目錄工程總體概述一、工程范圍二、工程特點三、施工條件四、施工組織總體設想及方案的針對性五、施工區劃分第二章施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施一、工期目標二、施工進度計劃保證措施三、施工進度計劃表第四章各分部分項工程的施工方案及質量保證措施臨時道路修建開槽埋管、檢查井施工質量保證措施第五章安全保證和文明施工及環境保護措施安全保證文明施工三、環境保護措施第六章項目經理部組成及管理制度項目經理部組成主要人員配備項目管理制度第七章技術、材料、勞動力、施工機械和設備配置及施工現場準備一、技術準備二、材料準備三、勞動力配置施工機械和設備配置施工現場準備第八章關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第九章雨季節施工措施和已有設施、管線的加固、保護措施雨季節施工措施已有管線的加固、保護措施第十章其他一、施工矛盾和障礙物的處理方案二、障礙物的技術保障措施第一章工程總體概述一、工程范圍本工程為某開發區建設局福匯污水管網工程二標段，工程范圍緯二路（贛江路）污水管道和文港路（鹽瀆路-緯二路）污水管道。二、工程特點本工程設計較為詳細，緯二路（贛江路）污水管道，設計污水管道管徑為DN800(壓力管道)，倒虹為DN600管道，污水管道全長約1.8km；文港路（鹽瀆路-緯二路）污水管道1495m，其中d1000管道1115m，d800管道130m，de500管道112m,de400管道138m，共設污水檢查井29座。d800-d1000污水管道采用頂管法施工，de400-de500污水管道除東側支管采用開槽法施工外均采用牽引法施工。根據規劃，本工程排水體制為均勻流考慮。三、施工條件1、地質條件：該標段的土質為耕植土和粉質粘土及淤泥質粉質粘土。2、水文條件本標段地下水主要為河流的滲透水。因管道離河道較遠，地下水的滲透量一般。3、地理位置及交通條件本標段管線位于緯二路（贛江路）未建地段，本地段無施工道路進入，施工車輛、機械材料進出困難。文港路（鹽瀆路-緯二路）地段無困難。4、施工用水、電條件在工程開工前與當地供電、供水部門取得聯系，協商解決。在供電確實難以解決的地段，可考慮用發電機施工，但必須將噪音減至最小，盡量減少對當地居民的干擾。四、施工組織總體設想及方案的針對性本標段工程工期短，施工難度大，所以我單位決定把該工程分為兩個施工區同時作業。方案的針對性如下：1、集中力量抓重點，搶工期，在人力、物資、機具上予以充分保證，各專業管理工作應協助指導組織好施工，搞好各方面配合。2、按施工程序，合理安排施工。遵循“先地下后地面”，“先主體后附屬”的原則。3、組織配合施工，穿插作業，重點部位搶工期，施工期間涉及到各種管線，必須主動做好配合工作，互創施工條件，確保各種管線和道路施工有條不紊地進行，按期完成任務。4、推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業。5、施工矛盾和障礙物的清除由成立的協調小組專門負責，主動與地方村黨支部、村委會聯系協調地方矛盾。五、施工區劃分本標段的主要工程量為：（1）、檢查井：48座；（2）DN1000鋼筋砼管道：1115米；（3）、DN800鋼筋砼管道：130米；（4）、DN800鋼管道：86米；（5）、DN600PE實壁管：501米；（6）、DN800PE實壁管：1321.8米；（7）、DN500PE實壁管：112米；（8）、DN400PE實壁管：138米。招標文件規定，本標段總工期為70日歷天。根據這一要求及施工現場條件，我們將整個施工區域劃分為兩個施工區。第一施工區為文港路（鹽瀆路-緯二路）；第二施工區為緯二路（贛江路）。第一施工區：此施工區共有檢查井29座。DN1000鋼筋砼管道：1115米，DN1000鋼筋砼管道130米，DN500PE實壁管112米，DN400PE實壁管138米。第二施工區：此施工區共有檢查井19座。DN600PE實壁管501米，DN800PE實壁管1321.8米，DN800鋼管道86米。第二章施工現場布置和臨時設施、臨時道路布置一、施工現場平面布置圖（附后）。二、臨時設施布置根據業主對施工場地的規劃要求，原材料、成品、半成品、積土等不得占用施工現場以外的路面，以減少對市民生活的影響，我們將根據施工需要，設立流動臨時設施場地流動于每個工作井附近，就地搭設臨時辦公用房，落實水電措施。三、臨時道路布置能利用當地老路的盡量利用老路，但要與當地居民協商，減少不必要的矛盾。