超高層建筑鋼結構測量方案TOC\o"1-3"\n\u1、測量控制的主要內容2、測量控制的基本構思3、測量控制的準備工作4、測量控制1）主軸線的測放2）平面控制網的測放3）平面控制網的垂直引測4）標高控制網的測放5）鋼柱的安裝校正5、注意事項測量控制是關系到整體鋼結構安裝質量和進度的大問題，應積極引入先進的測量儀器，針對工程施工中的難點和重點，充分發揮已有類似工程施工的經驗，結合超高層鋼結構施工的特點，對鋼結構吊裝和焊接質量進行引導和實時監控。1、測量控制的主要內容1）驗收土建平面控制基線或紅線界樁點及標高基準點，并作好書面交接記錄。2）基礎埋件的放線就位及標高。3）控制好構件安裝的標高和軸線。4）主軸線網的建立。5）平面控制網的測放。6）標高的引測。7）H型鋼柱和箱形柱的校正。2、測量控制的基本構思鋼柱：采取用經緯儀校正垂直度和用全站儀復核軸線偏差相結合的控制方法。高程傳遞：使用全站儀應用三角高程原理進行高程的傳遞。平面控制網的測放：根據現場通視條件，先測設主控制軸線，然后在此基礎上加密各建筑軸線。平面控制網的垂直引測：激光鉛直儀垂直引測已測設好的軸線控制點。超高層結構考慮到沉降的因素，測量控制時標高使用結構標高，對整體標高進行控制。3、測量控制的準備工作按ISO9002質量管理體系的要求，使用的計量儀器具均應經過權威計量檢測中心檢驗并校正合格，方可投入使用，并填寫好以下相關表格作為管理資料存檔。應填寫的表格為《計量檢測設備臺賬》、《計量檢測設備周檢通知單》、《機械設備校準記錄》、《機械設備交接單》。1）測量人員準備根據工程測量工作量及操作的難易程度，測量人員需配備5—6人。2）技術準備熟悉圖紙，學習測量施工規范。計算并記錄內業成果。4、測量控制1）主軸線的測放根據施工總平圖上標示的界樁點或軸線交點的大地坐標，考慮到結構施工對測量不通視的影響，布置主控制點。主軸線點位布置示意圖2）平面控制網的測放根據測放出的主軸線點，結合現場的實際情況，平面控制網需經過兩次測放來完成對整個鋼結構工程的安裝與校正。第一次測放（±0.000m地下室部分）：當基礎墊層澆筑完畢并達到一定強度后，即可在基礎墊層上進行平面控制網的第一次測放，測放時首先根據已經測放的主軸線點結合內業計算成果，用全站儀將建筑軸線測放在地下室基礎墊層上，并在基坑周圍做好控制軸線引樁以備測量放線用。第二次測放（±0.000m地上部分）：對于±0.000m以上采用“內控法”，當±0.000m層結構樓面砼澆筑并達到一定強度后即可開始進行第二次控制軸線的測放。根據測設好的基坑四周主軸線控制引樁，將主軸線點恢復至±0.000m層樓面，用同樣的方法進行點位的精度調整，然后用油漆標示。3）平面控制網的垂直引測分別架設激光鉛直儀于首層油漆標示的主軸線控制點上，將主軸線點逐一垂直引測至同一目標高度，以便上一層的建筑軸線測放。考慮到超高層結構施工的特殊性及激光鉛直儀的高精度（1/100000）施工能力，主軸線的垂直引測總共布置3～6個循環。具體做法詳見如下“主控制點垂直引測循環布置示意圖”主控制點垂直引測循環布置示意圖4）標高控制網的測放根據工程鋼結構施工的特點及現場的實際情況，標高控制網的測放同樣需要經過兩次測放來完成對整個鋼結構工程安裝與校正的高程測量控制。第一次測放（±0.000m地下室部分）：當基礎墊層澆筑完后即可在基坑護壁四周測放一個新閉合回路，以便預埋件和第一節柱的測量控制。要求閉合引測時，前后視距大致相等以消除系統誤差影響。第二次測放（±0.000m地上部分）：當±0.000m砼結構施工完畢后應進行±0.000m層標高基準點的測放。方法是根據工程原始標高控制點在四個角柱外側+1.000m處建立一個閉合回路并與第一次的閉合回路再次閉合，作為地上部分鋼結構的測控水準基點組。標高基準點的垂直引測。每安裝一節柱后，位于0.000m的標高基準均需向上引測。為克服超高層結構施工中用大盤尺垂直引測基準標高時的累積誤差影響，標高基準應積極采用先進的全站儀應用三角高程的原理垂直向上引測。每次引測到目標高度后的四個點均需再次閉合，且閉合差≤2mm，位置為其所在樓層結構面上+1.000m處。