目錄編制依據…………….第2頁工程概況………第2頁模板及支撐體系布置………………第4頁材料要求……………第4頁..準備工作…………….第5頁支撐架搭設………….第6頁梁、板模板安裝……第7頁砼澆注要求………….第8頁安全技術措施………第8頁大梁側模板計算書…………………第10頁梁底模板與支撐計算書……….第17頁梁模板扣件鋼管高支撐架計算書………………第24頁編制依據:《****施工圖》《現行建筑施工規范大全》《建筑施工手冊》第四版《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）,《施工技術》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》《碳素結構鋼》（GB700-88）GB978—67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》GB796—81《普通螺紋》GB96—76《墊圈》杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》1、工程概況本工程位于***縣城***大道西側，****路北側，工程轉換層為裙樓第三層。在軸線位置（2-9）、（2-19）、（1-6）、（2-40）、（2-50）交（2-R）、（2-W）范圍，跨度為10.8m的范圍內，有KZL4、KZL7、KZL8三種類型轉換梁,截面尺寸均為1000×2600。在軸線位置（2-9）、（2-19）、（1-6）、（2-40）、（2-50）交（2-A）、（2-L）范圍內，跨度為9.6m的范圍內有KZL3、KZL5、KZL6三種類型轉換梁,截面尺寸均為1000×2500、1000×2400。在軸線位置（1-1）/（2-A）、（2-57）/（2-W）范圍內，有KZL11、KZL16二種類型轉換梁,截面尺寸均為1000×2400、1000×2100，（為周邊主環梁）本層模板支撐高度達5.7m（標高為8.15—13.85），按6m進行驗算,本層板厚為180mm。考慮到在本轉換層模板的支撐搭設的穩定性、統一性、安全性，均以這幾種類型其中的最大梁（1000×2600）作為計算單元進行驗算2、模板及支撐體系布置2.1模板布置該部分梁、板模板采用18厚膠合板模板拼裝，梁用50×80mm的木枋作龍骨、φ48鋼管及φ12對拉螺桿做模板加固。內楞采用方木，截面50×80mm，每道內楞2根方木，間距250mm。外楞采用圓鋼管48×3.0，每道外楞1根鋼楞，間距500mm;穿梁螺栓水平距離500mm，穿梁螺栓豎向距離300mm,高度方向對拉螺栓8道，直徑12mm。2.2支撐布置a、模板支撐采用φ48鋼管、扣件腳手架支撐系統。b、支撐體系布置通過計算確定，并考慮市場上現有材料鋼管壁厚不足、扣件易損等因素。c、支撐架搭設高度6m，立桿間距：板分布位置縱橫方向間距1200滿堂布置，梁分布位置立桿按橫向間距400、縱向間距450設置。離地200設置掃地桿，以上按1200步距設置大橫桿，大橫桿及掃地桿必須沿縱橫方向設置，每個節點上不得缺失任何桿件。d、沿支撐架每隔二步設置一道水平剪刀撐，沿立面按每跨梁下連續設置豎向剪刀撐。水平、豎向剪刀撐及立桿、大橫桿.3、材料要求3.1、鋼管桿件考慮市場上材料情況，鋼管采用外徑48mm、壁厚3.0mm的焊接鋼管，材質使用力學性能適中的Q235鋼，其材性應符合《碳素結構鋼》（GB700-88）的相應規定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為2.1～6.0m（便于操作）、用于小橫桿的鋼管長度為1.8～2.2m。嚴禁使用銹蝕、彎曲變形影響力學性能的鋼管。3.2、扣件a、扣件為桿件的連接件，分為直角扣件（用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接）、對接扣件（用于兩根鋼管對連接）和旋轉扣件。b、扣件應遵守GB978—67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規定,機械性能不低于KT33—8的可鍛鑄鐵制造。扣件的附件采用的材料應符合《碳素結構鋼》中Q235鋼的規定；螺紋應符合GB796—81《普通螺紋》的規定；墊圈符合GB96—76《墊圈》的規定。c、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整齊，保證與鋼管扣緊時良好。d、扣件件的兩旋轉面間隙應小于1mm。當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm。3.3、腳手板本工程中的腳手板采用竹跳板。確保材質符合規定，不得有超過允許的變形和缺陷。4、準備工作a、按設計要求，對各分部制定配模設計及支撐方案，按照方案和設計構件確定模板幾何形狀、尺寸、規格、數量，確保模板支撐牢固，防止產生結構變形。b、編制《材料需用計劃表》，按施工進度要求確定模板及其他周轉料具的進場時間。c、對班組人員進行安全技術交底，確保每個操作人員掌握操作技術要領。5、支撐架搭設遵守《扣件架規范》的相關要求并考慮以下內容5.1.模板支架的構造要求：a.梁板模板高支撐架可以根據設計荷載采用單立桿；b.