《壓力容器安全操作技術》題庫一、填空題1、《特種安全監察條例》中所稱特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。2、特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。P1883、特種設備使用單位應當制定特種設備的事故應急措施和救援預案。4、鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的作業人員及其相關管理人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作5、特種設備使用單位應當對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。6、特種設備作業人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。7、特種設備出現故障或者發生異常情況，未對其進行全面檢查、消除事故隱患，繼續投入使用的，由特種設備安全監督管理部門責令限期改正；逾期未改正的，處2000元以上2萬元以下罰款；情節嚴重的，責令停止使用或者停產停業整頓8、持證作業人員以考試作弊或者以其他欺騙方式取得《特種設備作業人員證》的，應當吊銷《特種設備作業人員證》。9、作為壓力容器操作人員，保證壓力容器安全運行是自己應盡的職責。10、壓強的法定計量單位是“帕斯卡”，簡稱“帕”，用“Pa”表示。11、壓強（p）、壓力（F）和受力面積（S）三者的關系是：p壓強=F壓力/S受力面積。12、1千克力/厘米2=10000千克力/米2=9.8X104Pa13、壓力與壓強是兩個概念不同的物理量，但在壓力容器上或一般工程技術上，人們習慣于將壓強稱為壓力。14、1MPa=1X103KPa=1X106Pa15、容器內介質的實際壓力稱為絕對壓力；各種壓力表測量容器介質的壓力得到的壓力表數值稱為表壓力；介質的壓力低于大氣壓力的部分稱為負壓力或真空，簡稱負壓。16、絕對壓力、表壓力及大氣壓力三者之間的關系為：p絕=p表+p大氣。17、通常所說的容器壓力或介質壓力均指表壓力而言。18、容器所盛裝的或在容器內參加反應的物質，稱之為工作介質。19、壓力來源可以分為兩類：一類是氣體的壓力在容器外產生或增大；另一類是氣體的壓力在容器內產生或增大。20、壓力容器是一種用于有壓液體的貯存運輸，或是傳熱傳質的密閉容器，具有各式各樣的結構和形狀。21、壓力容器的主要工藝參數為壓力和溫度。22、按殼體承壓方式不同，壓力容器右分為內壓容器和外壓容器兩大類。23、按設計溫度（t）的高低，壓力容器可分為低溫容器（tW-20oC）、常溫容器（-20oC<t<450oC）和高溫容器（tN450oC）。24、按安全技術管理分類，壓力容器可分為固定式容器和移動式容器兩大類。25、按生產工藝過程中的作用原理，壓力容器可分為反應容器（代號R）、換熱容器（代號E）、分離容器（代號S）和貯存容器（代號C其中球罐代號B）。26、對于某一種材料來說，所能承受的應力有一定的限度，超過了這個限度，物體就會破壞，這一限度就是稱為強度。27、厚壁容器壁內外二面溫度不一樣，存在著溫差，如果內壁溫度高于外壁，則內壁要膨脹就會受到外壁的約束而不能自由膨脹，這樣就產生了溫度應力。28、臥式容器常用的是鞍式支座，殼體橫臥在兩個支座上，由于重量的作用而產生彎曲應力。29、殼體是壓力容器最主要的組成部分，最常用的是圓筒形和球形兩種。圓筒形殼體由一個圓柱形的筒體和兩端的封頭或端蓋組成。30、在相同的容積條件下，球形殼體的表面積最小。31、為了便于檢查、清理容器的內部，裝卸、修理工藝內件及滿足工藝的需要，一般壓力容器都開設有手孔和人孔。32、為了補償壓力容器開孔處的薄弱部位，就需補強措施。33、單層卷焊式筒體是用卷板機將鋼板卷成圓筒，然后焊上縱焊縫制成筒節，再將若干筒節組焊成筒體，它與封頭或端蓋組裝成容器。