標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 35067-2018 石油天然氣工業(yè)用耐腐蝕合金復(fù)合彎管》這一標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了石油天然氣行業(yè)中使用的耐腐蝕合金復(fù)合彎管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等方面的內(nèi)容。該標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力,且溫度范圍在-196℃至450℃之間的管道系統(tǒng)中應(yīng)用的耐腐蝕合金復(fù)合彎管。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),耐腐蝕合金復(fù)合彎管應(yīng)由基體材料與耐蝕層通過(guò)冶金結(jié)合方式制成。對(duì)于不同類(lèi)型的復(fù)合彎管,其尺寸偏差、彎曲半徑等都有明確的規(guī)定。此外,還對(duì)彎管內(nèi)外表面質(zhì)量提出了具體要求,如不允許存在裂紋、氣孔等缺陷,并對(duì)耐蝕層厚度設(shè)定了最低限制。

在性能方面,《GB/T 35067-2018》明確了包括拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度在內(nèi)的力學(xué)性能指標(biāo),同時(shí)對(duì)耐蝕性能也進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)定,確保產(chǎn)品能夠滿足特定環(huán)境下的使用需求。針對(duì)這些性能要求,標(biāo)準(zhǔn)中列出了相應(yīng)的測(cè)試方法,比如采用金相顯微鏡檢查微觀組織結(jié)構(gòu)、利用電化學(xué)方法評(píng)估材料抗腐蝕能力等。

此外,本標(biāo)準(zhǔn)還包括了關(guān)于制造過(guò)程控制的要求,強(qiáng)調(diào)了從原材料選擇到成品出廠前各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理措施。最后,在包裝、標(biāo)識(shí)及儲(chǔ)運(yùn)方面也給出了指導(dǎo)性意見(jiàn),旨在保障產(chǎn)品在整個(gè)供應(yīng)鏈中的安全性和完整性。


如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。

....

查看全部

  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2018-05-14 頒布
  • 2018-12-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 35067-2018石油天然氣工業(yè)用耐腐蝕合金復(fù)合彎管_第1頁(yè)
GB/T 35067-2018石油天然氣工業(yè)用耐腐蝕合金復(fù)合彎管_第2頁(yè)
GB/T 35067-2018石油天然氣工業(yè)用耐腐蝕合金復(fù)合彎管_第3頁(yè)
GB/T 35067-2018石油天然氣工業(yè)用耐腐蝕合金復(fù)合彎管_第4頁(yè)
GB/T 35067-2018石油天然氣工業(yè)用耐腐蝕合金復(fù)合彎管_第5頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余27頁(yè)可下載查看

下載本文檔

GB/T 35067-2018石油天然氣工業(yè)用耐腐蝕合金復(fù)合彎管-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

文檔簡(jiǎn)介

ICS752002304001

;

E16J.15..

;

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T35067—2018

石油天然氣工業(yè)用耐腐蝕合金復(fù)合彎管

Corrosionresistantalloybimetalbendsforpetroleumand

naturalgasindustries

2018-05-14發(fā)布2018-12-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T35067—2018

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義符號(hào)代號(hào)和縮略語(yǔ)

3、、………………………2

術(shù)語(yǔ)和定義

3.1…………………………2

符號(hào)和代號(hào)

3.2…………………………3

縮略語(yǔ)

3.3………………4

購(gòu)方提供的信息

4…………………………4

基本信息

4.1……………4

補(bǔ)充信息

4.2……………5

母管信息

4.3……………5

設(shè)計(jì)

5………………………6

尺寸與公差

6………………6

壁厚

6.1…………………6

內(nèi)徑

6.2…………………6

壁厚減薄率

6.3…………………………6

橢圓度

6.4………………7

彎曲角度與彎曲半徑

6.5………………7

彎管平面度

6.6…………………………7

端面垂直度

6.7…………………………8

端面平面度

6.8…………………………8

直管段長(zhǎng)度

6.9…………………………8

材料

7………………………8

基層

7.1…………………8

內(nèi)覆層

7.2………………9

復(fù)合板

7.3………………9

母管

7.4…………………9

制造

8………………………9

一般規(guī)定

8.1……………9

焊接

8.2…………………9

熱處理

8.3………………9

彎制后冷校圓

8.4………………………10

管端

8.5…………………10

表面處理

8.6……………10

工藝評(píng)定

8.7……………10

技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法

9……………………11

一般規(guī)定

9.1……………11

GB/T35067—2018

幾何尺寸

9.2……………12

化學(xué)成分

9.3……………13

拉伸性能

9.4……………13

沖擊韌性

9.5CVN……………………13

焊縫導(dǎo)向彎曲

9.6………………………15

全截面維氏硬度

9.7……………………15

表面硬度

9.8……………16

焊縫宏觀檢查和金相組織檢驗(yàn)

