砌體工程施工方案一、編制依據1、施工圖紙及施工合同；2、《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2011）；3、《砌體填充墻的結構構造》（12G614-1）；4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》〔GB50204-2010(2011版)〕；5、《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）；6、《多孔磚砌體結構技術規范》〔JGJ/137-2001(2002版)〕；7、《預拌砂漿應用技術規程》 JGJ/T223-20108、《廣西建筑工程施工工藝標準》9、廣西明星建設工程有限公司《安全文明施工標準化管理圖集》二、工程概況2.1工程簡介建設單位：廣西銀廣廈房地產開發有限公司施工單位：廣西明星建設工程有限公司監理單位：廣西剛正建筑工程監理有限公司設計單位：深圳市華藍設計有限公司勘察單位：地礦梧州地質工程勘察公司本工程為陽光新城商住小區一期，地址：玉林市二環南路北側、玉發大道西側。為框架剪力墻結構，總建筑面積：82537.38㎡，建筑層數：半地下室一層，地上 11+1層，其中1#～2#樓首層室內地坪標高：±0.000,3#～6#樓首層室內地坪建筑標高： 0.200m，7#～9#樓首層室內地坪建筑標高：0.300m，1#～9#樓首層層高是4.5m(1＃～2＃、3＃～6＃、7＃～9＃樓二層樓面建筑標高分別是：4.5m、4.7m、4.8m)，二層層高是4.2m，三層層高是4.2m，四～躍層的每層層高是：3.0m；10#～12#首層室內標高：4.0m，首層層高是3.6m與3.0m，二～躍層的每層層高是：3.0m；幼兒園樓首層室內標高是： 3.5m，一層至三層的層高：3.9m；半地下室商業部分的層高是（-2.0m）+2.5m=4.5m；7#～9#樓連接二期地下室部分，地下室底標高： -4.1m，層高3.6m半地下室從標高：-0.5m～2.5m，層高3.0m。本工程主要構件均為現澆混凝土，主件尺寸如下：（一）、1#～2#樓（二層～四層）：1、二層結構梁板：板厚： (12cm):梁截面：250×500～600、200×500～700、200×2000（電梯井處）、300×6002、三層結構梁板：板厚（ 120mm）；梁截面：250×500～600、200×500～600、300×6003、四層結構梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：250×500～600、200×500～600、300×60014、最大跨度：7.8m（二）、3#樓（二層～四層）：1、二層結構梁板：板厚（ 12cm）；梁截面：250×500～600、200×500～7002、三層結構梁板：板厚（ 12cm）；梁截面：200×500～700、250×500～7003、四層結構梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×500～600、250×6004、最大跨度：7.8m與8.3m（三）、4#樓（二層～四層）：1、二層結構梁板：板厚（12cm）；梁截面：200×（500、600、700、2000）、250×（500、600、700）、300×（500、550、600、700）、400×6002、三層結構梁板：板厚（ 12cm）；梁截面：200×（500、600、700）、250×（500、600）3、四層結構梁板：板厚（10cm與12cm）；梁截面：200×（500、600）、250×（500、600）、300×（550、600、700）4、最大跨度：8.3m（四）、1#～4#樓（五層～躍層）：1、五層～躍層結構梁板：板厚（ 10cm、12cm），梁截面：200×（500、600）、300×5002、最大跨度：7.8m（五）、5#樓～6#樓：1、（二層～四層）：、二層結構梁板：板厚（12cm）；梁截面：200×（500、600、620、700）、250×（500、600）、三層結構梁板：板厚（ 12cm）；梁截面：200×（500、600、620）、250×（500、600）、四層結構梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×（500、600）、250×600、300×700④、最大跨度：8.4m2、五層～躍層：、五層～躍層結構梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200×（500、600）、300×500、250×600、最大跨度：7.9m（六）、7#樓～9#樓：1、二層～四層：、二層與三層結構梁板：板厚（12cm）；梁截面：200×（500、550、600）、250×（600、700）、四層結構梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×（500、600、700）、250×600、最大跨度：7.9m與8.4m2、五層～躍層：、五層～躍層結構梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×（500、600）、300×500、最大跨度：8.4m（七）、10#樓：21、一層結構梁板：板厚（ 