標準解讀

《GB/T 5168-1985 兩相鈦合金高低倍組織檢驗方法》是一項國家標準,旨在規定了對兩相鈦合金進行微觀結構分析的具體步驟和技術要求。該標準適用于評估和控制兩相鈦合金的質量,特別是在其生產和加工過程中。根據此標準,檢驗過程主要分為低倍組織檢驗與高倍組織檢驗兩大類。

在低倍組織檢驗方面,主要是通過肉眼或使用放大鏡等工具觀察試樣表面的宏觀特征,如裂紋、氣孔、夾雜物等缺陷的存在與否及其分布情況。這一步驟對于初步判斷材料的整體質量狀況至關重要。

而對于高倍組織檢驗,則需要借助金相顯微鏡來觀察更細微的內部結構特征,包括但不限于晶粒大小、形狀、相組成及分布等信息。通過對這些細節的仔細分析,可以深入了解材料的性能特點以及可能存在的問題。

整個檢驗流程中,從樣品制備到最終結果報告都需嚴格按照規范操作,確保數據準確可靠。比如,在制備金相試樣時,應遵循特定的切割、鑲嵌、磨光和腐蝕程序;而在記錄檢驗結果時,則要保證詳細且客觀地描述所觀察到的現象,并附上相應的顯微照片作為支持。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替,建議下載現行標準GB/T 5168-2008
  • 1985-05-08 頒布
  • 1986-02-01 實施
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文檔簡介

UDC669.2951620.186中華人民共和國國家標準GB5168-85兩相鈦合金高低倍組織檢驗方法a-BTitaniumalloys-Examinationofstructure1985-05-08發布1986-02-01實施家標準國7批準

中華人民共和國國家標準UDC669.295:620.186兩相鈦合金高低倍組織檢驗方法GB5168-85a-BTitaniumalloys-Examinationofstructure本標準適用于兩相鈦合金高低倍組織的檢驗。不適用于成品零件。低倍組織檢驗1.1試樣制備1.1.1棒、擠壓材、厚板以及鍛造或擠壓用毛壞:試樣從要檢驗的產品上橫向切取,然后沿縱向切去一半,以便檢查橫向及縱向表面。從鍛造或擠壓用的毛還上取的試樣應當在本爐次所測試的B轉變點以下30±15℃加熱,保溫60±5min以后,以相當于空冷或更快的速度冷卻。把試樣加工成具有粗糙度(Ra)為1.78um(7)或更細,并按GB1031一83《表面粗糖度參數及其數值》確定的表面租糙度。1.1.2鍛件:當尺寸允許時,鍛件應粗加工整個外表面,以保證去除層。為了保證消除晶間腐蝕及成品零件的氫脆,腐蝕后的鍛件需為精加工留有0.8mm的余量。如果鍛件經過超聲波探傷的檢查,則這些鍛件的表面可不再機加工。最好的表面光潔度應按GB1031一83規定的3.3umRa(V6)或更細。1.1.3試樣應清除灰塵,油脂及其它外來物。并用干凈的白來水漂洗。1.2試樣顯示1.2.1試樣應在常溫的強酸溶液里腐蝕足夠時間,以便產生一個清晰的低倍組織。可以使用以下溶液或供需雙方同意的其它腐蝕劑。1.2.1.1用工業純酸時13%~17%體積的硝酸(濃度:65%~68%);8.5%~11.5%體積的氫氟酸(濃度:48%);其余為水。1.2.1.2用化學純酸時13%~17%體積的硝酸(濃度:65%~68%);10.5%~13.5%體積的氫氟酸(濃度:40%~42%);其余為水。1.2.2溶液的腐蝕速度應保持在5min內能去除金屬厚度為0.05~0.10mm。應定期檢查腐蝕速1.2.3從浸蝕液內取出的試樣,應立刻在千凈的水中清洗幾分鐘。1.2.44用加壓的自來水進行最終沖洗,以去除污跡并且用干風吹干試樣。1.3試樣檢驗在光照度不低于21531×(勒克司)下,用肉眼觀察試樣,以檢查低倍組織及缺陷,如偏析、折疊、裂紋、夾雜及嚴

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