34、法蘭連接很少是因強度不足而遭破壞的，但常由于密封不好而導致泄漏。35、法蘭連接的緊固型式有螺栓緊固、帶鉸鏈的螺栓緊固和“快開式”法蘭緊固。36、在直立狀態下工作的容器稱為立式容器。其支座主要有懸掛式、支承式及裙式三種型式。37、在水平狀態下工作的容器稱為臥式容器，其支座主要有鞍式、圈座及支承式三類。38、安全閥是一種超壓防護裝置，它是壓力容器應用最為普遍的重要安全附件之一。39、安全閥按其整體結構及加載機構的型式可以分為杠桿式和彈簧式兩種。40、安全閥必須垂直安裝在容器本體上。41、安全閥的開啟壓力一般應為容器最高工作壓力的1.05—1.10倍。42、《壓力容器安全技術監察規程》規定，安全閥要實行定期檢驗制度，每年至少檢驗一次。定期檢驗工作包括清洗、研磨、試驗、校正和鉛封。43、防爆片又稱爆破片，是一種斷裂型的超壓防護裝置，用來閉市在那些不適宜于裝設安全閥的壓力容器上。44、在壓力容器上裝壓力表是為了測量容器內的壓力，操作人員可以根據壓力表所指示的壓力進行操作，將壓力控制在允許范圍內。45、壓力表準確與否直接關系到容器的安全，未裝置壓力表或壓力表損壞的壓力容器是不準運行的。46、壓力表的最大量程最好選用為容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。47、壓力表的精確度是以壓力表的允許誤差占刻度極限值的百分數為表示，低壓容器一般不應低于2.5級；中壓容器不應低于1.5級；高壓容器就為1級。47、為了使操作人員能清楚準確地看出壓力指示指，壓力表表盤直徑不能太小，一般不應小于100毫米。如果壓力表距離觀察地點較遠，表盤直徑還應增大，距離超過2米時，表盤直徑最好不小于150毫米；距離超過5米時，不要小于250毫米。49、壓力表必須定期校驗，每半年至少經計量部門校驗一次。校驗完畢應認真填寫校驗記錄和校驗合格證并加以鉛封。如果容器在正常運行中發現壓力表指示不正常或有其它可疑跡象時應立即檢驗校正。50、液位計安裝完畢并經高校后，應在刻度表盤上用紅色油漆畫出最高、最低液位的警告紅線。51、當發現液位計泄漏時，一定要先將液位計的兩端閥門關閉，并將管內或板內剩余介質排盡后，才能進行檢修。52、壓力容器操作人員應根據測溫儀表所反映的數據來對容器工況進行調整。53、膨脹式溫度計是根據水銀、酒精、甲苯等感溫液體具有熱脹冷縮的物理特性制成的。54、新安裝的溫度計應經國家計量部門鑒定合格。使用中的溫度講應定期進行校驗，誤差應在允許的范圍內。在測量溫度時不宜突然將其直接置于高溫介質中。55、壓力容器運行中，操作人員通過操作各種閥門，實現對生產工藝系統中的控制和調節。56、一般來說，凡作用于人體產生有害作用，引起體功能或器質性病理變化的物質都叫毒物，在生產過程中所使用或產生的毒物叫工業毒物。在勞動過程中，工業毒物引起的中毒叫職業中毒。57、毒物進入人體的途徑有三：即呼吸道、皮膚和消化道。58、燃燒是一種放熱常伴隨發光和化學反應，是化學能轉變成熱能的過程。59、燃燒的發生必須同時具備三個條件：可燃物、助燃物和著火源。60、可燃氣體、可燃液體的蒸氣或可燃粉塵和空氣混合達到一定濃度時，遇到火源就會發生爆炸，這個遇到火源就能爆炸的濃度范圍，稱為爆炸極限。61、生產中使用的壓力容器類別繁多，發生事故的情況復雜，有些事故突發性和危害性大，而應急救援活動又涉及到從企業高層以基層人員各個層次，這給事故應急救援工作帶來了許多困難，解決這些問題的辦法是建立事故應急救援體系并進行了應急救援演練，讓企業全體員工知道幫發生時該做什么和該如何做，從而在第一時間控制事故，減輕事故的危害。62、反應容器系指主要用來完成介質的物理、化學反應的容器。63、換熱容器主要是用于完成介質的熱量交換的壓力容器。64、分離容器主要是用于完成介質的流體壓力平衡和氣體凈化分離等到的壓力容器。65、貯存容器主要是用于盛裝生產用的原料氣體、液體、液化氣體等壓力容器，以保持介質的穩定，保證生產的持續進行。