目錄TOC\h\z\t"標題一,1,標題二,2,標題三,3"HYPERLINK\l"_Toc183587238"1工程概況4HYPERLINK\l"_Toc183587239"1.1工程概況4HYPERLINK\l"_Toc183587240"1.2工程地質4HYPERLINK\l"_Toc183587241"地層分布4HYPERLINK\l"_Toc183587242"1.3工程難點及主要技術措施6HYPERLINK\l"_Toc183587243"1.3.1.解決成槽效率和成槽精度問題6HYPERLINK\l"_Toc183587244"1.3.2.鋼筋籠起吊措施7HYPERLINK\l"_Toc183587245"防止挖槽塌方措施7HYPERLINK\l"_Toc183587246"地下墻滲漏水的預防措施7HYPERLINK\l"_Toc183587247"地下墻露筋現象的預防措施8HYPERLINK\l"_Toc183587248"對可能事件的處理8HYPERLINK\l"_Toc183587249"2施工布置8HYPERLINK\l"_Toc183587250"2.1施工現場總平面布置8HYPERLINK\l"_Toc183587251"施工場地圍護8HYPERLINK\l"_Toc183587252"場地清理、平整9HYPERLINK\l"_Toc183587253"施工道路9HYPERLINK\l"_Toc183587254"施工用電9HYPERLINK\l"_Toc183587255"施工給水9HYPERLINK\l"_Toc183587256"工地排水9HYPERLINK\l"_Toc183587257"臨時施工設施10HYPERLINK\l"_Toc183587258"行政生活設施10HYPERLINK\l"_Toc183587259"2.2施工進度計劃10HYPERLINK\l"_Toc183587260"2.3施工機具設備計劃10HYPERLINK\l"_Toc183587261"2.4勞動力計劃11HYPERLINK\l"_Toc183587262"2.5材料供應計劃12HYPERLINK\l"_Toc183587263"3地下連續墻施工方法12HYPERLINK\l"_Toc183587264"3.1施工測量方案12HYPERLINK\l"_Toc183587265"3.1.1.測量定位13HYPERLINK\l"_Toc183587266"3.1.2.數據處理13HYPERLINK\l"_Toc183587267"3.1.3.測量精度的控制及誤差范圍13HYPERLINK\l"_Toc183587268"3.2地下墻施工槽段劃分13HYPERLINK\l"_Toc183587269"3.3．地下連續墻接頭形式及施工工法13HYPERLINK\l"_Toc183587270"3.3.1.地下連續墻施工接頭13HYPERLINK\l"_Toc183587271"3.3.2.地下墻施工工法14HYPERLINK\l"_Toc183587272"3.4.地下連續墻施工工藝流程14HYPERLINK\l"_Toc183587273"3.5.地下墻分幅及施工順序16HYPERLINK\l"_Toc183587274"3.6.主要施工工藝16HYPERLINK\l"_Toc183587275"導墻施工16HYPERLINK\l"_Toc183587276"泥漿系統18HYPERLINK\l"_Toc183587277"開挖槽段21HYPERLINK\l"_Toc183587278"槽段檢驗22HYPERLINK\l"_Toc183587279"刷壁掃孔23HYPERLINK\l"_Toc183587280"3.6.6.鋼筋籠制作23HYPERLINK\l"_Toc183587281"3.6.7.鋼筋籠吊裝24HYPERLINK\l"_Toc183587282"3.6.8.澆灌墻體混凝土26HYPERLINK\l"_Toc183587283"3.6.9.頂拔鎖口管27HYPERLINK\l"_Toc183587284"3.7.地下連續墻施工工序管理27HYPERLINK\l"_Toc183587285"3.8.地下連續墻質量控制標準27HYPERLINK\l"_Toc183587286"4施工質量保證措施及檢測方法28HYPERLINK\l"_Toc183587287"4．1地下連續墻質量控制標準28HYPERLINK\l"_Toc183587288"4．2地下連續墻施工過程控制29HYPERLINK\l"_Toc183587289"5工程質量保證措施29HYPERLINK\l"_Toc183587290"5．1質量保證措施30HYPERLINK\l"_Toc183587291"5．2質量檢驗標準30HYPERLINK\l"_Toc183587292"6工程計量及成本控制措施30HYPERLINK\l"_Toc183587293"6.1工程計量控制措施30HYPERLINK\l"_Toc183587294"6.2降低工程成本措施31HYPERLINK\l"_Toc183587295"7工程管理措施31HYPERLINK\l"_Toc183587296"7．1、技術管理措施31HYPERLINK\l"_Toc183587297"技術責任制31HYPERLINK\l"_Toc183587298"施工組織實際管理32HYPERLINK\l"_Toc183587299"技術管理內容32HYPERLINK\l"_Toc183587300"貫徹技術交底制度32HYPERLINK\l"_Toc183587301"技術復核制度34HYPERLINK\l"_Toc183587302"7.2文明施工措施34HYPERLINK\l"_Toc183587303"7.3消防和衛生管理措施35HYPERLINK\l"_Toc183587304"7.4配合交通措施36HYPERLINK\l"_Toc183587305"7.5社會治安綜合治理措施36HYPERLINK\l"_Toc183587306"7.6安全生產措施36HYPERLINK\l"_Toc183587307"安全生產目標36HYPERLINK\l"_Toc183587308"安全生產措施36HYPERLINK\l"_Toc183587309"保護管線措施37HYPERLINK\l"_Toc183587310"7.7環境保護措施39HYPERLINK\l"_Toc183587311"全面運行ISO14000環境保護體系39HYPERLINK\l"_Toc183587312"環境保護方針39HYPERLINK\l"_Toc183587313"持續改進和污染預防的承諾39HYPERLINK\l"_Toc183587314"7.8、應急預案39

