為相關需求。但是由于消費者在市場上可單獨購買筆芯進行更換，一些地方可對筆芯灌油墨，因此單獨銷售筆芯、油墨亦屬于獨立需求獨立需求物料由主生產計劃體現。（三）制造資源計劃1、制造資源計劃概述1977年9月，美國著名生產管理專家奧列弗?懷特在美國首次提出將貨幣信息納入MRF的方式，冠以“制造資源計劃”的名稱，為了與MRP相區別，又因體現的是MRP的繼續和發展，故稱之為MRP11制造資源計劃中的制造資源，主要包括人工、物料、設備、能源、資金、空間和時間，而這些資源以信息的形式加以表示，通過信息的有效集成對企業內的各種資源進行合理調配、充分利用，以形成最有效的生產能力。2、制造資源計劃的結構制造資源計劃的結構主要包括三大部分：計劃和控制的流程系統、基礎數據系統、財務系統。這一結構的特點主要體現在以下五個方面。（1）計劃的一貫性和可行性。MRPI1是計劃主導型生產作業管理模式，計劃從宏觀到微觀，從大到小，始終圍繞企業經營戰略目標展開。它一個計劃為指導原則，企業各職能部門集中制訂生產計劃，執行計劃前進行生產能力平衡，使計劃連貫、有效、可行。（2）數據的共享性。MRPI1是全企業執行的信息系統，會將生產經營活動的各種信息通過系統傳遞到企業各個部門，從而實現數據資源的信息共享。（3）動態的應變性。MRP11是一個閉環系統，要求管理人員根據傳遞過來的信息，迅速做出反應以適應變化的需求。（4）模擬的預見性。MRPI能解決“如果怎樣；將會怎樣”這類預見性的問題，在可預見的時間期限內，將展現有可能發生的事情，以做出防范。（5）物流和資金流的統一性。MRPI1包括銷售子系統和財務子系統等，因此能較好地將物流、資金流統一起來，更好地體現企業整體運作狀況，為保證企業正常運營打下堅實的基礎。3、制造資源計劃（MRPI1）的應用實施MRP11大致可分為三個階段，第一階段，前期工程。前期工程包括：確定實施MRPI1的項目，成立項目籌備組；決策人員認識并理解MRPII的原理、作用、使用范圍等；開展MRPII的需求分析；最后確立目標、確定實施階段。第二階段，決策工作。它是在前期工作的基礎上，為了更慎重、更可行起見而進行的決策。要廣泛聽取意見，把困難想得更充分一些、更全面一些，充分利用有利因素，統一思想、統一認識、統一行動，下定決心去做并做好。第三階段，實施。實施階段分幾個時段：首先進行培訓，分析各種管理事項處理原則和參數，整理數據，安裝、調試軟硬件，代表產品模擬運行，并與現行管理方式對比，進行必要的調整，形成主生產計劃和物料需求計劃。其次在此基礎上繼續培訓，運行能力需求計劃、車間作業及采購作業。最后再進行培訓，運行成本會計和各種模擬功能，完成同財務功能的集成，實現物流、資金流、信息流的結合和統一，全面納大MRP11系統運行。（四）企業資源計劃1、企業資源計劃概述企業資源計劃是當今制造業中最先進的生產管理模式之一，是MRPI1的進一步發展，它的應用范圍遠遠超越制造業。企業資源計劃是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，實現資源合理配置、滿足市場需求；為企業決策層和員工提供決策運行手段的管理平臺。它是市場競爭日趨激烈、企業規模和并購迅速擴張、計算機網絡化深入發展的必然產物。它與MRPI1相比更加貼近市場，功能更加強大，方法更加合理，管理面更寬，綜合系統考慮問題更全面。此外，還有以下幾點區別：DMRPII基本局限于企業內部資源的配置和管理，而ERP擴展到企業外部，實現完整的面向供應鏈各環節的有效管理，體現對整個供應鏈資源進行管理的思想，管理范圍明顯擴大。