如果路被壓壞了，要及時修復。沒有老路的地方，我們根據施工實際情況，修建便道。修建便道時，跟當地居民協商租用他們的地方，工程施工結束后，給他們恢復成原樣。第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施一、工期目標本工程要求工期為70個日歷天完成，根據設計圖紙的實物工作量、各工序的搭接,工序的劃分,以及根據我司以往的施工經驗和公司的人力、物力，進行了科學的組合,確定以70個日歷天完成該項工程的施工任務。二、施工進度計劃保證措施1、組織措施：成立工程項目經理部，項目部內所有人員明確分工，責任到人。將總進度計劃張貼掛墻，使有關施工人員明確自己分管的分項工程施工的時間要求。2、生產計劃的編制，必須以施工總進度計劃為依據。各計劃的編制必須逐級保證。3、保證實現施工總進度計劃的措施（1）根據施工總進度計劃編制各時期的較為詳細的實施作業計劃，用以向參加施工班組下達任務。（2）根據施工總計劃和實施作業計劃，編制各個時期的各種資源供應量計劃。（3）后勤供應情況是各個時期計劃檢查的重點。在定期召開的計劃會議和調度會議上，后勤供應管理人員詳細匯報供應情況。（4）在向班組布置任務或簽訂承包合同時，要對完成任務提出時間要求。該時間要求取決于實施作業計劃。（5）各單位在各時期要編制實施作業計劃方案，在施工過程中，定期檢查和協調各單位的配合關系。（6）要經常和定期地檢查計劃實施情況，包括工程形象進度、資源供應管理工作進展。在實施過程中，如偏離計劃，應分析原因，果斷地進行調度，確保著急工序計劃執行。（7）加大勞力投入，采用多班人員輪流作業的做法，分成多個作業面，同步施工24小時全天候施工，以確保工期，做好農忙季節勞力組織安排，確保不影響施工。（8）在施工過程中，加強政治思想教育，使每個職工都以嶄新的精神面貌投入到工程施工中去，上下一條心，在確保質量的前提下，為建設美好鹽城貢獻力量。（9）質量第一、嚴字當頭，強化施工人員的質量意識，在技術上一切按“規范”辦事，建立和完善質量管理體系和質量保證體系，確保工程質量，避免返工，以質量求速度，求效益。（10）施工過程中盡量運用先進的施工技術、機械設備和檢測儀器，結合工程的實際消化、創新，并積極開展群眾性的技術革新活動，人人動腦筋，在應用和研制新技術、新工藝、新材料、新設備等方面要有重大突破。（11）、在施工過程中，充分利用技公司大型施工機械多、施工經驗豐富的優勢，提高工程施工的機械化程序。加強機械設備操作和維修人員的管理，提高設備的完好率和利用率，促進工程進度。（12）、抓緊施工中工程資料的收集整理工作，及時做好資料的簽訂工作，以確保工程竣工后及早驗收交接。（13）、切實改進施工工藝，努力提高工效，優先考慮采用機械化施工，以進一步提高勞動效率。施工進行流水施工合理安排，統一調度，充分發揮施工人員主觀能動性，采用平面、立體交叉施工方法，確保施工任務的順利完成。三、施工進度計劃表（附后）第四章、各分部分項工程的施工方案及質量保證措施一、臨時道路修建1、租用當地居民的農田。2、將臨時道路內的青苗進行清除。3、將基層進行翻曬、摻石灰處理，碾壓。4、鋪設15cm的碎磚層，進行碾壓。二、開槽埋管、檢查井施工本標段有DN400、DN500、DN800PE實壁管1571.8米，需采用開槽埋管工藝，埋深均在2米左右，各種檢查井共24座。埋管的施工安排、工藝及施工方案如下：1、埋管施工安排主線分段開挖埋管，分段長度為兩個檢查井間的管線長度，每段中有基坑開挖、排水處理、管基鋪筑、排管、接頭處理、檢查井等。2、埋管施工工藝流程圖：附后3、埋管施工ⅰ3.1溝槽開挖溝槽開挖采用機械施工為主配合人工清底的方法進行開挖。注意以下幾點：（1）在開挖前，應調查地下管線的分布情況，以及考慮對周轉建筑物的影響，在不適宜進行機械開挖的地段，采用人工開挖。（2）根據深度、土質、地下水情況，管體結構確定開槽斷面，開挖前向司機要詳細交底，交底內容包括挖槽斷面，堆土位置及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，配合人員熟悉機械挖土有關安全操作規程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。（3）機械挖槽，確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，開挖時在設計槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工突擊清底。