1工程概況1.1工程概況***軌道交通首期工程司家營站位于羊腸村站和金安小區站之間，羊腸村站至司家營站之間采用明挖法施工，司家營站至金安小區站之間采用的盾構法施工，車站總長173.100m，車站底板埋深30.380m。車站有效站臺中心里程右IIDK4+696.014，設計分界里程為右IIDK4+631.214，終點里程右IIDK4+804.314。本車站主體基坑圍護結構為地下連續墻。地下連續墻厚度0.8m，深度約27.5m，總延長米約為300m，共計約9000m3，連續墻墻趾均進入圓礫及卵石層，地下連續墻砼設計強度等級為C30，采用商品砼，主要工程量見下表：表：主要工程數量表表一地下墻幅數50幅約1000米成槽方量約12000m3混凝土方量9000m3C30地下墻鋼筋用量Ⅱ級鋼根據擬建車站的規模和特征，該工程重要性等級為一級。1.2工程地質地層分布根據業主提供的地質勘察資料，場地孔口高程在1901.92~1905.75m之間。本施工場地內分布的土層性質如下：1、Q4ml,①1,雜填土,雜色,,稍密,稍濕,,表層為瀝青混凝土，下含碎石，局部為路基結構層。,連續分布。厚度0.50～0.70m，平均厚度0.54m。分布在隧道頂板以上。2、①2,素填土,褐黃、褐灰,,稍密,濕,,主要成份為粘性土夾碎石。多為路基填筑層。,連續分布。層頂埋深0.50～0.70m，厚度1.10～3.60m,平均厚度2.03m。分布在隧道頂板以上。3、Q4al+pl,②1,粘土,褐黃,可～硬塑,,濕,中壓縮性,含云母、氧化鐵及風化碎石。局部為粉質粘土。,連續分布。層頂埋深1.70～4.10m，厚度0.50～2.10m,平均厚度1.63m。多分布在隧道頂板以上，局部地段處隧道洞徑范圍內。4、②2,粘土,褐灰、深灰,軟塑,,飽和,高～超高壓縮性,含有機質。局部夾未完全分解腐殖物。,較為連續,局部地段缺失。層頂埋深3.80～6.60m，厚度0.40～3.50m,平均厚度1.90m。多分布在隧道頂板以上，局部地段處隧道洞徑范圍內。5、②3,粉質粘土,褐灰、深灰,可塑,,濕,中壓縮性,含少量有機質。局部為粘土。,連續分布。層頂埋深3.10～6.10m，厚度0.80～5.30m,平均厚度2.58m。多分布在隧道頂板以上，局部地段處隧道洞徑范圍內。6、②4,粉土,褐灰、灰,,稍密,飽和,中壓縮性,夾粉砂薄層。局部含未分解植物根莖、葉。,僅在部分孔段分布。有3個鉆孔揭露，層頂埋深3.40～4.60m，厚度0.50～1.80m,平均厚度1.17m。多分布在隧道頂板以上，局部地段處隧道洞徑范圍內。7、②5,泥炭質土,黑灰、黑,軟塑～流塑,,飽和,高壓縮性,有機質含量約15～50%，局部有機質含量大于60%，相變為泥炭。,較為連續。層頂埋深2.70～5.20m，厚度0.70～2.70m,平均厚度1.46m。多分布在隧道頂板以上，局部地段處隧道洞徑范圍內。8、Q3al+pl,③1,圓礫,深灰、蘭灰、褐黃,,中密～密實,飽和,低壓縮性,礫石成分為砂巖、玄武巖、灰巖為主，中～微風化。磨圓度較好。大于20mm的卵石含量在10～40%。最大粒徑150mm。以粉土、粉砂、粉質粘土填充，填充無規律，界線不清。極配較差。,連續分布。層頂埋深5.70～10.70m，厚度大，各孔段均未揭穿，其間夾有粘性土、粉土及卵石夾層或透鏡體，局部孔段因此而被分割。為隧道主要穿越土層。9、③12,粘土,褐黃、蘭灰、灰,可～硬塑,,濕,中壓縮性,間夾粉土團塊。,僅在4個孔段揭露，層頂埋深18.90～27.30m，厚度0.60～1.10m,平均厚度0.82m。均分布于隧道底板以下，距底板5.60～12.70m。10、③13,粉土,褐灰、灰、深灰,,中密,飽和,中壓縮性,局部地段相變為粉砂層，局部夾腐木。,勘察中僅在BS5及BS7號孔段揭露，埋深分別為17.50及10.20m，厚度分別為1.20及1.30m，其中BS5孔段處底板以下，BS7號則剛處底板處。11、③14,卵石,深灰、灰、褐黃,,密實,飽和,低壓縮性,卵石成分為砂巖、玄武巖、灰巖為主，中～微風化。磨圓度較好。以粉土、粉砂填充。最大粒徑150mm。極配較差。,分布不連續，呈薄層狀及透鏡體狀在圓礫層③1中產出，多分布于隧道底板以下，但在BS9及BS11號孔段隧道范圍內有分布，厚度分別為1.10m及1.80m。1.3工程難點及主要技術措施.解決成槽效率和成槽精度問題由于本工程地下連續墻較深，對于本工程而言，選擇適當的成槽機械是保證工程進度的先決條件，設備選型要解決三個問題：必須保證成槽效率；通過提高施工速度，減少槽孔暴露時間；同時滿足槽段四個方向的垂直度要求；為確保施工要求，本工程采用金泰液壓抓斗成槽機進行成槽。確保成槽精度和成槽效率的措施：成槽過程中通過操作平臺上的電腦進行垂直度跟蹤觀測，嚴格做到隨挖隨測隨糾，達到1/300的垂直度要求；合理安排槽段中的挖槽順序，使抓斗二側的阻力均衡；消除成槽設備的垂直度偏差。根據成槽機電腦控制垂直度，對成槽設備的運行軌道必須鋪填密實；重視端頭井與標準段連接處“Z”字型地墻槽段，防止在不均勻受力狀態下產生扭轉。.鋼筋籠起吊措施經初步計算，最重一幅分布筋寬度為6m的鋼筋籠（包括起吊鎖具的重量）重量約為25T，地下墻槽段深度約為27.5m，厚度為0.8m，含鋼量為190Kg/m3以上；采用主吊為120T、副吊為50T履帶式吊車配合對鋼筋籠進行整幅起吊。整幅吊裝時，120T吊車拔桿接長到47m，其最大起重能力為40噸。防止挖槽塌方措施（1）從控制泥漿的物理力學指標來保證槽段土體的穩定，成槽時，選用粘度大，失水量小，形成護壁泥皮薄而韌性強的優質泥漿，確保槽段在成槽機械反復上下運動過程中土壁穩定，并根據成槽過程中土壁的情況變化選用外加劑，調整泥漿指標，以適應其變化。（2）施工中防止泥漿漏失并及時補漿，始終維持穩定槽段所必須的液位高度，保證泥漿液面比地下水位高。（3）雨天地下水位上升時應及時加大泥漿比重和粘度，雨量較大時暫停挖槽，并封蓋槽口。（4）施工過程中嚴格控制地面的重載，不使土壁受到施工附近荷載作用影響而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。（5）成槽結束后進行掃孔，吊放鋼筋籠、放置導管工作，經過檢查驗收合格后，應立即澆注水下砼，盡量縮短槽壁的暴露時間。（6）安放鋼筋籠應做到穩、準、平，防止因鋼筋籠上下移動而引起槽壁塌方。地下墻滲漏水的預防措施（1）槽段接頭處不允許有夾泥，施工時必須用刷壁器上下刷多次直到接頭無泥為止。（2）嚴格控制導管埋入砼中的深度，絕對不允許發生導管拔空現象，如萬一拔空導管，應立即測量砼面標高，將砼面上的淤泥吸清，然后重新開管澆筑砼。開管后應將導管向下插入原砼面下1m左右。（3）保證商品砼的供應量，工地施工技術人員必須對拌站提供的砼級配單進行審核并測使其到達施工現場后的砼坍落度，保證商品砼供應的質量。（4）如開挖后發現接頭有滲漏現象，應立即堵漏，可視其漏水程度不同采取相應措施，封堵方法如下：在有微量漏水時，可采用防水砂漿修補。漏水較嚴重時，可用軟管引流，同時用水玻璃或化學灌漿封住。在地下墻背面，也需進行化學灌漿。漏水成洞眼，有可能產生大量砂漏入，需及時采用土袋堵住，然后進行引流和化學灌漿處理。地下墻露筋現象的預防措施鋼筋籠必須在水平的胎膜平臺上制作，制作時必須保證有足夠的剛度，防止起吊變形。必須按設計和規范要求放置保護層墊塊，嚴禁遺漏。