干掛石材幕墻質量掌握措施各階段質量掌握措施〔一〕施工圖深化設計階段質量掌握措施1〕施工圖設計主設計師依據會簽圖、開模圖及三性試驗結果安排小組成員進展施工圖的設計工作。施工圖設計的內容包括：后置埋件點位圖、轉接件系統布置圖、立面開放圖、板塊立面布置圖、板塊布置圖、避雷系統布置圖、具體節點構造圖、鋼件、板件組裝圖。施工圖評審施工圖設計完畢，主設計師依據工程實際狀況確定是否需要進展施工圖評審，如需要，則可向設計室主任口頭提出內部施工評審要求，由設計室主任組織評審，評審程序同會簽圖。提出材料訂貨清單設計人員依據施工圖初步計算各種材料及附件的用量，并按材料及附件訂貨周期的先后挨次提交材料訂貨清單。材料清單為設計文件，審批程序同設計圖紙，材料清單的批準人為各設計室主任。加工圖設計、提出零件清單為各設計室主任。的限額設計指標比較，如設計本錢低于限額設計指標，節約局部即為設計效益。設計效益作為評價設計人員設計質量好壞的標準之一。技術交底設計主要工作完成后，在工程加工、組裝及安裝開頭前，工程主設計師應按設計、加工、組裝及安裝打算劃分階段、分層次向加工中心、組裝廠、工程部進展技術交底。技術交底的內容與程序如下：①向加工中心進展技術交底型材開頭加工生產前等向加工中心工藝科進展交底，加工技術交底的內容包括：型材下料、特別型材加工方法、加工工藝、板塊組裝等過程中應留意的事項、允許誤差及技術要求以及其他應說明的問題。技術交底以書面方式進行，填寫統一的技術交底表格，并應由交底人、審核人及被交簽字。加工技術交底一式兩份，雙方各存一份。作為指導設計人員后續設計、工藝人員工藝設計、加工制作及組裝的依據。②向組裝廠進展技術交底在板塊開頭組裝前，工程主設計師分批就工程組件圖、材料清單等向組裝廠廠長、打算員、現場技術員及組裝線班組進步行技術交底，交底內容為：板塊組裝方法、板塊組裝工藝、板塊密封技術要求、組裝留意事項、成品保護措施等，并簽發交底記錄。③向工程部進展技術交底工程施工開頭后，主設計師依據施工進度，按部位和操作工程向工程部的安裝隊長及班組進步行施工技術交底并填寫技術交底記錄作為指導施工的依據。施工技術交底的內容包括：設計圖紙〔包括設計變更〕的尺寸、轉接件安裝、板塊吊運及安裝挨次等具體狀況及施工方法、施工挨次、工序搭接、質量標準、安裝技術措施、成品保護措施、所用材料的品種、規格、質量要求等以及其他應說明的問題。技術交底以書面方式進展，填寫統一的技術交底表格，并應由交底人、審核人及被交底人簽字。施工技術交底資料是施工技術資料的重--1-，填寫統一的技術交底格式，并由交底人及被交底人簽字。技術交底一式兩份，交底方和被交底方各存一份，技術交底資料作為設計資料與設計圖紙作為技術資料一起保存。6〕生產設計更改〔1〕生產設計更改不得降低工程質量，違反有關標準、規定。更改后的生產設計圖紙和文件應正確、完整、統一、清楚；原件有據可查。〕生產設計更改分為：設計方案更改〔型、型材系列、主節點類別、主要材料生產廠家的更改稱為設計方案的更改〕和設計細節更改〔對工程的性能和壽命影響不大的，不屬設計方案更改的其余設計更改〕〔3〕公司設計圖紙、文件的更改權限隸屬技術處。〔4〕設計更改必需先申請，更改申請分為三個方面：a.b.建筑設計院、業主提出設計更改的，由萬達設計部將簽字確認的變更書面材料發至我司工程技術處，由技術處審核，項〔5〕4〔6〕依據更改申請部門不同，設計更改的審核和批準分為三個方面：a.工程技術設計處提出的設計細節更改，由公司設計部審核，總工程師批準；b.公司內部提出的深化設計細節更改，由各單位審核，技術處批準；c.生產設計方案的更改，由技術處審核，總工程師批準。