②MRPI1主要應用于企業制造、分銷、財務管理，ERP則進一步將供應鏈上物料流通體系中產、供、需等環節的運輸管理、倉庫管理，支持生產保障體系的質量管理、實驗室管理、設備維修、備品配件管理等納入其中，使得管理功能大大加強。③ERP較之MRP11在適應生產方式上由單一生產方式向混合型生產方式發展，能較好地支持和管理混合型制造環境，滿足企業多元化經營需求，體現了精益生產、敏捷生產的思想。④MRP1以企業生產線為主，利用計劃及其滾動作用來控制生產過程，更加強調事中控制；ERP以企業管理體系為主，支持在線分析處理、售后服務及質量反饋，突出強調事前控制，使事前控制與事中控制有效結合思想得以實現。⑤運用ERP可以將經營的多企業、多地區、多國家聯系在一起，這是MRP11無法比擬的0MRPII主要應用于生產企業的管理；ERP不僅應用于生產企業，也可應用于從事非生產企業、公益事業的企業。DERP在計算機網絡使用上更為深化，總之，MRP11是ERP的核心，而MRP11是ERP的重要組成部分，這種關系必須明確，是逐步展開的，ERP還在繼續發展提升。2、企業資源計劃的內容目前較多的生產企業中使用的ERP!主要包括生產控制模塊、物流管理模塊、財務管理模塊和人力資源管理模塊四個部分。（1）生產控制模塊。生產控制模塊是ERP的核心模塊，它將分散的生產流程有機結合，加快生產速度，減少生產過程中材料、半成品的積壓和浪費。這一模塊的主要內容有主生產計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、生產現場控制、制造標準等。（2）物流管理模塊。物流管理模塊是實現生產運轉的重要條件和保障，它包括分銷管理、庫存控制和采購管理三個部分。分銷管理主要實現客戶信息管理和服務、銷售訂單管理、銷售情況分析和統計。庫存控制主要實現準確反映庫存現狀，根據生產實際需要有效控制和調節庫存，既要保證生產正常進行，又要千方百計減少物料庫存，降低資金占用。采購管理主要根據實際需要，選擇最佳供應商，確定最合理的采購量和儲備量，保證及時準確供應物料。（3）財務管理模塊。財務管理模塊是信息的歸納者，在ERP中十分重要。它主要包括會計核算和財務管理兩部分。會計核算主要記錄、核算、反映和分析資金在企業經濟活動中的變動過程和結果。財務管理主要是對會計核算的結果進行分析，做出新的預測、管理和控制。（4）人力資源管理模塊。人力資源管理模塊主要包括人力資源規劃的輔助決策、招聘管理、工時管理、工資管理、差旅核算等，它在ERP中發揮的作用十分重要。ERP的上述四個模塊相互間聯系緊密，彼此之間有相應的網絡接口實現互動，可有效整合企業內外部的各種資源，更好地滿足市場需求，提高企業核心競爭力。3、企業資源計劃的運行實施ERP是企業管理的一項巨大變革，是一個重大的項目工程。它主要包括以下四個階段。（1）前期工作階段。此階段的主要工作有：企業實施ERP的調研、分析，回答企業是否應當實施ERP的問題，明確實施的目的、作用、緊迫性、目標、效果、人力、財力物力等客觀條件以及管理基礎工作等，反復充分論證后做出可行性報告；確定實施ERP后，對企業領導層相關企業部門領導者及相關主要人員進行培訓，使他們基本了解和掌握ERP的原理、思想、思路，為進一步具體決策打下基礎；這一階段的最后一項工作是結合實際選擇滿足本企業的需求和適應本企業的發展的ERP軟件。（2）實施準備階段。這一階段的主要工作有：成立組織，包括ERP項目領導小組、項目實施小組、項目業務組，明確分工、工作目標和具體任務；作基礎數據準備以便錄入；在此基礎上將購置軟件系統進行安裝、調試；將基礎數據錄入，進行軟件原型測試。