吊放鋼筋籠時發現槽壁有嚴重塌方現象，應立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。對可能事件的處理（1）成槽后，鎖口管下放過程中如發現因塌方而導致鎖口管無法沉至規定位置時，不準強沖，應修槽后再放，鎖口管應插入槽底以下30～50cm。（2）鋼筋籠下放前必須對槽壁垂直度、平整度、清孔質量及槽底標高進行嚴格檢查，下放過程中，遇到阻礙，鋼筋籠放不下去，不允許強行下放，如發現槽壁土體局部凸出或坍落至槽底，則必須整修槽壁，并清除槽底坍土后，方可下放鋼筋籠，嚴禁割短或割小鋼筋籠放入槽底及坍土的槽中。2施工布置2.1施工現場總平面布置略施工場地圍護工地同周圍環境采用全封閉隔離措施。凡是臨街的施工場地與道路間均設置連續、整齊、牢固、美觀的圍墻，圍墻采用鋼彩板結構。由地鐵實業公司統一安裝。場地清理、平整清除工地內建筑垃圾等并進行平整、碾壓。然后在其上澆筑15厘米C20素砼，并以5‰坡度向明溝方向落坡，保證場地內排水流暢。施工道路施工道路采用C20鋼筋砼結構，鋼筋采用Φ8@200單層鋼筋網片，路面厚0.20m。將路面與導墻、明溝筑成一體。施工道路結構見下圖：圖1：施工道路結構剖面圖施工用電本工程的用電由業主提供，容量為630KVA，能滿足地下連續墻的施工，施工用電包括生產用電和生活用電。業主提供的電源是是箱式變壓器器，在箱變內內主電源經變變壓后由匯流流排分四路輸輸出。照明電電源單獨從施施工變配電箱箱引出，采用用橡套電纜供供電，沿工地地圍墻布設照照明電纜線，分分別通過工地地照明配電箱箱中。施工給水已由業主負責將一一個Dg100總水管引入入施工現場。供供水量能滿足足地下連續墻墻的施工，施施工設施和生生活設施用水水根據設施的的落實情況與與用水量需求求，鋪設適當當通徑的給水水支管路。工地排水為確保工地環境整整潔，達到文文明標化要求求，在工地上上建立有效的的排水系統，并并與地區的排排水系統溝通通。工地排水水采用明溝排排水系統，明明溝沿施工便便道背基坑側側構筑并設置置集水井。施施工污水經過過明溝集流，經經三級沉淀以以后，間接排排入市政的排排水系統。臨時施工設施①鋼筋籠制作場鋼筋籠制作場是現現場加工鋼筋筋、制作鋼筋筋籠的場所，由由鋼筋加工棚棚、鋼筋堆場場和鋼筋籠制制作胎模組成成，設置在施施工現場靠近近施工道路的的適當場合。根根據工程現場場條件，設置置一個鋼筋籠籠制作場地。②泥漿系統泥漿系統是護壁泥泥漿配置、儲儲存、供應使使用和回收再再生的場所，泥泥漿系統由10個泥漿池組組成。泥漿系統還包括泥泥漿材料倉庫庫、泥漿拌制制機械、泥漿漿處理分離系系統、泥漿輸輸送泵及泥漿漿循環管路結結合而成，設設置在施工現現場靠近施工工道路的適當當場合。③集土坑在施工現場設置一一個可以容納納400方濕土的集集土坑。挖出出的濕土在倒倒入集土坑瀝瀝干后駁外棄棄，以免挖槽槽濕土堆放地地面影響文明明施工。行政生活設施本工程施工場區內內布置辦公區區，現場辦公公用房為一棟棟2間彩鋼板房房；生活用房房租用居民樓樓，能滿足地地下連續墻施施工的需要。2.2施工進度計計劃根據場地布置，先先開挖槽段幅幅寬較小的平平幅作為先行行幅，然后依依次輪流施工工，可以提高高工作效率。地地下墻施工各各道工序所需需時間大致如如下：成槽施工（12小小時）→掃孔（2小時）→安放接頭管管、鎖口管和和導管（3小時）→澆灌水下混混凝土（8小時）→拔除鎖口管管（5小時）所以根據以上工序序分析，單幅幅地下墻施工工時間約為30小時，考慮慮設備穿插使使用時間，則則單幅地下墻墻的施工時間間約為24小時，一臺臺機械1天可完成一一幅地下墻施施工。我部計劃配備1臺臺成槽機，共共計50幅地下墻從從開始成槽之之日起約60天完成。2.3施工機具設設備計劃擬投入本工程現場場的地下墻施施工主要機具具設備有：表：主要機具設備備表表二序號名稱型號規格單數量用途1經緯儀J2臺1測量放樣2水準儀DS3臺13液壓挖掘機WY-200臺1挖導墻溝4空氣壓縮機W-6/7臺1破碎障礙物5自卸卡車東風4.5T臺2土方內駁6插入式振動器通用產品臺3導墻砼澆灌7定型剛模含配套附件M32508沖拌箱4m3/套個1泥漿系統設備9泥漿泵3lm型（5kww）臺1510雙軸攪拌機4m3/套臺111泥漿泵3PL-250型型（15KW）個312手拉葫蘆只513泥漿取樣筒1000cc個1泥漿測試器具14泥漿取樣盆個315泥漿測試儀器機臺用成套產品套116電子秒表通用產品個217磅秤100kg個118吸引膠管Dg100x6mm/根根10泥漿輸送管路19棉綸軟管Dg65（25”）M10021液壓抓斗金泰成槽機臺1地下連續墻成槽22履帶吊KH-850型，120T（日）臺123履帶吊QUY-50型，50T（日）臺124空氣升液器DG100x500m/套套1清孔25空氣壓縮機0.9m3/分通通用產品臺126液壓頂管機自制400噸/套套2頂拔鎖口管27液壓千斤頂自制套4頂拔反力箱28鋼筋切割機GQ40-A型（3kw）臺1地下墻鋼筋籠配料料、制作等29鋼筋成型機GC40-1型（3kw）臺130閃光對焊機UN17-1500-1臺131砼導管Φ250，50m//套套4墻體砼澆灌2.4勞動力計劃劃施工人員在開工之之日起全部進進入現場投入入施工，若在在每星期召開開的例會上發發現有落后的的工序，立即即采取措施，增增加人力和機機械設備，把把進度落后的的工序趕上去去。施工人員員分三班作業業，以保證工工程進度按計計劃優質完成成，具體人員員安排如下：：勞動力計劃見下表表：表：主要勞動力計計劃表表三序號工種主要工作內容人數備注1司機安裝挖掘機、開挖挖槽段、起重重司機92起重工起重吊放作業、配配合成槽與定定位63泥漿工泥漿系統安裝、泥泥漿生產循環環全部內容6機電安裝除外4混凝土工接拆混凝土導管、澆澆筑混凝土的的全部工作，清清理現場、預預拔鎖口管165鋼筋工制作導墻與地下墻墻鋼筋籠的全全部工作126電焊工配合制作鋼筋籠承承擔現場所有有電焊工作147機電工現場電器設備安裝裝、維修、吊吊卸鎖口管等等48測量檢驗工放樣與施工監測、超超聲波側壁等等2專職9管理人員現場、指揮、技術術、質量、材材料、生活管管理142.5材料供應計計劃（1）除業主方明確規規定的材料品品種外，本工工程所需其它它材料由施工工方負責采購購。（2）根據本工程施工工圖紙和甲方方、設計單位位對材料的要要求，乙方在在工程開工前前，應向甲方方提供完整的的合格供應商商名冊。訂購購前，對材料料的規格、材材質的選擇必必須得到甲方方的認可。（3）本工程材料供應應由項目經理理部統一負責責。材料供應應將采取統一一采購、統一一調運的原則則進行，所有有材料的供應應均應符合業業主提出的要要求，并得到到項目監理的的同意。（4）凡合同中規定要要求提供樣品品的，這些樣樣品須在它們們所在代表的的材料用于工工程開工前由由施工單位送送檢，經項目目監理審批通通過后方可使使用。（5）作為用于正式工程程中的材料和和制成品的樣樣品（包括材材料樣品和工工地現場制成成品的樣品），經經項目監理批批準后，須由由施工單位妥妥善保存至項項目監理準許許其自行處置置時為止。（6）當技術規范或有關關的參照標準準要求有材料料生產商和供供應商的測試試證明書時，施施工單位應提提供證明書的的原件或復印印件。