（4）開挖的保持槽底無積水，在溝底開挖集水坑、排水溝，用水泵將溝槽水排請。（5）為確保安全，根據開挖深度、土質、地下水情況，必要時溝槽兩惻用木樁式鋼板支撐，防止塌方，溝槽與路口相交時，溝槽兩側設立警告標志，溝槽邊側設護欄，夜間懸掛紅燈。ⅱ3.2槽底排水因基槽開挖深度較深，為節約工期，降低成本，本方案采用集水坑排水。在槽底兩側的邊緣分別挖一條集水溝，集水溝寬度20cm，邊坡1：1，縱向坡為2%，在溝槽的端點部位挖集水坑，坑深80cm,集水坑用編筐圍護，防止泥砂堵塞吸水籠頭。抽水設備采用潛水泵或泥漿泵。3.3溝槽頂地面排水在溝槽頂的地面開挖線之外要作相應的排水安排，阻止雨水進入槽內，在開挖線以外兩側1m處，分別沿溝槽挖一條截流溝，將雨水截在溝中，然后排入河流。3.4管基鋪設基槽開挖時不要超挖，盡量不擾動管基下面的原狀土，人工用鐵鍬整平基槽底部。故管基采用PE管開槽施工采用砂礫墊層基礎，管基施工順序為：溝底整平鋪碎石墊層鋪粗砂安裝管節ⅴ3.5管道安裝管節安裝時應防止管節碰撞而影響質量。管節接口嚴格按設計和《給水排水管道工程施工及驗收規范》要求施工。埋管部分的檢查井施工與管道鋪設同時進行，檢查井按《全國通用給排水標準圖集》選用(倒虹管前后檢查井選用沉泥井)。施工順序如下：底板鋪墊安裝進、出口管節流槽砌筑井身砌筑井筒砌筑井蓋制作、安裝施工要點1、管槽有井的位置開挖時寬度要增大，其底寬大于井底板寬度1m；2、采用標準磚，水泥砂漿M7.5，砼標號C20；3、抹面、勾縫、座漿及抹三角灰均用1：2.5水泥砂漿；4、井室內外及井筒內外抹面20mm；5、井室溜槽與井壁同時砌筑。ⅵ3.6閉水試驗和試壓試驗（1）排水管道作閉水試驗，應盡量上游往下游段進行，上游段試驗完畢，可往下游段充水，倒段試驗以節約用水。在做試驗前，應檢查所做管道及各支管和井段的封閉情況，是否密封，可先做充水試驗，如發現有滲漏現象可以再進行修堵以便一次性閉水試驗合格。（2）排水管道作試壓試驗。管道試壓前需對管路進行檢查：管道充水、排水達到規定時間（不小于24小時），并要對管端堵板、彎頭等處的支撐是否牢固，應加以檢查；在試壓前對管基進行檢查：管基驗收合格、管道兩側及管頂以上回填土高度不小于0.5m（接口除外）；管道試壓分段長度不大于1km；試驗管段灌滿水后，應在不大于工作壓力的條件下充分浸泡不小于48小時；本工程管道設計工作壓力0.4Mpa,試驗壓力0.8Mpa，升至試驗壓力后，恒壓10分鐘，檢查接口及管道配件，如未發生破壞及較嚴重滲水現象，即可進行滲水量試驗，管道滲水量不大于規定值為合格ⅶ3.7土方回填隱蔽工程完成并驗收合格后，即可進行土方回填。土方回填應注意以下幾點：1、回填時保證槽內無積水。2、回填土的含水量要滿足設計要求。3、管道兩側的回填土層高差不得大于30cm。4、管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填土應用輕夯分5、層夯實，其壓實度不小于90%和87%。50cm之上可用其它設備夯實。壓實度應滿足設計要求。三、頂管工程施工組織設計Ⅰ、工程概況文港路（鹽瀆路-緯二路）污水管道1245m，其中d1000管道1115m，d800管道130m，Ⅱ、沉井施工沉井施工程序：基坑測量放樣基坑坑開挖刃腳墊墊層施工立井井筒內模和支支架鋼筋綁扎立外模和和支架澆搗混混凝土養護及及拆模封砌預預留孔井點安安裝及降水鑿鑿除墊層、挖挖土下沉沉降降觀察鋪設碎碎石及混凝土土墊層綁扎底底板鋼筋、澆澆搗底板混凝凝土混凝土養養護素土回填填。第一節基坑測量量放線根據沉井設計圖紙紙和工程地質質報告所揭示示的地質情況況，沉井基坑坑開挖深度取取2米，沉井刃腳腳外側面至基基坑邊的工作作距離取2米，基坑邊坡坡用1:1。整平場地地后，根據沉沉井的中心座座標定出沉井井中心樁、縱縱橫軸線控樁樁及基坑開挖挖邊線。施工工放樣結束后后，須經監理理工程師復核核準確無誤后后方可開工。工工作井、接收收井基坑布置置示意見附圖圖。第二節基坑開挖挖經監理工程師認可可的基坑開挖挖邊線確定后后，即可進行行挖土工序的的施工。挖土采用1米3的單斗挖掘掘機，并與人人工配合操作作。基坑底面面的浮泥應清清除干凈并保保持平整和干干燥，在底部部四周設置排排水溝與集水水井相通，集集水井內匯集集的雨水及地地下水及時用用水泵抽除，防防止積水而影影響刃腳墊層層的施工。第三節刃腳墊層層施工刃腳墊層采用砂墊墊層和混凝土土墊層共同受受力。