污水處理站技改擴建工程項目

可行性研究報告

目錄第一章總論第二章項目背景及必要性第三章工程設計規模及進出水水質第四章建設條件及選址第七章總圖設計第八章環境保護第九章企業組織及勞動定員第十章節水、節能措施第十一章勞動安全衛生及消防第十二章項目實施進度及招投標第十三章投資估算及資金籌集第十四章效益分析第十五章結論與建議第六章公用工程方案第五章工藝方案設計第一章總論項目概況

※項目名稱

大連銘川食品有限公司污水處理站技改擴建工程項目

※項目單位概況

公司名稱：大連銘川食品有限公司

公司簡介：大連銘川食品有限公司是自籌資金創立發展的民營企業，在以肉雞屠宰、加工、銷售為一體的縱向一條龍產業化生產同時邁向橫向推進的集團戰略。

※項目地點

瓦房店市泡崖鄉閆屯村

※項目建設規模

原有污水處理設施年處理規模為750噸/天，隨著公司生產規模的擴大，原有處理規模不夠，改造原有污水處理系統，使處理能力達到1500噸/天。※研究范圍

根據項目業主的委托要求，本可行性報告主要從技術、工程和經濟的可行性、合理性進行分析和論證，包括項目建設的必要性、建設內容及規模、建設方案、節能、環境保護、投資估算與資金籌措、項目進度計劃安排、項目效益評價等。

主要經濟技術指標1

序號科目單位指標備注1

項目總投資萬元560.31.1

建設投資萬元530.31.2

建設期利息萬元01.3

流動資金萬元302

年營業收入萬元157.5正常年3

年均總成本萬元93.643.1

年均固定成本萬元62.023.2

年均可變成本萬元31.624

年均經營成本萬元61.06主要經濟技術指標2序號科目單位指標備注5年均利稅總額萬元52.845.1年均銷售稅金及附加萬元05.2年均利潤總額萬元52.846財務內部收益率%7.75稅后7財務凈現值萬元57.16稅后8稅后投資回收期年9.69財務內部收益率%10.41稅前10財務凈現值萬元149.91稅前11稅前投資回收期年8.912總投資收益率%9.4第二章項目背景及必要性·項目背景

在歷經多年的資源積累、資金積累和人脈積累中去莠存精，飛速發展，公司一期項目投資5600余萬元占地

8萬平方米，設計能力日屠宰肉食雞達12萬只，年屠宰量4000萬只，年加工產品10萬噸，年可出口產品3萬余噸。

隨著大連銘川食品有限公司生產規模的擴大，原有污水處理設施處理規模不夠，改造原有污水處理系統，使處理能力達到1500噸/天，為保護環境、防治水污染，該公司決定擴建污水處理站。

生產廢水排放實行清污分流，根據清廢水、污廢水各自水質特點采用不同處理工藝。為保證公司的可持續發展，貫徹執行國家循環經濟政策，節約水資源。公司決定，在保證不影響公司產品質量的前提下，將廢水處理站處理后廢水80m3/h經深度處理后回用到車間生產線，剩余廢水排放，處理站排放水達到國家《工業水污染物排放標準》（GB4287-92）表3的Ⅰ級標準。·項目建設必要性

※是國家節能減排的政策要求

※是響應國家循環經濟發展的充分表現※是企業降低成本的有效途徑第三章工程設計規模及進出水水質·設計規模

根據建設方提供資料及技術協議要求，設計日處理規模為1500噸。※進水水質

根據甲方提供的原水水質及多方資料，設計進水水質見表序號項目污染物濃度1CODcr3816.1mg/L2BOD53007.9mg/L3SS1529.3mg/L※出水水質根據環保部門及甲方的要求，處理后出水需達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準，具體排放水質標準見表

序號項

目《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準1CODcr≤100mg/L2BOD5≤30mg/L3SS≤70mg/L第四章建設條件及選址·建設選址

本項目為污水處理設施改造項目，屬于大連銘川食品有限公司一期工程配套項目，規劃建、構筑物面積1000㎡，不需新征土地。·建設條件※自然條件XX店位于遼東半島中西部，依山傍海，自然景觀秀麗。東鄰普蘭店灣，西瀕渤海，南與金州區隔海相望，北與蓋州市接壤。境內交通十分方便，全境總面積3793.5平方公里，城市建成區面積30平方公里。

海岸線長461.2公里，占大連市海岸線總長度的24.2%。自然構成大體是“六山一水三分田”。屬暖溫帶大陸性季風氣候區，冬無嚴寒，夏無酷暑，四季分明，年平均氣溫9.3℃。※供水條件