證明書書應盡可能對對被證明的材材料采用系列列編號或參考考編號，使人人一目了然。證證明書須包括括有關參考標標準和技術規規定條款所要要求的內容。（7）施工單位應為全部部材料的取樣樣和測試，施施工工藝，設設備和量測裝裝置進行日常常檢查，以控控制其質量并并保證它們與與技術規定和和批準的試樣樣相一致。（8）施工單位做材料與與試驗的試驗驗，必須委托托由監理批準準的，具備昆昆明市相應資資質的試驗單單位來承擔，（9）材料質量是工程質質量的生命，為為此必須嚴格格控制材料進進貨渠道，把把好材料質量量關，即使是是業主指定或或提供的材料料，同樣要進進行質量自檢檢。3地下連續墻墻施工方法3.1施工測量方方案.測量定位本工程測量定位工工作較為復雜雜，測量定位位采用先進的的高精度全站站儀1臺、紅外、測測距儀2套、經緯儀2臺、水平儀2臺；根據提提供的紅線界界樁點和有關關圖紙，確定定各個軸線控控制點，組成成軸網控制，并并將控制點延延伸至挖土影影響范圍以外外的區域上，且且采取混凝土土加固保護措措施，定位工工作由我項目目經理部專職職測量師完成成。根據設計總平圖定定位數值計算算出相應軸線線的相對位置置，現場采取取“全站儀”極坐標法進進行軸線定位位。水準標高高采用“三等精密水水準”測量。本工程測量精度要要求高，正確確選用合適的的儀器并嚴格格規范儀器的的操作程序，實實際操作實施施達到考核指指標，符合設設計和施工規規范要求。本工程施工作業面面多，在測量量配合施工中中，采取初定定位，精調整整，混凝土澆澆搗前檢查復復核，使測量量和施工能交交叉進行，減減少互相干擾擾，保證了施施工進度。精密導線精度要求求：導線全長3~5KKM，平均邊邊長為3500M，測角中中誤差≤±2.5″，最弱點的的點位中誤差差應≤±15MM，相相鄰點的相對對中誤差為±8MM，導線線全長相對閉閉合差1/350000。導線點點位可充分分利用城市已已埋設的永久久標志，或按按城市導線標標志埋設，點點位可選在樓樓房上。位于于車站地區的的導線點必須須選在施工范范圍之外，穩穩定可靠，而而且應能與附附近的GPS點通視。.數據處理大量的坐標數據處處理，我們將將采用計算機機處理。我們們根據甲方提提供的數據計計算出各軸線線點的坐標，并并儲存在計算算機內，在計計算機上可直直接驗算各軸軸線交點，左左邊反算值與與設計圖紙所所標尺寸角度度距離是否相相符，避免計計算錯誤。現現場定位時可可隨時調用定定位元素。.測量精度的控制及及誤差范圍測角：采用三測回回，測角過程程中誤差控制制在2″以內，總誤誤差5MM測弧：采用偏角法法，測弧度誤誤差控制在2″以內；測距：用往返測法法，取平均值值；3.2地下墻施工工槽段劃分略。3.3．地下連續續墻接頭形式式及施工工法法.地下連續墻施工接接頭地下連續墻采用工工字鋼接頭，其其接頭形式見見下圖：圖2：工字鋼接頭形式式圖.地下墻施工工法地下連續墻施工采采用由我公司司編制的國家家級工法“地下連續墻墻液壓抓斗工工法”進行施工。地下連續墻液壓抓抓斗工法流程程見下圖：圖3：地下墻液壓抓斗工法施工流程圖圖3：地下墻液壓抓斗工法施工流程圖3.4.地下連續續墻施工工藝藝流程地下連續墻施工流流程圖施工準備施工準備測量放樣泥漿系統設置測量放樣泥漿系統設置導墻制作挖槽機組裝新鮮泥漿配制導墻制作挖槽機組裝新鮮泥漿配制槽段挖掘泥漿貯存供應槽段挖掘泥漿貯存供應土方外運成槽質量檢驗土方外運成槽質量檢驗刷壁刷壁清沉渣清沉渣鋼筋籠制作吊裝鋼筋籠鋼筋籠制作吊裝鋼筋籠放置砼導管回收槽內泥漿放置砼導管回收槽內泥漿劣化泥漿處理商品砼供應澆灌墻體砼劣化泥漿處理商品砼供應澆灌墻體砼地下墻施工結束地下墻施工結束圖4：地下墻施工工藝流程圖圖4：地下墻施工工藝流程圖3.5.地下墻分分幅及施工順順序根據本工程的地質質條件、施工工工藝、施工工進度等各項項施工工況綜綜合考慮，進進行合理分幅幅，并在取得得設計單位的的認可后方可可進行施工，同同時合理安排排好施工順序序，于確保工工程的順利進進行。3.6.主要施工工工藝導墻施工（1）導墻形式均采用““┐┎””形結構鋼筋筋混凝土導墻墻，兩導墻間間凈空寬度根根據地下墻厚厚度最大為8840MM，高高度不少于11.5M，且且必須入原狀狀土為原則。兩兩側導墻之間間以10*10CCM的方木進進行支撐。圖6：導墻施工示意圖圖（2）導墻施工流程圖圖7：導墻施工工藝流程圖圖7：導墻施工工藝流程圖（3）導墻結構和施工工技術措施在保證成槽位置的的準確性和垂垂直精度方面面，導墻的施施工質量有著著極為重要的的作用。為了了確保導墻的的穩定性，本本工程的導墻墻施工以底部部深入未經擾擾動的原狀土土30CM，且且深度不少于于1.5M為原原則。由于路面大型設備備較多，路面面和導墻需要要承受較大重重量。在此情情況下必須防防止導墻施工工后凈寬和位位置出現超出出規范的變形形，對地下連連續墻質量產產生不利影響響，因此對導導墻支撐要求求校高。支撐撐的具體做法法：在導墻拆拆模后，方木木支撐撐起。導墻混凝土標號為為C20，導墻墻板板厚度為200CM，配置Ф12@2000鋼筋網片一一層，導墻和和路面混凝土土共同澆灌，以以形成一整體體。泥漿系統（1）泥漿系統工藝流程程圖施工槽段新鮮泥漿儲存施工槽段施工槽段新鮮泥漿儲存施工槽段回收槽內泥漿新鮮泥漿配置回收槽內泥漿新鮮泥漿配置粗篩分離泥漿粗篩分離泥漿加料拌制再生泥漿加料拌制再生泥漿沉淀池分離泥漿沉淀池分離泥漿劣化漿液處理劣化漿液凈化泥漿劣化漿液處理離心機分離泥漿凈化泥漿性能測試離心機分離泥漿凈化泥漿性能測試圖8：泥漿系統工藝流流程圖（2）泥漿配置（a）泥漿材料本地下下連續墻工程程采用下列材材料配制護壁壁泥漿a)膨潤土：200目商品膨潤潤土。b)水：自來水水。C）分散劑：純堿（Na2COO3）。d）增黏劑：CMCC（高粘度，粉粉末狀）。（b）泥漿性能指標及配配合比設計a)新鮮泥漿的的各項性能指指標將下表：：表：新鮮泥漿性能能指表表四項目粘度（S）比重PH值指標21～231.04~1.0058～9b)新鮮泥漿的的基本配合見見下表：表：新鮮泥漿配合合比表表五泥漿材料膨潤土純堿CMC自來水1m3投料(kgg)1164.51950(c)泥漿配置置原料試驗原料試驗稱量投料稱量投料膨潤土加水沖拌5分鐘CMC和純堿加水攪拌5分鐘膨潤土加水沖拌5分鐘CMC和純堿加水攪拌5分鐘混合攪拌3分鐘混合攪拌3分鐘泥漿性能指標測定泥漿性能指標測定溶脹24小時后備用溶脹24小時后備用圖9：泥漿配置方法圖圖9：泥漿配置方法圖(d)泥漿儲存存泥漿儲存采用現澆澆鋼筋混凝土土泥漿池。(e)泥漿循環環泥漿循環采用3LLM型泥漿泵輸輸送，4PL型泥漿泵回回收，由泥漿漿泵和軟管組組成泥漿循環環管路。(f)泥漿的再再生處理循環泥漿經過分離離凈化之后，雖雖然清除了許許多混入其間間的土渣，但但并未恢復其其原有的護壁壁性能，因為為泥漿在使用用過程中，要要與地基土、地地下水接觸，并并在槽壁表面面形成泥皮，這這就會消耗泥泥漿中的膨潤潤土、純堿和和CMC等成分，并并受混凝土中中水泥成分也也有害離子的的污染而削弱弱了的護壁性性能，因此，循循環泥漿經過過分離凈化之之后，還需調調整其性能指指標，恢復其其原有的護壁壁性能，這就就是泥漿的再再生處理。