砂墊層厚度的確定定砂墊層厚度Ｈ可采采用如下計算算公式計算：：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤≤［σ］根據計算結果，無無論是工作井井還是接收井井，砂墊層厚厚度Ｈ均為60（厘米）。砂墊層采用加水分分層夯實的辦辦法施工，夯夯實工具為平平板式振搗器器。混凝土墊層厚度的的確定混凝土墊層厚度可可按下式計算算公式計算：：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－－ｂ）／2根據計算結果，混混凝土墊層厚厚度ｈ為10～15厘米（工作作井為15厘米，接收井井為10厘米）。混凝凝土墊層表面面應用水平儀儀進行校平，使使之表面保持持在同一水平平面上。第四節立井筒內內模和支架由于頂管沉井高度度達8米左右，因此此，井身混凝凝土分三節澆澆搗，內模同同樣分三節按按裝。井筒模模板采用組合合鋼模與局部部木模互相搭搭配，以保證證內模的密封封性。刃腳踏踏腳部分的內內模采用磚砌砌結構，寬度度與刃腳同寬寬。井身內模模支架采用空空心鋼管支撐撐。鋼管支架架必須架設穩穩固，如有必必要，可采用用對撐支架，增增加內模的穩穩定性。第五節鋼筋綁扎扎鋼筋的表面應潔凈凈，使用前將將表面油漬、鱗鱗銹等清理干干凈；鋼筋應應平直，無局局部彎折，成成盤的鋼筋均均應調直；預預制構件中的的主鋼筋均采采用對焊、焊焊接并按照有有關規定抽樣樣送檢；鋼筋筋接頭應互相相錯開，并嚴嚴格按照國家家標準《混凝凝土結構工程程施工及驗收收規范》（GB502204—92）中的有關關規定執行；；現場鋼筋綁綁扎時，其交交叉點應用21＃鐵絲綁扎扎結實，必要要時用電焊焊焊牢。鋼筋規規格、尺寸應應符合設計圖圖紙要求和規規定，綁扎鋼鋼筋時應采用用撐件將二層層鋼筋位置固固定，保證鋼鋼筋設計間距距。為了保證證保護層的厚厚度，應在鋼鋼筋與模板之之間設置同強強度標號的水水泥砂漿墊塊塊，墊塊應與與鋼筋扎緊并并互相錯開。鋼鋼筋綁扎完成成后，應上報報監理工程師師進行隱蔽驗驗收。隱蔽驗驗收合格后，方方可進行立外外模。第六節立外模和和支架鋼筋綁扎驗收后，應應進行架立外外模和支架。井井壁內外模用用串心螺絲固固定，串心螺螺絲采用φ16的圓鋼，中中間設置止水水片，兩端設設置鐵片控制制井壁厚度尺尺寸，圓鋼兩兩端頭上鉸成成螺紋，用定定制鋼螺帽固固定，拆模時時拆去鋼螺帽帽，割去外露露部分，再用用同標號防水水砂漿二度抹抹平，確保不不滲水。外模模支架必須穩穩、牢、強，保保證在澆搗混混凝土時，模模板不變形，不不跑模。第七節澆搗混凝凝土模板和支架工序完完成后，必須須經監理工程程師進行驗收收。驗收合格格后，方可進進行混凝土的的澆搗。為縮縮短施工周期期和保證工程程質量，采用用泵送商品混混凝土。泵送送混凝土可將將輸送管的軟軟管直接放入入澆搗段，距距離澆搗面1米左右，保證證混凝土不離離析。混凝土土澆搗前應嚴嚴格檢查各種種預留孔、預預留管和預埋埋件的位置和和幾何尺寸，嚴嚴禁漏放和錯錯放。混凝土土振搗采用插插入式振搗器器振搗，振搗搗棒插入時應應離開鋼筋，但應防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產生混凝土離析現象的發生。混凝土在搗振時應注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。井身澆搗混凝土分分三段施工：：工作井——總高度度為8.43米，分三次澆澆搗完成，一一次下沉。第第一次澆搗刃刃腳部分，高高度2.4米，標高－5.73～－3.333米；第二次澆澆搗高度3米，標高－3.33～－0.333米；第三次全全部澆搗完成成，澆搗高度度3.03米，標高－0.33～＋2.700米。接收井——總高度度為7.85米，分三次澆澆搗完成，一一次下沉。第第一次澆搗刃刃腳部分，高高度2.0米，標高－5.15～－3.155米；第二次澆澆搗高度2.9米，標高－3.15～－0.255米；第三次全全部澆搗完成成，澆搗高度度2.95米，標高－0.25～＋2.700米。采用分段段澆搗混凝土土時，嚴格按按規范要求做做好施工縫。施施工縫做成凸凸縫，并在后后澆時將連接接處的混凝土土鑿毛，并用用水清洗干凈凈，澆搗時先用122%的UEA砂漿座漿，然然后輕倒第一一層混凝土并并振搗密實，以以免形成蜂窩窩，影響沉井井的質量。在在混凝土澆搗搗過程中，還還應做好混凝凝土的試塊工工作，保證質質保資料的完完善第八節養護及拆拆模混凝土澆搗完成后后應及時養護護，養護方法法可采用自然然養護和塑料料膜覆蓋法。在在養護過程中中，對混凝土土表面需澆水水濕潤，嚴禁禁用水泵噴射射而破壞混凝凝土。養護時時應確保混凝凝土表面不發發白，至少養養護七天以上上。