并組織對設計更改后的圖紙、技術文件重進展評審、驗證。〔7〕對細節更改，現場技術部成員依據《設計更改通知單》的更改內容承受劃改或換頁。劃改方法：將需要更改的尺寸、文字、符號、圖形等，用細實線劃掉，被劃掉的局部應仍能清楚地看出更改前的尺寸、文字符號、圖形等，同時更改人必需在更改處或標題欄內注明更改標識、更改單編號、更改者姓名、日期，劃改方法如下：在靠近圖紙及設計文件的更改部位，寫上更改標記：用一加圈的數字表示。例如：①②③……等。當劃改不能表達清楚更改內容時，應承受換頁方法更改，換頁后原圖蓋“作廢保存”字樣，并注明更改后的圖紙編號，以便查閱。對需要進展設計方案更改的圖紙及文件，則應進展換版，原圖注明“作廢保存”字樣，以便查閱。8〕假設圖紙及文件的底圖經屢次使用與更改而污損不能再用時，使用單位或施工小組應提出申請要求重出圖，重出圖的圖紙不得轉變其編號。依據最終更改的尺寸、文字、圖形等重出圖。重出圖后，由負責復核的人員在標題欄處簽上姓名、日期。舊圖上應有明顯的“作廢保存”標記并注明圖圖紙編號，舊圖應存檔備查。圖上仍應按規定履行簽字手續，如不便取得舊圖上原有人員簽字時，則應用仿宋體填寫原有人〔9〕生產用的圖紙及文件，有明顯錯誤而阻礙正常生產時允許先更改復印圖，事后由覺察錯誤的部門準時補辦更改申請手續。現場技術部成員填寫《生產設計更改通知單》并進展底圖的存檔。已發出的圖紙可用《生產設計更改通知單》的通知有關部門、施工小組自行更改并向技術處反響更改回執。7〕整理竣工圖紙工程施工安裝完畢后，主設計師依據工程部的通知組織小組成員整理設計竣工圖，竣工圖紙必需與施工現場實際安裝狀況相符合，竣工圖紙的簽字最好是原設計班子，如不便取得原有人員，可由主設計師指派該設計小組成員簽字。竣工圖內容包括：封面、名目、設計說明、總立面圖、各層布置圖、墻身大樣圖、預埋點位圖、避雷系統布置圖、節點構造圖。技術交底作為竣工資料移交。〔二〕材料選購階段質量掌握措施材料是影響工程質量優劣的關鍵因素之一，工程進度與材料能否準時、全面到場親熱相關。為了保證工程質量和進度，確保本工程質量目標能夠順當完成，我司將材料選購保證措施表達如下：材料選購質量掌握措施1〕嚴密圍繞公司“質優價廉效勞好”的選購原則，慎重選擇材料供貨商。選擇對象為規模大、行業地位高、口碑好的企業，能夠為工程開展所需的材料供給強有力的保障，能保證材料的質量，供貨周期滿足工程需要。2〕對本工程使用的主要材料，質檢部門要對材料的材質及性能進展具體的檢查，對材料的外表質量和尺寸按檢驗標準進展檢驗，合格前方可入廠，投入生產。我們還將出具各種材料生產廠家的產品合格證及質量保證書，關鍵性的材料，如：密封膠、型材等，除出具上述證明外，還附有使用年限。3〕五金件及其他配件：標準五金件、化學螺栓、填充料及其他工程上的所使用的材料必需出具相應4〕5〕不合格產品要按規定隔離和棄用。6〕質量及生產進度。7〕8〕施工過程在材料碼放、搬運、安裝過程中嚴格文明施工，留意材料及成品保護。〔三〕加工制作階段質量掌握措施加工制作質量掌握措施1〕生產制造程序〔1〕預備工作及相關文件a.對影響產品質量的過程進展掌握，保證加工過程處于受控狀態，使加工產品質量符合設計要求，滿足客戶的要求。b.相關文件《質量手冊》《質量、環境、職業安康安全程序文件》《建筑幕墻》設計圖紙，工藝技術文件。c.質量掌握監理部對生產過程進展全面掌握，按《選購掌握程序》、《過程掌握程序》的規定執行。程序及抽樣表》規定檢查，檢測數據記入《加工質量檢驗記錄》交質監員檢驗驗證。消滅不合格品，應對其進展隔離，由質監員按《不合格品掌握程序》執行，按《訂正和預防措施掌握程序》實行訂正和預防措施。d.設備掌握設備必需保持處于完好狀態。