9.9……………………17

內(nèi)覆層剪切結(jié)合強(qiáng)度

9.10……………17

晶間腐蝕試驗(yàn)

9.11……………………18

基層材料腐蝕試驗(yàn)

9.12………………18

內(nèi)覆層材料腐蝕試驗(yàn)

9.13……………18

靜水壓試驗(yàn)與設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)

9.14……………………18

無(wú)損檢測(cè)

10………………18

表面質(zhì)量缺欠和缺陷處理

11、……………18

表面質(zhì)量

11.1…………………………18

缺欠和缺陷處理

11.2…………………19

標(biāo)志

12……………………19

標(biāo)志方法

12.1…………………………19

標(biāo)志位置

12.2…………………………19

標(biāo)志內(nèi)容

12.3…………………………19

運(yùn)輸與防護(hù)

13……………20

文件

14……………………20

附錄規(guī)范性附錄制造工藝評(píng)定

A()……………………21

附錄資料性附錄復(fù)合彎管試驗(yàn)和檢驗(yàn)試樣取樣位置

B()……………23

參考文獻(xiàn)

……………………25

GB/T35067—2018

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任

。。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC355)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司石油管工程技術(shù)研究院中國(guó)石油天然氣股份有限公司

:、

塔里木油田分公司中國(guó)石油化工股份有限公司西北油田分公司中國(guó)石油工程建設(shè)有限公司西南分公

、、

司西安向陽(yáng)航天材料股份有限公司滄州隆泰迪管道科技有限公司鄭州萬(wàn)達(dá)重工股份有限公司河北

、、、、

滄海核裝備科技股份有限公司河北匯中管道裝備有限公司

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人魏斌李為衛(wèi)方偉李發(fā)根李厚補(bǔ)趙新偉秦長(zhǎng)毅李循跡王福善常澤亮

:、、、、、、、、、、

羊東明楊志勇姜放李華軍王春建張付峰任保劍孟慶云趙偉星張猛劉迎來(lái)

、、、、、、、、、、。

GB/T35067—2018

石油天然氣工業(yè)用耐腐蝕合金復(fù)合彎管

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)用公稱(chēng)直徑彎曲半徑RD耐腐

DN150~DN800、≥5

蝕合金復(fù)合彎管的設(shè)計(jì)幾何尺寸材料制造工藝技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法表面質(zhì)量與缺陷修補(bǔ)

、、、、、NDT、、

標(biāo)志運(yùn)輸與防護(hù)等基本要求

、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油天然氣工業(yè)領(lǐng)域輸送管道以及工藝管道輸送含有腐蝕性介質(zhì)的石油天然氣和

水等單相或多相流體用耐腐蝕合金復(fù)合彎管其他領(lǐng)域也可參照使用

,。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.11:

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分高溫試驗(yàn)法

GB/T228.22:

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

GB/T229

金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

GB/T232

金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T4340.11:

金屬平均晶粒度測(cè)定方法

GB/T6394

復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法

GB/T6396

涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第部分未涂覆過(guò)

GB/T8923.1—20111:

的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)

鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法

GB/T10561

金屬材料里氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T1739

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)文本僅供個(gè)人學(xué)習(xí)、研究之用,未經(jīng)授權(quán),嚴(yán)禁復(fù)制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等,侵權(quán)必究。
  • 2. 本站所提供的標(biāo)準(zhǔn)均為PDF格式電子版文本(可閱讀打印),因數(shù)字商品的特殊性,一經(jīng)售出,不提供退換貨服務(wù)。
  • 3. 標(biāo)準(zhǔn)文檔要求電子版與印刷版保持一致,所以下載的文檔中可能包含空白頁(yè),非文檔質(zhì)量問(wèn)題。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論