泥泥漿再生處理理流程見下圖圖：圖10：泥漿分離處理流程圖圖10：泥漿分離處理流程圖（3）凈化泥漿性能指指標測試通過對凈化泥漿的的比重、PH值和粘度等等性能指標的的測試，了解解凈化泥漿中中的主要成分分膨潤土、純純堿及CMC等消耗的程程度。（4）補充泥漿成分補充泥漿成分的方方法是向凈化化泥漿中補充充膨潤土、純純堿和CMC等成分，使使凈化泥漿基基本上恢復原原有的護壁性性能。向凈化泥漿中補充充膨潤土、純純堿和CMC等成分，可可以采用重新新投料攪拌的的方法，如大大量的凈化泥泥漿都要作再再生處理，為為了跟上施工工進度，可采采用先配制濃濃縮新鮮泥漿漿，再把濃縮縮新鮮泥漿摻摻加到凈化泥泥漿中去用泥泥漿泵沖拌的的做法來調整整凈化泥漿的的性能指標，使使其基本上恢恢復原有的護護壁性能。（5）再生泥漿使用盡管再生泥漿基本本上恢復了原原有的護壁性性能，但總不不如新鮮泥漿漿的性能優越越，因此，再再生泥漿不宜宜單獨使用，應應同新鮮泥漿漿參合在一起起使用。（6）劣化泥漿處理劣化泥漿是指澆灌灌墻體混凝土土時同混凝土土接觸受而變變質劣化的泥泥漿和經過多多次重復使用用，粘度和比比重已經超標標卻有難以分分離凈化使其其降低粘度和和比重的超標標泥漿。在通常情況下，劣劣化泥漿先用用廢漿池暫時時收存，再用用罐車裝運外外棄。在不能能用罐車裝運運外棄的特殊殊情況下，則則采用泥漿脫脫水或泥漿固固化的方法處處理劣化泥漿漿。（7）泥漿質量控制規定泥漿質量控制制指標，為的的是使泥漿具具有必要的性性能。本工程程的泥漿控制制指標見下表表；圖11：泥漿管理標準圖圖11：泥漿管理標準圖（8）泥漿施工管理a）各類泥漿性能指指標均應符合合國家規范、地地方規范和“施組”的規定，并并需經采樣試試驗，達到合合格標準的方方可投入使用用。b）槽作業工程中，槽槽內泥漿液面面保持在不致致外溢的最高高液面，暫停停施工時，漿漿面不應低于于導墻頂面30厘米。開挖槽段（1）挖槽設備開挖槽段采用SGG35A金泰成成槽機。（2）單元槽段的挖掘掘順序用抓斗挖槽時，要要使槽孔垂直直，最關鍵的的一條是要使使抓斗在吃土土阻力均衡的的狀態下挖槽槽，要么抓斗斗兩邊的斗齒齒都吃在實土土中，要么抓抓斗兩邊的斗斗齒都落在空空洞中，切忌忌抓斗斗齒一一邊吃在實土土中，一邊落落在空洞中，根根據這個原則則，單元槽段段的挖掘順序序為：●先挖槽段兩端的單單孔，或者采采用挖好第一一孔后，跳開開一段距離再再挖第二孔的的方法，使兩兩個孔之間留留下未被挖掘掘過的隔墻，這這就能使抓斗斗在挖單孔時時吃力均衡，可可以有效地糾糾偏，保證成成槽垂直度。圖12：液壓抓斗成槽示意圖●先挖單孔，后挖隔隔墻。因為孔孔間隔墻的長長度小于抓斗斗開斗長度，抓抓斗能套住隔隔墻挖掘，同同樣能使抓斗斗吃力均衡，有有效地糾偏，保保證成槽垂直直度。圖12：液壓抓斗成槽示意圖●沿槽長方向套挖待待單孔和孔間間隔墻都挖到到設計深度后后，再沿槽長長方向套挖幾幾斗，把抓斗斗挖單孔和隔隔墻時，因抓抓斗成槽的垂垂直度各不相相同而形成的的凹凸面修理理平整，保證證槽段橫向有有良好的直線線性。●挖除槽底沉渣在抓斗沿槽長方向向套挖的同時時，把抓斗下下放到槽段設設計深度上挖挖除槽底沉渣渣。（3）挖槽機操作要領領●抓斗出入導墻時要要輕放慢提，防防止泥漿掀起起波浪，影響響導墻下面、后后面的土層穩穩定。●不論使用何種機具具挖槽，在挖挖槽機具挖土土時，懸吊機機具的鋼索不不能松弛，定定要使鋼索呈呈垂直張緊狀狀態，這是保保證挖槽垂直直精度必需做做好的關鍵動動作。●挖槽作業中，要時時刻關注側斜斜儀器的動向向，及時糾正正垂直偏差。●單元槽段成槽完畢畢或暫停作業業時，即令挖挖槽機離開作作業槽段。（4）成槽過程中精度度控制根據安裝在液壓抓抓斗上的探頭頭，隨時將偏偏斜的情況反反映到通過探探頭連線在駕駕駛室的電腦腦上，駕駛員員可根據電腦腦上四個方向向動態偏斜情情況啟動液壓壓抓斗上的液液壓推板進行行動態的糾偏偏，這樣通過過成槽中不斷斷進行準確的的動態糾偏，確確保地下墻的的垂直精度要要求。（5）挖槽土方挖運為了保證工期，使使白天和雨天天挖槽土方難難以外運時也也可進行挖槽槽，在施工區區域設置一個個能容納4000m3挖槽土方的的集土坑用于于白天和雨天天臨時堆放挖挖槽濕土。槽段檢驗（1）槽段檢驗內容：：槽段的平面位置；；槽段的深度；槽段的壁面垂直度度。（2）槽段檢驗的工具具及方法槽段平面位置偏差差檢測：用測測錘實測槽段段兩端的位置置，兩端實測測位置與該槽槽段分幅線之之間的偏差即即為槽段平面面位置偏差。槽段深度檢測：用用測錘實測槽槽段左中右三三個位置的槽槽底深度，三三個位置的平平均深度即為為該槽段的深深度。槽段壁面垂直度檢檢測：用超聲聲波測壁儀在在槽段內左中中右三個位置置上分別掃描描槽壁壁面，掃掃描記錄中壁壁面最底部凸凸出量或凹進進量（以導墻墻面為掃描基基準面）與槽槽段深度之比比即為壁面垂垂直度，三個個位置的平均均值即為槽段段壁面平均垂垂直讀。槽段垂直度的表示示方法為：X/L。其中X為壁面最大大凹凸量，L為槽段深度度。（3）成槽質量評定以實測槽段的各項項數據，評定定該槽段的成成槽質量等級級。刷壁掃孔a、刷壁壁由于槽壁施工時，老老接頭上經常常附有一層泥泥皮，會影響響槽壁接頭質質量，發生接接頭部分滲漏漏水。刷壁方法主要采用用本單位自制制強制式刷壁壁機，利用鋼鋼絲繩吊重錘錘作為導向使使刷壁器在刷刷壁過程中能能緊貼接頭處處，確保刷壁壁機效果，另另外在刷壁機機內部設置斜斜肋板，在下下放過程中，使使泥漿對刷壁壁機的豎向力力轉換成一個個水平分力，使使刷壁機貼緊緊接頭，反復復機次，直到到刷壁機上沒沒有附著物。圖13：刷壁效果示意圖b、清底的方法圖13：刷壁效果示意圖清理槽底沉渣用沉沉淀法。①、清底開始時間由于泥漿有一定的的比重和粘度度，土渣在泥泥漿中沉降會會受阻滯，沉沉到槽底需要要一段時間，因因而采用沉淀淀法清底需要要在成槽結束束一定時間之之后才開始。②、清底方法使用挖槽作業的液液壓抓斗直接接挖除槽底沉沉渣。.鋼筋籠制作a、本次施工的鋼筋筋籠均采用整整體吊裝，在在統長的鋼筋筋籠摸上加工工成型。b、鋼筋籠制作全部部采用電焊焊焊接，不得用用鍍鋅鐵絲綁綁扎。c、各種鋼筋焊接接接頭按規定作作拉彎試驗，試試件試驗合格格后，方可焊焊接鋼筋,制作鋼筋籠籠。d、按翻樣圖布置各各類鋼筋，保保證鋼筋橫平平豎直，間距距符合規范要要求,鋼筋接頭焊焊接牢固，成成型尺寸正確確無誤。e、按翻樣圖構造混混凝土導管插插入通道，通通道內凈尺寸寸至少大于導導管外徑5厘米，導管管導向鋼筋必必須焊接牢固固，導向鋼筋筋搭接處應平平滑過渡，防防止產生搭接接臺階卡住導導管。f、為了防止鋼筋籠籠在吊裝過程程中產生不可可復原的變形形，各類鋼筋筋籠均設置縱縱向抗彎絎架架，拐角形鋼鋼筋籠還需增增設定位斜拉拉桿。g、鋼筋籠在迎土面面、開挖面合合理設置保護護層定位鋼板板。h、為了保證鋼筋籠籠吊裝安全，吊吊點位置的確確定與吊環、吊吊具的安全應應經過設計與與驗算，作為為鋼筋籠最終終吊裝環中吊吊桿的鋼筋籠籠上的豎向鋼鋼筋，必須同同相交的水平平鋼筋自上至至下的每個交交點都焊接牢牢固。i、嚴格按設計要求求及翻樣圖紙紙焊接預留插插筋(或接駁器)、預埋鐵件件，綁扎硬泡泡沫塑料板，并并保證插筋、埋埋件的的定位位精度符號規規定要求。