通用硅酸鹽水泥GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007通則通用硅酸鹽水泥1范圍木標準規定了通用硅酸鹽水泥的定義與分類、組分與材料、強度等級、技術要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、標志、運輸與貯存等。本標準適用于通用硅酸鹽水泥。2規范性引用文件下列文件中的條款通過木標準的引用而成為木標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于木標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版木。凡是不注日期的引用文件，其最新版木適用于本標準。GB/T176水泥化學分析方法（GB/T176-1996,eqvIS0680:1990）GB/T203用于水泥中的粒化高爐礦渣GB/T750水泥壓蒸安定性試驗方法GB/T1345水泥細度檢驗方法（篩析法）GB/T1346水泥標準稠度用水量'凝結時間'安定性檢驗方法（GB/T1346-2001,eqvIS09597:1989）GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法GB/T2847用于水泥中的火山灰質混合材料GB/T5483石膏和硬石膏GB/T8074水泥比表而積測定方法（勃氏法）GB9774水泥包裝袋GB12573水泥取樣方法GB/T12960水泥組分的定量測定GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）（GB/T17671T999,idtIS0679:1989）GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉JC/T420水泥原料中氯離子的化學分析方法JC/T667水泥助磨劑JC/T742摻入水泥中的回轉窯窯灰3定義與分類下列術語和定義適用于木標準。通用硅酸鹽水泥CommonPortlandCement以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏'及規定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。4分類木標準規定的通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥'普通硅酸鹽水泥'礦渣硅酸鹽水泥'火山灰質硅酸鹽水泥'粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。各品種的組分和代號應符合的規定。5組分與材料組分通用硅酸鹽水泥的組分應符合表1的規定。表1單位％品種代號組分品種代號熟料+石膏 粒化高爐火山灰質粉煤灰 石灰石

礦渣混合材料?硅酸鹽水泥P?I100P-II295W5295W5普通硅酸鹽水泥P?0N80且<95>5且W20*礦渣硅酸鹽水泥P?S?AN50且<80>20且W50bP?S?BN30且<50>50且火山灰質硅酸鹽水泥P?PN60且<80>20且W40c粉煤灰硅酸鹽水泥P?F260且<80>20且W4(/復合硅酸鹽水泥P?CN50且<80>20且W50°a木組分材料為符合本標準的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質量8%且符合本標準的非活性混合材料或不超過水泥質量5%且符合木標準的窯灰代替。&木組分材料為符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質量8%且符合本標準第條的活性混合材料或符合本標準第條的非活性混合材料或符合本標準第條的窯灰中的任一種材料代替。c本組分材料為符合GB/T2847的活性混合材料。d本組分材料為符合GB/T1596的活性混合材料。e木組分材料為由兩種（含）以上符合本標準第條的活性混合材料或/和符合本標準第條的非活性混合材料組成，其中允許用不超過水泥質量8%且符合木標準第條的窯灰代替。摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復。材料硅酸鹽水泥熟料由主要含50、Si02>Al203、Fe203的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質。其中硅酸鈣礦物不小于 66%,氧化鈣和氧化硅質量比不小于。石膏天然石膏：應符合GB/T5483中規定的G類或M類二級（含）以上的石膏或混合石膏。工業副產石膏：以硫酸鈣為主要成分的工業副產物。采用前應經過試驗證明對水泥性能無害。活性混合材料符合GB/T203.GB/T18046、GB/T1596.GB/T2847標準要求的粒化高爐礦渣'粒化高爐礦渣粉、粉煤灰'火山灰質混合材料。非活性混合材料活性指標分別低于GB/T203'GB/T18046.GB/T1596.GB/T2847標準要求的粒化高爐礦渣'粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質混合材料；石灰石和砂巖，其中石灰石中的三氧化二鋁含量應不大于 %o窯灰符合JC/T742的規定。助磨劑水泥粉磨時允許加入助磨劑，其加入量應不大于水泥質量的％，助磨劑應符合JC/T667的規定。6強度等級硅酸鹽水泥的強度等級分為六個等級。普通硅酸鹽水泥的強度等級分為、、、四個等級。礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥的強度等級分為...六個等級。7技術要求化學指標化學指標應符合表2規定。表2單位%品種代號不溶物（質量分數）燒失暈（質量分數）三氧化硫（質Lt分數）氧化鎂（質量分數）氯離子（質量分數）硅酸鹽水泥P?IWW?■?■Wp-IIW普通硅酸鹽水泥P?0—礦渣硅酸鹽水泥P?S?A——WP?S?B———火山灰質硅酸鹽水泥P?P——粉煤灰硅酸鹽水泥P?F——復合硅酸鹽水泥 P-C——a如果水泥壓蒸試驗合格，則水泥中氧化鎂的含量（質量分數）允許放寬至％0。