標準解讀
《GB/T 29819-2013 流程企業建模》是針對流程型企業制定的一項國家標準,旨在提供一套系統的方法論和技術框架,以支持流程企業的信息集成與優化。該標準適用于化工、制藥、食品加工等連續或批量生產類型的行業,幫助這些企業在規劃、設計和運營過程中建立有效的模型。
根據此標準,流程企業建模涵蓋了從原材料采購到最終產品交付的整個價值鏈,包括但不限于生產計劃、調度、質量控制等方面。它強調了數據驅動的重要性,并提倡通過標準化的數據格式和接口實現不同部門間的信息共享與協同工作。
在具體實施層面,《GB/T 29819-2013 流程企業建模》定義了一系列關鍵概念如活動(Activity)、資源(Resource)、事件(Event)等,并給出了如何基于這些基本元素構建復雜業務邏輯的方法。此外,還介紹了幾種常用的建模技術,比如功能樹(Function Tree)、過程圖(Process Diagram)等工具的應用方式。
對于希望提高內部效率、降低成本并增強市場競爭力的企業來說,遵循這一標準進行建模可以帶來顯著的好處。通過清晰地定義各個業務環節及其相互關系,管理層能夠更容易地識別瓶頸所在,從而采取相應措施加以改進;同時,良好的模型也有助于新員工快速理解公司運作模式,促進知識轉移。
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....
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- 現行
- 正在執行有效
- 2013-11-12 頒布
- 2014-03-15 實施





文檔簡介
ICS2504040
J07..
中華人民共和國國家標準
GB/T29819—2013
流程企業建模
Modelsofprocessenterprise
2013-11-12發布2014-03-15實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布
中國國家標準化管理委員會
GB/T29819—2013
目次
前言
…………………………Ⅺ
引言
…………………………Ⅻ
范圍
1………………………1
規范性引用文件
2…………………………1
術語和定義
3………………1
對象模型
4…………………7
對象模型結構
4.1………………………7
資源和視圖
4.2…………………………8
人員信息
4.2.1………………………8
設備信息
4.2.2………………………12
物料信息
4.2.3………………………19
過程段
4.2.4…………………………27
生產能力信息
4.3………………………33
生產能力模型
4.3.1…………………33
生產能力
4.3.2………………………33
人員能力
4.3.3………………………34
人員能力特性
4.3.4…………………35
設備能力
4.3.5………………………35
設備能力特性
4.3.6…………………36
物料能力
4.3.7………………………37
物料能力特性
4.3.8…………………38
過程段能力
4.3.9……………………38
生產產能的類型
4.3.10……………43
產品定義
4.4……………43
產品定義模型
4.4.1…………………43
產品定義
4.4.2………………………44
制造清單
4.4.3………………………45
產品段
4.4.4…………………………45
產品參數
4.4.5………………………46
人員規范
4.4.6………………………46
人員規范特性
4.4.7…………………47
設備規范
4.4.8………………………47
設備規范特性
4.4.9…………………48
物料規范
4.4.10……………………48
物料規范特性
4.4.11………………49
產品段從屬性
4.4.12………………49
流程節點信息
4.5………………………50
Ⅰ
GB/T29819—2013
流程節點模型
4.5.1…………………50
流程定義
4.5.2………………………51
流程節點
4.5.3………………………51
流程節點參數
4.5.4…………………52
從屬性問題
4.5.5……………………53
生產信息
4.6……………53
生產信息模型
4.6.1…………………53
生產調度信息
4.6.2…………………53
生產績效信息
4.6.3…………………63
作業信息
4.7……………71
作業信息模型
4.7.1…………………71
作業調度信息
4.7.2…………………71
作業績效信息
4.7.3…………………78
生產運作模型
5……………84
生產運作管理的主要活動
5.1…………84
生產運作管理活動模型
5.2……………85
產品定義管理
5.3………………………85
活動定義
5.3.1………………………85
活動模型
5.3.2………………………86
產品定義管理的任務
5.3.3…………86
產品定義規則信息
5.3.4……………86
詳細生產路徑
5.3.5…………………87
生產資源管理
5.4………………………87
活動定義
5.4.1………………………87
活動模型
5.4.2………………………87
生產資源管理的任務
5.4.3…………87
資源的可用性
5.4.4…………………88
未來可承擔的資源的信息收集
5.4.5………………88
資源定義變化的收集
5.4.6…………89
人力資源信息管理
5.4.7……………89
設備資源信息管理
5.4.8……………89
物料資源信息管理
5.4.9……………89
詳細生產調度
5.5………………………89
活動定義
5.5.1………………………89
活動模型
5.5.2………………………90
詳細生產調度的任務
5.5.3…………90
有限產能調度
5.5.4…………………91
生產進度表的拆分與合并
5.5.5……………………91
詳細生產進度表
5.5.6………………92
詳細生產進度表實例
5.5.7…………92
生產分派
5.6……………92
活動定義
5.6.1………………………92
活動模型
5.6.2………………………92
Ⅱ
GB/T29819—2013
生產分派的任務
5.6.3………………93
生產分派表
5.6.4……………………93
生產分派表和生產工作單的實例
5.6.5……………93
分派工作
5.6.6………………………94
生產執行管理
5.7………………………95
活動定義
5.7.1………………………95
活動模型
5.7.2………………………95
生產執行管理的任務
5.7.3…………95
生產數據收集
5.8………………………96
活動定義
5.8.1………………………96
活動模型
5.8.2………………………96
生產數據收集的任務
5.8.3…………96
生產跟蹤
5.9……………97
活動定義
5.9.1………………………97
活動模型
5.9.2………………………97
生產跟蹤的任務
5.9.3………………97
生產信息的合并和拆分
5.9.4………………………98
生產績效分析
5.10……………………98
活動定義
5.10.1……………………98
活動模型
5.10.2……………………99