養護期內內，不得在混混凝土表面加加壓、沖擊及及污染。在拆拆模時，應注注意時間和順順序。拆模時時間控制在混混凝土澆搗后后的3～4天內進行，過過早或過晚的的拆模對混凝凝土的養護都都是不利的；；拆模順序一一般是先上后后下，小心謹謹慎，以免對對混凝土表面面造成破壞。對對于分段澆搗搗混凝土部位位，應保留最最后一排模板板，利于向上上接模。第九節封砌預留留孔嚴格按照設計圖紙紙的要求，設設置和封砌各各種預留孔，并并保證在沉井井下沉過程中中，預留孔內內不滲水。第十節井點安裝裝及降水為確保沉井平穩下下沉，采用排排水下沉法施施工。用井點點抽除地下水水，降低地下下水位，井點點在基坑外周周布置，并至至少預抽七天天后，方可開開始挖土。第十一節鑿除墊墊層、挖土下下沉沉井下沉需待混凝凝土強度達到到設計要求后后，方可開始始挖土下沉。下下沉時，應先先鑿除刃腳下下的混凝土墊墊層及磚砌內內模。挖土工工具采用蟹斗斗挖機挖土吊吊出井外。沉沉井挖土順序序應中間稍低低于四周，沉沉井內的挖土土高差控制在在1米以內，禁止止深鍋底挖土土，防止沉井井突沉造成沉沉井傾斜的危危險。另外，井井壁外的灌砂砂必須均勻充充實，使沉井井下沉時四周周摩阻力相近近，均勻下沉沉。沉井下沉沉時，應防止止傾斜，發現現問題及時糾糾偏，若沉井井下沉有困難難時應另外想想辦法，不準準大量挖深，造造成突沉。沉沉井挖土三班班制連續作業業，中途不停停頓，確保沉沉井連續、安安全地下沉就就位。當刃腳腳距離設計標標高在1.5米時，沉井下下沉速度應逐逐漸放緩，挖挖土高差控制制在50cm內，當當沉井接近標標高時，應預預先做好止沉沉措施。止沉沉措施可采用用在刃腳四周周間隔挖出設設計標高的槽槽，填入方木木，并應注意意拋高系數，禁禁止超沉和超超挖。第十二節沉降觀觀察沉井在下沉過程中中，必須隨時時測定沉井標標高，確保均均勻下沉，并并做好沉井下下沉記錄。沉沉井下沉至設設計標高（包包括拋高）后后，應先清除除表面浮泥等等雜物，超挖挖的土方必須須用碎石夾砂砂填實，不得得用土填，井井內不得有積積水，并確保保井點的正常常工作，不允允許發生停泵泵，同時加強強對水位的觀觀測，保證降降水要求，地地下水位必須須距離墊層50cm以下。底板板與刃腳的接接觸面，必須須將表面混凝凝土全部鑿毛毛并露出石子子，便于新老老混凝土的結結合。當沉井井在8小時內的累累計下沉量不不大于10mm時，方可澆澆搗底板碎石石墊層。第十三節鋪設碎碎石層及C15素混凝土墊墊層在鋪筑碎石層時，應應確保井底內內無積水、無無流砂、無翻翻漿等現象。20cm的碎石層應做到平整，無坑塘，必須時應用水平儀抄平，保證碎石層的水平。碎石層鋪筑完成后，即可在其上澆搗素混凝土墊層。在鋪筑素混凝土墊層后，應保證表面平整，無地下水上冒現象。第十四節綁扎底底板鋼筋、澆澆搗在素混凝土墊層完完成后，就可可在其上綁扎扎底板鋼筋。鋼鋼筋在綁扎時時，應保證刃刃腳鋼筋與底底板鋼筋的連連接、上下兩兩層鋼筋的間間距，并將刃刃腳混凝土的的表面鑿毛露露出石子，便便于刃腳混凝凝土與底板混混凝土的結合合。底板混凝凝土澆搗完成成后應及時養養護，確保其其表面不露白白，并應防止止陽光及溫差差的劇烈變化化，以免底板板出現收縮裂裂縫，影響沉沉井的施工質質量和使用功功能。頂管施工第一節機頭選型型：根據地質報告，并并結合本公司司的施工經驗驗，頂管機頭頭決定采用氣氣壓平衡網格格（水沖）式式機頭進行施施工。該機頭頭在頂進過程程中，通過氣氣壓平衡正面面土壓穩定機機頭，減少外外部土體對周周圍地面的影影響。第二節頂進設備備及頂進工藝藝2.1主頂：采用4臺2000噸／臺千斤斤頂作為主頂頂，千斤頂行行程為1.4米。千斤頂動動力由油泵提提供。千斤頂頂后端用道木木和分壓環將將反力均勻作作用于工作井井，前端頂進進分壓環，頂頂鐵將頂力傳傳至管節。分分壓環制作作作具有足夠的的剛性，與管管端面接觸相相對平整，無無變形。2.2中繼間：：在長距離頂進過程程中，當頂進進阻力超過容容許總頂力時時，無法達到到頂進距離時時，須設置中中繼間分段接接力頂進。本本頂管工程在在頂進長度超超過100米時，考慮在在機頭后設置置一只中繼間間，并采用觸觸變泥漿注漿漿工藝。中繼繼間由前殼體體、千斤頂及及后殼體組成成。前殼體與與前接管連接接，后殼體與與后接管連接接，前后殼體體間為承插式式連接，兩者者間依靠橡膠膠止水帶密封封，防止管道道外水土和漿漿液倒流入管管道內。每只只中繼間安裝裝10個、每個頂頂力為30噸的千斤頂頂，千斤頂沿沿圓周均勻布布置。千斤頂頂的行程為28厘米，用扁鐵鐵制成的緊固固件將其固定定在前殼體上上。鋼殼體結結構進行精加加工，保證其其在使用過程程中不發生變變形。