生產總務部負責對生產設備的治理，嚴格按《設備操作規程》操作和保養e.計量掌握計量檢測用具必需完好，準確。計量器具使用必需符合國標技量檢測標準要求。f.環境掌握庫房的物資必需有種類的擺放場地，按規定整齊存放，標識清楚。構件在轉運過程中，必需輕拿輕放，擺放整齊，對于上道工序消滅的碰壞材料，下道工序有權不接收，并報各中心負責人，由質監員做出裁決，并向上道工序下g.注膠工序掌握嚴格按《構造密封膠施工操作規程》和《注膠工藝掌握點》執行掌握。對雙組份硅酮構造膠在注膠時，每班必需做好混膠試驗，拉剝試驗的試樣，并認真做好注膠記錄試驗試樣必需貼標簽具體標識，標明工程名稱、膠的批號、注膠時間，溫、濕度，玻璃板塊出廠時，h、員工掌握員工培訓按《人力資源治理程序》由生產總務部組織執行，經考核，測評、考核合格后，方可上崗操作，特別工種必需有勞動部門等級證明，操作時持證上崗。i、材料及半成品的庫存型材到廠后，檢驗員按《選購掌握程序》規定進展檢驗，質監員查驗后統一堆放于材料庫房，型材運輸到各加工中心承受人力運輸車，輕拿輕放，不得碰撞。板材到現場后，堆放到存放區，露天存放時，需用苫布蓋上。半成品運輸前需經包裝，并標明型材規格、編號，整齊擺放，以便吊裝、運輸。注膠完成后的半成品固j半成品送到堆放區后，應做好防護措施，注明運輸秩序，分類擺放，做好安全標識。裝車前用手動液壓下料工序質量掌握〔1〕下料前操作者檢查機器運行正常與否。〔2〕依據下料長度、角度及偏差初調定定位塊〔或雙頭鋸片片距〕，可按上偏差及斜度偏差〔-15分〕下料樣，然后依據測量值加以調整，試切合格后批量下料。〔3〕下料時，留意進刀速度及鋸片轉速，適當加以調整。〔4〕下料后去除毛刺和鐵屑。為防止擦傷，應加貼保護膜，在底部加墊塊，隔條上下對齊，防止變形。〕程名稱、工件規格、數量、操作者、加工時間。產品包裝質量掌握〔1〕產品經檢查及驗收合格后，可進展包裝，包裝工人按規定的方法和要求對產品進展包裝〔2〕〔3〕板材包裝承受先貼保護膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。〔4〕包裝應嚴密結實，避開在周轉運輸中散包。〔5〕產6〕包裝完成后，如不能馬上裝車發送現場，要放在指定地點，要擺放整齊。〔四〕施工安裝階段質量掌握措施安裝人員選擇安裝人員的素養、技術水平也是打算工程質量的一個不行無視的重要因素。我公司的安裝人員都是經過專業技術培訓的技術工人，公司承做的大量工程熬煉培育了一批技術水準高、操作技能強的施工隊伍，積存了豐富的施工閱歷。對本工程，公司選擇最優秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。安裝掌握要點1〕制定質量打算施工階段的質量打算包括施工組織設計及檢驗打算。每一安裝工程均應編制與其工程相適應的施工組織設計和工程質量打算，對安裝工程重要工序應編制施工質量打算。施工治理員依據施工組織設計施工分項方案、技術交底內容、技術標準及標準要求編制施工質量打算，施工現場各班組應嚴格按施工質量打算的施工挨次和掌握方法現場施工，施工質量打算中注明實施要求。2〕質量主要掌握點工序掌握施工工序掌握按技術交底、質量打算及必要的作業指導進展。技術交底要確保施工關鍵點、難點、質量要求向施工員及安裝工人明確，施工質量打算要明確安裝各過程的安排和質量要求。必要時工程部應編制相應的作業指導書指導工人現場安裝活動。安裝的設備應進展定期維護。安裝的特別工序應按明確的要求進展工序掌握。安裝人員應按公司培訓大綱要求進展必要的培訓，安裝人員必需持證上崗。檢驗和試驗并做好檢驗記錄，上道安裝工序經檢驗合格前方可進展下道工序的安裝，經檢驗不合格的安裝過程或項目按安裝過程中不合格的掌握進展處理。