18cm）；梁截面：200×（2280、2000）、250×2280、300×（600、2700、2750、1180、2150、2100、1680）、350×（1180、800、650、700）、400×（800、900）2、二層結構梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×（500、600）3、一層～二層最大跨度是： 7.3m4、三層～躍層結構梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200×（500、550、600），最大跨度：7.6m（八）、11#樓～12#樓：1、二層結構梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×（500、550、600）2、三層～躍層結構梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×（450、500、600）3、最大跨度：7.4m（九）幼兒園樓：1、二層結構梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200×（500、600）、250×600、300×（500、600）2、三層結構梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200×（500、6000）、250×（500、600）、300×（500、600）3、屋面結構梁板：板厚（12cm）；梁截面：200×（500、600）、250×（500、600）、300×（500、600、700）4、最大跨度：7.2m5、本工程室內±0.000標高相當于絕對標高 74.90m。工程有關詳細參數說明如下：部位參數1#～9#樓主要層高(詳上述);層高（m）10#～12#樓主要層高(詳上述);幼兒園樓主要層高(詳上述)。板厚度（mm)100、120、180、300等梁截面（mm)(詳上述)與單棟圖紙墻截面（mm)300、200、250柱截面（mm)200×400、500×500、500×600、500×700、700×700、400×950等板跨（mm)5500、4500、3700、3300、2700、2500、等梁跨（mm)8500、8400、6700、6600、5500、4000、3200、3000、2800、1600等混凝土強度墻柱C45、C35、C30、C25，梁板C30P6、C30、C25鋼筋Φ為HPB300、為HRB335、為HRB400，最小直徑6.5mm，最大直徑25mm2.2砌體設計說明： 本工程填充墻設計要求： ～9#樓(商業部分)一至三層外墻：190mm或200㎜厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿)分戶墻：190mm或200㎜厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥3砂漿，地面以上采用混合砂漿 )內隔墻：120mm厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿) ～12#樓(住宅部分)外墻：200㎜厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿)分戶墻：200㎜厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿)梯間墻：200mm厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿)內隔墻：120mm厚燒結頁巖多孔磚(具體詳見各棟標注)，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿) 幼兒園（一層～三層）圖上除注明外，內外墻190㎜厚燒結頁巖多孔磚，Mb5(地面以下采用水泥砂漿，地面以上采用混合砂漿)2.2.1.4、地下室內隔墻及各設備房分隔墻體采用 200㎜厚燒結頁巖多孔磚砌塊，其中各防火分區的防火墻采用 200㎜厚燒結頁巖多孔磚砌塊；地下室樓梯間墻為 200㎜厚，梯中間內隔防火墻采用120㎜厚燒結頁巖多孔磚砌塊。