本項目用水主要為站區生活和生產用水。其中根據水質要求，生活用水來源為市政自來水，生產用水來自于清廢水回用水。

第五章工藝方案設計

·設計方案

※污水處理工藝的確定

1）污水處理系統的確定

本項目處理工藝的關鍵點為：通過可靠、穩定的物化預處理工藝去除廢水中的泥砂等懸浮物及沉淀物，同時可有效降低廢水中的COD的含量，為后續的核心生化處理工藝創造良好的水質條件。

生產廢水的特點：有機物含量高，可生化性好，廢水中不含有毒有害和持久性（如重金屬）污染物，易于生物降解。

為節省投資、減少占地及考慮運行成本之間的經濟合理性，本項目擬采用穩定、高效、先進的ABR+CASS的工藝對此類廢水進行有效處理。2）污泥處理系統的確定：

由于該項目的廢水水量為1500m3/d，水量較大，且核心生化處理工藝中采用了好氧－厭氧工藝，其主要的特點是剩余污泥量少，污泥性質比較穩定。考慮到廢水處理站的投資和運行成本，因此對于產生的剩余污泥，送到濃縮池進行濃縮，濃縮后的污泥經隔膜泵輸送至壓濾機進行干化處理，最終的泥餅外運填埋或作農作物的肥料再利用，避免污泥所造成的二次污染。

※廢水處理工藝流程

肉雞屠宰加工過程中將產生大量工業廢水，廢水中主要含有脂肪、蛋白質、表面活性劑等有機物質。污水中還含有較多的羽毛及固體物質等懸浮物和漂浮物。該廢水屬高濃度有機廢水，另外還有一部分生活污水排入其中，可生化性較高。根據多年的實踐經驗，采用物理、化學、生化等綜合處理工藝技術是比較理想的。·工藝流程框圖※處理工藝特點：

◆處理費用低

針對較高的進水濃度，采用ABR厭氧折板反應器，厭氧反應本身是在無能耗條件下運行，水力流態好，抗沖擊負荷能力強，且能有效減輕后續處理設施的負荷，從而大大降低運行費用。

◆占地及土建費用較小

由于ABR和CASS工藝均屬比較成熟的污水處理技術，都具有較高的處理效率，水力停留時間短，且整個工藝結構緊湊，構筑物占地較少，土建投資比較節省

◆污泥產生量小，污泥系統處理費用較低

ABR反應器實質上是一系列的升流式厭氧污泥床，擋板的截流使流失污泥量少，CASS工藝不僅去除效率高，而且具有一定的脫氮除磷效果，組合工藝產泥量較小，節約了污泥處理的運行費用。

◆系統運行平穩，自控水平較高，操作簡便

※污水處理站設備及構筑物表

序號設備名稱規格數量單位1隔油池廠房450平方450平方2機械隔柵BWED-41-3171臺3刮渣設備10萬只/日1臺4隔油池400立方5高效過濾設備2000*41002臺6彈性填料立方米800立方米7調節池40米X5O米X5米1000立方米8反沖洗清水池40立方米9羅茨風機3L42WC2臺10高效過濾廠房10米X7米70平方米11反沖洗泵200QJ63-362臺12微孔曝光器DN192*1801臺13污泥離心機Y200L1-21臺14加藥計量泵KL-553.8L/1臺15電磁流量計zMZ-1501臺16氣浮裝置WH-401套17在線監測設備40T/N1套18往復抬耙式刮渣機FS-45001臺※廢水處理效果污染物CODcrBOD5SS進水水質(mg/L)3816.13007.91529.3出水水質(mg/L)852055處理前年產污染物(t/a)954.0751.9382.3處理后年產污染物(t/a)21.35.013.8廢水經生化處理后，污染物濃度顯著降低。污染物排放濃度均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準。因此，該項目廢水處理措施是可行的。第六章公用工程方案

·電氣設計※設計范圍：

本工程設計范圍包括一座污水處理廠，污水處理廠按1500m3/d設計。設計范圍為污水處理廠內所有建構筑物及用電設備的供配電設計。廠外電源線路由當地電力部門承擔，其工程量計入本工程。設計分界點設在項目規劃紅線處。

變配電系統供配電系統照明系統防雷與接地系統儀表設計

具體設置如下：

1）粗格柵、泵房、細格柵、旋流沉砂池

2）酸化池

3）配水井

4）生化池

5）污泥泵池

6）污泥調節池

7）凈化間

8）消毒間

空調通風

本工程各單體建筑物供暖型式采用上供下回同程式垂直單管采暖系統。供熱管材采用焊接鋼管，散熱器除電器用房采用翅片管散熱器外，其它各單體建筑物均采用無粘砂鑄鐵660型散熱器。閥門采用銅質閘板閥。