中繼間間殼體外徑與與管節外徑相相同，可減少少土體擾動、地地面沉降和頂頂進阻力。當當管道頂通以以后，拆除千千斤頂及各種種輔件，外殼殼與管節內壁壁之間的間隙隙用細石混凝凝土填充。2.3接口：管節接口主要由外外套環（鋼套套環）橡膠止止水帶和軟土土襯墊組成。鋼鋼套環在加工工處至現場運運輸吊裝過程程中不能變形形，接口不損損壞，以確保保管節在對接接過程中，橡橡膠帶不移位位、不翻轉，確確保管節的密密封性。同時時，鋼環套在在進場前還必必須做好防腐腐處理。橡膠膠止水帶應保保持清潔、無無油污，并存存放在陰暗處處，防止老化化。施工中，將將橡膠止水帶帶用強力膠水水粘貼于混凝凝土管口凹槽槽處，并粘貼貼牢固，在管管節對接前涂涂無腐蝕性潤潤滑油以減少少摩阻，防止止止水帶翻轉轉、移位和斷斷裂。軟木襯襯墊采用多層層膠合板（厚厚度1cm左右），將將其夾于前后后管節鋼套環環間，以均勻勻管節間的相相互作用力，減減少接口損壞壞。管道頂通通后，管道須須作內接口處處理，將管節節間的膠合板板鑿至同樣深深度（深度2～3cm即可），并并用瀝青彈性性嵌縫膏或水水泥砂漿抹平平。2.4注漿工藝藝：在長距離（大于100米）管道頂進進過程中，必必須采用注漿漿工藝,利用觸變泥泥漿套減少頂頂進過程中管管壁與土體之之間的磨擦力力，并填充流流失的土體，減減少土體變形形、沉降和隔隔水。觸變泥泥漿由膨潤土土和水攪拌而而成，配合比比為1：8。觸變泥漿漿經攪拌后存存入儲漿箱，通通過注漿機經經管道輸送至至混凝土管注注漿孔，注入入土體形成泥泥漿套。第六章項目經理部部組成及管理理制度一、項目經理部組組成工程實行項目經理理負責制，成成立以項目經經理為首的安安全領導小組組和質量領導導小組。項目目經理為工程程質量、安全全、效益及工工期保證第一一責任人，下下設四個管理理部門和兩個個工程隊。四四個管理部門門：①質量安全科科負責整個工工程的質量檢檢驗、試驗、竣竣工資料的收收集整理，現現場的文明施施工和安全施施工等工作；；②工程技術科科主要負責生生產調度，現現場施工及技技術管理，勞勞動力組織及及實施，社會會矛盾的協調調工作；③材料設備科科負責各種材材料的采購、供供應運輸管理理，機械設備備組織、購置置、管理、維維修等工作；；④財務計劃科科負責工程的的財務管理、資資金籌措、使使用管理和工工程計劃統計計等工作。兩兩個工程隊：：①工程一隊負負責頂管工程程的施工；②工程二隊負負責開挖管道道工程的施工工。施工組織網絡圖工程一隊質量安全科工程一隊質量安全科項目經理部工程技術科項目經理部工程技術科材料設備科材料設備科財務計劃科工程二隊財務計劃科工程二隊二、主要人員配備備根據招標文件的工工期要求及工工程結構特點點，組織精干干力量施工該該工程，確保保工程的施工工質量及工期期。我單位在在該工程上配配備了各類技技術精良的施施工專業技術術人員，主要要有技術負責責人、測量工工程師、結構構工程師、質質檢工程師、試試驗工程師、另另有資料員、施施工技術人員員4名。項目部主要人員表表項目部任職人數備注項目經理1項目副經理1技術負責人1測量工程師2試驗工程師1資料員1質檢員2施工技術員3安全員2三、項目管理制度度工程施工過程中項項目部將執行行如下制度：：1、施工工技術責任制制度施工技術術責任制度的的目的是把各各級生產組織織的技術工作作納入集中統統一的軌道，建建立強有力的的施工管理系系統，保證各各級組織和各各種技術崗位位都有技術負負責人，加強強技術管理，切切實保證工程程質量。2、開工工管理制度工程開工工必須辦理開開工申請手續續，只有在開開工許可證發發下后，方可可開工。3、施工工圖紙會審制制度認真做好好施工圖紙會會審，可減少少施工圖紙中中的差錯，提提高工程質量量，保證施工工順利進行。4、施工工技術交底制制度施工技術術交底的目的的是使施工人人員了解工程程的規模、建建設的意義、工工程特點、明明確施工任務務，特殊的操操作方地，質質量標準、安安全措施和節節約措施等做做到心中有底底。5、技術術檢驗制度技術檢驗驗是科學的方方法保證工程程質量符合設設計要求的重重要環節，技技術檢驗的內內容是對工程程使用的原材材料、成品、半半成品、混凝凝士、電工儀儀表及施工精精密量具等進進行檢查試驗驗監督，防止止錯用、亂用用和隨便降低低標準。6、設計計變更管理制制度在施工過過程中，如發發現圖紙與實實際情況不符符或施工條件件，材料規格格、品種、質質量不能符合合設計要求，以以及施工人員員提出合理化化建設等原因因，需進行施施工圖修改，應應提出變更設設計申請，辦辦理簽證后方方可進行設計計變更。