、結合本工程圖紙 JZZ―01《建筑設計總說明》上第三大點笫 3小點說明：本工程外墻、分戶墻、樓梯間墻及商業隔墻采用為 200㎜厚燒結頁巖多孔磚，住宅內隔墻采用為120㎜厚燒結頁巖多孔磚；其中〔商業部分：1#～2#樓（二層、三層）與3#～6#樓（二層、三層、屋面層）的外墻、分戶墻采用為190㎜厚燒結頁巖多孔磚，內隔墻采用為120㎜厚燒結頁巖多孔磚，但是1#～6#樓《建筑節能設計總說明》(表一)上說明：外墻磚厚200㎜，那么外墻磚厚度是否不一致呢；7#～9#樓（二層、三層）的外墻、分戶墻采用為200㎜厚燒結頁巖多孔磚，內隔墻采用為120㎜厚燒結頁，《建筑節能設計總說明》(表一)上說明：外墻磚厚200㎜，這些樓的外墻磚厚度兩者是吻合的〕和〔住宅部分：1#～9#樓（四層～屋頂層）與10#～12#樓（一層～屋頂層)的外墻、分戶墻、梯間墻采用為200㎜厚燒結頁巖多孔磚，戶內隔墻采用為120㎜厚燒結頁巖多孔磚，但是1#～12#樓《建筑節能設計總說明》(表一)上說明：外墻磚厚190㎜，那么外墻磚厚度是否不一致呢〕與〔幼兒園（一層～三層）圖上除注明外，內外墻190㎜厚，《建筑節能設計總說明》(表一)上說明：外墻磚厚190㎜，此樓的外墻磚厚度兩者是吻合的〕；上述各樓有些和JZZ―01《建筑設計總說明》相符，有些又不一致，結合玉林當地磚廠生產的磚都是： 190㎜厚度為常用，砌體的外墻、分戶墻、樓梯間墻及商業隔墻是否統一改用：190㎜厚度呢?有待設計院答復后，再作確定。、電梯井壁部分采用砌體砌筑時，砌塊材料采用MU10燒結頁巖多孔磚，轉角處均設構造柱，構造柱截面200㎜×200㎜，縱筋412，箍筋為Φ6＠100/200，另樓層中間加設4圈梁，具體位置詳電梯土建圖，圈梁截面200㎜×300㎜，縱筋上下各212，箍筋為Φ6＠200。2.2.1.7、砌體燒結頁巖多孔磚強度等級≧MU7.5或≦MU10，砂漿強度等級Mb5。2.2.1.8、混凝土：圈梁、過梁、構造柱等采用C25混凝土；當門窗洞口與砼柱、墻邊距離<200時，此部分門窗垛用C20素混凝土澆注；所有外墻的窗底均設100㎜厚C20素混凝土壓頂，兩端入墻≧100㎜。2.2.1.9、砌體結構施工質量控制等級為：B級。三、施工準備3.1技術準備3.1.1項目部組織施工及技術人員熟悉施工圖紙，掌握各分項工程具體做法，繪制排磚圖,并做好技術交底。3.1.2編制砌體工程的施工預算，為備料提供數據。3.1.3完成施工技術方案及安全、技術的交底工作。3.1.4完成樣板墻的砌筑，并對施工隊進行現場技術交底。3.1.5砌筑前事先把每層軸線及墻體邊皮線和門窗洞囗位置線一起放線完成，然后經過多次輪翻預檢、自檢、互檢確定合格好了，方可申報監理及業主方進行最后交叉檢的核查驗收工作，并辦理軸線檢查合格驗收簽字手續。如有反邊砼體的墻段應提前完成反邊了，才允許下道施工工序開展。放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B允許偏差（mm）長度L、寬度B允許偏差（mm）（m）（m）L（或B）≤30±560L<（或B）≤90±1530L<（或B）≤60±10L（或B）>90±203.2 人員組織安排為保證砌體結構施工的質量和進度，項目部組成專門管理小組并將人員分工及勞動力做出提前安排。及時組織施工隊伍進場，并進行進場教育。5施工管理人員表3-1序號管理職責姓名職務1施工總指揮李媛項目經理2技術負責人盧春嚴總工程師3質量負責梁友質檢員4安全負責譚偉樹安全員5施工員湯華輝施工員6資料員彭小玲資料員7材料員盧藝材料員8取樣員吳芳傳取樣員9測量員潘釗測量員每棟樓勞動力準備計劃表3-2泥工木工鋼筋工架子工電工雜工428641153.3主要機具設備機械設備：砂漿攪拌機、物料提升機等。主要機具：手電鉆、沖擊鉆、磅秤、鐵板、篩子（孔徑 5mm）、窗紗篩子、手推車、大桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋼抹子、大杠、靠尺、方尺、鋁合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鑿子、錘子、小白線、小灰鏟、托灰板、托線板、線墜、卷尺、小釘子、鉛筆或紅藍鉛筆、鉛絲、工具袋等。機械設備合格及運轉正常： 物料提升機要正常運轉，保證垂直運輸； 攪拌機運轉正常。 按時保養檢修。3.4材料準備本工程砌體工程所用磚、水泥、砂等材料入施工現場必須按規定進行送檢， 確保材料符合要求，嚴把質量關。1、磚塊：砌塊的品種，強度等級必須符合設計要求，有出廠合格證產品性能檢測報告，其規格應一致，無翹曲，斷裂現象；磚塊在運輸、裝卸過程中，輕拿輕放，嚴禁碰撞、扔摔，不得用翻斗車傾卸，必須采用人工自卸。進場后按品種、規格分別堆放整齊，堆放高度不宜超過1.5m；在進行砌筑前一天提前澆水濕潤。2、水泥：水泥采用普通硅酸鹽水泥（），必須有出廠合格證和復試報告。①每批現場使用的水6泥應保持干燥，有出廠合格證，如出廠日期超過三個月，應經試驗鑒定后方可使用。②水泥進場使用前，分批對其強度、安定性、凝結時間進行復驗。③檢驗批以同一廠家、同期出廠、同一產品、同一強度等級、同一編號為一批，不同批的水泥不得混合存放。④當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，需復查試驗，并按其結果使用。3、砂子：砂子采用中砂，用前并過篩，含泥量不得超過5%，其他方面符合有關規范的質量標準。4、砂漿配料有配合比單，配料要準確，砂漿采用機械攪拌，拌合時間自投料完算起，不得小于1.5min，砂漿應拌合均勻，砂漿要隨拌隨用，一般在 3h內必須使用完畢。5、石灰膏：生石灰熟化成石灰膏時，熟化時間必須大于 7d，磨細生石灰的熟化時間不得少于2d。配置水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。6、材料堆放必須有防雨措施。7、拌制砂漿用水為現場自來水。8、砌筑砂漿Mb5.0和構造柱、門窗過梁、水平系梁的 C25砼通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比重新確定。9、砂漿現場拌制，每盤拌攪砂漿各組分材料重量采用磅稱四、主要技術要求及施工方法：4.1工藝流程基層驗收、墻體彈線不合格復驗驗線記錄合格見證取樣、拌制（混凝土）砂漿不合格復試留置試塊合格砌筑坎臺、排塊撂底檢查

