.z.-----總結資料**銅峰盛達化學**9000t/年6-PDD裝置大型設備吊裝方案核定：中國化學工程第四建立公司200目錄工程概況：編制依據設備吊裝的一般方法及原則吊裝程序吊裝工藝計算設備運輸及吊裝對道路的要求設備進廠和卸車吊裝機具方案技術措施用料方案勞動力方案危險源分析評估及預防吊裝平安措施工程概況：本工程主要的大型設備分布在造粒裝置、罐區和反響裝置；5噸以上的設備有：1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15臺。為本工程設備吊裝的重點和難點。其中氫氣儲罐1303B09重64.5噸，已編制了單獨的吊裝方案。本方案著重闡述其余14臺設備的吊裝方法。編制依據施工圖紙及技術文件；吊車性能；"石油化工平安技術規程"SHJ3505-1999"化工工程建立起重施工標準"HGJ201-83"大型設備吊裝工程施工工藝標準"SHJ515-90我公司以往同類工程施工經歷。設備吊裝的一般方法及原則設備吊裝應遵循先大后小，先難后易，先高后低，先里后外的原則進展吊裝。廠房內、框架內的設備，應采取吊車將設備吊至廠房入口或框架入口處，然后在廠房內后框架內設置滑車組后懸掛手拉葫蘆將設備吊裝就位。如果廠房內有行車，而且沒有設備重量小于行車的提吊重量時，則可以利用行車直接將設備提吊就位；吊裝設備時，應充分考慮到設備吊裝就位時，設備是否會碰吊車臂桿，吊車臂吊高度是否滿足設備高度的要求，吊車的額定荷載是否大于吊車的荷載等。吊裝設備時，應考慮到地面的承載能力，當地面的耐壓力不能滿足承載要求時，必須采取鋪墊石塊、鋼板等措施來增大地面的承載能力。假設設備無吊耳，需對設備進展捆綁吊裝時，應對捆綁位置進展保護。防止設備受損。設備吊裝前，應進展試吊，并組織相關人員對吊裝工作及機索具進展全面檢查，經檢查確認后，方可正式起吊；吊裝程序施工方案已經編制并通過審批根據施工方案已進展了技術交底施工方案已經編制并通過審批根據施工方案已進展了技術交底現場地面、道路障礙物已去除，夯實根據施工方案吊車、索具已準備設備在現場按要求擺放好吊車站好位，掛上索具及吊裝機具進展技術和平安檢查試吊再次進展技術及平安檢查確認后正式起吊設備到達安裝位置就位吊車摘鉤、移位大型設備吊裝程序吊裝工藝計算根據我公司以往的施工經歷及本工程的設備重量、設備高度、跨距、裝置區域場地條件等綜合考慮，本工程的設備采用汽車吊進展吊裝：主吊車規格為50噸液壓式吊車，輔助吊車為20噸的液壓汽車吊車。吊裝計算吊裝參數選定：吊裝總重量G總=〔G1＋G2〕×K其中G1——設備空重16噸G2——吊具1.8噸K——動載系數1.1吊裝方法見第8頁圖先將設備二次轉運至車間旁邊，用50噸的主吊車吊起設備頂端，輔助吊車吊起設備的下端。兩臺吊車同時起吊把設備緩緩吊起保持平衡，將設備頂端送入車間內后，在設備的頂端墊上道木，松開主吊車吊鉤。把主吊車吊鉤從二樓設備孔中垂直放下，掛上吊鉤后再**起吊，輔助吊車隨主吊車的吊起慢慢擺送桅桿，并慢慢松開吊鉤上的鋼絲繩，直到設備完全直立為止。取下輔助吊車吊鉤后，主吊車再把設備吊至根底上就位。鋼絲繩選用：設備卸車及二次運轉采用兩根鋼絲繩對兜形式，一共有四根鋼絲繩受力每根鋼絲繩吊重F1=〔G1+G2〕×K/4=19.58/4=4.895t吊鉤處鋼絲繩夾角選為20°F2=4.895/cos20°=4.895/0.94=5.21t=58960N取平安系數為6每股鋼絲繩的破斷拉力應大于5.21×6=31.26t=306348N查五金手冊φ=24㎜，型號為6×9＋0的鋼絲繩破斷力為374614N，可行。4、設備吊裝方法表1．吊車進場路線圖2．大型設備吊裝平面圖設備運輸及吊裝對道路的要求：臨時道路寬度為不小于6m，道路構造為：第一層厚度為25cm的片石，用壓路機壓平，然后鋪一層15cm的碎石層，再用壓路機壓實；為吊車進出方便，在吊車進場前48小時向業主提出書面申請，包含設備的類型，性能，進出場的路線，停車占道位置，占用時間。