前言為貫徹落實國家“西部大開發”和“西電東送”戰略決策，發揮資源優勢，提高利用效率，加強環境保護，推進跨區聯網和跨區送電，中國南方電網有限責任公司建設龍灘水電站送出輸變電工程改接線路工程。其中第1標段由黑龍江省送變電工程公司中標承建，起點為河沙Ⅰ回216#塔（運行號）大號側導地線掛孔和河沙Ⅱ回222#塔（運行號）導地線掛孔至標段分界塔（72#）小號側導地線掛孔，線路長30.5公里（同塔雙回路約29公里，單回線路約1.5公里）。本措施是架線工程質量保證的依據，全體施工人員必須認真遵守，并貫徹執行，保證本工程順利實現質量目標。1.質量目標保證貫徹和順利實施工程設計的技術原則，滿足設計和國家施工驗收規范要求，實現達標投產目標，達到國家優質工程標準，竣工驗收合格率100%，優良品率100%以上，同時確保實現：·工程一次投運成功；·杜絕重大質量事故和質量管理事故的發生；·自購材料符合國家標準，產品合格率100%。2.編制依據2.1《110-500kV架空電力線路施工及驗收規范》（GB50233-2005）；2.2《110-500kV架空電力線路工程施工質量及評定規程》；2.3《超高壓輸電線路張力架線施工工藝導則》（SDJ222-87）；2.4《高壓絕緣子瓷件技術條件》（GB772一87）；2.5設計圖紙、設計變更通知單等技術資料；2.6本工程施工組織設計、施工技術措施及質量保證文件；2.7建設單位、監理單位等上級部門下達的對本工程質量要求的有關文件。2.8建設工程質量管理條例3.質量保證組織機構4.質量管理制度4.1施工圖管理凡到現場的施工圖由工程部負責登記、標識后發放。需復印圖紙應經批準，并登記、標識后發放。對作廢的圖紙應及時收回并做標識。4.2施工圖審核施工圖到達后，由工程、物資等部門有關人員進行審核。工程部門負責對發現的問題進行記錄，并與設計單位聯系解決或在施工圖會審會上確認，再下發各有關部門及施工隊。4.3設計變更凡與設計圖紙不符的，均應辦理設計變更簽證手續，并將設計變更下發施工部門修改設計圖紙后施工。4.4技術交底制度架線施工前，工程部門組織施工隊負責人、技術負責人、安全負責人進行技術交底，然后各施工隊分別向施工人員、民工進行交底，兩級技術交底均應做交底記錄。4.5首件檢查制度為了驗證施工方案的合理性，架線施工中，各工序首基作業時，標段監理部與項目部相關部門對現場進行全面檢查，認定合格并在相應首件記錄簽字后，方可繼續作業。4.6三級驗收制度施工隊施工完畢后，移交前必須認真進行自檢，自檢合格后向項目部提交驗收申請，并提供自檢記錄和過程控制記錄。項目部驗收并合格后，向公司提交驗收申請，由公司進行三級驗收檢查。4.7工程施工記錄本工程嚴格執行監理旁站制度與隱蔽工程簽證驗收制度，施工記錄必須根據現場實測值填寫，做到及時、準確、清晰。4.8質量獎懲制度項目部在中間檢驗或在規定期限內要求其處理的質量問題，經復查仍出現以下情況：導線磨損嚴重超出本保證措施規定標準，每處罰款300元；導地線弛度、相間平衡、子導線間誤差超出本保證措施規定標準，每檔罰款300元；發生銷針漏裝現象，每處罰款300元；其他在規定期限內應處理的問題未按規定處理，或處理未達到標準，每次罰款100～200元。5.架線工程質量控制點5.1金具、絕緣子規格數量。5.2銷針規格及開口。5.3導地線規格、導線磨損。5.4導地線弛度、相間平衡。5.5導線與交叉跨越物間距離。