標準解讀
《GB/T 3177-1997 光滑工件尺寸的檢驗》與《GB 3177-1982》相比,在內容上進行了多方面的更新和補充,主要體現在以下幾個方面:
一、適用范圍更加明確。1997版標準在開頭部分對適用范圍進行了更為詳細的界定,指明了該標準適用于光滑工件(不包括螺紋)的尺寸檢驗,以及相關測量設備的選擇、使用條件等方面的要求。
二、增加了術語定義章節。新版本中加入了專門的術語定義部分,對一些專業詞匯如“公差”、“偏差”等給出了官方解釋,有助于統一行業內對于這些概念的理解。
三、細化了測量方法與要求。相比于舊版,新版標準詳細規定了不同情況下的具體測量步驟,并且針對可能出現的問題提出了處理建議。例如,如何根據零件的實際尺寸來確定合適的量具,怎樣通過多次重復測量以提高精度等。
四、引入了新的檢測技術。隨著科學技術的發展,《GB/T 3177-1997》還介紹了一些先進的非接觸式測量手段及其應用原則,為現代制造業提供了更多選擇。
五、強化了質量管理意識。在整個文檔中貫穿了質量控制的思想,強調了過程監控的重要性,鼓勵企業建立完善的內部審核機制,確保生產出來的每一個產品都能達到預期的質量標準。
六、附錄內容豐富實用。新版標準增加了多個附錄,包含了常用計量單位換算表、典型工件示例分析等內容,為使用者提供了極大的便利。
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文檔簡介
ICS.17.040.01J04中華人民共和國國家標準GB/r3177-1997光滑工件尺寸的檢驗Inspectionofplainworkpiecesizes1997-03-04發布1997-09-01實施國家技術監督局發布
中華人民共和國國家標準光滑工件尺寸的檢驗B/T3177-1997中國標準出版社出版發行北京西城區復興門外三里河北街16號郵政編碼:100045電話:63787337、637874471997年6月第一版。2005年1月電子版制作書號:155066·1-14005版權專有侵權必究舉報電話:(010)68533533
GB/T3177-1997本標準是參照國際標準草案ISO/DIS1938-3《光滑工件尺寸檢驗-第3部分:使用車間計量器具檢驗指南和考患GB3177的貫徹間題對GB3177一82進行修訂的。這樣,使我國《光滑工件尺寸的檢驗》標準建立在與國際標準檢驗原則一致的基礎上,既可保證工件尺寸檢驗質量,又與我國工藝、測試水平相適應。本標準與GB3177-—82相比,主要改變如下a)標準適用的工件公差等級范圍為IT6~IT18,改變了原標準適用于工件公差值大于0.009~3.2mm的規定。b)適用的工件最大尺寸由原1000mm改為500mm。)為滿足尺寸檢驗的需要,對驗收極限給出了兩種方式,改變了原標準全部內縮的單一方式。d)標準以基本尺寸分段和公差等級列表給出安全裕度4值和計量器具的測量不確定度值,并按測量能力將,值分I、I、檔給出,改變了原按工件公差分段給出A值和“值的規定。e)增加了測量不確定度的置信概率;誤判概率與驗收質量的評估;工件形狀誤差引起的誤收率3個附錄。本標準的附錄A是標準的附錄。本標準的附錄B、附錄C都是提示的附錄.本標準由中華人民共和國機械工業部提出、本標準由全國公差與配合標準化技術委員會歸口。本標準起草單位:機械部機械科學研究院、東北大學、武漢市機械工業局、中國計量科學研究院、上海壓縮機廠、遼寧省技術監督局。本標準主要起草人:李曉沛、李純甫、俞漢清、黃國俊、魏和榮、陳作民、梁春裕:本標準第1次發布于1982年,
中華人民共和國國家標準GB/T3177-1997光滑工件尺寸的檢驗代替GB3177-82Inspectionofplainworkpiecesizes1范園本標準規定了光滑工件尺寸檢驗的驗收原則、驗收極限、計量器具的測量不確定度允許值和計量器具選用原則。本標準適用于用普通計量器具如游標卡尺、千分尺及車間使用的比較儀等,對圖樣上注出的公差等級為6~18級(IT6~IT18)、基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸的檢驗。本標準也適用于對一般公差尺寸的檢驗2引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T1800.1一1997極限與配合基礎第1部分:詞匯GB1800—79公差與配合總論、標準公差與基本偏差GB/T4249—1996公差原則3總則31驗收原則所用驗收方法應只接收位于規定的尺寸極限之內的工件。3.2驗收方法的基礎由于計量器具和計量系統都存在內在誤差,故任何測量都不能測出真值。另外,多數計量器具通常只用于測量尺寸,不測量工件上可能存在的形狀誤差。因此,對遵循包容要求的尺寸,工件的完善檢驗還應測量形狀誤差(如圓度、直線度)并把這些形狀誤差的測量結果與尺寸的測量結果綜合起來,以判定工件表面各部位是否超出最大實體邊界。考惠到在車間實際情況下,通常:工件的形狀誤差取決于加工設備及工藝裝備的精度;工件合格與舌,只按一次測量來判斷,對于溫度、壓陷效應等,以及計量器具和標準器的系統誤差均不進行修正。因此,任何檢驗都存在誤判。為保證驗收質量,本標準規定了驗收極限、計量器具的測量不確定度允許值和計量器具選用原則。3.33標準溫度測量的標準溫度為20℃。如果工件與計量器具的線膨脹系數相同,
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