k、鋼筋籠制成品必必須先通過“三檢”，再填寫“隱蔽工程驗驗收報告單”，請監理單位驗收簽簽證，否則不不可進行吊裝裝作業。l、鋼筋籠質量檢驗驗標準見下表表:鋼筋籠質量檢驗表表項目允許偏差mm檢查頻率檢查方法范圍點數長度±50每副3尺量寬度±203厚度-104主筋間距±104在任何一個斷面連連續量取主筋筋間距(1米范圍內)，取其平均均值作為一點點兩排受力間距筋±104尺量預埋件中心位置<104抽查同一截面受拉鋼筋筋接頭截面積積占鋼筋總面面積≤50%(或按設計計要求定)觀察.鋼筋籠吊裝.1.鋼筋籠起吊吊的設備配置置鋼筋籠長度為：標標準段鋼筋籠籠長度25..4m，整幅幅鋼筋籠重量量約25噸。日立建機KH85501200噸吊車：吊吊車拔桿配置置即要保證起起吊高度要求求，又要滿足足起吊重量要要求，為此，120吊車拔桿配配置長度為445m，當當拔桿角度在在80度時，起重重能力為40噸，回轉半半徑為10m，提升高高度(凈空)為45m，滿足足起吊高度(43.8mm)和重量(33噸)要求。QUY50噸吊吊車：吊車的的拔桿接355m，起重重能力可達23噸，該吊車車負責付吊，其其在鋼筋籠吊吊裝過程中承承受的最大力力的時候是在在鋼筋籠起到到60度角度的時時候，此時120噸吊車承受受整幅鋼筋籠籠的50%，即13噸<23噸，滿足起起吊要求。.2.鋼筋籠吊點點布置為了防止鋼筋籠在在起吊、拼裝裝過程中產生生不可復原的的變形,各種形狀鋼鋼筋籠都設置置縱向絎架，吊吊點等施工用用筋，包括每每幅鋼筋籠設設置四榀起吊吊主絎架和6道加強筋，主主絎架由Φ20“W”型構成。.3.鋼筋籠施工工用筋配置鋼筋籠施工用筋除除設置上述的的縱、橫向加加強筋外，還還設置如吊點點鋼筋、鋼板板、擱置鋼板板、保護層鋼鋼板等。.4.起吊方法1)起吊鋼筋籠時，先先用120T履帶吊(主吊)和50T履帶吊(副吊)雙機抬吊，將將鋼筋籠水平平吊離地面330cm左右右，停止檢查查吊點的可靠靠性及鋼筋籠籠的平衡情況況，確認正常常后開始緩慢慢升主、副吊吊，升到一定定高度后，主主吊繼續升同同時緩慢放副副吊,將鋼筋籠凌凌空吊直;2)120噸履帶帶吊在吊運鋼鋼筋籠過程中中必須使鋼筋筋籠呈豎直懸懸吊狀態。起起吊方法見下下圖：.5.鋼筋籠吊裝裝注意事項1)在鋼筋籠起吊前必必須重新檢查查吊點和擱置置板的焊接情情況，確保焊焊接質量滿足足起吊要求后后方可開始起起吊。2)在起吊前仔細檢查查吊具、鋼絲絲繩的完好情情況，必須符符號安全規范范要求。對于于吊點的檢查查重點是對滑滑輪和鋼絲繩繩質量的檢查查，如發現鋼鋼絲繩有小股股鋼絲斷裂或或滑輪有裂紋紋現象，一律律不的使用。3)在起吊前檢查導管管倉內是否有有異物，如有有必須清除。4)檢查導管倉內導向向鋼筋的連接接情況，確保保焊接牢固。5)起吊前必須清除鋼鋼筋籠內的雜雜物，避免在在起吊鋼筋籠籠過程中發生生高空墜物的的事故。6)起吊必須服從起重重工的指揮，確確保鋼筋籠平平穩、安全起起吊。7)鋼筋籠在入槽過程程中割除導管管倉內的加固固鋼筋，確保保導管倉順直直、暢通。8)鋼筋籠在入槽過程程中仔細檢查查接駁器的完完好情況，如如有發生接駁駁器或鋼筋脫脫焊和接駁器器帽子脫落現現象必須馬上上彌補后入槽槽。9)如鋼筋籠下放困難難切不可沖擊擊下放，必要要的時候將鋼鋼筋籠重新拎拎出，對槽段段重新處理后后再入槽。.澆灌墻體混凝土(1)澆灌混凝土土基本要求地下連續墻深度較較大也對混凝凝土導管剛度度和導管接口口的密水性提提出了更高的的要求。為此此擬使用Q235鋼材制作，經經過耐壓實驗驗的Φ250混凝土絲牙牙導管。及其其配套料斗、擱擱置梁等設備備。導管示意意圖見圖。導管必須要在現場場經過密水實實驗后，經驗驗收合格后方方可使用。澆澆灌混凝土在在鋼筋籠入槽槽后的4小時之內開開始。澆灌混凝土過程中中，埋管深度度保持在2～6米，混凝土土面圖14：導管示意圖高差控制制在0.5米以下，墻頂頂面混凝土面面高于設計標標高0.5米。按規定要要求在現場采采樣搗制和養養護混凝土試試塊，及時將將達到養護齡齡期的試塊送送交試驗站作作抗壓與抗滲滲試驗。圖14：導管示意圖(2)繞管混凝土土預防及處理理措施當地下墻發生塌方方現象的時候候極易產生繞繞管現象。為為此擬采取以以下措施：對于保證說鎖口管管其拔，增加加頂拔鎖口管管的頻率，減減少每次頂拔拔的高度，使使接頭出砼面面始終和鎖口口管保持脫離離狀態。確保保鎖口管能安安全起拔。對于保證饒管砼處處理:當鎖口管全全部拔出后，在在繞管砼強度度不高的時候候，馬上采用用液壓抓斗，對對繞管砼徹底底清除，然后后采取用優質質粘土暫時回回填的措施。確確保相鄰的槽槽段能正常開開挖。在鎖口管背部回填填袋裝充填物物。落實專人負責頂拔拔鎖口管，并并進行專門的的技術交底。如發現確實存在繞繞管現象，則則立即在槽壁壁機抓斗上燒燒制刮刀，進進行挖除。.頂拔鎖口管a、鎖口管安裝就位位后，隨著安安裝引拔器。b、正式開始頂拔鎖鎖口管的時間間，應在開始始澆灌混凝土土時做的混凝凝土試塊達到到終凝狀態所所經歷的時間間為依據，開開始頂拔鎖口口管應在開始始澆灌混凝土土4小時以后，如如商品混凝土土摻加過緩凝凝型減水劑，開開始頂拔鎖口口官時間還需需延遲。c、在頂拔鎖口管過過程中，要根根據現場混凝凝土澆灌記錄錄表，計算鎖鎖口管允許頂頂拔的高度，嚴嚴禁早拔、多多拔。d、鎖口管由液壓千千斤頂頂拔，履履帶吊協同作作業，分段拆拆卸。3.7.地下連續續墻施工工序序管理地下連續墻施工工工序管理網絡絡見附圖三。3.8.地下連連續墻質量控控制標準地下墻質量量控制標準項次項目質量要求檢驗方法1導墻垂直度1/500觀察檢查2成槽垂直度1/300超聲波測壁儀3槽深+100mm重錘測4槽底沉渣厚≤100mm沉渣測量儀或探錘錘檢查5鋼筋籠和預埋件的的安裝安裝后無變形，預預埋件牢固，標標高、位置及及保護層厚度度正確。±10mm觀察、尺量、水準準儀。探錘檢檢查和檢查施施工記錄。6混凝土塌落度180～220mmm塌落度測定器7裸露墻面表面密實無滲漏、孔孔洞、露筋、蜂蜂窩面積不超超過單元槽段段裸露面積的的2%。觀察和尺量檢查8連接墻的接頭接縫處無明顯夾泥泥和滲水現象象。觀察檢查注:H—墻身mm));B—墻厚mm)。4施工質量保保證措施及檢檢測方法4．1地下連續墻質量控控制標準項次項目質量要求檢驗方法1成槽垂直度1/300超聲波測壁儀2槽底沉渣厚≤100mm沉渣測量儀或探錘錘檢查3接頭處，在任一深深度的偏差值值相鄰兩槽段段的挖槽中心心線≤B/3觀察、尺量、水準準儀、探錘檢檢查和檢查施施工記錄4鋼筋籠和預埋件的的安裝安裝后無變形，預預埋件牢固，標標高、位置及及保護層厚度度正確5成墻后墻頂中心線線與設計軸線之偏差差≤30mm6鑿去浮漿后的墻頂頂標高設計標高±30mmm7裸露表面局部突出出≤100mm8墻面垂直度H/2009裸露墻面表面密實無滲漏，孔孔洞、露筋、蜂蜂窩面積不超超過單元槽段段裸露面積的的2%觀察和尺量檢查10連接墻的接頭接縫處無明顯夾泥泥和滲水現象象觀察檢查注：H-墻深(mm)；B-墻墻厚（mm）4．2地下連續墻施工過過程控制在本工程施工中，我我們將全面推推行施工質量量過程控制，切切實抓好每道道工序施工的的質量，一工工作質量來保保證工程質量量，用科學的的管理、嚴格格的制度來創創造優質工程程，把因人的的因素對工程程所造成的隱隱患降到最低低。