66、《中華人民共和國安全生產法》第八十二條第四款規定：生產經營單位特種作業人員未按照規定經專門的安全作業培訓并取得特種作業操作資格證書，上崗作業的，責令限期改正；逾期未改正的，責令停產停業整頓，可以并處二萬元以下的罰款。67、《中華人民共和國安全生產法》第五十條規定：從業人員應當接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。68、《中華人民共和國安全生產法》第二十三條規定：生產經營單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。69、特種設備的生產、使用單位或者檢驗檢測機構，拒不接受特種設備安全監督管理部門依法實施的安全監察的，由特種設備安全監督管理部門責令限期改正；逾期未改正的，責令停產停業整頓，處2萬元以上10萬元以下的罰款；觸犯刑律的，依照刑法關于妨害公務罪或者其他罪的規定，依法追究刑事責任。70、為了便于裝卸和校驗壓力表，壓力表與容器之間應裝設三通旋塞，旋塞應裝在垂直的管段上，并要有開啟標志，以便與更換。二、名詞解釋1、壓力：垂直作用在物體表面上的力叫做壓力。2、壓強：單位面積上承受的力叫壓強。3、工作壓力：工作壓力也稱操作壓力，系指容器頂部在正常工藝操作時的壓力（即不包括液體靜壓力）。4、最高工作壓力：最高工作壓力指窗口頂部在工藝操作過程中可能產生的最大表壓力（即不包括液體靜壓力）。壓力超過此值時，容器上的安全裝置就要動作。5、設計壓力：設計壓力指在相應設計溫度下用以確定容器計算壁厚及其元件尺寸的壓力，一般取設計壓力等于或略高于最高工作壓力。6、介質溫度：介質溫度系指容器內工作介質的溫度，可以用測溫儀表測得。7、設計溫度：壓力容器的設計溫度不同于其內部介質可能達到目的的溫度，系容器在正常工作過程中，在相應設計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。8、抗拉強度：指鋼材試樣在拉伸試驗中，拉斷前所能承受的最大應力。9、屈服極限：指試樣在拉伸過程中，拉力不增加（甚至有所下降）還繼續顯著變形時的最小應力。10、薄膜應力：壓力是壓力容器最主要的載荷，受內壓的窗口，由于殼體在壓力作用下要向外擴張，所以在器壁壘森嚴上總是要產生拉伸應力，這一應力又稱為薄膜應力。三、簡答題1、什么是最高容許濃度？答：最高容許濃度系指操作人員的工作地點空氣中，有害物質的上限允許值。工作地點系指操作人員為觀察和管理工作生產過程而經常或定時停留的地點，如果生產操作在車間內許多不同地點進行，則整個車間均算為工作地點。2、壓力容器事故現場檢查主要包括哪些內容？答：1、容器本體破裂情況檢查；2、安全裝置的檢查；3、現場破壞及人員傷亡勘查。3、壓力容器事故過程調查主要包括哪些內容？答：1、事故發生前容器運行情況。2、事故發生經過。3、事故發生時的情況。4、法蘭的密封原理是什么？答：法蘭就是連接管道和容器端部的圓環，上面開有若干螺栓孔，一對相組配的法蘭之間裝有墊片，用螺栓連接在一起，通過擰緊螺栓來連接一對法蘭，并壓緊墊片，使墊片表面產生塑性變形，從而阻塞了容器內介質向外流的通道，起到密封作用。5、安全閥的功能是什么？答：當容器內的壓力超過某一規定值時，就自動開啟迅速排放容器內部的過壓氣體，并發出聲響，警告操作人員采取降壓措施。當壓力回復到允許值后，安全閥又自動關閉，使容器內始終低于允許范圍的上限，不致困超壓而釀成爆炸事故。6、彈簧式安全閥的工作原理是什么？答：當氣體作用在閥芯上的力超過彈簧的彈力，彈簧被進一步壓縮，閥芯被抬起離開閥座，安全閥開啟排氣泄壓；當氣體作用在閥芯上的力小于彈簧的彈力時，閥芯緊壓在閥座上，安全閥處于關閉狀態。7、杠桿式安全閥的工作原理是什么？答：當重錘的力矩小于氣體壓力的力矩時，閥芯被頂起離開閥座，安全閥開啟排氣泄壓；當重錘的力矩大于氣體壓力的力矩時，閥芯緊壓在閥座上，安全閥關閉。8、工作介質為高溫蒸汽的壓力容器壓力表的接管上裝有一段彎管，其作用是什么？