不合格合格立桿掛線、砌墻構造柱、拉筋、澆筑混凝土不合格檢查合格7d塞縫、收尾合格 辦理驗收記錄驗收、養護并轉入下一循環填充墻砌體施工工藝流程圖74.2主要技術要求拉結筋的設置：按照設計說明及《砌筑植筋專項施工方案》剪力墻、柱部分隔墻沿墻高每≦＠500mm設置兩根2￠6拉結筋，拉筋貫通墻體全長并入框柱 200mm。樓梯間四周及走廊兩側的墻體采用 16號鋼絲間距20mm的鋼絲網砂漿面層(厚20)加強。006拉結筋設置示意圖4.2.3腰帶、系梁設置：當墻高大于4米小于6米時，應每隔2m(或窗上下，門上)加設混凝土構造腰帶，縱筋應與相連柱(構造柱)可靠連接，梁寬同墻寬，梁高120，梁內縱筋2￠10通長，縱筋端頭錨固長度LaE，箍筋(單肢)￠6@200。或者在墻體半高處設置一道與柱(剪力墻）連接且沿全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，梁寬同墻寬，梁高60～120㎜，梁內縱筋2￠10或4￠10通長，縱筋端頭錨固長度LaE，箍筋(單肢或雙肢)￠6@200。4.2.4構造柱設置：構造柱GZ除按設計圖紙所示位置設置外，樓梯間周邊砌體長度超過4米或層高1倍時，其他處當填充墻長大于5m時或層高2倍時，需在填充墻中間設置構造柱，柱截面高200㎜，寬度同砌體厚，縱筋412，箍筋2￠6＠100/200，構造柱主筋上下各錨入梁內或基礎內LaE。墻體自由端處應設構造柱。4.2.5過梁設置：當門、窗洞頂無結構梁時，需另設鋼筋混凝土過梁(過梁長度為：洞寬+500mm)，做法如下表4-1，填充墻過梁伸入墻內長度為250mm見.下圖:8過梁設置門窗洞口過梁表：表4―1門窗洞口L≦10001000≦L≦12001200≦L≦2400≦L≦寬度L24004000斷面bb×150b×150b×180b×300×h①②①②①②①②墻厚厚配筋b≦140210212210214212216214318140≦b≦210310210312212314214316240箍筋Φ6＠150Φ6＠150Φ6＠150Φ6＠150門窗洞口4000≦L≦L≧6500寬度L6500斷面bb×400200×500h① ② ① ② 腰筋墻厚厚配筋b≦1402 14 3 209140≦b≦143183163222122240箍筋Φ6＠150Φ8＠200 填充墻頂部與梁板下皮用砂漿擠緊、填實；長度大于 5m時，墻與梁、板需有拉結，做法詳《砌體填充墻的結構構造》（12G614-1） 填充墻頂部與梁板之間預留斜砌位置，至少間歇7d后再采用斜磚砌筑，逐塊刮漿頂緊。填充墻封頂斜磚砌筑示意圖構造柱鋼筋綁完后，應先砌筑磚墻，墻應在主體結構施工完畢后，由上而下砌筑，防止下層梁承受上層梁以上的荷載或先不砌到頂，最后從上而下砌滿。在構造柱與墻體連接處，墻體應留馬牙槎。女兒墻、磚砌欄桿在轉角處及長度每超過4米時，應設構造柱，柱截面高200㎜，寬度同砌體厚，縱筋412，箍筋2￠6＠100/200，構造柱主筋上下各錨入梁內或基礎內LaE。墻體自由端處應設構造柱。墻頂設壓頂梁，做法詳圖中相關大樣。無特殊注明的按壓頂梁，梁寬同墻寬，梁高120，梁內縱筋2￠10通長，縱筋端頭錨固長度LaE，箍筋(單肢)￠6@200。 電梯井壁部分采用砌體砌筑時，砌塊材料采用MU10燒結頁巖多孔磚，轉角處均設構造柱，構造柱截面200㎜×200㎜，縱筋412，箍筋為Φ6＠100/200，另樓層中間加設圈梁，具體位置詳電梯土建圖，圈梁截面200㎜×300㎜，縱筋上下各212，箍筋為Φ6＠200。 當門窗洞口與砼柱、墻邊距離 <200時，此部分門窗垛用 C20素混凝土澆注；所有外墻的窗底均設100㎜厚C20素混凝土壓頂，兩端入墻≧ 100㎜。當填充墻有洞口時，在窗洞口的上端或下端、門洞口的上端設置鋼筋混凝土構造腰帶，其混凝土強度等級為C20；鋼筋混凝土構造腰帶應與過梁的混凝土同時澆筑。當有洞口的填充墻盡端至門窗洞口邊的距離小于240㎜時，采用鋼筋混凝土門窗框，鋼筋混凝土門窗框做法詳《砌體填充墻的結構構造》（12G614-1）第17頁門洞口做法(一)。砌筑隔墻按建施圖施工，構造要求嚴格執行《砌體填充墻的結構構造》（12G614-1）的有關規定；砌體填充墻材料的容重，容重限制(不含表面抹灰、裝飾，墻厚按建施)：190㎜厚墻體14.3KN/m3；120㎜厚墻體14.2KN/m3。砌體填充墻材料的燒結頁巖多孔磚，塊10體強度不小于MU7.5(特別注意：電梯井筒周邊填充墻材料的燒結頁巖多孔磚，塊體強度不小于MU10)。未經設計院同意，不得任意更改墻體材料及厚度。當圖集與本圖大樣有區別時，應優先采用圖集大樣施工。