5.6引流工藝及電氣距離。5.7壓接管的壓接質量。6.施工材料控制6.1導地線、光纜運輸時要對運輸道路進行調查，對存在有問題的道路、橋梁要進行修護，運輸導地線、光纜時線軸不能平放，立放時運輸要加工運輸導線的座盤。6.2導線必須符合現行國家標準和采購合同的技術條件，絞線不能松散，外層鋁股不得有接頭，外包裝應堅固牢靠。運輸吊裝時應按吊點進行吊裝。6.3鍍鋅鋼絞線必須符合現行國家標準和采購合同的技術條件，單股不得接頭，外包裝應保護鋅層不受損傷。6.4光纜材料檢驗見光纜架線施工措施。6.5各種絞線均應在線軸上標識品名、規格、型號、數量（重量、長度）、生產廠名稱、生產日期、出廠編號等。6.6絕緣子符合現行國家標準和采購合同的技術條件，鋼帽應光滑，鋼腳不允許松動。6.7鋁合金金具表面應光滑無氣孔、麻面，金具上的開口銷子、閉口銷子、彈簧銷子應齊全，其材質應為銅或不銹鋼。所有閉口銷子的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。6.8所有施工材料必須按照監理部制定的導地線、絕緣子、金具進貨后外觀檢查質量檢驗細則要求，由物資部、監理、生產廠家、項目部共同進行開箱檢查，并將檢查結果形成會議紀要。7.工器具控制7.1工程施工所使用受力的工器具、設備、儀表、機械等要按有關規定進行檢驗，在使用前對外觀及相關檢驗記錄要全面進行檢查，有檢驗合格證或其它有效證明，方可投入使用。7.2施工所用的計量器具，必須送交計量部門檢測，有計量檢定證書，并在有效期內使用。7.3測工對經緯儀等測量工具在使用前進行校檢，確認儀器準確無誤后，方可使用。7.4檢查通訊工具是否滿足施工需要。8.施工過程質量控制8.1懸掛金具、絕緣子施工掛放線滑車使用前應檢查是否有損壞，滑輪轉動是否靈活。滑槽間的泥土必須清理干凈，避免對導線造成磨損。滑車的開口方向應統一。安裝前需檢查金具，對絕緣子絕緣電阻逐個進行測試及外觀檢查，對金具脫鋅、碰傷、瓷質絕緣子破損進行嚴格檢查。金具的連接應按照施工圖紙進行，要進行試組裝，連接以核對金具絕緣子實際長度。對圖紙的內容有異議時，應立即與項目部聯系，不得擅自更改連接、安裝方式。8.1.絕緣子串完全離開地面后，停止牽引，仔細檢查金具、絕緣子是否有劃傷，各種銷子是否有遺落，確定無誤后再繼續牽引。8.2導地線展放及壓接施工導地線線軸、導引繩及牽引繩卷筒的受力方向與其軸線垂直，避免側向受力與其它物體發生摩擦。接地滑車應表面光滑，不能對導線表面造成磨損。裝卸線軸時要輕起輕落，避免磕碰。線軸要立放，不許臥放，更不許擠壓。進行處理后再恢復牽引。更換線軸時，反盤進入線軸的蛇皮套與導線接觸面需要墊麻袋片或塑料布等進行隔離，避免磨傷導線。錨線時，拆裝卡具應直接到位，避免卡具在導線上滑動，卡具后面必須備膠管保護。錨卡具時的梯子，掛線端必須纏黑膠布保護。施工過程中，不允許導線直接接觸地面，必須落線時，應先在地面鋪帆布或塑料布等物。牽引過程中，牽引力應保持平穩，正常牽引時牽引速度為55—65m/min，牽引走板過轉角滑車時牽引速度控制在20—30m/min，牽引變化時應逐漸增減，不得動作過猛，不應使導線張力急劇變化。每處重要的跨越架必須設有看護人員，對導地線與跨越架距離進行定時匯報。看走板人員應隨時注意導線平衡情況，同時觀察走板是否有跳動，運行不平穩等異常現象。使張力機手能夠及時調整導線平衡，堅決杜絕出現翻板現象。