立桿之間按步距滿設雙向大橫桿，確保兩方向足夠的設計剛度；5.2.立桿步距根據附件計算結果，架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大，采用等步距設置，步高1.2m。5.3.整體性構造措施a.水平方向從掃地桿開始以上每隔2步設置1道水平剪刀撐，規范要求僅需間隔4排立桿設置，考慮到施工時管件長度且更有利于架身整體性，水平剪刀撐按照45-60度角連續設置；b.豎向按每根梁下支架連續設置一道剪刀撐，縱橫方向各8道，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層，不但加強架體整體穩定性，也能在每層樓面上卸載，減少高支撐架體負荷；5.4.頂部支撐點頂部支撐橫桿與立桿的連接扣件采用雙扣件，防止其向下滑移。5.5.支撐架搭設的要求：a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置，同一斷面接頭數量不超過50%；大橫桿兩端與結構周邊梁側相接部位必須抵緊。并在每層周邊所有柱上設置兩個鋼管抱箍與支撐架連接！b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規范》的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能銹蝕、彎曲及變形；d.9層以上滿堂支撐架搭設，每根立桿承受荷載較大，井字梁兩側立桿底部必須墊設3mm厚鐵板，下部墊設木方，板下支撐立桿僅需墊設木方。e、為確保立桿間距準確性，防止梁側立桿位置移位，在樓面上先放出井字梁邊線，然后根據梁邊線準確布置鋼管立桿。f、九層下支撐架采用可調頂托及木方頂緊梁底，沿梁方向間距600。九層下支撐架必須待十三層砼澆注5天以后才能拆除。6、梁、板模板安裝a、通過計算確定，滿堂支撐架立桿間距板下1200mm，梁下立桿橫距400，縱距450。大橫桿沿立桿縱橫向布置，步高1200㎜，架底應設掃地桿200㎜。梁底小橫桿間距450mm。梁模板應起拱，起拱高度應為全跨長度的1/1000—3/1000但不超過3cm。b、梁側模采用膠合板，用50×80mm木方作背楞，并形成整體。梁、板底模板均采用18mm厚膠合板，50×80mm木方擱柵，間距400～500mm。采用Φ12對拉螺栓固定，沿梁長方向間距500mm。c、梁模板安裝后，應拉通線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對正。待板底模板安裝后，檢查并調整標高。7.砼澆注要求：a.砼澆注時，先將中庭周邊柱子砼澆注完成，然后澆注其余構件。待中庭周邊砼終凝后再澆注中庭梁、板砼。b.本工程砼采用泵送方式，為減少泵送水平推力對高支撐架的影響，泵管沿中庭周邊設置，不得直接安設在中庭高支撐架上面。c.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，澆注砼不得集中堆積；d．澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況應立即停止澆注。須采取加固措施后再恢復砼施工。8．安全技術措施搭設前應組織工長、班組長及操作人員進行安全技術交底，讓所有參與施工的人員了解高支撐架的危險性及重要性，熟悉搭設工藝流程及質量要求，掌握操作要領。搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲及裂變的桿件不準使用。嚴重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。支架底部設置的墊鐵和木方必須放置，不得漏設。所有扣件緊固力矩，應達到45～60N.m，搭設完成后應逐個扣件進行檢查，達不到要求的應重新緊固。同一立面的大橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。斜桿接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，二只回轉扣件接長，搭接距離按二只扣件間隔不少于0.5m。支架與周邊梁側抵緊，并與每層柱子連接牢固。腳手架搭設完后，由工地負責人負責組織驗收，合格后使用。大梁側模板計算書一、梁側模板基本參數梁模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內龍骨；用以支撐內層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成梁側模板時，通過穿梁螺栓將梁體兩側模板拉結，每個穿梁螺栓成為外龍骨的支點。模板面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。內楞采用方木，截面50×80mm，每道內楞2根方木，間距250mm。外楞采用圓鋼管48×3.0，每道外楞1根鋼楞，間距500mm。穿梁螺栓水平距離500mm，穿梁螺栓豎向距離300mm，直徑12mm。梁側模板組裝示意圖二、梁側模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；1——外加劑影響修正系數，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數，取0.850。