質量掌握程序ab.安裝材料進場檢驗:進場材料由質檢員負責進展外觀和數量檢查；驗證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標識，可用于安裝。對驗證不合格的材料、半成品，:c檢記錄。d.安裝工序抽檢:依據安裝工序檢驗打算的要求，按《安裝質量檢測評定表》規定的檢驗工程的膠縫的外觀比照樣板進展檢驗，做好質量記錄并作出等級評定后簽字。評定結果經監理部經理批準，分部工程的質量評定必需經主管品質的副總經理批準e.檢驗和試驗設備:監理部對工地所使用的測量儀器和量具，應按計量器具的校準和治理要求，確保測量器具在有效期內使用。工地檢查a.工程安裝前兩個星期前檢查將要施工位置。b.核實總包供給的每樓層的水平高度及建筑線的標高并通知總包處理任何錯誤。c.施工前檢查建筑構造及確認有無任何阻礙施工的問題。d現場施工之前先到現場實地復核建筑尺寸及定位，覺察現場尺寸與圖紙尺寸不全都時，馬上通知業主、總包，準時解決存在問題。e樂觀與總包單位協商，在工地預留枯燥、有通風及有遮擋的空間來存放成品、半成品以及進展幕墻現場安裝，盡量削減成品和半成品的搬運。f.記錄檢查結果于“工地檢查記錄冊”內。安裝過程中質量掌握a.一般要求樂觀與總包單位協商，在工地預留枯燥、有通風及有遮擋的空間去存放玻璃片，盡量減少成品和半成品的搬運。幕墻工程整體及部件的施工安裝嚴格依據建筑師的設計圖，保持垂直、直角水平，并與全部相鄰的部件嚴格對中。全部組件按經建筑批審的細則安裝錨固；全部與磚石局部接觸的鋁外表以瀝青漆層或鋅鉻酸油漆保護；全部鋁材與其他金屬接觸部份均用不透氣的材料保護。幕墻工程所有外露金屬外表的設計、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波浪、刮痕或搖擺。幕墻在安裝期間，不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛度，損壞外表及外觀或降低幕墻的性能。滴水線、排氣孔及排水孔安置在不惹眼的位置，以利外觀及削減部件的生銹、斑點和痕漬。全部泛水正確安裝以使幕墻框架及鋁門窗框內的水能順當排出，保證沒有位移和噪音。全部其他鋼材均鍍鋅并涂兩層底漆〔一層在工廠涂，一層在工地涂〕。在工地焊接鋼材上的全部焊口涂兩層防銹底料。不透風雨。除在建筑師圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金或花崗石貼面的接縫寬度，其他不同構件用線狀接b直、水平及面線上均以設計圖紙上的要求為準。在任何狀況下，實物與圖紙的誤差均不超過以下規定：在每3.5m的長度內，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm，總長度內的誤差小于12mm；兩連續組件連接時的誤差小于1.6mm；c.錨固錨固系統的安裝保證不影響建筑設計的平面或面積大小。每個豎框固定于每一層的構造構件上，全部鋼連接件均為熱鍍鋅處理，并加涂鋅鋁酸底層。我司將到現場檢查及確定螺栓或角鋼預埋的精準位置，確保其適合幕墻的現場安裝，并供給預埋位置詳圖與總承包協調。全部加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。d.固定全部支撐托架均可作多方向的調整，當幕墻調配校正確后，連接點均結實定位。在因溫差變化或建筑構造移動的設計上需要的可移動托架均設有尼龍滑動墊。可移動部份的金屬件涂上潤滑劑與其他金屬分開，在移動時，保證不發出聲響。