4.3主要施工方法：測量放線： 根據室內的結構測放的主軸線、 墻體控制線引測各填充墻的位置線、 控制線（500mm）。 門洞的標高線根據室內的墻體水平線（ 0.5m）引測。 墻體線測放時遵循“以長定短、以精定粗”的原則，以長方向的軸線定短方向的位置線。拉結筋、構造柱植筋、綁扎： 拉結筋、構造柱鋼筋與結構之間采用植筋的施工方法，植筋膠選用專業廠家的產品，產品有合格證和檢測報告。有些構造柱在結構施工階段已提前預埋了。 植筋施工：1）根據技術要求進行劃線定位，然后用沖擊鉆進行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度符合產品說明書的要求。2）用高壓吹風或壓力水將孔內的粉塵清理干凈。3）根據產品書的要求將錨固膠進行配比拌合，拌合完成后填入已經清理干凈的孔內。然后將鋼筋趕緊插入孔內并進行固定，在錨固膠未完全硬化前不得碰動鋼筋。排磚撂底：根據墻體尺寸、構造柱、洞口位置進行排磚，并繪制好各部位排磚圖，盡量采用主砌塊，少用輔助砌塊。拌制砂漿： 本工程所有的砌筑砂漿均為 Mb5水泥混合砂漿，施工前由試驗室進行試配，并制作配合比標識牌，采用磅秤進行稱重計量。 采用小型砂漿機進行攪拌，在投入水泥和砂干拌均勻后加水、石灰膏拌合均勻，攪拌不得少于2min。 砌筑砂漿的稠度控制在60～90mm之間，砂漿在拌成后和使用前均盛入灰槽內，如砂漿出現泌水現象時，必須在砌筑前再次拌合。4.3.4.4砂漿必須隨拌隨用，水泥混合砂漿在拌成后3小時使用完畢，施工期間溫度超過30℃時，必須在拌合后2小時內使用完畢。4.3.5砌筑施工要點：（1）、燒結頁巖多孔磚砌體采用普通砌筑砂漿砌筑時，應提前1～2d或0.5d將磚澆(噴)水濕潤，注意不要澆得過濕，以免影響砂漿的密實性、強度和粘結力，要求磚塊體的含水率宜為60％～70％，吸水深度10～20mm為合格；2）、基層應清理干凈，按位置線鋪滿一層砂漿，進行擺磚，排出灰縫寬度，應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，灰縫的厚度一般為8～12mm內(最適宜為：10㎜)，砂漿的飽滿度不應小于80%；3）、準備好所用材料及工具，施工中所需的門窗框、過梁插筋，預埋件等必須事先做好安排，配合施工進度，及時送到現場；114）、砌筑時要在墻的兩端立皮數桿，拉水平掛準線砌筑，磚墻的轉角和交按處應同時砌筑，若不能同時砌筑可留成斜槎或直槎，同時要加設2φ6@500mm的拉結筋，斜槎長度不應小于高度的2/3；5）、砌筑時采用“三一”砌筑法，即一鏟灰一塊磚一擠壓的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿；6）、寬度小于1m的空間墻，門窗洞口兩側180mm和轉角處430mm的范圍內不得留設腳手眼；砌筑墻體盡量不留設腳手眼。7）、承重墻的最上一皮磚在梁下面應用丁磚砌筑，隔墻頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊；8）、砌磚砌筑高度每天不應超過1.8m，雨天施工時不應超過1.2m；9）、不到頂的磚墻，頂部設壓頂，壓頂高120mm，內配2φ10～4φ10鋼筋，具體做法詳見《建筑總說明》；10）、門窗洞口尺寸應加大20mm，寬度小于1000mm的窗間墻應選用整磚砌筑。11）、砌體施工程序：清除基層雜物→砌塊澆水濕潤→彈線→立皮數桿→拉雙線砌筑→進入下一工序。12）、掛線：砌筑磚墻必須雙面掛線，如果長砌墻幾個人使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。13）、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線“，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為8-12mm(最適宜為：10㎜)。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥混合砂漿必須在3h內用完，不得使用過夜砂漿。應隨砌隨將舌頭灰刮盡。、砌筑砂漿應按照《砌筑砂漿配合比設計規程》JGJ/T98-2010的要求進行試配，砂漿基本性能檢驗方法應符合《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ70-2009的規定。水泥砂漿應在拌成后3h內使用完畢；當施工期間最高溫度超過30℃時，必須在拌成后2h內使用完畢。砂漿拌合后和使用中出現泌水現象時，應在砌筑前再次拌合。（15）、留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的三分之二，槎子必須平直、通順，分段位置應在變形縫或門窗口轉角處。沿墻全高≦＠每500㎜預埋2?6聯結鋼筋，其埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1000㎜，末端加90度彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。