這些均可在軟件供應商的培訓、指導下進行。（3）試驗運行及實用化階段。這一階段的主要工作有：模擬運行及逐步過渡到實用化；完善ERP工作準則、工作規程；進行驗收、分步切換運行，這是ERP轉入實用化的關鍵階段。（4）更新和升級階段。在ERP實施一段時間后，要根據市場、軟件使用和企業、供應鏈相關各方的實際情況及時進行更新和升級，以不斷保持時效性、先進性。企業應用ERP應注意以下兩點。首先，一定要結合企業實際，因地制宜，按照科學發展觀組織實施，這是最關鍵的一條。要抓住機遇，不失時機地應用ERP，但是絕不可趕時髦、盲目攀比跟風，否則會產生巨大的資源浪費，效果適得其反，影響企業管理工作正常進行。其次，絕不可超越企業客觀現實，要逐步在人力、物力、財力上創造條件，只有這樣才能扎扎實實地把ERP推行好。推行ERP是一個全過程培訓、全員培訓的過程，只有這樣才能使ERP徹底推行，領導需要被培訓、供應鏈各方需要被培訓、員工需要被培訓，形成系統培訓局面。要積極引進計算機網絡專業人員，使他們既懂計算機技術又熟悉專業管理業務。豐田生產方式和看板管理系統（一）豐田生產方式概述由日本豐田汽車公司前副社長大野耐一主導創建，是豐田公司的一種獨具特色的現代化生產方式。它順應時代發展和市場變化趨勢，經歷了幾十年的探索和完善后，逐漸形成和發展為如今包括經營理念、生產組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現場管理和現場改善等在內的較為完善的生產管理技術與方法體系。豐田生產方式是一個包容了多種制造技術和管理技術的綜合技術體系。豐田生產方式不僅是一種徹底追求生產過程合理性、高效性和靈活性的生產管理工具及技術，更是一種管理理念。它最基本的理念就是從（顧客的）需求出發，杜絕浪費任何一點材料、人力、時間、空間、能量和運輸等資源。要實現“徹底降低成本”這一基本目標，就必須杜絕過量生產以及由此而產生的在制品過量和人員過剩等各種直接浪費和間接浪費。如果生產系統能夠具有足夠的柔性，能夠適應市場需求的不斷變化，即“市場需要什么型號的產品，就生產什么型號的產品；能銷售出去多少就生產多少；什么時候需要，就什么時候生產”，這當然就不需要也不會有多余的庫存產品了。如果在生產人員的能力方面保證具有足夠的柔性，當然也就沒有閑雜人員了。這種持續而流暢的生產，或對市場需求數量與種類兩個方面變化的迅速適應，是憑借著一個主要手段“準時化生產”來實現的?？梢哉f，“準時化生產”是豐田生產方式的核心。此外，豐田生產方式具有一種內在的動態自我完善機制，即在“準時化生產”的激發下，通過不斷縮小加工批量和減少在制品儲備，使生產系統中的問題不斷暴露出來，使生產系統本身不斷完善，從而保證生產的順利進行。具體的思想和手段包括以下六點。1、準時化和自動化JT生產方式本質是一個拉動式的生產系統，更有效率地響應了顧客所需。JIT生產方式是20世紀50年代初日本豐田汽車公司研究和開始實施的生產管理方式，也是一種與整個制造過程相關的哲理思想。它的基本思想是“只在必要的時刻，生產必要的數量的必要產品”。這種生產方式的核心是追求一種無庫存的生產系統，或使庫存達到最小的生產系統。通過JT思想的應用使企業管理者將精力集中于生產過程本身，通過生產過程整體優化、改進技術、理順物流，杜絕超量生產，消除無效勞動和浪費，有效地利用資源，降低成本，改善質量，用最少的投入實現最大產出。JIT生產方式是一種徹底追求生產過程合理性、高效性和靈活性的生產管理技術。自動化是豐田準時化生產體系質量保證的重要手段。