第一遍施焊后，以手錘錘掉焊渣才可其次遍施焊。點焊只能在經設計單位同意的狀況臨時使用，如焊接鍍鋅鋼，其外表必需補加由設計單位批準的涂層處理。焊接工作由有合格證書的嫻熟焊工進展，并供給全部焊工的技術證明文件。焊接的焊縫類型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會對鋁材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點外表須處理，以協作旁邊材料的外觀。不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。在工程施工中力爭避開鋁材料與腐蝕性材料接觸，必需接觸的在鋁型材隱蔽的外表涂上一層瀝青漆加以分隔。盡量避開不同金屬直接接觸，必需接觸的不同金屬的接觸面均涂上瀝青漆、鋅鉻酸、保護膠膜加以分隔。全部連接均為隱蔽方法，如要外露的螺栓或螺絲確保協作該材料的外表。e.防水幕墻工程確保具備完整的排水系統，漏水和分散水均排到外墻面，內部空間用適當的方式通風以保持空氣壓力的平衡。排水系統在每一層均為封閉。嚴格掌握外露外表及幕墻后面的水的流淌、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避開藻或菌類生物生殖。等級要求檢驗方法及等級要求檢驗方法及工程名稱優良合格檢測設備焊縫符合設計要求；焊縫符合設計要求；焊波均焊波較均勻；可見處焊渣轉接件安裝勻；焊渣清理干凈；外表防腐涂層目測清理干凈；外表防腐涂層完整良好，無銹跡。完好，無銹跡。幕墻與女兒墻接口平坦順直；幕墻與女兒墻接口基壓頂板平坦；排水坡度正確全都；本平坦順直；排水坡度正幕墻封釘孔、螺孔用密封膠封堵，打膠飽確；釘孔、螺孔處密封良目測修滿，平坦光滑無氣孔、無污染；層好，打膠飽滿，不滲水，鋼卷尺間封修符合設計要求，搭接縫均無氣孔、無污染；層間封勻。接口膠縫注密封條安裝到位，貼合嚴密，密封條安裝到位，貼目測膠質量、玻對接縫處無間隙，密封條不得外合根本嚴密，對接縫處間鋼板尺璃槽口密封露，耐候膠充填密實無氣孔，外表隙≤0.3mm，密封條不得外3m露，耐候膠充填密實無氣孔，外表光滑、平坦、無飛邊，直線度≤3mm。外表光滑，劃痕、碰傷極少、無銹外表干凈，劃痕、碰傷、外觀質量 目測蝕，型材裝飾面無污染、腐蝕。 擦傷符合本標準要求。2〕幕墻工程檢測序號工程內容允許偏差優良合格檢驗方法及檢測設備一層≤1.0三層≤2.0≤2.51豎框垂直度H≤30m30m〈H≤60m≤3.5≤6≤4≤7經緯儀或吊線和鋼板尺檢查60m〈H≤100m≤8≤10H〉100m≤13≤152相鄰兩根豎框間距固定端頭±1.03任意連續四根豎框固定端頭±1.0±1.5鋼卷尺的間距4相鄰橫框間距≤2023〉2023±1.0±0.5±1.0±1.5鋼卷尺≤1B≤20m≤3水準儀同一標高平面內橫框水平度〔b為寬6度尺寸〕同層豎框外外表平面度〔相對位置〕7

B≤30mB≤60mB≤60mb≤20m

≤4≤6≤7≤0.5≤2

水平尺塞尺經緯中吊線和〔注：b〕弧形幕墻、拱形天窗豎框外外表定位8位置差

20m〈b≤60mb〉60m≤2

≤2.5≤3

鋼板尺檢查鋼板尺鋼卷尺相鄰單元板塊9 外緣垂直度及水平方向位置度

≤2023 ≤1〉2023 ≤1

≤1≤1.5