設備進廠和卸車根據場地及施工方案，設備進廠必須提前72小時通知各方，進場時按照要求停放，吊車站位試吊完畢后，直接起吊200mm，運輸車開走，然后吊車將設備吊至指定位置。設備平放在地面時，應在地面上鋪墊枕木，以免損壞設備油漆；在設備兩側用道木塞好，防止設備滾動。八、吊裝機具方案序號機具名稱規格型號單位數量備注1．平板車30T臺12．50T液壓吊車臺13．工具車1.5T臺14．卡車5T臺15．鋼絲繩Φ24mm，根26．20T液壓吊車臺1技術措施用料方案序號材料名稱規格型號單位數量備注1．手拉葫蘆10T個42．千斤頂20T個43．卸扣10T個64．牽引繩Φ20米505．鋼絲繩Φ24mm，米806．鋼板δ=25-20m2122m2×6塊7．道木2500×220×160跟10十、勞動力方案工程負責人1人起重工3人技術員1人鉗工2人平安員1人普工5人材料員1人測量工1人十一、危險源分析評估及預防序號危險源風險評估危害程度預防及控制措施1．地基吊車站位不結實，容易導致吊車傾覆。重度對吊車站位地基要采用鋪墊石塊、鋼板或路基箱等方法，增大地面的受力面積及承受能力2．道路道路不結實，容易導致運輸設備的陷進去嚴重的會導致車輛和設備傾覆重度道路的修建必須符合承重的要求和施工標準的要求3．車輛運輸碰撞車傷害人碰撞建筑物及其他設施翻車重度經常對車輛檢查，保持車輛的良好狀況，嚴禁無照駕駛，自覺遵守交通法規，熟悉行駛路線，聽從指揮，惡劣天氣應小心行駛4．吊車吊車制動失靈，滑車快速下落使吊物墜落重度吊車證件齊全，車況良好，并經業主方確認，司機持證上崗。吊車支腿牢靠，嚴禁超載吊裝，大型設備吊裝前進展試吊，檢查吊車的狀況，確認前方可吊裝5．吊車司機吊車司機技術不熟練容易產生事故，吊車司機精神不集中容易產生事故吊車司機違反操作規程容易產生事故重度吊車司機持證上崗，司機必須聽從指揮，防止失誤操作，吊車司機應參加技術交底，熟悉吊裝的全過程，嚴禁吊車司機酒后操作；6．作業人員作業人員違章作業同意產生事故作業人員技術不熟練容易產生事故作業人員不穿戴好勞動防護用品造成傷害重度所有作業人員應參加技術交底，起重工應持證上崗，作業時聽從指揮，集中精力，作業時穿戴好防護用品，同時要加強自身的保護，也要保護好他人的人身平安，不違章作業，嚴禁酒后作業7．技術人員吊裝方案編制不當造成平安事故重大選派經歷豐富的技術人員主持吊裝方案。并通過審核，吊裝時應深入現場，并在開工前向施工人員進展技術交底8．指揮人員指揮員經歷缺乏，造成平安事故指揮失誤造成平安事故重大選派經歷豐富的起重工任指揮員，指揮應參加方案的編制，熟悉吊裝的全過程，吊裝前應與配合起重工和司機溝通，大型設備起吊前，進展試吊和全面檢查9．吊裝吊索索具達不到承重要求，造成平安事故和設備事故使用了破損的索具或者不符合規格的索具造成事故重大吊裝中使用的索具應景吊裝工程師確認前方可使用，不使用已經破損的索具和不符規格及三無產品，對索具進展保護，防止施工過程中索具受到損壞，并要求使用能滿足吊裝荷載要求10．高空作業人員高空墜落高空墜物傷人重度高空作業時，作業人員必須系好并正確使用平安帶，嚴禁在高空向地面拋擲工具等，吊裝現場設置戒備線，非作業人員嚴禁進入作業區，吊臂、設備下嚴禁站人，設備吊起時，要有溜繩十二、吊裝平安措施為了確保本設備的吊裝平安，應成立吊裝平安保證體系，來檢查、監視吊裝全過程中的平安工作。平安體系見下表平安責任人袁文奇工程經理平安負責人欒立超工程執行經理秦利業SHE經理吊裝技術負責人彭仁杰施工經理黎松華吊裝主管指揮勇起重隊隊長根據設備到貨方案，對本裝置設備的吊裝，要有整體部署，做到設備吊裝安排合理，有條不紊。在設備吊裝前應向參加作業人員進展吊裝方案技術交底，并做好記錄。設備吊裝前應進展明確分工，使參加作業的人員人人心中有數；參加吊裝作業的人員應嚴格執行"化工工程建立起重施工標準"設備吊裝前，各方必須對設備吊裝進展平安確認；吊車站位地基必須鋪墊石塊并夯實，然后鋪墊鋼板，加大吊車支腿的受力面積。確保吊車的穩定性