為了完善準時化生產，生產過程中依次流往后道工序的零部件必須是百分之百合格的制品。因此，零部件制品的質量檢測和控制是極為重要的。豐田公司認為，統計抽樣是不合適的，應該摒棄任何可以接受的質量缺陷水平的觀念，實行“自我全數檢驗”。豐田公司的“自我全數檢驗”建立于生產過程中的自動化即自動化缺陷控制的基礎之上。同時也用兩種不同的漢字書寫。其中一個含義就是普通的“自動化”的意思，表示用機器來代替人工。在這種自動化之下，人們只需按動電鈕，機器就會自動運轉起來，完成預定的工作。但是，這樣的自動工作機器沒有發現加工質量創陷的能力，也不會在出現加工質量缺陷時停止工作。因此，這種自動化會在機器出現錯誤時自動地生產出大量的不合格制品。顯然，這種自動化是不能令人滿意的。豐田公司強調的是jidoka的另一個含義，即“自動化缺陷控制”，并將它稱為“帶有人字旁的自動化”或“具有人類判斷力的自動化”。豐田公司的自動化，即“自動化缺陷控制”，是通過三個主要的技術手段來實現的，這就是異常情況下的自動化檢測、異常情況下的自動化停機、異常情況下的自動化報警。2、標準化作業標準化作業是實現均衡化生產和單件生產單件傳送的又一重要前提。豐田公司的標準化作業主要是指每一位多技能作業員操作的多種不同機床的作業程序，亦指在標準周期時間內，把每一位多技能作業員所承擔的一系列的多種作業標準化。豐田公司的標準化作業主要包括標準周期時間、標準作業順序、標準在制品存量三個內容，它們均用“標準作業組合表”來表示。根據標準周期時間，生產現場的管理人員就能夠確定在各生產單元內生產一個單位制品或完成產量指標所需要的作業人數，并合理配備全車間及全工廠的作業人員。標準作業順序是用來指示多技能作業員在同時操作多臺不同機床時所應遵循的作業順序，即作業人員拿取材料、上機加工、加工結束后取下，再傳給另一臺機床的順序，這種順序在作業員所操作的各種機床上連續地遵循著。因為所有的作業人員都必須在標準周期時間內完成自己所承擔的全部作業，所以在同一個生產單元內或生產線上能夠達成生產的平衡。標準在制品存量是指在每一個生產單元內在制品儲備的最低數量，它應包括仍在機器上加工的半成品。如果沒有這些數量的在制品，那么生產單元內的一連串機器將無法同步作業。但是，應設法盡量減少在制品存量，使之維持在最低水平。根據標準化作業的要求（通常用標準作業組合表表示），所有作業人員都必須在標準周期時間之內完成單位制品所需要的全部加工作業，并以此為基礎，對作業人員進行訓練和對工序進行改善。標準化作業可以歸納為以下要點。（1）每一個流程都可以看作是一個計劃，這個計劃將會是每一個工廠人員的目標。（2）同一個流程必須用同樣的方式來進行。（3）問題很容易被發現。（4）它是一種保持品質、有效率及安全性高的方式。（5）可以迅速地解決問題。（6）它是由每一個小組或小組長提出的計劃，因為他們最了解自身工作內容。3、多技能作業員多技能作業員（或稱“多面手”）是指那些能夠操作多種機床的生產作業工人。多技能作業員是與設備的單元式布置緊密聯系的。在U型生產單元內，由于多種機床緊湊地組合在一起，這就要求生產作業工人能夠進行多種機床的操作，同時負責多道工序的作業，如一個工人要同時會操作車床、銑床和磨床等。一個多技能作業員按照標準作業組合表，依次操作幾種不同的機床，以完成多種不同工序的作業，并在標準周期時間之內，巡回1型生產單元一周，最終返回生產起點。而各工序的在制品必須在生產作業工人完成該工序的加工后，方可進入下道工序。這樣，每當一個工件進入生產單元時，同時就會有一件成品離開該生產單元。