根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=40.540kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=50.000kN/m2倒混凝土時產生的荷載標準值F2=6.000kN/m2。三、梁側模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內楞上的三跨連續梁計算。面板計算簡圖1.抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩,W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3；[f]——面板的抗彎強度設計值(N/mm2)。M=ql2/10其中q——作用在模板上的側壓力，它包括:新澆混凝土側壓力設計值,q1=1.2×0.50×50.00=30.00kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值,q2=1.4×0.50×6.00=4.20kN/m；計算跨度(內楞間距),l=250mm；面板的抗彎強度設計值[f]=15.000N/mm2；經計算得到，面板的抗彎強度計算值7.917N/mm2；面板的抗彎強度驗算<[f],滿足要求!2.撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250其中q——作用在模板上的側壓力，q=25.00N/mm；l——計算跨度(內楞間距),l=250mm；E——面板的彈性模量,E=6000N/mm2；I——面板的截面慣性矩,I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；面板的最大允許撓度值,[v]=1.000mm；面板的最大撓度計算值,v=0.453mm；面板的撓度驗算v<[v],滿足要求!四、梁側模板內外楞的計算(一).內楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續梁計算。本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；內楞計算簡圖1.內楞抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——內楞抗彎強度計算值(N/mm2)；M——內楞的最大大彎距(N.mmm)；W——內楞的凈截截面抵抗矩；；[f]——內楞的抗彎彎強度設計值值(N/mm2)。M==ql2/100其中q——作用用在內楞的荷荷載，q=((1.2×550.00++1.4×66.00)××0.25==17.100kN/m；l——內楞計算跨跨度(外楞間距),l==500mmm；內楞抗彎強強度設計值[f]==13.0000N/mmm2；經計算得到到，內楞的抗抗彎強度計算算值4.0088N/mm22；內楞的抗彎彎強度驗算<[ff],滿足要求!2.內內楞的撓度計計算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l/2250其中E——內楞楞的彈性模量量,E=9500..00N/mmm2；內楞的最大允許撓撓度值,[v]=2.0000mm；內楞的最大撓度計計算值,v==0.1330mm；內楞的撓度驗算v<[[v],滿足要求!外楞(木或鋼)承受內楞楞傳遞的荷載載，按照集中中荷載下的三三跨連續梁計計算。本算例中，外龍骨骨采用鋼楞，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:外鋼楞的規規格:圓鋼管48×3..0；外鋼楞截面面抵抗矩W=4.49ccm3；外鋼楞截面面慣性矩I=10.788cm4；外楞計算簡圖3.外楞抗彎強強度計算f=M/WW<[ff]其中f——外楞楞抗彎強度計計算值(N/mm2)；M——外楞的最大大彎距(N.mmm)；W——外楞的凈截截面抵抗矩；；[f]——外楞的抗彎彎強度設計值值(N/mm2)。M==0.1775Pl其中P——作用用在外楞的荷荷載，P=((1.2×550.00++1.4×66.00)××0.50××0.30==10.266kN；l——外楞計算跨跨度(對拉螺栓水水平間距),l==500mmm；外楞抗彎強強度設計值[f]==205..000N//mm2；經計算得到到，外楞的抗抗彎強度計算算值199.9944N/mmm2；外楞的抗抗彎強度驗算算<[ff],滿足要求!4.外楞的撓度計算v=1.1146Pl33/1000EI<<[v]=l/4400其中E——外楞楞的彈性模量量,E=2100000.00NN/mm2；外楞的最大允許撓撓度值,[v]=1.2250mm；外楞的最大撓度計計算值,v==0.4775mm；外楞的撓度驗算v<[[v],滿足要求!五、穿梁螺栓的計計算計算公式:NN<[NN]=ffA其中N——穿梁螺栓所所受的拉力；；A——穿梁螺栓有有效面積(mm2)；f——穿梁螺栓的的抗拉強度設設計值，取170N//mm2；穿梁螺栓的的直徑(mm):12穿梁螺栓有有效直徑(mm):10穿梁螺栓有有效面積(mm2):A=76..000穿梁螺栓最最大容許拉力力值(kN):[N]==12.9920穿梁螺栓所所受的最大拉拉力(kN):N=穿梁螺栓強度驗算算滿足要求!