16）、木磚、預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高小于2m，每邊放3塊；高2-3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。門窗安裝的留孔應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計和規范要求留置，不應錯放、漏放。17）、構造柱做法：設置混凝土構造柱的墻體，應按綁扎鋼筋、砌筑墻體、支設模板、澆筑構造柱混凝土的施工順序進行。在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直，然后把構造柱按規范要求綁扎完成，并且掛上墊塊控制好保護層。砌墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎伸入墻體60㎜～100㎜、沿墻高豎向的槎高尺寸為：200㎜～300㎜（約二～三皮磚高），馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求，沿墻全高≦＠每500㎜預12埋2?6拉結鋼筋，每邊深入墻內不應小于1m；拉結筋不應放在孔洞上，應保證鋼筋被砂漿或灌漿包裹。構造柱兩側模板必須緊貼墻面，支撐必須牢固，嚴禁板縫漏漿。澆筑構造柱混凝土前應清除落地灰等雜物并將模板澆濕潤，然后注入50㎜厚與混凝土配比(去掉石子)相同的水泥砂漿，再分段澆灌、振搗混凝土。振搗時振搗棒不應直接觸碰墻體。、在廚房、衛生間、浴室、電力設備房等處(即遇水須防水部位)四周墻體底部必須現澆與填充墻同厚度的混凝土坎臺(即反邊)，其高度宜為200㎜或300㎜，除了門洞口處不設；室內與屋面、露臺交接處(圖紙未做注明的)，均需做混凝土泛水反邊，反邊寬同該部位墻厚，其高度務必高出建筑完成面200㎜(即高出結構面300～350㎜)；各管道電纜井、水井的門洞口必須砌筑門坎，其高度務必高出建筑完成面150㎜(即高出結構面180～200㎜)，厚度按圖紙。、填充墻砌筑施工時，砌塊應每皮順砌，砌塊間相互上下錯縫搭砌，豎縫錯開最宜為1/2主規格砌塊長度，但不宜小于砌塊長度的 1/3。(20)、砌體填充墻砌筑完成后，應讓其充分干燥、收縮后再做面層 (一般7d以后)（21）、施工時應符合《砌體工程施工及驗收規范》中的有關規定。砌筑操作方法： 燒結頁巖多孔磚砌塊（使用于每層填充墻）1）設置皮數桿：在磚砌體的轉角處、相交處設置皮數桿，皮數桿上標明磚皮數、灰縫厚度以及豎向構造變化的部位，皮數桿的間距不大于15m，在相對兩皮皮數桿上磚上邊線處拉準線。2）基層清理：清除砌筑部位處所殘存的砂漿、雜物。3）砌筑方法：a、事先繪制砌塊排列圖，按圖施工，砌塊排列采用 240㎜長主規格砌塊，從門洞口開始排，不得已須斷開砌塊時，使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不小于砌塊總長度的1／3。長度小于等于60mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚砌塊，從門洞口開始排，不得已須斷開砌塊時，使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不小于砌塊總長度的 1／3。長度小于等于60mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫錯開搭砌，搭砌長度不小于砌塊總長的1／3。當搭砌長度小于60mm時，即形成通縫，豎向通縫不大于2皮砌塊，否則配φ4鋼筋網片與4φ6鋼筋，長度宜為700mm的現澆砼墻，如下圖所示。13b、廚房、衛生間(遇水部位)等四周的隔墻下部澆筑200mm高C25混凝土坎臺(反邊)，如下圖所示。廚房、衛生間(遇水部位)混凝土坎臺做法示意圖c、磚提前1～2d澆水濕潤，含水率宜為 60%～70%。砌筑時，向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設長度不大于 2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。d、砌筑從墻體轉角一側開始，內外墻、縱橫墻同時砌筑，縱橫交錯搭接，臨時間斷處要求留斜槎，斜槎水平投影長度不小于斜槎高度 2/3，嚴禁留直槎。轉角處使小砌塊隔層露端面，字交接處需使橫墻小砌塊隔皮露端面。e、砌塊鋪設需拉通線砌筑，并隨砌隨用靠尺檢查墻面的垂直度和平整度，嚴禁砸墻。拉通線砌筑，一定要對準皮數桿，通線要拉平，確保灰縫水平。如墻長，幾個人使用同一條通線，中間設幾個支線點，小線要拉緊，每層都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。每皮磚砌筑從墻體轉角處或定位砌塊處開始，14每砌筑一皮、矯正一皮，每皮磚均拉線控制標高及灰縫平整度。f、砌塊砌筑采用“反砌”，即肋厚較小的面為主漿面，肋厚較大的面為鋪漿面 .每皮順砌，上下皮宜砌塊對孔。砌筑時錯縫搭接，砌塊間的搭接長度要保持在 120mm，個別情況無法對孔砌筑時，不小于80mm。