像這樣的生產方式就是單件生產單件傳送方式，它具有以下優點：排除了工序間不必要的在制品，加快了物流速度，有利于生產單元內作業人員之間的相互協作等。特別是，多技能作業員和組合U型生產線可以將各工序節省的零星工時集中起來，以便整數削減多余的生產人員，從而提高勞動生產率。4、看板管理系統自動化與準時化是貫穿豐田生產方式的兩大支柱，而看板管理可以說是讓系統營運的工具?？窗骞芾恚喍灾?，是對生產過程中各道工序生產活動進行控制的信息系統。通常，看板是一張在透明塑料袋內的卡片。經常被使用的看板主要有兩種：取料看板和生產看板。取料看板標明了后道工序應領取物料的數量等信息，生產看板則顯示著前道工序應生產物品的數量等信息。豐田生產方式以逆向“拉動式”方式控制著整個生產過程，看板將與取料和生產的時間、數量、品種等有關的信息從生產過程的下游傳遞到上游，并將相對獨立的工序個體聯結為一個有機的整體。實施看板管理是有條件的，如生產的均衡化、作業的標準化、設備布置合理化等。如果不具備這些先決條件，看板管理就不能發揮其應有的作用，從而難以實現豐田生產方式。5、全員參與的現場改善活動豐田準時化生產方式的目標和目標體系中的各子目標是通過準時化生產體系的最為基本的支撐-全員參與的現場改善活動來實現的，正是這種改善活動才真正把豐田準時化生產方式變得如此有效。公司全體人員參與的現場改善活動，是豐田公司強大生命力的源泉，也是豐田準時化生產方式的堅固基石。豐田公司的經驗表明，提高質量、降低成本、保證按期交貨提高生產效率的根本手段就是永不停止現場改善活動。同時，不斷的現場改善也是生產系統不斷完善的根本保證。一般來說，人總是追求不斷的自我完善，生產系統也應該在運行過程中得到不斷完善；人的不斷自我完善是通過不斷學習來實現的，而生產系統的不斷自我完善應該依靠生產系統本身內在的動態自我完善機制來實現。豐田準時化生產方式正是具備了這樣一種獨特的動態自我完善機制。（1）建立動態自我完善機制。這種動態自我完善機制表現為“強制性揭露問題、暴露院患”，現場管理人員和作業人員就是要針對問題提出改善的設想和措施，消除問題，使生產系統達到在新的水平上的穩定。（2）成立質量管理小組。質量管理小組是由在同一生產現場內工作的人們以班組為單位組成的非正式小組，是一種自主地、持續不斷地通過自我啟發和相互啟發來研究解決質量問題和現場改善問題的小集體。豐田公司的質量管理小組是公司內部的非正式組織，其特點是自主性、自發性、靈活性和持續性。在這種無拘無束、相互啟發和自我啟發的共同研討之中，小組中的每個成員都有機會展示自己的才智，并把學到的東西用于現場改善之中。在這種共同研討與改善的反復過程中，每一個人都能感受到負有責任和使命的喜悅、受人尊重的喜悅、成功的喜悅、技能提高和個入成長的喜悅。大家共同創造了一個心情舒暢、充滿生機活力和希望的工作環境。（3）合理化建議制度。合理化建議制度在豐田公司被稱為創造性思考制度。和質量管理小組活動一樣，豐田公司的合理化建議制度極大地促進了現場改善活動。豐田公司認為，好產品來自好的設想。因此，豐田公司提出了“好主意，好產品”的口號，廣泛采用合理化建議制度，激發全體員工的創造性思考，征求大家的“好主意”，以改善公司的業務。（4）改善，再改善?！案纳啤辈粌H是豐田生產方式的堅固基石，而且也是豐田準時化生產方式所不懈追求的目標?！案纳?，再改善”是豐田公司生產經營的信條，而“改善，再改善”不但需要生產系統本身所具有的內在的動態自我完善機制的激發作用和企業內部組織機構與制度的保障促進作用，而且還需要正確而有效的方法。曾經出任豐田公司負責生產和質量管理專務董事的根本正夫先生