格柵鋼架作業指導書文件編號：CTCE-QDDT-版 本：發放編號：受控狀態：編制人：審核人：批準人：中鐵四局集團有限集團公司青島市地鐵汽車東站站與深圳路遼陽路立交工程工程部目 錄HYPERLINK\l“_TOC_250020“適用范圍 1HYPERLINK\l“_TOC_250019“作業預備 1HYPERLINK\l“_TOC_250018“技術要求 1HYPERLINK\l“_TOC_250017“格柵鋼架施工工藝 1HYPERLINK\l“_TOC_250016“格柵鋼架工藝流程 1HYPERLINK\l“_TOC_250015“留意事項 2HYPERLINK\l“_TOC_250014“鋼筋、型鋼選購檢驗 2HYPERLINK\l“_TOC_250013“鋼筋、型鋼保管 2HYPERLINK\l“_TOC_250012“鋼架加工 3HYPERLINK\l“_TOC_250011“施工設備 3HYPERLINK\l“_TOC_250010“格柵鋼架施工 3HYPERLINK\l“_TOC_250009“鋼架的制造 3HYPERLINK\l“_TOC_250008“鋼架的架設 4HYPERLINK\l“_TOC_250007“鋼架安裝標準 6HYPERLINK\l“_TOC_250006“噴射混凝土 7HYPERLINK\l“_TOC_250005“質量要求 7HYPERLINK\l“_TOC_250004“主控工程 7HYPERLINK\l“_TOC_250003“一般工程 7HYPERLINK\l“_TOC_250002“鋼架安裝允許偏差 8HYPERLINK\l“_TOC_250001“質量安全環保措施 8HYPERLINK\l“_TOC_250000“檢查與糾偏措施 8中鐵四局青島市地鐵汽車東站站與深圳路遼陽路立交工程格柵鋼架作業指導書中鐵四局青島市地鐵汽車東站站與深圳路遼陽路立交工程格柵鋼架作業指導書第第18頁適用范圍青島地鐵汽車東站站2號線與4號線車站暗挖工程及風井風道格柵鋼架工程。作業預備(2)胎模定制作完成并經過校驗；(3)原材料進場驗收合格技術要求本工序承受的標準為《地下鐵道工程施工及驗收標準》〔GB50299-1999〕《錨桿噴射混凝土支護技術標準》〔GB50086-2023〕格柵鋼架施工工藝格柵鋼架工藝流程4.1鋼架工藝流程圖錄表原材料檢測檢查點一鋼架加工測量放樣記錄表鋼架制作檢查點二基底清理現場試拼鋼架安裝安裝自檢記錄表檢查點三楔塊固定鋼架檢驗批質量驗收記錄表鎖腳錨桿加固縱向連接筋相關工作自檢記錄表檢查點四噴射混凝土圖4.1格柵鋼架工藝流程圖留意事項鋼筋、型鋼選購檢驗學性能符合國家標準規定，合格后可用于工程施工。處拋擲。鋼筋、型鋼保管保管時工地要設料庫或料棚，必需對鋼筋、型鋼的品種、爐號、牌號分清，存放時分批存放，并掛牌標識。存放庫房四周挖掘排水溝，保持地面枯燥，鋼筋、型鋼堆油、鹽之類物品，遠離有害氣體，以免污染或腐蝕鋼筋。鋼架加工將各種型號的鋼筋按設計尺寸下料；(3)在模具上將連接筋焊于主筋之上，再焊成格柵單片；在模具的凹槽內安設活動橫軸，在兩個單片格柵之間焊接側面連接筋。然后將角鋼焊在格柵上。將角鋼焊在格柵上。型鋼加工加工鋼架周邊拼裝允許偏差±3cm1cm，保證鋼架架立的垂直度。各分節連接板承受δ16鋼板，連接板與型鋼焊成一體，要求雙面焊，焊縫飽滿，保證焊接質量。節與節間法蘭盤螺栓形式連接。鋼架加工完成后分類編號存放。加工完的拱架要按現場的放樣試拼，質檢人員負責驗收。施工設備機械設備表設備名稱型號功率狀態數量備注鋼筋調直機Dl6-123良好2型鋼冷彎機DLN5.5良好2鋼筋彎曲機良好2電焊機DHS315f-332.6良好5鋼板鉆孔機ZQ4131.1良好2格柵鋼架施工格柵鋼架是承受四根Φ25鋼筋，用蝴蝶節形式作為加強筋連成一體，形成一個拱架。一般由拱部二個單元，左右邊墻各二個單元組成，各單元由接頭鋼板以螺栓聯接起來。鋼架的制造收縮余量及切割的加工余量。格柵鋼架主筋用鋼筋彎曲機彎制，要求弧形圓順、尺寸準確。合設計要求。當設計未提出要求時，應符合以下規定：1800彎鉤時，其彎曲直徑d2.5倍，溝端應留3倍的直線段。d5倍，溝3倍的直線段。10倍〔光圓鋼筋〕12倍〔帶肋鋼筋〕。