局部受管線、配電盒等影響，墻體通縫補不超過兩皮砌塊。砌塊墻內不得混砌其他墻體材料。磚的水平和垂直灰縫要求控制在 8～12mm，最宜為10㎜。g、砌磚砌筑高度每天不應超過 1.8m，磚墻每日砌筑高度約 1.5m為宜，雨天施工時不應超過1.2m；水電管道必須隨砌筑時預埋，嚴禁后剔鑿。h、砌塊灰縫需橫平豎直，水平灰縫采用鋪灰砌筑，垂直灰縫采用批灰和刮灰相結合砌筑。灰縫寬度控制在8-12mm，拉結筋順直放置在灰縫內。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現瞎縫或透明縫。砌筑時，用原漿做勾縫處理，缺灰處補漿壓實，并做凹縫，凹進墻面 2mm，水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平。、水電安裝接線盒、預留管，暗管四周用細石混凝土墊實。接線盒接線盒C20灌孔混凝土灌實彈線鑿槽、圖示安裝門的洞口墻體砌筑時磚貼洞口位置線砌筑，如圖示為硬洞口墻體砌筑時退后一個抹灰層砌筑（確保抹灰完成面為圖示洞口尺寸）。洞口砌筑時考慮門框安裝需砌筑小砌塊實心磚(或防腐木磚)，見下圖：k、下列部位需要設置構造柱，構造柱的平面位置在結構平面圖中表示出來，避免遺漏 ;15①、寬度大于2m的洞口兩側;風井、電梯井四角處。②、地下室安全門以及洞口寬度大于 1.5m的重型門兩側;③、墻長大于5m時，每隔不超過 5m的部位;④、窗間墻長度小于 0.6m且其側向無墻處(一字墻自由端);L、砌筑時構造柱位置留設馬牙槎，馬牙槎砌筑要求先退后進，馬牙槎的寬度為≥ 60mm或≦100mm，高度200～300㎜。在墻體砌筑完7d后下部墻體沉實后將墻頂部用斜磚頂實，磚必須逐塊敲緊擠實。馬牙槎設置示意圖m、每層砌筑墻體的高度超過1.2m時,及時搭設好操作平臺。操作平臺采用扣件式雙排落地鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.5m，小橫桿間距1.5m。(或采用成品活動腳手架)。2遞，作業面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過兩皮磚高度。圈梁、過梁、構造柱施工 鋼筋綁扎：鋼筋接頭采用搭接，搭接要求錯開 50%。構造柱箍筋根據技術要求進行上下各600mm范圍內加密。鋼筋保護層為 25mm。 模板：模板采用舊多層板和木方配置，為防止影響墻體的質量，過梁、系梁采用專用夾具，構造柱采用穿墻螺栓配鋼管進行固定。 模板的支撐體系必須牢固可靠， 確保過梁、現澆混凝土帶、構造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影響整個墻面的平整、垂直及以后的抹灰質量。 混凝土：混凝土為C25細石混凝土，混凝土采用商品混凝土。混凝土澆筑前澆水將木模板濕潤，混凝土澆筑須連續進行。構造柱在墻體砌至設計高度后再進行混凝土澆筑，澆筑混凝土時必須分層進行，每層澆筑高度不大于400mm時振搗一次，嚴禁灌滿一個樓層后再進行振搗。構造柱封頂16時，在一側支出敞口模板，混凝土強度達到拆模強度后拆模，再用干硬性細石混凝土捻縫。材料送檢及試塊留置 燒結頁巖多孔磚砌塊：每 1萬塊為一批驗收批，不足 1萬也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（ 5塊）。3 砌筑砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或 250m砌體為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組（每組 6塊）。3 混凝土試塊：以同一混凝土強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或100m混凝土，又或不3足100m也按一批計為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組（每組3塊）。五、主要施工管理措施5.1質量保證措施主要分項工程質量標準 填充墻砌筑主控項目a、砌塊和砌筑砂漿的強度等級符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。 填充墻砌筑一般項目a、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差必須符合表 5-1的規定。抽查數量：1）對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間記數。每間檢驗不少于3處。2）對表中3、4項，在檢驗批中抽查10%，且不少于5處。填充墻一般尺寸允許偏差表5-1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查≤3m5用2m托線板或吊線和尺檢查垂直度10＞3m2表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查b、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法必須符合表5-2的規定。抽檢數量：每步架子不少于3處，且每處不少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求燒結頁巖多孔磚水平≥80%砌塊砌體垂直≥80%