為保證安全生產，本設計選用軸流通風機對生產車間進行通風換氣，防止生產車間有毒氣體泄漏造成生產事故，同時也保證工作區、生活區的空氣清潔，對某些高溫、高濕、有毒作業（污泥濃縮脫水間、細格柵、鼓風機房等）的地方作局部或全室進行機械通風。通風次數選為6-12次。第七章總圖設計場地位置

擬建場地已基本實現“三通一平”，用地南高北低，西高東低，場地高差較小，用地紅線內設計高程約119.93~119.15m，用地北側有5.0米寬西向東的排水渠道。

項目所在地常年主導風向為東南風。

總平面布置

主要建構筑物有：調節池及生產用房、回用水池、綜合用房、沉灰池、污廢水處理組合池、氣浮池、BAF及中間水池等。廢水處理站內設3.5m寬道路１條，通過２個出入口與廠區道路系統相連，形成系統的運輸路線。調節池及生產用房、回用水池、綜合用房布置于站區道路的南側，鄰廠區道路建設。調節池、回用水池為地下式，分別建于生產用房、綜合用房下方。污廢水處理組合池、氣浮池、BAF及中間水池等構筑物建于站區道路的北側。在廢水處理與生產區之間種植常綠抗污染喬木，以及通過建筑單體的處理，盡量減少對生產區及環境的污染。

豎向設計

根據場地實際及現狀情況，結合工藝布置要求，豎向布置采用平坡式的布置方式，結合已建設部分，已建區場地標高為117.2-119.3m，擬建區場地設計標高為119.15-119.3m，設計場地豎向呈西高東低、南高北低，道路縱坡控制在0.30%～8.00%之間，以滿足市政排水及其他要求。

場地地面排水通過雨水口接暗管排入地下排水管網。

生產配套區內圍繞新建建筑物形成環狀道路，路面寬度為3.5—6.0m，主要道路轉彎半徑大于等于9.00m，消防車通行部分道路轉彎半徑大于等于12.0m，路面采用城市型水泥混凝土道路。

綠化美化設計

考慮廢水處理及回用系統的工藝特點，設計范圍內綠化設計種植抗污染的喬木樹種，輔以草皮等。樹種以當地及與當地氣候環境適用的樹種，在滿足美觀、實用的基礎上，力求環境保護的科學性和合理性，通過綠化種植改善廠區的空氣質量。

第八章環境保護環境保護執行標準

《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）；

《大氣污染綜合排放標準》（GB16297—1996）；

《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—1996）；

《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348—2008）；

建設期對環境的影響

施工期主要產生施工噪音、施工揚塵、施工固廢和施工廢水等。

施工期主要污染工序

l、廢氣

2、廢水

3、噪聲

4、固廢

5、水土流失

營運期對環境的影響

營運期主要影響為處理站的廢水、噪聲和污泥，以及鍋爐燃燒產生的煤渣和少量粉塵。

噪聲主要來源于水泵、風機。噪聲一般為80～90分貝。

污泥、柵渣、泥砂主要是從各廢水處理工序中排出，年產污泥量約70.5噸。

污染防治措施及效果

1、廢水

生產廢水來源于設備反沖洗。生活污水所有反沖洗廢水進入廢水處理系統重新處理，達標后排入城市污水管網。廢水處理站廢水對環境影響較小。

2、噪聲污染防治措施及效果

1)設備選型采用低噪聲產品。

2）泵房采用地下式，一級提升（供自動過濾器水泵）采用潛污泵，且廢水處理站位于新東立園區生產區內，與生活區較遠。鼓風機房采用雙層隔聲窗進行隔聲，鼓風機進出口采用消聲器，基礎采用減震基礎，設備房布置遠離廠界。

本工程建成后，噪聲對環境影響很小，廢水處理廠廠界噪聲符合《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348—90）的要求。

3、污泥處置

選用帶式脫水機對污泥進行脫水，脫水后污泥含水率低于75%，污泥堆在廠區煤渣場，參煤送鍋爐房焚燒。

4、煤渣處置

廠區設有專門的煤渣場，鍋爐燃燒的煤渣按時按地堆放，并及時進行搬運處理。

5.粉塵處置

粉塵處置采用布袋除煤，在充分考慮現在各行業生產排放的大量亞微米粉塵較其它粒徑粉塵對人類及環境的危害更大，卻難以脫除，如何收集化工行業亞微米粉塵已成為氣溶膠和除塵界的一個難題的現狀下,經過分析（1．除塵器所處理的含塵氣體的特性