答：工作介質為高溫蒸汽的壓力容器壓力表的接管上要裝有一段彎管，使蒸汽在這一段彎管內冷凝，以避免高溫蒸汽直接進入壓力表內的彈簧管中，使表內元件過熱變形而影響壓力表的精確度。9、液位計的作用是什么？答：液位計是用來測量液化氣體或物料的液位、流量、裝量、投料量等的一種計量儀表。壓力容器操作人員根據其指示的液位高低來調節或控制充裝量，從而保證容器內介質的液位始終在正常范圍內，不發生因超裝過量而導致的事故或由于過量而造成物料反應不平衡的現象。10、防止易燃介質燃燒爆炸的措施有哪些？答：1、火源控制。包括：明火控制、摩擦與撞擊火花的控制、其他火源的控制、電器火花的控制。2、防止易燃介質的泄漏。四、問答題1、《工業企業設計衛生標準》中，對車間中一氧化碳(CO)的最高容許濃度是如何規定的？答：其中規定：一氧化碳的最高容許濃度為30毫克/米3。在作業時間短暫時，一氧化碳的最高容許濃度可予放寬：作業一小時以內容許達到50毫克/米3；半小時以內為100毫克/米3；15—20分鐘為200毫克/米3,在上述條件下反復作業時，兩次作業時間需間隔二小時以上。2、壓力容器在運行過程中常見事故的原因有哪些？答：1、容器本體質量差。2、容器超溫、超壓、超裝運行。3、容器內形成爆炸性混合氣體。4、容器附件或連接部位跑、冒、滴、漏，引起著火、引起容器爆炸事故。3、壓力容器操作人員的職責是什么？答：1、嚴格執行各項規章制度，精心操作，認真填寫操作運行記錄或生產工藝記錄，確保生產安全運行；2、出現壓力容器有異常現象危及安全時，應采取緊急停機措施并及時向上級報告；3、對任何有害壓力窗口的違章指揮，應拒絕執行；4、努力學習業務知識，不斷提高操作技能。4、壓力容器操作記錄一般應包括哪些內容？答：1、生產指揮系統下過的高度指令，包括開機方案、工藝指標及要求等均應準確地記錄下來。2、進出容器的各種物料的溫度、壓力、流量、時間、數量和間歇操作周期。3、容器的實際操作條件，包括不同時間下的壓力、溫度及其波動范圍。4、當班操作期間的操作內容。如機泵的啟動次數和停機，閥門的開啟和關閉，以及巡回檢查的時間、內容及發現的異常情況等。5、操作用工具是否齊全、和本崗位環境衛生是否打掃干凈。6、認真做好交換班記錄。操作人員在填寫操作記錄時，要嚴肅認真，字體要端正，數據要準確，記錄要，嚴禁在操作記錄本上亂涂亂改和事后補填的現象，要保證記錄本的干凈、整齊。操作記錄完成后要實行簽名制度，便于落實操作責任。5、壓力容器開工啟用前，操作人員應做好哪些準備工作？答：1、操作人員在上崗操作前，必須按規定著裝，帶齊操作工具，特別是有些專用的操作工具應隨身攜帶。進入有毒有害氣體的車間或場地時，還要帶好防潮防毒面罩等勞動保護用品。2、操作人員在上崗操作前，必須按規定認真檢查本崗位或本工段的壓力容器、機泵及工藝水平流程中的進出口管線、閥門、電器設備、安全閥、壓力表、溫度計、液位計等各種設備及儀表附件的完善情況；檢查崗位或工段的清潔衛生情況。3、操作人員在確認壓力容器及設備能投入正常運行后，才能進行開工啟動系統投入。6、如何防止安全閥的閥瓣和閥座被粘住或堵塞？答：為了防止安全閥的閥瓣和閥座被告氣體中的油垢、水垢或結晶物等粘住或堵塞，用于空氣、水蒸氣以及帶有粘性物質而排放時又不會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗，試驗時應緩慢操作，輕輕地將提升扳手(彈簧式安全閥)或重錘慢慢舉起，聽見閥內有氣體排出聲時即慢慢放下，不允許將提升扳手或重錘迅速提起又突然放下，以免閥瓣在閥座上劇烈震動，沖擊損壞密封面。排氣試驗后，如發現安全閥內有泄漏聲，則可能是閥瓣傾斜，可以重復進行了一次試驗。安全閥手提排氣試驗的間隔期限可以根據氣體的潔凈程度不同來確定。7、壓力容器設備的完好標準是什么？答：一、壓力容器檢驗合格，并已輸使用登記手續。其具體標志為：1、容器的各項操作性能指標符合設計要求，能滿足正常生產的需要。2、操作過程中運轉正常，易于平穩地控制各項操作參數。3、密封性能良好，無泄漏現象。4、帶攪拌的容器，其攪拌裝置運轉正常，無異常的振動和雜音。