生產績效分析的任務
5.10.3………………………99
資源可追溯性分析
5.10.4…………100
產品分析
5.10.5……………………100
過程質量分析
5.10.6………………100
生產性能模擬
5.10.7………………101
生產指標和
5.10.8KPIs(KeyPerformanceIndications)………101
性能管理
5.10.9……………………101
維護運作管理
6…………………………102
維護運作管理的一般活動
6.1………………………102
維護運作管理的活動模型
6.2………………………102
維護運作管理中的信息交換
6.3……………………103
維護信息
6.3.1……………………103
維護定義
6.3.2……………………103
維護能力
6.3.3……………………103
維護請求
6.3.4……………………104
維護響應
6.3.5……………………104
特定設備的維護程序
6.3.6………………………104
維護命令和程序
6.3.7……………104
維護結果
6.3.8……………………104
設備健康狀況數據
6.3.9…………104
維護定義管理
6.4……………………104
維護資源管理
6.5……………………105
詳細維護調度
6.6……………………105
Ⅲ
GB/T29819—2013
維護分派
6.7…………………………106
維護執行管理
6.8……………………106
維護數據收集
6.9……………………106
維護跟蹤
6.10…………………………106
維護分析
6.11…………………………106
質量運作管理
7…………………………107
質量運作管理的主要活動
7.1………………………107
質量運作管理活動
7.1.1…………107
質量運作范圍
7.1.2………………108
質量測試運作管理
7.1.3…………108
測試類型
7.1.4……………………109
測試發生時間
7.1.5………………109
質量系統
7.1.6……………………109
質量測試運行的活動模型
7.2………………………109
質量測試運行管理中的信息交互
7.3………………110
質量測試定義
7.3.1………………110
質量測試能力
7.3.2………………110
質量測試請求
7.3.3………………110
質量測試響應
7.3.4………………110
質量參數和程序
7.3.5……………111
測試命令
7.3.6……………………111
測試響應
7.3.7……………………111
質量特性數據
7.3.8………………111
質量測試定義管理
7.4………………111
質量測試資源管理
7.5………………112
詳細質量測試調度
7.6………………112
質量測試分派
7.7……………………113
質量測試執行管理
7.8………………113
引言
7.8.1…………………………113
測試
7.8.2…………………………113
質量測試數據收集
7.9………………114
質量測試跟蹤
7.10……………………114
質量績效分析
7.11……………………114
引言
7.11.1…………………………114
質量資源可追溯性分析
7.11.2……………………115
質量指標
7.11.3……………………115
支持活動
7.12…………………………115
庫存運作管理
8…………………………116
庫存運作管理的活動概要
8.1………………………116
庫存運作管理活動模型
8.2…………116
庫存運作管理中的信息交互
8.3……………………117
庫存定義
8.3.1……………………117
庫存能力
8.3.2……………………117
Ⅳ
GB/T29819—2013
庫存請求
8.3.3……………………117
庫存響應
8.3.4……………………118
庫存存儲定義
8.3.5………………118
庫存命令
8.3.6……………………118
庫存答復
8.3.7……………………118
特定庫存數據
8.3.8………………118
庫存定義管理
8.4……………………118
庫存資源管理
8.5……………………118
詳細庫存調度
8.6……………………119
庫存分派
8.7…………………………120
庫存執行管理
8.8……………………120
庫存數據收集
8.9……………………120
庫存跟蹤
8.10…………………………121
庫存分析
8.11…………………………121
附錄資料性附錄的體系結構
A()AMRMES………122
附錄資料性附錄的體系結構
B()MESAMES………125
附錄資料性附錄流程行業解決方案參考示例
C()MES……………128
圖人員模型
1………………8
圖設備模型
2……………13
圖物料模型
3……………19
圖過程段模型
4…………………………27
圖生產能力模型
5………………………33
圖過程段能力模型
6……………………39
圖當前和未來的產能
7…………………43
圖產品定義模型
8………………………44
圖流程節點模型
9………………………51
圖生產調度模型
10………………………53
圖生產績效模型
11………………………63
圖作業調度模型
12………………………72
圖作業績效模型
13………………………78
圖生產運作管理的活動模型
14…………85
圖產品定義管理活動模型的接口
15……………………86
圖生產資源管理活動模型的接口
16……………………87
圖資源管理產能報告
17…………………88
圖詳細生產調度活動模型的接口
18……………………90
圖拆分或合并生產計劃表到詳細生產計劃表
19………91
圖詳細生產進度表
20……………………92
圖生產分派活動模型的接口
21…………93
圖生產分派表示例
22……………………94
Ⅴ
GB/T29819—2013
圖混合過程設備的工作分派
23…………94
圖生產執行管理活動模型的接口
24……………………95
圖生產數據收集活動模型的接口
25……………………96
圖生產跟蹤活動模型的接口
26…………97
圖生產跟蹤信息的拆分和合并
27………………………98
圖生產績效分析活動模型的接口
28……………………99
圖維護運作管理的活動模型
29………………………103
圖質量測試運行管理的活動模型
30…………………110
圖庫存運作管理的活動模型
31………………………117
圖庫存數據收集活動模型
32…………121
圖的三層結構模型
A.1MES…………122
圖的集成系統模型
A.2MES…………123
圖模型
A.3REPAC……………………124
圖的外部系統模型
B.1MES…………125
圖的功能模型
B.2MES………………126
圖體系結構
C.1MES-Suite……………128
圖基礎數據建模工具
C.2………………129
圖物料平衡技術實現架構
C.3…………130
圖運行績效管理指標及分析架構
C.4…………………131
圖生產質量管理功能框圖
C.5…………131
圖設備維護管理功能框圖
C.6……
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