轉角度數較大的塔應設專人看護，隨時調整滑車傾斜角度，避免掉槽情況的發生。導地線液壓前，應檢查接續管是否已按照要求進行清洗。斷線時應使用鋼鋸，不許用剪刀。當導線壓接部分的鋼芯受到損傷時，必須重新斷線。液壓工須持證上崗。壓接時，兩端導（地）線應與接續管在同一直線上，壓接后及時記錄各種管的壓后尺寸，壓后外觀應整齊光潔、美觀，彎曲符合規范要求。在每個管上需打印操作人員的特殊工種鋼印代號，壓接施工是隱蔽工程，壓接時監理人員在場，施工人員及時填寫壓接記錄，并經現場監理人員簽證，沒有監理人員在場不得進行此項操作。必須執行監理旁站制度，對壓接記錄進行簽證。壓接后的接續管需要加護套管保護后方可繼續牽引導線。護套管的強度應滿足其過滑車時的受力要求。導線損傷處理應符合下列規定：.1導線外層線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過單股直徑的1/4，且截面積損傷不超過導電部分截面積的2%時，可不補修，用不粗于#0細砂紙磨光表面棱刺。.2時，為中度損傷。中度損傷應使用補修管通過液壓進行補修，補修應符合下列規定：a.將損傷處的線股先恢復原絞制狀態；b.補修管的中心應位于損傷最嚴重處，需補修的范圍應位于管內各20mm。.3有下列情況之一時定為嚴重損傷，應用接續管。a.強度損失超過保證計算拉斷力的8.5%；b.截面積損傷超過導電部分截面積的12.5%；c.損傷的范圍超過一個補修管允許補修的范圍；d.鋼芯有斷股；e.金鉤、破股已使鋼芯或內層線股形成無法修復的永久變形。f執行特殊工序控制卡，控制壓接、壓力、壓后尺寸及檢查是否符合設計要求。導地線展放質量應按表8.2.16全線進行檢查評定。導地線展放質量等級評定標準及檢查方法表表序號性質檢查(檢驗)項目評級標準(允許偏偏差)檢查方法合格優良1關鍵導地線規格符合設計要求與設計圖紙核對實物檢查2關鍵因施工損傷補修處處理符合《規范》.平均每5km單回回線路不超過過1個，無損傷傷補修檔>85%檢查記錄現場檢查3關鍵因施工損傷接續處處理符合《規范》平均每5km單回回線路不超過過1個，無損傷接續檔>990%檢查記錄現場檢查4關鍵同一檔內接續管與補修管數量符合《規范》第條一檢查記錄現場檢查5一般各壓接管與線夾間隔棒間距距符合《規范》第條間距比《規范》大0.2倍檢查記錄現場檢查6外觀導地線外觀質量符合規定無任何損傷導地線線之處檢查記錄現場檢查導地線連接質量應按線表8.2.17進行檢查評定。導地線連接質量等級評定標準及檢查方法表表序號性質檢查(檢驗)項目評級標準(允許偏偏差)檢查方法合格優良1關鍵壓接管規格、型號號符合設計和《規范范》要求與設計圖紙核對2關鍵耐張、直線壓接管試驗強度95%Pb拉力試驗3關鍵壓接后尺寸符合《規范》要求求或推薦值游標卡尺量4一般壓接后彎曲2%1.6%鋼尺量5外觀壓接管表面質量無起皺、無毛刺、防防腐處理整齊光潔，美觀觀察注：Pb為導線或避雷線的保證計算拉斷力。8.3緊線、附件及跳線安裝施工為防止導線鞭擊，導線展放后應盡快緊線，時間不宜超過長。緊線時應平穩牽引，進入弛度后放慢牽引速度，最后階段使用手扳葫蘆進行微調，直至滿足弛度要求。弛度觀測通常采用平行四邊形法或角度法。采用平行四邊形法時，弛度板應有小范圍的長度變化標記，以適應環境溫度的變化。當第一根導線弛度確定后，在此項線的垂直下方調平經緯儀，使導線與經緯儀橫絲相切。