梁底模板與支撐計算書書一、梁模板基本參參數梁截面寬度B==1000mmm，梁截面高度H=26600mm，H方向對拉螺螺栓8道，對拉螺螺栓直徑12mm，對拉螺栓在在垂直于梁截截面方向距離離(即計算跨度)500mmm。梁模板使用用的方木截面面50×800mm，梁模板截面面底部方木距距離150mm，梁模板截截面側面方木木距離300mm。梁底模面板板厚度h=18mmm，彈性模量E=60000N/mmm2，抗彎強度[f]=115N/mmm2。梁側模面板板厚度h=18mmm，彈性模量E=60000N/mmm2，抗彎強度[f]=115N/mmm2。二、梁模板荷載標標準值計算模板自重=00.340kkN/m2；鋼筋自重=1..500kNN/m3；混凝土自重=244.000kkN/m3；施工荷載標標準值=2..500kNN/m2。強度驗算要考慮新新澆混凝土側側壓力和傾倒倒混凝土時產產生的荷載；；撓度驗算只只考慮新澆混混凝土側壓力力。新澆混凝土土側壓力計算算公式為下式式中的較小值值:其中——混凝土土的重力密度度，取24.0000kN/mm3；t——新澆混凝土土的初凝時間間，為0時(表示無資料)取200/((T+15))，取5.7144h；T——混凝土的入模溫度度，取20.0000℃；V——混凝土的澆筑速度度，取2.5000m/h；H——混凝土側壓力計算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度，取1.200m；1——外加劑影響修正系系數，取1.000；2——混凝土坍落度影響響修正系數，取0.850。根據公式計算的新新澆混凝土側側壓力標準值值F1=228.8000kN/m22實際計算中采用新新澆混凝土側側壓力標準值值F1=228.8000kN/m22倒混凝土時時產生的荷載載標準值F2=6.0000kN/m22。三、梁模板底模計計算本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=100..00×1..80×1..80/6=54..00cm33；II=1000.00××1.80××1.80××1.80//12=48.600cm4；梁底模板面板按照照三跨度連續續梁計算，計計算簡圖如下下梁底模面板計算簡簡圖1.抗彎強度計算抗彎強度計計算公式要求求：f=M/WW<[ff]其中f——梁底底模板的抗彎彎強度計算值值(N/mm2)；M——計算的最大彎矩(kN.mm)；q——作用用在梁底模板板的均布荷載載(kN/mm)；q=1.2×[[0.34××1.00++24.000×1.000×2.600+1.500×1.000×2.600]+1.44×2.500×1.000=0.000kN/m最大彎矩計計算公式如下下:M=-0..10×0..000×00.15022f=0.0000×1006/540000.0=00.000NN/mm2梁底模面板抗彎計計算強度小于于15.000N/mm22,滿足要求!2.抗剪計算最大剪力的的計算公式如如下:Q=0.66ql截面抗剪強強度必須滿足足:T=3Q/22bh<[T]其中最大剪剪力Q=0..6×0.1150×0..000=00.000kkN截面抗剪強強度計算值T=3××0/(2××1000××18)=00.000NN/mm2截面抗抗剪強度設計計值[T]==1.40NN/mm2面板的抗剪強度計計算滿足要求求!3.撓度計算最大撓度計算公式式如下:其中q=00.34×11.00+224.00××1.00××2.60++1.50××1.00××2.60==0.0000N/mm三跨連續梁均布荷荷載作用下的的最大撓度v=0.6777×0.0000×1550.04/(1000×60000.00×44860000.0)=00.000mmm梁底模板的的撓度計算值值:v==0.0000mm小于[v]=1500/250,,滿足要求!四、梁模板底方木木計算梁底方木的計算在在腳手架梁底底支撐計算中中已經包含！！五、梁模板側模計計算梁側模板按照三跨跨連續梁計算算，計算簡圖圖如下圖梁側模板計計算簡圖1.抗彎強度計計算抗彎強度計計算公式要求求：f=M/WW<[ff]其中f——梁側模板的的抗彎強度計計算值(N/mm2)；M——計算的最大大彎矩(kN..m)；q——作用在梁側側模板的均布布荷載(N/mmm)；q=(11.2×288.80+11.4×6..00)×22.60=1111.6996N/mmm最大彎矩計計算公式如下下:M=-0..10×1111.6966×0.30002f=1.005××106/1404400.0==7.1600N/mm22梁側模面板抗彎計計算強度小于于15.000N/mm22,滿足要求!2.抗剪計算最大剪力的計算公公式如下:Q=0.66ql截面抗剪強度必須須滿足:T=3Q//2bh<<[T]其中最大剪剪力Q=0..6×0.3300×1111.6966=20.1105kN截面抗剪強度計算算值T=3××201055/(2×22600×118)=0..644N//mm2截面抗剪強度設計計值[T]==1.40NN/m面板的抗剪強度計計算滿足要求求!3.