鋼板尺及拉線11幕墻平面度≤2≤2.512豎縫直線度≤2≤2.513橫縫水平度≤2≤314膠縫寬度〔與設計值比較〕，全長±1±1.515膠縫厚度±0.5±1.016兩相鄰板塊之間接縫凹凸差≤0.5≤1.017翻窗與幕墻相鄰外表凹凸差≤0.5≤1.0高度≤20m≤2.5≤3豎縫及墻面的高度≤20m≤2.5≤3豎縫及墻面的激光儀或經10 20高度60m≤4 6垂直度 緯儀高度≤60m ≤7 ≤92m尺2m尺用水平尺用卡尺或鋼板尺后置埋件和連接件安裝質量的檢驗指標，應符合以下規定：幕墻后置埋件和連接件的數量、埋設方法及防腐處理應符合設計要求。后置埋件的標高偏差不應大于10mm，后置埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。2〕檢驗后置埋件和連接件的安裝質量，應承受以下方法：與設計圖紙核對，也可翻開連接部位進展檢驗。在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。用分度值為1mm2-1施工階段的質量打算包括施工組織設計及檢驗打算。每一安裝工程均應編制與其工程相適應的施工組織設計和工程質量打算，對安裝工程重要工序應編制施工質量打算。施工治理員依據施工組織設計施工分項方案、技術交底內容、技術標準及標準要求編制施工質量打算，施工現場各班組，應嚴格按施工質量打算的施工挨次和掌握方法現場施工，施工質量打算中注明實施要求。工序掌握施工工序掌握按技術交底、質量打算及必要的作業指導進展。技術交底要確保施工關鍵點、難點、質量要求向施工員及安裝工人明確，施工質量打算要明確安裝各過程的安排和質量要求。安裝的特別工序應按明確的要求進展工序掌握。安裝過程中質量掌握a本工程整體及部件的施工安裝嚴格依據建筑師的設計圖，保持垂直，并與全部相鄰的部件嚴格對中。全部組件按經建筑批審的細則安裝錨固；b本工程全部露金屬外表的設計、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波浪、刮痕或搖擺。c本工程施工安裝時，每一部份不管在垂直、水平及面線上均以設計圖紙上的要求為準。3〕現場弧度墻面保障措施施工挨次測量放線→安裝連接件→立柱安裝→橫梁安裝〔包括角碼〕→調試→連接件固接→面扳尺寸測量→板塊安裝→防火處理→打膠→清潔測量放線1〕測量是施工中格外重要的一環，利用全站儀進展三維空間定位，建立平面掌握網和高程掌握網，運用為幕墻的安裝供給必需的數據。2〕在安裝過程中承受全站儀三維坐標放樣法與直角坐標空間定位結合的。3〕依據本工程幕墻工程的特點，對相對簡潔的垂直立面幕墻安裝承受傳統的經緯儀+鋼尺測量法，對相對較簡單船體幕墻安裝、檢校承受全站儀三維坐標放樣的方法運用全站儀、反射貼片對已初步安裝的全站儀、反射貼片對己安裝完成的抗風柱進展三維坐標實測，運用全站儀數據采集器、接口技術使全站轉接件的安裝工藝1〕連接件是安裝在抗風桁架的橫梁上的，將幕墻與主體構連接起來，故連接件的安裝質量將直接影響到幕墻的構造安裝質量。2〕比照豎向斜線。豎向龍骨的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要留意掌握連接件的位置，其偏差小于2mm。3〕拉水平線掌握水平凹凸及進深尺寸。安裝連接件時仍要拉水平線掌握其水平進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤準確確定連接件的調整。同時對轉接件調整超過設計范圍的要通知有關部門核實其安全性。4〕驗收檢1mm，進深誤差小于3mm。5〕加焊正式固定：對驗收合格的連接件進展固定，即正式加焊。加焊操作時要依據焊接的規格及操作規定進展，一般狀況下連接件的兩邊都必需滿焊。6〕防腐：連接件在車間加工時亦進展過防腐處理〔鍍鋅防腐〕龍骨安裝豎向龍骨的定位安裝以基準線為準，確定好立柱位置。在完成測量放線及檢查合格的根底上，依據軸線，自下而上安裝主龍橫向