5、帶夾套的容器，加熱或冷卻其內部介質的功能良好。6、換熱器無嚴重結垢。列管式換熱器的脹口、焊口；板式換熱器的板間；各類換熱器的法蘭連接處均能密封良好，無泄漏及滲漏。二、裝置完整，質量良好。一般來說，它應包括如下各項要求：1、零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器、儀表完整，質量符合設計要求。2、壓力容器本體整潔，油漆、保溫層完整，無嚴重狍和機械損傷。3、有襯里的窗口，襯里完好，無滲漏及鼓包。4、閥門及各類右拆連接處無“跑、冒、滴、漏”現象。5、基礎牢固，支座無嚴重銹蝕，外管道情況正常。6、各類技術資料齊備、準確、有完整的設備技術檔案。7、壓力容器在規定期限內進行了定期檢驗，安全性能好，并已辦理了登記證。8、安全閥、爆破片、易熔塞、溫度計及壓力表等附件牢不可破進行了調校和更換。8、按壓力容器承受壓力（p）的高低，壓力容器可分為哪幾個等級？答：按壓力容器承受壓力（p）的高低，壓力容器可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個等級。即：㈠低壓容器（代號L）：0.1Wp<1.6MPa。㈡中壓容器（代號M）：1.6Wp<10MPa。㈢高壓容器（代號H）：10Wp<100MPa。㈣超高壓容器（代號U）：p三100MPa。9、壓力容器由壓力產生的應力對安全有哪些影響？答：由內壓產生的薄膜應力均勻分布在容器壁的整個截面上，它使容器發生整體變形，且隨著應力增大容器變形加劇，當這一應力達到材料的屈服極限時，容器器壁即產生顯著的塑性變形，若應力繼續增大，容器則因過度的塑性變形而最終破裂。由容器內的壓力而產生的薄膜應力就是這樣一種應力。因其能直接導致容器的破壞，所以是影響容器的最危險的一種應力。10、壓力容器事故容器使用情況調查主要包括哪些內容？答：1、操作人員的業務素質。2、容器檔案。3、容器的使用條件。4、安全裝置型號、規格、日常維護情況，以及最后一次的檢驗校正日期等。五、法律法規1、安全生產事故調查的原則是什么？答：安全生產事故調查堅持“四不放過”的原則，即：是指在調查處理工傷事故時，必須堅持事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有采取切實可行的防范措施不放過，事故責任者沒有受到嚴肅處理不放過的原則。2、《特種設備作業人員監督管理辦法》第二十一條規定特種設備作業人員應當遵守哪些規定？答：第二十一條特種設備作業人員應當遵守以下規定：（一）作業時隨身攜帶證件，并自覺接受用人單位的安全管理和質量技術監督部門的監督檢查；（二）積極參加特種設備安全教育和安全技術培訓；（三）嚴格執行特種設備操作規程和有關安全規章制度；（四）拒絕違章指揮；（五）發現事故隱患或者不安全因素應當立即向現場管理人員和單位有關負責人報告；（六）其他有關規定。3、《特種安全監察條例》第五條的具體內容是什么？答：特種設備生產、使用單位應當建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度。特種設備生產、使用單位的主要負責人應當對本單位特種設備的安全全面負責。特種設備生產、使用單位和特種設備檢驗檢測機構，應當接受特種設備安全監督管理部門依法進行的特種設備安全監察。4、特種設備安全技術檔案應當包括哪些內容？答：特種設備安全技術檔案應當包括以下內容：（一）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；（二）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；（三）特種設備的日常使用狀況記錄；（四）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；（五）特種設備運行故障和事故記錄。5、《特種安全監察條例》對使用單位在用特種設備的日常維護保養