表5-2檢驗方法采用百格網檢查塊材底面砂漿的的粘結痕跡面積17c、填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置與塊體皮數相符合。 拉結鋼筋或網片置于灰縫中，埋置長度必須符合設計要求，豎向位置偏差不超過一皮高度。抽檢數量：在檢驗批中抽檢 20%，且不少于5處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。d、填充墻砌體時錯縫搭砌，燒結頁巖多孔磚砌塊搭砌長度不小于 80mm；豎向通縫不大于 2皮。抽檢數量：在檢驗批中的標準間中抽查 10%，且不少于3間。檢驗方法：觀察和尺量檢查。e、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度必須正確。燒結頁巖多孔磚砌塊的砌體灰縫為 8~12mm。抽檢數量：在檢驗批中的標準間中抽查 10%，且不少于3間。檢驗方法：用尺量 5皮磚或單一砌塊的高度和 2m砌體長度折算。、填充墻砌體砌至接近梁、板底時，留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再將其補砌擠緊；當有可靠措施可確保填充墻體與梁板之間不產生縫隙時，可適當縮短間隔時間。抽檢數量：每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一片墻），且不少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。5.2安全管理措施安全管理制度①安全技術交底制；②班前檢查、班后驗收制；③定期檢查與隱患整改制；④管理人員和特種作業人員上崗制；⑤安全生產獎罰制與事故報告制；安全管理工作1）專業責任工程師檢查負責各裝修施工隊及專業分包商的安全工作，并負責分部分項工程安全技術書面交底之工作，簽證手續須齊全；2）分析安全難點、確定安全重點，分析和預控施工過程中施工條件、施工特點。3）安全防護設備如有變動，須經項目部安全總監書面批準，并須有變動后相應有效的防護措施，工作完后須按原標準使之恢復，所有其書面資料由安全總監保管；4）安全生產防護設施必須進行必要的、充足的投入。且必須按公司規定購買定點廠家的認定之產品；5.3文明施工措施材料堆放材料保管執行公司的倉庫管理制度， 做到分門別類。現場材料堆放按施工平面圖指定的位置堆放。砂石材料要堆成方，底腳邊用磚砌圍成方框，并且框邊留有孔洞滲水；砌體歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料；易燃易爆及有毒物品專庫存放，進場材料按公司“材料、產品標識規定”進行掛牌標識和文字記錄標識，保證不混用未檢定產品和不合格材料。現場垃圾處理工地現場的建筑垃圾做到及時清理，及時運走。生活區配置垃圾箱，一切垃圾均應入箱。18施工完必須做到操作落手清，隨做隨清，物盡其用。在施工作業時，必須有防止塵土飛揚、砂漿灑露、污水外流、車輛沾帶泥土運行等防止措施。5.4環境保護措施施工現場必須建立相應有效的環境自我保護體系和信息網絡，并經常運轉；現場必須有煙塵、噪聲及環保管理工作的自檢記錄；水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，安排在室內存放或嚴密遮蓋，運輸時防止遺灑飛揚，卸運時采取有效措施，以減少揚塵；現場砂漿攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池， 廢水經沉淀后方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵；攪拌機四周、拌料處及施工現場內無廢棄砂漿和混凝土。運輸道路和操作面落地料及時清用。砂漿、混凝土倒運時，用容器或鋪墊板。在現場出口洗車平臺處設置鋼筋擦泥篦子和車輛沖洗裝置、洗輪設備等，防止車輛、機械出場時將泥濘和廢物遺灑在路上，由現場環保人員負責檢查；同時，任何進出車輛必須有防止遺灑的覆蓋措施。施工現場搭設封閉式臨時專用垃圾道，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾需及時清運，適量灑水，控制揚塵。施工現場內的廁所設專人保潔，按規定采取沖水措施，及時打藥，墻壁、屋頂要嚴密，門窗要齊全，并保證良好通風。施工垃圾經分檢后及時外運。施工現場在大風、干燥季節，設專人灑水，以防現場塵土飛揚。5.5消防措施施工生產全過程中必須認真貫徹實施“預防為主，防消結合”的方針，確保在我們項目不出現消防傷亡事故。 施工現場不允許吸煙，生活、辦公區設置吸煙區，除特殊批準外，不允許使用電爐，并且在生活區、辦公區及現場設足夠消防器材。合理布置現場消防器材：各層設滅火器；在倉庫、木工棚每 25m2配置一個適合的干粉滅火器，其它場地每100m2