中海油珠海天然氣發電有限公司熱電聯產項目

第II套機組機械完工檢查監理工作匯報

廣東天安工程監理有限公司中海油珠海天然氣發電有限公司熱電聯產項目部各位領導、各位專家：

首先，我代表廣東天安工程監理有限公司中海油天然氣發電有限公司熱電聯產項目監理部，熱烈歡迎建設單位上級集團公司各位領導、專家蒞臨本工程對Ⅱ套機組進行機械完工檢查，并懇請各位專家在檢查過程中多提寶貴意見！

下面就第II套機組的建筑、安裝和調試工程的監理工作匯報如下：

一、主要工程節點完成情況序號里程碑節點實際完成日期1#4余熱鍋爐鋼結構開始吊裝2013-08-292#4余熱鍋爐模快開始吊裝2013-09-153#4汽機臺板就位2014-03-094DCS受電2014-05-155廠用電受電2014-05-096#4汽輪發電機定子就位2014-04-187#3燃機吊裝就位2014-02-118#3燃機發電機定子就位2014-02-079主體循環水具通水條件2014-06-3010#4鍋爐水壓試驗完成2014-05-0511燃、汽機油循環開始2014-05-0112#4汽機扣蓋完成2014-05-0613#4鍋爐酸洗完成2014-06-1414#3燃機點火成功2014-07-1615#4余熱鍋爐和蒸汽管道吹管完成2014-07-20二、工程監理情況1、監理組織機構和人員配備根據《建設監理合同》，公司制定了符合工程要求的用人計劃，項目監理組織機構設總監理工程師1名，副總監理工程師4名（安全、土建、安裝、調試各1名），設土建及水工專業組、鍋爐專業組、汽機專業組、電氣熱控專業組、焊接金屬監督專業組、技經、安健環管理組及綜合辦公室，各階段根據工程實際進展和業主指令，公司適時調派監理人員及時進場，滿足現場需要。

2、施工質量控制

1)事前控制，夯實質量監控的基礎①根據本工程特點，項目部編制了《監理規劃》和各專業的《監理實施細則》。細則依各專業施工的重要部位，高風險工序、關鍵工序、隱蔽驗收工程，設置了W點（見證點）、H點（停工待檢點）和S點（旁站點）。施工單位均主動配合監理的工作，適時通知監理實施。②工程開工前，認真審查施工單位的施工組織設計、質量保證體系、特種作業人員的資質（含焊工、金相試驗工、起重工、吊裝機械操作工、計量工、高壓試驗工等），在用吊裝機械、運輸車輛的安全性等。各參建單位均按要求及時報審，經審查各單位體系健全，人員合格，大型機械使用安全、可靠。③嚴把建筑工程的原材料和安裝工程的設備、原材料質量的源頭關：參與重要設備的開箱檢查、驗收對設備缺陷進行見證，對有重大制造缺陷或不合格產品堅持返廠修理或退換合格的產品。按照規定，對建筑工程所用原材料進行現場取樣、抽檢，堅持安裝工程所用原材料現場復檢、報審。截止7月底（下同），#2機組共取樣、抽檢308批次，凡不合要求者，一律退場。④對現場使用的檢測設備、試驗儀器和計量工具實行報審制，并不定期抽檢。經檢查，上述各項均合格并在有效期內使用。⑤根據工程進度，針對關鍵工序、關鍵部位、重要的施工環節，每個監理工程師提前與施工單位溝通，在施工過程中落實，施工后復檢、驗收，以確保每個施工環節的施工質量。

2)事中控制，強化工程質量監控，使質量指標落到每個環節的實處。

①受監單位在每個單位工程開工前，必須編寫施工方案或作業指導書，監理對報審的方案（含指導書）均認真審核，關鍵程序、相關數據反復論證或提出修訂意見，至今共審核方案375份。在施工過程中，施工單位自覺實施，監理跟蹤檢查，雙方密切配合，確保施工過程的規范有序進行。②監理工程師堅持每日巡視現場，檢查各作業面，隨時發現問題及時糾正或發“整改通知單”（278份）、“監理工程師通知單”（166份）、“監理工作聯系單”（118份），進行溝通和處理。施工單位對監理發出的整改單、通知單均能逐項整改，并書面回復，監理均復檢驗收、封閉。對隱蔽工程，隱蔽前必須通知監理現場見證，監理堅持24小時服務，隨叫隨到。凡未經監理現場見證的，一律不予簽收，確保工程不留質量隱患。③實行“質量周報”制度，監理部每周組織一次質量例會把監理巡查中發現的施工質量、設備缺陷、設計缺陷等問題，詳盡地在“質量周報”上進行反映并分發給業主和各施工單位，涉及單位要限期整改，監理跟蹤、復檢，進一步強化了施工單位的質量意識。