7、工程程驗收制度工程驗收收是檢查評定定市政工程質質量的重要環環節，在施工工過程中，除除按有關質量量標準逐項檢檢查操作質量量外，還必須須根據工程的的特點，分別別對隱蔽工程程、分項工程程進行驗收。8、施工工技術檔案管管理制度建立施工技術檔案案必須從工程程開始準備、匯匯集、整理有有關資料，并并且貫穿于整整個施工過程程，直到竣工工驗收后結束束，凡列入技技術檔案的技技術文件、資資料都必須經經各級負責人人審定，所有有資料，文件件應如實反映映情況不得擅擅自修改，偽偽造和事后補補做。技術、材料、勞動動力、施工機機械和設備配置及施工工現場準備一、技術準備1、熟悉施工圖紙和和有關技術資資料，認真做做好圖紙會審審和技術交底底工作；2、在全面熟悉設計計文件、設計計交底和技術術規范的基礎礎上，進行現現場踏勘和施施工調查，以以便更好地為為施工生產服服務，發現問問題根據程序序提出變更意意見申報有關關部門申請變變更。3、設立工地試驗室室，配備滿足足施工需要的的試驗檢測儀儀器和設備。試試驗人員，按按監理工程師師要求，建立立施工技術檔檔案，專人負負責。4、在接樁后作好復復測，埋好保保護樁，對高高程網進行加加密。施工中中嚴格復測，確確保構造物位位置的準備。5、編制施工組織設設計和各分部部工程的施工工方案。二、材料準備建筑材料主要包括括水泥、石子子、黃砂、鋼鋼材等。建筑材料的準備主主要是根據施施工圖預算分分析，按照施施工進度計劃劃要求，按材材料名稱、規規格、型號、使使用時間，編編制出需要量量計劃，并為為組織備料確確定倉庫場地地堆放所需的的面積和組織織運輸提供依依據。三、勞動力配置根據招標文件的工工期要求及工工程結構特點點，組織精干干力量施工該該工程，確保保工程的施工工質量及工期期，施工人員員高峰期確保保50人，生產一一線工人不少少于40人，其中四四級以上的技技工不少于一一線職工總數數的30%，專業技術術人員配備齊齊全。勞動力配備計劃表表序號工種人數1瓦工、砼工152電工23機駕人員（含機修修）64普工205木工16鋼筋工17電焊工1四、施工機械、設設備配置確保工程順利完成成，達到預定定目標，將配配備滿足該工工程需要的機機械設備，具具體計劃見下下表為:施工機械配備表序號機械名稱型號單位數量1挖掘機1.0m3臺22汽車吊10噸臺23履帶吊（抓斗）10噸臺24載重汽車10噸輛45槽罐車輛46頂管機TelemolФ1400套27主頂油缸400噸只48主頂油缸動力站套29旁通系統套210渣漿泵22KW臺311進水泵15KW臺312砼攪拌機JZ350臺113鋼筋機械套214電焊機17KVA臺515木工機械套216泥漿泵3KW臺817發電機120KW臺118潛水泵Ф50臺1019全站儀2″臺120激光經緯儀2″臺321水準儀DS1臺222水準儀DS3臺2五、施工現場準備備（1）做好施工場地的的控制網測量量（2）做好施工場地的的“四通一平”（3）安排好生產和生生活基地建設設（4）安裝調試施工機機械（5）做好建筑制品的的材料儲存、堆堆放（6）及時提供建筑材材料的試驗申申請計劃（7）保安設施關鍵施工技術、工工藝及工程項項目實施的重點、難點和和解決方案一、開槽埋管、檢檢查井施工本標段有DN4000、DN500、DN8000PE實壁管15771.8米，需采用開槽槽埋管工藝，埋埋深均在2米左右，各種種檢查井共24座。埋管的的施工安排、工工藝及施工方方案如下：1、埋管施工安排主線分段開挖埋管管，分段長度度為兩個檢查查井間的管線線長度，每段段中有基坑開開挖、排水處處理、管基鋪鋪筑、排管、接接頭處理、檢檢查井等。2、埋管施工工藝流流程圖：附后后3、埋管施工ⅰ3.1溝槽開開挖溝槽開挖采用機械械施工為主配配合人工清底底的方法進行行開挖。注意以下下幾點：（1）在在開挖前，應應調查地下管管線的分布情情況，以及考考慮對周轉建建筑物的影響響，在不適宜宜進行機械開開挖的地段，采采用人工開挖挖。（2）根根據深度、土土質、地下水水情況，管體體結構確定開開槽斷面，開開挖前向司機機要詳細交底底，交底內容容包括挖槽斷斷面，堆土位位置及施工技技術、安全要要求等，并指指定專人與司司機配合，配配合人員熟悉悉機械挖土有有關安全操作作規程，并及及時測量槽底底高程和寬度度，防止超挖挖。（3）機機械挖槽，確確保槽底土壤壤結構不被擾擾動或破壞，開開挖時在設計計槽底高程以以上保留200cm左右一層層不挖，用人人工突擊清底底。（4）開開挖的保持槽槽底無積水，在在溝底開挖集集水坑、排水水溝，用水泵泵將溝槽水排排請。（5）為為確保安全，根根據開挖深度度、土質、地地下水情況，必必要時溝槽兩兩惻用木樁式式鋼板支撐，防防止塌方，溝溝槽與路口相相交時，溝槽槽兩側設立警警告標志，溝溝槽邊側設護護欄，夜間懸懸掛紅燈。