施工質量過程控制制步驟如下：：由工程項目技術負負責人幾質量量負責人組織織全體項目管管理人員認真真學習本工程程的相關文件件、施工圖紙紙，領會工程程的特點、要要點、難點，了了解每個重要要、關鍵施工工節點上的措措施和解決方方案，讓每個個管理人員做做到心中有底底。由工程項項目技術負責責人及質量負負責人將整個個工程按工序序進行分解，依依據施工圖紙紙和相關規范范，以現有的的技術水平、工工藝水平對工工序進行分析析，以表格形形式羅列出各各道工序施工工的關鍵點，以以及各關鍵點點上的質量標標準、質量測測量手段和質質量監控方法法。由項目經理和項目目技術負責人人對每個管理理崗位制定崗崗位工作內容容、崗位責任任制以及相應應的獎懲方法法。在每一道工序開工工之前，由工工程項目技術術負責人組織織召集相關人人員進行工序序技術、質量量、安全交底底，將相應的的施工質量過過程控制表格格的填寫方法法和要求進行行明確。成立以項目技術負負責人、項目目質量負責人人為主的督查查小組，對施施工質量過程程控制進行第第三方監控。監監控內容包括括對現場進行行實時隨機抽抽樣，以及根根據匯總表格格進行隨機抽抽樣。在施工過程中，可可以根據施工工圖紙、施工工規范、施工工方法、施工工工藝的改變變對報表格式式、報表內容容以及質量標標準進行相應應修改，力求求達到準確、適適時、合理、可可行。5工程質量保保證措施為了加強本工程建建設的質量管管理，明確施施工單位對工工程質量的責責任，保證工工程按計劃優優質快速、順順利建設，根根據國家建設設部頒發的第第29號令和有關關規定，特制制定本質量保保證措施。我公司對本工程的的質量目標是是通過各種措措施創建優質質工程，達到到優良工程的的標準。我公司已通過了IISO90002質量保證體體系的國際認認證，擁有完完備的質量保保證組織和措措施，施工中中將嚴格按照照質量保證體體系個要素的的要求管理組組織生產，保保證工程安全全、優質、按按期完成。5．1質量保證措施承接工程后，詳細細閱讀建設單單位提供的工工程建設大綱綱和地下管線線、鄰近結構構物等圖紙資資料、設計單單位提供的工工程地質勘察察報告、工程程設計圖紙、技技術文件和監監理單位提供供的工程監理理大綱及有關關文件；透徹徹了解建設、設設計和監理單單位對本工程程施工質量的的原則要求和和特殊要求，并在工程程實施前召開開由設計、建建設、監理和和施工四個單單位有關人員員參加的技術術、質量交底底會，進一步步明確設計意意圖、技術要要求和質量檢檢驗標準。在編制施工組織設設計時，把保保證工程施工工質量列為主主要內容之一一，對保證質質量的重點、難難點和特殊點點采取必要的的施工技術措措施，并列出出專門章節闡闡明技術措施施內容和實施施細則。工程實施前，對參參與本工程施施工的現場施施工技術負責責人、工地主主管、班組長長直至每一位位操作工人作作層層技術交交底和質量交交底，并組織織起由總公司司質量科、項項目經理部專專職質量員、施施工隊質量負負責人和個班班組兼職質量量員參加的施施工質量管理理網，明確各各級質量員的的責任，協力力抓好本工程程的施工質量量。工程實施時，嚴格格按照經過總總公司審定的的施工組織設設計和保證質質量的施工技技術措施的要要求進行施工工，每道工序序都要嚴格按按圖施工，不不折不扣地執執行ISO90002標準和和有關“施工與驗收收規范”及建設單位位、監理單位位作出的技術術規定；每道道工序完畢，先先由班組自檢檢，合格后填填單，然后施施工隊初驗，合合格后再由項項目經理部專專職質量員會會同建設單位位代表和施工工單位正式驗驗收，獲準后后方可進入下下道工序。積極開展“TQCC小組”活動，把質質量重點、難難點和特殊點點列為“QC小組”活動課題或或技術攻關項項目，發動群群眾集思廣益益，把好各道道工序的質量量關，達到設設計圖紙、技技術文件和驗驗收規范規定定的技術要求求和質量標準準。認真填寫各類原始始報表和“隱蔽工程驗驗收報告單”，驗收原始始報表裝訂成成冊，作為竣竣工資料移交交。質量保證措施未詳詳部分執行我我公司質量保保證手冊有關關規定。5．2質量檢驗標準達到工程設計圖紙紙、技術文件件和建設、設設計、監理單單位作出的要要求和質量標標準。6工程計量及及成本控制措措施6.1工程計量控控制措施物資計量一律計算算凈重，計量量單位必須采采用中華人民民共和國法定定計量單位。對材料公司供應的的材料，可檢檢測全部數量量，也可抽檢檢部分數量或或以材料公司司的料單作為為原始憑證。自自行采購的原原材料原則上上應全部進行行計量檢測。建立物資計量（三三級）管理網網絡，在一級級計量檢測點點上，應有物物資保管員，料料管員或司稱稱員進行物資資計量檢測工工作，并按規規定格式填寫寫收發料單，自自己必須清楚楚，每張單據據上應反映計計量檢測的方方法，其他人人員未經領導導批準不能擅擅自進行計量量操作。做好計量器具管理理工作，健全全計量器具維維護保養制度度，計量器具具是精密測量量工具，為確確保計量器具具的精度，提提供準確可靠靠的計量數據據，必須正確確使用加強維維護保養。使用量具時，要先先用干凈棉紗紗擦去表面油油污，按量具具使用要求操操作，用畢擦擦凈量具，上上防銹劑，妥妥善放入盒內內。應正確選用計量器器具，不得用用精密量具去去測量粗糙零零件，以免加加速破壞量具具的磨損。凡使用儀器儀表者者，必須首先先仔細閱讀該該產品的說明明書，掌握儀儀器儀表結構構，性能和操操作程序，嚴嚴格按規程操操作。儀器儀儀表在運行中中，操作者不不得擅自離開開工作崗位，如如遇到陰雨天天氣，應停止止使用，如非非得使用時，一一定要作好防防范措施，使使用后不得立立即放入箱內內，應放置室室內空氣流通通處，放置數數小時，輕輕輕用干凈紗布布擦拭表面水水氣，方可入入箱，否則立立即放入會引引起儀器光學學鏡頭發霉，箱箱內干燥劑必必須經常更換換，以保護儀儀器儀表干燥燥，從而保證證儀器儀表的的精確準確。長期不用的封存計計量器具，每每年必須檢查查一次，該上上防銹油的應應清洗后，換換上新的防銹銹油保管。6.2降低工程成成本措施學習先進的企業管管理知識，大大力開發應用用新技術、新新設備、新工工藝、新材料料，不斷提高高施工效率和和經濟效益。每次澆灌混凝土方方量過半時，計計算出較為準準確的本次混混凝土澆灌需需要量，防止止盲目要料造造成浪費。發動群眾獻計獻策策，廣泛采納納對提高工效效、降低成本本、節約消耗耗有利的合理理化建議和技技術革新，對對行之有效的的建議、革新新及時予以表表彰獎勵。節約用電、用油、用用水，充分利利用原材料、邊邊角余料，認認真回收導管管拼裝螺栓，避避免原材料無無謂消耗浪費費，對嚴重浪浪費能源和原原材料的人事事要嚴肅批評評，屢教不改改的要給予經經濟制裁。7工程管理措措施7．1、技術管理措施技術責任制本工程為了加強技技術管理，實實行技術管理理體制責任制制，明確本工工程項目經理理部的技術負負責人為本工工程的技術責責任人。施工組織實際管理理（1）施工組織設計是是全面規劃和和部署擬建工工程施工活動動的技術、經經濟文件，是是指導現場施施工的企業法法規，施工組組織設計一經經上級審批，則則作為企業施施工法規，不不得擅自變更更；（2）施工組織設計中中的一般問題題由分公司主主任工程師簽簽發施工設計計變更通知單單，送施工單單位執行、存存檔，同時送送工程部備案案；（3）重大技術方案、施施工順序、施施工措施的變變更，須書面面報告工程部部，并經總工工程師簽證后后方可實施。