④為保證焊接的施工質量，焊工必須持證上崗，監理隨時抽查，對#2機組5623個焊口（燃—汽輪機、余熱鍋爐），監理堅持100%過目。對受檢焊口重點檢查，檢查要點含坡口、預熱溫度、層間溫度、熱處理、探傷、外觀和金相分析等。#2機組受檢焊口5623個，一次合格率為99.60%。#2機組安裝受檢焊口檢查情況

專業焊口總數一次檢驗焊口量一次檢驗總當量一次檢驗合格率%類別焊口數合當量總當量數返工當量#4余熱鍋爐2372RT1482228628531499.51UT101274.9PT291291Ⅱ套燃機—汽輪機3251RT80516092576699.80UT3089.2PT680877.7合計：562333895427.854292099.60鈦管27768PT27768277682776812799.54

⑤對設定的W、H、S點各專業監理工程師都及時見證，認真檢驗和適時旁站，進行重點監控，截止7月底共實施W點3123次、H點2156次、S點726次。3)事后控制，嚴把工程質量的最后關口①完善、健全的三級驗收體系是把關的基礎，經檢查各施工單位都設有專門機構，并配備了富有經驗、負責任的質檢人員。三級驗收不流于形式。②四級驗收實行報審制。審核以《電力建設施工技術規范》、《電力建設施工質量驗收及評價規程》、《工程建設標準強制性條文》、設計和廠家資料為依據，對報驗資料各專業監理均逐一認真審查，相關數據與原始記錄比對。經審查，施工單位的現有資料合規，數據真實、可靠，符合規范、設計或廠家資料要求，各方簽字齊全。各專業驗收情況見下表：序號單位工程名稱單位工程子單位工程分部工程子分部工程分項工程應驗已驗優良率應驗已驗優良率應驗已驗合格率應驗已驗合格率應驗已驗合格率1#2機主廠房工程10—53100%1510100%2918100%130118100%2集控樓11100%00—77100%2424100%7676100%3#2機余熱鍋爐基礎11100%00—33100%77100%3535100%4#2機鍋爐輔助間10—00—75100%1713100%6254100%5#2機煙囪基礎11100%00—11100%00—99100%6#2機A排外構筑物11100%00—55100%22100%3131100%7化學室處理室11100%00—77100%1515100%5858100%8化學水處理室外構筑物11100%00—1010100%22100%2828100%9GIS樓11100%00—77100%1918100%6161100%10啟動鍋爐房11100%00—77100%1616100%5454100%土建工程項目質量驗評統計（#2機組及公用系統）11空壓機房及柴油機房10—00—76100%1715100%5551100%12機組排水槽11100%00—11100%22100%88100%13循環水泵房11100%00—77100%1818100%6868100%14補給水溝管道11100%00—22100%00—55100%15綜合水泵房11100%00—77100%1818100%8989100%16機機力通風冷卻塔10—21100%32100%66100%2624100%17天然氣調壓站11100%00—77100%1515100%5555100%18循環水管道工程11100%22100%88100%22100%1010100%19制氫站11100%00

—77100%1717100%6464100%20危險品庫11100%00—77100%1414100%4545100%21污泥脫水間11100%00—77100%1515100%4949100%22消防車庫及訓練塔10—00—75100%1814100%5750100%23取水口工程10—00—21100%43100%97100%24補給水泵房10—00—76100%2422100%7670100%25廠區綜合管道支架11100%00—22100%33100%99100%26凈化站室外建構筑物10—00—54100%00—2320100%27水質檢測間工程11—00—77100%1414100%49 49100%28廠區給排水及照明10—00—32100%54100%2220100%29廠區溝道10—00—10—21100%86100%30廠區道路10—00—10—21100%86100%安裝、調試工程質量驗評統計表（#2機組及公用系統）——四級驗收