為避免導線在松下劃印過程中，儀器發生變化，造成觀測錯誤或從新觀測，儀器定位時應觀察橫絲在對面鐵塔上的切點位置，保證對儀器的變化情況能夠迅速發現并調整。劃印再升空后，重新確認導線弛度，并以第一根線為基準，看平其它子導線。采用同樣方式，以前一相線為準看平另一相第一根子導線弛度，此時經緯儀應在線路中心線上。為考慮導線初伸長因素影響，同一檔的緊線工作即使不能一天完成，也應將所有導線緊至進入弛度范圍狀態。導地線緊線質量應按線表8.3.5逐基每個耐張段檢查評定。緊線質量等級標準及檢查方法表表序號性質檢查(檢驗)項目評級標準(允許偏偏差)檢查方法合格優良1關鍵相位排列符合設計要求與設計圖紙及現場標志核對2關鍵對交叉跨越物及對地距離符合設計要求經緯儀測量3關鍵耐張連接金具絕緣子規格、數量量符合設計要求與設計圖紙核對4重要導地線弧垂（緊線當時）110kV+5%%，-2.5%%220kV及以上上±2..5%大跨越：%+4%，-2%±2%大經緯儀和鋼尺弛度度板5重要導地線相間弧垂偏差110kV200mmm220kV及以上上300mmm大跨越5000mm150mm250mm400mm經緯儀和鋼尺弛度度板6一般同相子導線間弧垂偏差無間隔棒雙分裂導導線：++100mmm，0經緯儀和鋼尺弛度度板有間隔棒其它分裂裂形式導線：：220kV：880mm；330～500kV：50mm7外觀導地形弧垂符合設計要求線間距均勻協調美觀觀察拆卸放線滑車時，應在導線上套膠管保護，避免滑車切傷導線。而且附件作業范圍內均應套膠管保護導線。作附件時，必須使用經緯儀進行監控，逐檔推進，保證子導線間距及附件質量。懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地面，其順線路方向的偏移應符合下列規定：.1懸垂線夾最大偏移：≤100mm。.2兩相線夾應同方向偏移，相間差≤50mm。.3各子線線夾應同步，不能使四聯連板扭轉。.4跳線安裝后應美觀、自然平滑的下垂。.5金具上的各種銷子應齊全，安裝后開口銷應開口且大于60°。嚴禁鋼絲繩及其它工器具在導線上拖動，必須接觸時，接觸部分應套膠管。導線劃印時必須使用劃印筆，嚴禁用鉗子等硬物損傷導線。各種金具的鍍鋅層如有局部碰損、剝落或缺鋅應及時更換。次檔距采用拉百米繩或測距儀測距的方法確定，安裝間隔棒時，線路垂直方向設經緯儀監控，保證兩相線的間隔棒在同一直線上。間隔棒安裝完后，卡導線的4點應在同一平面且垂直于導線。導地線、絕緣子串上的各種金具螺栓、穿釘、彈簧銷子穿向見工藝要求。附件安裝質量應按線表8.3.13逐基進行檢查評定。附件安裝質量等級評定標準及檢查方法表表序號性質檢查(檢驗)項目評級標準(允許偏偏差)檢查方法合格優良1關鍵金具及間隔棒規格格、數量符合設計和《規范范》要求與設計圖紙核對2關鍵跳線及帶電導體對桿塔電氣間隙符合設計和《規范范》要求鋼尺量3關鍵跳線連接板及并溝線夾連接符合《規范》第條平整光潔檢查螺栓緊固4關鍵開口銷及彈簧銷符合設計要求齊全并開口現場檢查5關鍵絕緣子的規格、數數量符合設計和《規范范》干凈、無損傷用5000伏兆歐表表在安裝前測試6重要跳線制作符合《規范》要求求曲線平滑美觀無歪扭觀察7重要懸垂絕緣子串傾斜斜5°，最大200mmm4°，最大150mmm經緯儀觀測及鋼尺尺量8重要防震錘及阻尼線安裝距離±30mm±24mm鋼尺量9重要鋁包帶纏繞符合《規范》第條統一、美