技術管理內容（1）督促、檢查施工工組織設計所所選定的施工工方法的執行行情況，杜絕絕擅自變更工工法的違章現現象，確保工工程順利進展展；（2）督促、檢查施工工組織設計中中所規定的施施工順序和工工期的實施情情況，確保工工程有計劃、有有組織、有秩秩序地進行，完完成工程總進進度計劃（3）督促、檢查施工工中對有關技技術規程、規規范、標準的的遵守情況、組組織違章施工工，確保工程程質量和安全全生產。（4）督促、檢查工程程開工前施工工前期準備工工作的執行情情況，促使工工程按時開工工。（5）隨時掌握施工現現場的進度情情況，提供勞勞動里、施工工機具、運輸輸設備、主要要材料和半成成品（構件或或制品）的供供應信息，一一確保進度計計劃的實現。（6）督促施工單位由由于設計變更更、施工條件件變化等原因因發生的工程程量變化的簽簽證工作。（7）督促、檢查各項項技術措施的的執行情況和和冬、雨季的的措施性準備備工作落實情情況。（8）根據現場施工進進展情況，督督促、檢查總總平面布置執執行情況和因因工序變化而而對總平面進進行的調整工工作，合理解解決平面和空空間的安排，取取保工程順序序、均衡地施施工。貫徹技術交底制度度技術交底是施工企企業技術管理理的一項重要要制度。其目目的是通過技技術交底，使使參加施工的的干部和工人人對工程的性性質、規模、特特點、用途、施施工方法、各各項技術措施施和工程的技技術要求做到到心中有數，以以便科學地組組織施工和按按合理的工序序、工藝進行行作業，變設設計圖紙為實實際工程。（1）技術交底的內容容①圖紙交底（設計交交底）的內容容:設計意圖和特點；；施工方法和要求；；工程的使用功能；；所采用的特殊技術術措施；解釋和說明設計關關鍵部位。②施工組織設計交底底的內容:工程概況和特點；；工程所處的水文地地質條件；施工部署和任務的的劃分；施工方法和順序及及主要技術措措施；工程施工總體進度度計劃安排；；勞動力安排、材料料物資和施工工機械的需要要量及供應要要求；特殊部位的處理方方法和注意事事項；質量標準和要求；；安全生產注意事項項及主要安全全技術措施；；地下、空間管、線線情況及保護護措施、注意意事項；材料、構件試驗項項目及技術要要求；冬、雨季特殊措施施及文明施工工要求。③設計變更交底的內內容:變更原因；變更部位及內容；；變更后應注意的事事項及方法；；變更后對工程量的的變動情況及及經濟責任。④分項工程技術交底底的內容施工工藝技術安全措施規范、規程要求；；質量標準和要求新結構、新工藝、新新材料工程的的特殊要求和和操作要點、注注意事項。（2）技術交底制度管管理要求技術交底工作必須須在單位（分分項、分部）工工程開工前進進行；技術交底必須強調調文字交底，并并填寫技術交交底卡一式二二份，一份施施工隊存檔備備案，另一份份報送工程處處施工技術科科備案；技術交底工作必須須堅持施工組組織設計總體體交底和分項項工程階段性性技術交底相相結合的原則則；技術交底工作必須須遵循分級管管理的原則；；各級技術交底的內內容、要求，必必須強調上下下口徑統一的的原則，避免免下級施工人人員工作時模模糊不清或出出現差錯，單位工程竣工后應應將各級技術術交底卡匯集集整理裝訂成成冊。技術復核制度技術復核制度規定定對重要的或或影響整個工工程的技術對對象進行復核核，避免發生生重大差錯而而影響工程的的質量和使用用功能。是保保證工程質量量的一項重要要的技術管理理內容和重要要措施。技術術復核的一般般內容如下：：測量定位：根據控控制樁復查建建筑物（構筑筑物）的坐標標、標高、龍龍門樁或軸線線定位樁的位位置、尺寸；；建筑物放樣：復核核位置、尺寸寸、軸線、標標高、里程，是是否與設計圖圖紙相符；翻樣：有關構件的的翻樣尺寸、型型式、構造是是否與設計圖圖紙相符，檢檢查樣板尺寸寸、偏差是否否符合技術要要求；驗線驗平：按設計計圖紙分好軸軸線，并進行行復驗尺寸，復復查水平；鋼筋工程：規格、斷斷面、數量是是否與設計要要求相符，起起彎點位置是是否準確，鋼鋼筋間距、搭搭接長度、焊焊接長度是否否達到標準；；混凝土工程：混凝凝土的配合比比設計、現場場材料的質料料和水泥品種種標號是否與與試驗相符，預預制構件的型型號、位置、標標號、強度是是否符合設計計要求；吊裝：大型構件或或設備的吊裝裝方案和吊裝裝施工計算，是是否有足夠的的安全度，吊吊裝機具、索索具等的選擇擇是否合理、安安全、安裝有有否困難，試試吊情況如何何等；7.2文明施工措措施文明施工是進行“兩個文明”建設的重要要內容，是提提高工程經濟濟效益和社會會效益的重要要保證，文明明施工是管理理工作的重中中之重。在編制施工組織設設計時，把文文明施工列為為主要內容之之一，制訂出出以“方便人民生生活，有利生生產發展，維維護市容整潔潔和環境衛生生”為宗旨的文文明施工措施施。本工程建設將全面面開展創建文文明工地活動動，切實做到到“兩通三無五五必須”。（即：施施工現場人行行道暢通；施施工工地沿線線單位和居民民出入通道暢暢通；施工中中無管線事故故；施工中無無重大傷亡事事故；施工現現場周圍道路路平整無積水水；施工區域域與非施工區區域必須嚴格格分隔；施工工現場必須作作好掛牌施工工；管理人員員配卡上崗，工工地現場施工工材料設備必必須堆放整齊齊合理，必須須開展以創建建文明工地為為主要內容的的思想政治工工作。）工地門口按要求掛掛牌，畫出施施工現場總平平面布置圖，標標明工地名稱稱、建設、監監理、設計、施施工單位名稱稱、工期、工工程主要負責責人名稱和監監督電話，自自覺接受社會會監督。施工現場采用全封封閉隔離措施施，工地主要要出入口設置置交通指揮標標志和示警燈燈，保證車輛輛和行人的安安全。實行施工現場平面面管理制度，各各類臨時施工工設施、施工工便道、加工工場、堆物場場和生活設施施均按經總公公司審定的施施工組織設計計和總平面布布置圖實施；；如因現場情情況變化，必必須調整平面面布置，應畫畫出總平面布布置調整圖報報上級部門審審批，未經上上級部門批準準，不得擅自自改變總平面面布置或搭建建其他設施。施工現場設置以明明溝和集水池池為主的臨時時排水系統，施施工污水經明明溝引流、集集水池沉淀濾濾清后，間接接排入下水道道；同時落實實“防臺、防汛汛、雨季防澇澇”措施，配備“三防”器材和值班班人員，作好好“三防”工作。工程材料、制品構構件分門別類類、有條理地地堆放整齊，機機具設備定機機定人保養，保保持運行整潔潔，機容正常常。施工中嚴格按照經經總公司審定定的施工組織織設計實施各各道工序，工工人操作要求求達到標準化化、規范化、制制度化、做到到工完料清，場場地上無淤泥泥積水，施工工道路平整暢暢通，實現文文明施工。加強土方施工管理理，防止泥漿漿污染場地；；廢漿采用罐罐車裝運外棄棄，嚴禁排入入下水道或附附近場地。設立專職的“環境境保潔崗”，負責檢查查、清除出場場車輛上的污污泥，清掃受受污染的馬路路，作好工地地內外的環境境保潔工作。工地配齊食堂、醫醫務室、浴室室、廁所和飲飲用水供應點點等生活設施施，并制訂衛衛生制度，定定期進行大掃掃除，保持生生活設施整潔潔衛生和周圍圍環境整潔衛衛生。項目經理部、施工工隊設文明施施工負責人，每每周召開一次次關于文明施施工的例會，定定