專業單位工程分部工程分項工程檢驗批工程總數已驗收數合格率（%）應驗收數已驗收數合格率（%）應驗收數已驗收數合格率（%）應驗收數已驗收數合格率（%）鍋爐專業5310032281006156100126120100汽機專業1081003633100109106100176172100電氣專業851003935100139135100熱控專業5310021191009390100197192100化水專業8810026261007777100176176100管道專業42100272310096921001701651003.調試質量控制1)調試方案措施審查情況：審查調試方案措施共70份，其中重大方案經過評審共22份，一般調試方案共48冊。2）調試質量驗評情況：應完成的調試質量驗評項目共58項，目前已完成54項，詳細統計見下表。專業分系統調試應驗收數已驗收數驗收率（%）合格率（%）鍋爐44100100汽機2424100100電氣1717100100熱控9555100化學441001003）調試中質量控制情況：①督促調試單位做好調試儀器、儀表設備和化學藥品檢驗資質的申報并進行認真審核，確保符合調試要求，保證調試質量。②每次重要的系統投運前,監理組織相關單位對安裝及系統進行聯合檢查,將聯檢出的問題及時下發施工單位進行整改,如臨沖管道系統前后共檢查3次,確保沖管在技術上、安全上得到可靠的保證。從分部試運到沖管階段共組織聯合檢查32次。③#2機組從分部試運開始，我監理建立缺陷臺賬和業主共同對缺陷進行管理，及時將調試、運行、廠家等方面提出的缺陷進行匯總分類，及時組織消缺盤點會組織閉環。分部試運行期間各類缺陷共計546條，均及時有效得到處理和閉環，有力地保證了#2機組整套啟動試運工作的順利進行。④在#2機組化學清洗、蒸汽沖管，我監理配備機、爐、電、熱、化專業經驗豐富的監理人員參加，組建領導小組，總監掛帥，明確職責，充分發揮監理在試運中的作用，堅持24h上崗值班，現場見證調試過程和質量。在化學清洗腐蝕指示片表面積測量稱重、置放,蒸汽沖管靶板評定及燃機超速試驗等，每一項試驗監理均參加旁站見證。在蒸汽沖管過程中，對蒸汽參數進行審核、對水和蒸汽進行化學監督，并對沖管系數進行校核計算，提供有關各方參考，當好試運參謀。⑤嚴格吹管條件。每次吹管都有試驗參數記錄,吹管全過程嚴格執行“吹管期間化學監督工程調試方案”,在吹管后期高、中過熱蒸汽sio2已達到標準值。7月17日（11:36分）第一次試吹為高壓側,過熱器壓力1.65Mpa,溫度313℃吹管系數2.05。至7月18日（03:00）第一階段吹管結束,吹管120次,沒有打靶。冷卻12小時,進行第二階段吹管,至7月20日15:20吹管結束,共吹管406次,高壓側第143、144次靶板合格;中壓側:第130、131次靶板合格;低壓側:第130、131次靶板合格。7月20日晚上又連續做了兩次燃機機械超速試驗,第一次19:25轉速3274r/min動作.第二次22:30轉速3269r/min動作,兩次只差5r/min。4、安全文明施工的管理監理部始終高度重視施工現場的安全、文明施工管理，項目部不僅配有專責安全員3人，且明確規定，每位監理均為本專業的安全第一責任人，在各自的“監理實施細則”中均設置有明確的“危險源”監控點及應對措施，齊抓共管，不留死角。截止7月底，共組織安全周例會87次、月度會21次、安全大檢查24次，安全處罰通知單154份、安全整改通知單332份、糾正違章作業1900起、進行安全專項檢查71次、安全工作聯系單33份、審核特殊作業人員307人，重點危險源施工點均有安全員旁站、跟蹤監控。安全文明施工處于受控中。5、按《監理規范》和“監理細則”之規定，履行監理職責，盡全力做好監理的日常工作。具體事項如下：項目名稱累計數項目名稱累計數審查施工方案、作業指導書375份主持召開工程協調會103次審查特殊工種作業人員132份主持召開專業技術會議53次審核大型機吊46臺主持施工圖紙會審66次發出監理通知單166份處理設計變更118份發出監理聯系單131份處理工程聯系單1527份發出整改通知單334份見證點（W點）3123原材料見證取樣745批次停工待檢點（H點）2156編發質量周報12期旁站點（S點）7261、#3燃機封閉母線瓷瓶安裝完畢后，經耐壓試驗C相耐壓不合格，經檢查及反復做試驗，有7-8只瓷瓶擊穿，要求廠家全部進行了更換。2、#3燃機在3000r/min時發現#2軸瓦振動X值為155μm，Y值為153.9μm偏大，經東汽廠家調整配重后恢復到60.1μm檢測合格。3、#4爐酸洗過程中，在高壓蒸發器內部流速最薄弱處加裝監視管，割下爐管管內和#2爐存在同樣的質量問題，管內銹蝕嚴重有斑坑，組織召開專題會進行了處理。4、設備廠家與廣東院的設計接口問題是困擾本機組調試的關鍵問題，后經業主、監理多方協調，采取業主、監理、廠家、廣東院、廣東火電各方專業技術人員一天一碰頭，逐項梳理逐條解決，為#2機組的調試工作打下了堅實的基礎。三、第II套機組安裝、調試中出現的主要問題及處理四、對施工質量、分部試運質量及機械完工檢查應具備條件的評估

本工程建設各單位均有健全的質量管理體系，并全過程有效的運行。參建各方制定的質量方針及質量目標明確和統一。

在施工過程