閉合的四個點作為本層上一節鋼柱及其它構件安裝與校正的高程控制點。應用全站儀進行高程引測的具體做法如下：在一焊后的鋼柱翼面垂直焊接一500長的任意型鋼，在型鋼的最下面貼上一激光反射貼片，反射面朝下，型鋼面通過水平尺調平。然后架設儀器于首層激光反射貼片的正下方，后視全站儀于首層貼在標高基準線上的激光反射貼片（后視標高為H0），得出此時儀器與后視點的高差為Z1，將此儀高值輸入全站儀以刷新此狀態下的儀器參數，然后旋轉儀器照準部，通過全站儀的彎管目鏡瞄準儀器上方位于型鋼底部的激光反射貼片的中心，觀察儀器的數字化面板，記錄下此時的高程坐標值Z2，計算此時引測至目標點處的基準標高為H=H0+Z1+Z2。標高基準點垂直引測示意圖如下：標高基準點垂直引測示意圖5）鋼柱的安裝校正鋼柱吊裝臨時固定后，鋼柱校正即可進行。（1）鋼柱安裝前的準備工作根據所測放的軸線校正預埋件偏差過大的螺栓，以利于鋼柱安裝后的柱底就位。在鋼柱底板邊緣劃出鋼柱的中心線，為鋼柱安裝就位做準備。清除預埋件上的絲口保護套、螺絲上的砼和鋼銹并用水平儀從高程點引測標高，調節柱底的調整螺母到設計標高。給絲口涂抹黃油。（2）柱底就位柱底就位應盡可能在鋼柱安裝時一步到位，少量的校正可用千斤頂和撬棍校正。柱底就位后軸線偏差應不大于2mm。（3）鋼柱垂直度校正鋼柱柱底就位和柱底標高校正完成后，即可用經緯儀檢查垂直度。方法：在柱身相互垂直的兩個方向用經緯儀照準鋼柱柱頂處側面中心點，然后比較該中心的投影點與柱底處該點所對應柱側面中心點的差值，即為鋼柱此方向垂直度的偏差值。其值應不大于H/1000且絕對值偏差≤10mm。當視線不通時，可將儀器架設在偏離其所在的軸線位置，但偏離的角度應不大于15度。鋼柱垂直度校正如下示意圖：鋼柱垂直度校正示意圖當一片區的鋼柱、梁和斜撐安裝完畢后，對這一片區鋼柱需要進行整體測量校正；對于局部尺寸偏差，用千斤頂或倒鏈頂緊合攏或松開來調校；對于整體偏差，可用鋼絲纜風繩調校。當高強螺栓緊固（初擰）完成后，對這一片區的鋼柱再次進行一整體觀測，并做好記錄，根據記錄的偏差值大小及偏差方向，決定對焊前偏差是否還需要進行局部尺寸調整以及確定焊接順序、焊接方向、焊接收縮的傾斜預留量，然后交付焊接工段進行施焊。當焊接完成后，對該片區的鋼柱、鋼梁再次復測，并做好記錄，作為資料和上一節鋼柱吊裝校正和焊接的準備。（4）鋼柱標高測量標高控制主要測量柱頂標高。依據全站儀利用三角高程測量的標高基準點，測量出各節柱頂的標高，根據測量標高偏差值的大小，在吊裝上一節鋼柱時，通過加襯板和割襯板來墊高和降低上一節鋼柱的標高。標高允許偏差：+5~-5mm，內部控制目標：+3~-3mm。（5）鋼柱軸線偏差測量方法：全站儀+激光反射貼片直接觀測。在鋼柱同一側面上距兩邊各100cm地方準確粘貼一激光反射貼片。根據場地的通視條件，測放出架設全站儀的最佳位置。內業計算構件上所標示的該特征觀測點與全站儀架設點之間的坐標關系，并做好參數記錄，以備鋼柱軸線偏差測量時用。架設全站儀于選定的測量觀測點上，根據內業計算成果。結合當日氣象值設置好坐標參數及氣象改正，準確無誤后分別照準儀粘貼于構件上的激光反射貼片，得出構件空間位置的實測三維坐標，比較每柱側面兩反射貼片的北坐標N和東坐標E，得出鋼柱的軸線偏差和扭曲值，然后通過導鏈和千斤頂校正鋼柱垂直度至規范允許的范圍內。鋼柱軸線偏差測量示意圖如下：鋼柱軸線偏差測量示意圖5、注意事項根據樓層平面分布與結構形式及安裝機械的吊裝能力，考慮鋼結構安裝的對稱性和整體穩定性，合理劃分施工區域，以便控制安裝總體尺寸，防止焊接和安裝誤差的積累。場區首級測量控制點的精度，是保證整個鋼結構安裝質量的關鍵，測量中應嚴格整平儀器，投測時應采取全圓回轉，每隔90度投測一次，四次取中，并避開吊裝震動，日照強度和風速過大等不利的因素。高程基準點垂直向上引測時，一定要組成閉合回路，多點間相互閉合，調整誤差以滿足精度要求。梁接頭焊縫收縮一般為1mm，對于外框的鋼柱利用焊接收縮預留量使柱略微向外側傾斜，待焊后收縮基本回復到垂直位置。對修正后的鋼結構空間尺寸進行會審。如果局部尺寸有誤差，應調整施工順序和方向，利