ⅱ3.2槽底排水水因基槽開挖挖深度較深，為為節約工期，降降低成本，本本方案采用集集水坑排水。在在槽底兩側的的邊緣分別挖挖一條集水溝溝，集水溝寬寬度20cm，邊坡1：1，縱向坡為2%，在溝槽的的端點部位挖挖集水坑，坑坑深80cm,集水坑用用編筐圍護，防防止泥砂堵塞塞吸水籠頭。抽抽水設備采用用潛水泵或泥泥漿泵。3.3溝槽頂地面面排水在溝槽頂的的地面開挖線線之外要作相相應的排水安安排，阻止雨雨水進入槽內內，在開挖線線以外兩側11m處，分別沿沿溝槽挖一條條截流溝，將將雨水截在溝溝中，然后排排入河流。3.4管基鋪設基槽開挖時不要超超挖，盡量不不擾動管基下下面的原狀土土，人工用鐵鐵鍬整平基槽槽底部。故管基采用1200度砼基礎。管管基施工順序序為：溝底整平鋪碎石墊墊層1200度砼基礎砼砼基礎安裝管節ⅴ3.5管道安裝裝管節安裝時應防止止管節碰撞而而影響質量。管管節接口嚴格格按設計和《給給水排水管道道工程施工及及驗收規范》要要求施工。埋管部分分的檢查井施施工與管道鋪鋪設同時進行行，檢查井按按《全國通用用給排水標準準圖集》選用用(倒虹管前后后檢查井選用用沉泥井)。施工順序序如下：底板鋪墊安裝進、出出口管節流槽砌筑井身砌筑井筒砌筑井蓋制作、安安裝施工要點1.管槽有井的位置開開挖時寬度要要增大，其底底寬大于井底底板寬度1m；2.采用標準磚，水泥泥砂漿M7..5，砼標號號C20；3.抹面、勾縫、座漿漿及抹三角灰灰均用1：2.5水泥砂漿；；4.井室內外及井筒內內外抹面200mm；5.井室溜槽與井壁同同時砌筑。ⅵ3.6閉水試驗驗（1）排水水管道作閉水水試驗，應盡盡量上游往下下游段進行，上上游段試驗完完畢，可往下下游段充水，倒倒段試驗以節節約用水。（2）在在做試驗前，應應檢查所做管管道及各支管管和井段的封封閉情況，是是否密封，可可先做充水試試驗，如發現現有滲漏現象象可以再進行行修堵以便一一次性閉水試試驗合格。ⅶ3.7土方回填填隱蔽工程完完成并驗收合合格后，即可可進行土方回回填。土方回回填應注意以以下幾點：1.填時保證槽內無積積水。2.回填土的含水量要要滿足設計要要求。3.管道兩側的回填土土層高差不得得大于30cm。4.管道兩側和管頂以以上50cm范圍內的的回填土應用用輕夯分層夯夯實，其壓實實度不小于90%和87%。50cm之上可用用其它設備夯夯實。壓實度度應滿足設計計要求。雨季節施工措施和和已有設施、管線的加固、保護護措施一、雨季節施工措措施雨期施施工（1）設設專人收聽氣氣象信息，密密切注意氣溫溫變化，及時時預報，以便便采取措施應應付。（2）兩期施工要做好好排水工作，維維護現場道路路及排水溝通通暢，使現場場不積雨，保保證場地運輸輸正常進行。（3）雨季期間，要不不定期檢查倉倉庫，以減少少不必要的損損失。水泥一一次備料不宜宜太多，堆放放場地注意防防潮和漏雨。（4）盡量避免雨天澆澆搗砼，混凝凝土澆好后，及及時用彩條布布及草袋覆蓋蓋。（5）工作井操作平臺臺上部搭設防防雨棚，以便便頂管施工連連續進行。二、已有設施、管管線的加固、保保護措施（一）、已有設施施情況已有設施主要包括括各種類建筑筑物及管線。公公用管線是城城市基礎設施施的重要組成成部分，保護護好各類設施施的安全運行行對于確保國國民經濟的生生產和居民正正常生活具有有十分重要的的意義，千方方百計采取積積極措施，避避免損壞公用用管線的事故故發生是搞好好文明施工、安安全生產的重重要環節。（二）、已有管線線的加固、保保護措施1、開工前準備工作作1.1嚴格執行上上級部門對建建設工程文明明施工方面所所頒發的條例例、制度和規規定。1.2由業主組織織召開公用管管線單位配合合會議，施工工單位進一步步收集管線資資料，開挖時時請管線單位位監護人員到到場，核對每每根管線確切切的標高、走走向、規格、數數量、容量、完完好程度等，做做好記錄交與與有關單位簽簽認。2、施工過程中的保保護措施2.1開工前和實實施過程中，施施工負責人應應認真向班組組長和每一位位操作工人進進行管線技術術交底，明確確責任。2.2應設置工地地專人負責管管線保護工作作，要經常檢檢查保護措施施的可靠性，發發現現場條件件變化，措施施失效時應立立即采取補救救辦法，要督督促操作人員員包括民工，遵遵守操作規程程，制止違章章操作，違章章指揮和違章章施工。2.3開挖溝槽和和基坑時，無無論人工開挖挖或機械開挖挖（在地下管管線邊線兩側側的范圍內，嚴嚴禁用機械挖挖掘）均需分分層進行。每每層挖掘深度度控制20-30ccm，一旦遇遇到異常情況況時，必須仔仔細而緩慢挖挖掘，進行探探