如果水泥中氧化鎂的含量（質量分數）大于％時，需進行水泥壓蒸安定性試驗并合格。c當有更低要求時，該指標由買賣雙方協商確定。堿含量（選擇性指標）水泥中堿含量按N紀0+計算值表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中的堿含量應不大于％或由買賣雙方協商確定。物理指標凝結時間硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于390min;普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。安定性沸煮法合格。強度不同品種不同強度等級的通用硅酸鹽水泥，其不同各齡期的強度應符合表3的規定。表3單位為兆帕品種強度等級抗壓強度抗折強度3d28d3d28d硅酸鹽水泥22$$22$$22?普通硅酸鹽水泥$2細度（選擇性指標）:硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小于300m'/kg；礦渣硅酸鹽水泥'火山灰質硅酸鹽水泥'粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥以篩余表示，80um方孔篩篩余不大于10%或45卩m方孔篩篩余不大于30%。?■■8試驗方法組分由生產者按GB/T12960或選擇準確度更高的方法進行。在正常生產情況下，生產者應至少每月對水泥組分進行校核，年平均值應符合本標準第條的規定，單次檢驗值應不超過本標準規定最大限量的 2%。為保證組分測定結果的準確性，生產者應采用適當的生產程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進行驗證，并將經驗證的方法形成文件。不溶物'燒失量'氧化鎂'三氧化硫和堿含量按GB/T176進行試驗。壓蒸安定性按GB/T750進行試驗。氯離子按JC/T420進行試驗。標準稠度用水量'凝結時間和安定性按GB/T1346進行試驗。強度按GB/T17671進行試驗。但火山灰質硅酸鹽水泥'粉煤灰硅酸鹽水泥'復合硅酸鹽水泥和摻火山灰質混合材料的普通硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按水灰比和膠砂流動度不小于 180mm來確定。當流動度小于180mm時，須以的整倍數遞增的方法將水灰比調整至膠砂流動度不小于180mm。膠砂流動度試驗按GB/T2419進行，其中膠砂制備按GB/T17671進行。比表面積按GB/T8074進行試驗。80Um和45Lim篩余按GB/T1345進行試驗。9檢驗規則編號及取樣水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應分別進行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按年生產能力規定為：4200X10t以上，不超過4000t為一編號；44120X10吒?200X104t，不超過2400t為一編號；4460X10t?120X10t,不超過lOOOt為一編號；4430X10%?60X104t，不超過600t為一編號；4410X10t?30X10t,不超過400t為一編號；410X10t以下，不超過200t為一編號。取樣方法按GB12573進行。可連續取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。當散裝水泥運輸工具的容量超過該廠規定出廠編號噸數時，允許該編號的數量超過取樣規定噸數。水泥出廠經確認水泥各項技術指標及包裝質量符合要求時方可出廠。岀廠檢驗出廠檢驗項目為、、、條。判定規則檢驗結果符合本標準、、、條為合格品。檢驗結果不符合本標準、、、條中的任何一項技術要求為不合格品。檢驗報告檢驗報告內容應包括出廠檢驗項目、細度、混合材料品種和摻加量、石膏和助磨劑的品種及摻加量、屬旋窯或立窯生產及合同約定的其他技術要求。當用戶需要時，生產者應在水泥發岀之日起7d內寄發除28d強度以外的各項檢驗結果，32d內補報28d強度的檢驗結果。交貨與驗收交貨時水泥的質量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結果為依據，也可以生產者同編號水泥的檢驗報告為依據。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協議中注明。賣方有告知買方驗收方法的責任。當無書而合同或協議，或未在合同、協議中注明驗收方法的，賣方應在發貨票上注明“以本廠同編號水泥的檢驗報告為驗收依據”字樣。以抽取實物試樣的檢驗結果為驗收依據時，買賣雙方應在發貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進行，取樣數量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40d,一份由買方按本標準規定的項目和方法進行檢驗。在40d以內，買方檢驗認為產品質量不符合木標準要求，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質量監督檢驗機構進行仲裁檢驗。水泥安定性仲裁檢驗時，應在取樣之H起10d以內完成。以生產者同編號水泥的檢驗報告為驗收依據時，在發貨前或交貨時買方在同編號水泥中取樣，雙方共同簽封后由賣方保存90d，或認可賣方自行取樣、簽封并保存90d的同編號水泥的封存樣。在90d內，買方對水泥質量有疑問時，則買賣雙方應將共同認可的試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質量監督檢驗機構進行仲裁檢驗。10.包裝、標志、運輸與貯存包裝水泥可以散裝或袋裝，袋裝水泥每袋凈含量為50kg，且應不少于標志質量的99%;隨機抽取20袋總質量（含包裝袋）應不少于1000kg。其它包裝形式由供需雙方協商確定，但有關袋裝質量要求，應符合上述規水泥包裝袋應符合GB9774