900的彎鉤，有抗震等特別13501800的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不5倍，10倍。按設計加工好格柵鋼架的各單元鋼架后試拼,檢查鋼架尺寸及輪廓是否合格，3cm,平面翹曲2cm。各單元用螺栓連接。螺栓孔承受電動鉆孔機鉆孔，眼中心間距誤差不超過±0.5cm。鋼架各單元明確標準類型及單元號，分類堆放。鋼架的架設，有無漏焊現象。格柵鋼架一般在第一次噴射砼后按設計位置安設，對局部欠挖局部應予鑿除，以保證鋼架施工位置、構造、尺寸正確。安裝前，應檢查開挖斷面的中線及高程。檢查開挖斷面，是否開挖到位，有無欠挖現象，假設有欠挖，要提前處理，以保證鋼架一次架立合格。安裝前應去除低腳下的虛碴及其它雜物，超挖局部應用混凝土填充。格柵鋼架形成的面應垂直于隧道中線。垂直度允許偏差為±20。首先中線要準確，掌子面有明顯的中線標記，避開因鋼5組支距，與設10mm，應進展調整。架設仰拱鋼架時，沿邊墻距底板肯定32組，中線一組，與設計比較,差20mm，應進展調整。鋼架與隧道中線垂直，誤差掌握在允許范圍內。0.15～0.2m原地基，承受人工開挖，嚴禁超挖；架立格柵鋼架時挖槽就位，脆弱地段在格柵鋼架基腳處設槽鋼以增加基底承載力。拱腳、邊墻腳連接槽鋼〔或鋼板、角鋼等〕應按正確方式置于原狀石上，并與格柵鋼架焊接結實，當拱腳標高不準時，只能用片石墊平槽鋼或設置鋼板調整。在安設過程中當格柵鋼架和初噴層之間有較大間隙設騎馬墊塊。5榀。格柵鋼架間距允許偏差為±100mm，橫向和高程允許偏差為±50mm。鋼架架立后首先檢查鋼架各部構造尺寸是否正確，要求鋼架平面垂直于隧道中線，其傾斜角度不大于2°，2cm。鋼架架立時要留有4cm。保證鋼架位置安設準確，待鋼架架立到位后，馬上用縱向連接筋已施作鋼架焊成一體。鋼架立畢后，用砂將鋼架拱腳連接板埋住，以便與下單元鋼架連接。沿格柵鋼架設直徑為Φ22mm的縱向連接鋼筋，并按設計環向間距設置。格柵鋼架應與鋼筋網連接〔4cm，對稱焊接〕，且必需與錨桿20cm的錨桿頭部與格柵鋼架聯接。局部位置與錨桿錯開時可承受增加縱向鋼筋或調整給向鋼筋位置進展間接聯接，確保該范圍內的每根錨桿發揮其作用。4cm-5mm。為保證鋼架的整體穩定性，按設計布置縱向連接筋與已施作完畢鋼架焊成一體，同時6.1。留意事項尺寸發生偏差。要依據圍巖量測資料準時調整支護參數、預留變形量。(4)鋼架架立后盡快噴射砼，并將鋼架全部掩蓋，使鋼架與噴砼共同受力；噴射砼應分層進展，每層厚度10cm，從拱腳或墻腳處由下向上噴射，避開上部噴射回彈料虛掩拱腳〔墻腳〕，造成拱〔墻〕腳不密實，強度不夠，導致失穩。開挖開挖初噴砼測量放線鋼架制作架立鋼架合格否是焊接縱向連接筋、定位鋼筋調整復噴砼至設計厚度監控量測信息反響、調整支護參數6.1鋼架安裝施工工藝流程圖鋼架安裝標準高差調整。分片的鋼架用人工在掌子面組成整榀鋼架，擰緊螺栓；鋼架安裝中線允許誤差2cm。鋼架校正后，沿外緣每隔2.0m用鋼楔或混凝土預制塊楔緊，將鋼架與初噴面緊貼；鋼架與圍巖間的間隙應承受噴射混凝土噴填密實。噴射混凝土5～6cm左右，先從拱腳或墻腳處向上噴射，以防止上部噴射料虛掩拱腳(墻腳)不密實，造成強度不夠，拱腳(墻腳)失穩。質量要求主控工程能試驗其質量必需符合現行國家標準等的規定。60噸為一批，6020%見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數的10%平行檢驗，并至少一次。全部質量證明文件和試驗報告，并進展見證取樣檢測或平行檢驗。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：觀看、尺量。的構造尺寸應符合設計要求。20%抽檢，至少一榀。檢驗方法：觀看、尺量。4cm，外表掩蓋層厚度不3cm。檢驗方法：觀看、尺量。隙應承受噴射混凝土噴填密實。檢驗方法：觀看。一般工程狀銹蝕。檢驗方法：觀看。鋼架制作應符合以下規定：4米，腹板上鉆孔的位置應符合設計要求；4cm,且對稱焊接。3cm2cm。檢驗數量：施工單位、監理單位每榀檢查。檢驗方法：觀看、尺量。鋼架安裝允許偏差鋼架安裝允許偏差的檢驗應符合下表規定：鋼架安裝允許偏差序號工程允許偏差1間距±100mm2橫向±50mm3高程±4垂直度±2°5保護層和外表掩蓋層-5mm質量安全環保措施