2．粉塵的特性

3．除塵器的清灰方式）選用的收率達到99%

以上，除塵顆粒半徑最小可達到0.5μm的布袋除塵器，使生產過程中廢氣排放完全達標。

本項目為環境治理項目，項目建成后公司污染治理方面取得較好的效果。

第九章企業組織及勞動定員項目新增總人數6名，操作人員3人，技術2人，管

理1人。

第十章節水、節能措施能耗狀況和能耗指標分析用電設備裝機容量(kW)需要系數(Kx)同時系數有效負荷(kW)工藝設備5900.750.5632501、生產設備耗電量工藝和工序用能主要為設備的用能，本項目工藝設備250kW。2.年運行時間項目設計年生產300日、日運行8小時，年運行2400小時。3.工藝和工序用電量補償后有效功率(kW)系統損耗（％）年運行（h）年耗電量(kWh)工藝設備2501.0240061該項目的總電耗61×104kwh/a。耗水量

用水人數/面積用水量標準用水時間(h)時變化系數(kh)用水量（m3）最高日用水量m3/d職工用水1人120L/人·d2429綠化、道路1000m22L/m221.36小計

15未預見用水量最高日用水量的10%計1.5總計

16.5項目年生活用水按200天，則年生活新水消耗量為：16.5m3/d×300d/a=0.5×104m3/a2、項目能耗統計項目能耗見下表，年總能耗為75.04噸標煤。耗能分析

序號能源種類實物量折標準煤系數折合標煤數量(噸/a)數量（萬）計量單位1電（當量）61kwh/a0.1229kgce/kwh752水0.5t/a0.0857kgce/t0.4合計61.0575.04節能措施

建筑節能1、采用新型節能墻體和屋面的保溫、隔熱技術與材料；2、采用節能門窗的保溫隔熱和密閉技術；3、采用集中供熱和熱、電、冷聯產聯供技術；4、采用建筑照明節能技術與產品，使用高效節能照明系統。節電措施1、利用科學管理方法是節電的有效措施。對動力設備和管線按規程進行定期檢查，保證設備在最佳狀態下運行，減少電損耗。2、采用建設部推薦的配電設備、變頻水泵等設備和建筑照明節能技術和材料，選用效率高、配光合理的燈具及綠色照明設施等。3、在變電室設集中無功功率自動補償裝置。要求補償后功率因數≥0.9。4、采用節能型電力變壓器，降低變壓器的能耗。5、制定節電管理制度。節水措施

1、企業用水來源為機械深井供水，管徑為50毫米，本項目用水主要來自工藝回收處理用水。2、采用屋面雨水回收，作為場區內綠化補償用水。3、該項目應采用節水器材設備、節水的衛生潔具、龍頭、閥門等。4、制定節水管理制度。在日常管理中，加強對職工的思想教育，提高節水意識，做到防止跑、冒、滴、漏，以降低水資源的損耗。工藝節能1、工藝路線的合理布局2、提高自控水平推廣綠色照明管理節能第十一章勞動安全衛生及消防

※職業安全衛生

※消防

電氣設計及消防

建筑消防設計

站區消防

第十二章項目實施進度及招投標※本項目建設工期為12個月，從2012年5月至2013年4月

※招標基本情況表招標范圍招標組織形式招標方式勘察設計全部委托公開建筑工程全部委托公開安裝工程全部委托公開設備全部委托公開第十三章投資估算及資金籌集

※估算結果

本項目固定資產投資為530.3萬元，包括工程費用460萬元、工程建設其它費用45萬元、預備費25.3萬元。

※資金籌措

項目總投資560.3萬元，其中360.3萬元由大連銘川食品有限公司自籌解決，申請政府扶持資金200萬元。

第十四章效益分析

年營業收入估算

本項目污水收費標準，依據預測理論收費標準方法計算，收費標準確定為綜合污水收費3.5元/噸，項目建設規模為日處理1500噸污水，年營業天數按300天計算，則年營業收入為157.5萬元。

產品總成本及費用估算

○項目原輔材料及燃料動力根據項目實際情況估算。

○年需工資福利費為17.1萬元

○本項目年修理費用取固定資產折舊額的10%計算，為3.06萬元。

○年固定資產折舊費30.58萬元。

○年無形資產攤銷費用為2萬元。

○本項目其它制造及營業費用按營業收入的3%計算，管理費用按收入的1%計算。

綜上所述，本項目生產期年均總成本費用為93.64萬元，年均固定成本62.02萬元，可變成本31.62萬元，年均經營成本61.06萬元利潤及利潤分配

經計算，本項目年均實現利潤總額52.84萬元，年均企業所得稅13.21萬元，年均凈利潤39.63萬元；法定盈余公積金按凈利潤的10%計取。利潤及利潤分配數據詳見附表:利潤及利潤分配表。

財務分析

本項目所得稅前及稅后全部投資財務內部收益率（）計算結果分別為10.41%和7.75%，均超過設定的財務基準收益率6%。

所得稅前及稅后全部投資財務凈現值（）計算結果分別為149.91萬元和57.16萬元

稅前及稅后投資回收期（Pt）經計算分別為8.9年