撓度計算最大撓度計計算公式如下下:其中q=28.800×2.600=74.888N/mmm三跨連續梁均布荷荷載作用下的的最大撓度v=00.677××74.8880×3000.04/(1000×60000.00×112636000.1)==0.5422mm梁側模板板的撓度計算算值:v==0.5442mm小于[v]=3000/250,,滿足要求!六、穿梁螺栓計算算計算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所所受的拉力；；A——穿梁螺栓有有效面積(mm2)；f——穿梁螺栓的的抗拉強度設設計值，取170N//mm2；穿梁螺栓承承受最大拉力力N=(1.2××28.800+1.4××6.00))×2.600×0.500/8=6..98kN穿梁螺栓直直徑為12mm；穿梁螺栓有有效直徑為9.9mm；穿梁螺栓有有效面積為A=766.000mmm2；穿梁螺栓最最大容許拉力力值為[N]==12.9220kN；穿梁螺栓承承受拉力最大大值為N=6..981kNN；穿梁螺栓的的布置距離為為側龍骨的計計算間距500mm。每個截面布布置8道穿梁螺栓栓。穿梁螺栓強度滿足足要求!七、梁支撐腳手架架的計算支撐條件采用鋼管管腳手架形式式,參見樓板模模板支架計算算內容。梁模板扣件鋼管高高支撐架計算算書高支撐架的計算參參照《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規范范》（JGJ1330-20001）,《施工技術術》2002..3.《扣件式鋼鋼管模板高支支撐架設計和和使用安全》本工程模板支架搭設高度為6.0米，基本尺寸為：梁截面B×D=1000mm×2600mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=0.45米，立桿的步距h=1.20米，梁底增加2道承重立桿。圖1梁模板支撐架立面面簡圖采用的鋼管管類型為488×3.0。一、模板面板計算算面板為受彎結構,,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續梁梁計算。靜荷載標準值qq1=225.0000×2.6000×1.0000+0..350×11.000==65.3550kN/mm活荷載標準準值q2==(2.0000+1..000)××1.0000=3.0000kN/mm面板的截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=100..00×1..80×1..80/6=54..00cm33；II=1000.00××1.80××1.80××1.80//12=48.600cm4；1、抗彎強度計算f=M//W<[f]其中f——面板的抗彎彎強度計算值值(N/mm2)；M——面板的最大大彎距(N.mmm)；W——面板的凈截截面抵抗矩；；[ff]——面板的抗彎彎強度設計值值，取15.000N/mm22；M==0.1000ql2其中q——荷載載設計值(kN/mm)；經計算得到M=0.1000×(1.22×65.3350+1..4×3.0000)×00.180××經計算得到到面板抗彎強強度計算值f=0.2688×10000×10000/540000=4.9957N/mmm2面板的抗彎強度驗驗算f<[f],滿足要求!2、抗剪計算T=3Q/22bh<[T]其中最大剪剪力Q=0..600×((1.2×665.3500+1.4××3.0000)×0.1180=8..923kNN截面抗抗剪強度計算算值T=3××8923..0/(2××1000..000×118.0000)=0.7744N/mmm2截面抗抗剪強度設計計值[T]==1.40NN/mm2抗剪強度驗算TT<[TT]，滿足要求!3、撓度計算v=0.6777ql4/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計算算值v=0.6777×68.3350×18804/(1000×60000×4860000)=00.167mmm面板的最大大撓度小于180.00/250,,滿足要求!二、梁底支撐方木的的計算作用荷載包括梁與與模板自重荷荷載，施工活活荷載等。1、荷載的計算算(1)鋼筋混凝土土梁自重(kN/mm)：q1=25..000×22.600××0.1800=11.7700kN//m(2)模板的自重重線荷載(kN/mm)：q2=0.3350×0..180×((2×2.6600+1..000)//1.0000=0.3991kN/mm(3)活荷載為施施工荷載標準準值與振倒混混凝土時產生生的荷載(kN)：經計算得到，活荷荷載標準值P1==(1.0000+2..000)××1.0000×0.1880=0.5540kN均布荷載q==1.2××11.7000+1.22×0.3991=14..509kNN/m集中荷載P=1.4×00.540==0.7566kN方木計算簡圖方木彎矩圖(kN.m))方木變形圖(mm)方木剪力圖(kN)經過計算得得到從左到右右各支座力分分別為N1=1.0300kNN22=6.6002kNN33=6.6002kNN44=1.0330kN經過計算得得到最大支座座F=66.602kkN經過計算得得到最大變形形V=00.1mm方木的截面面力學參數為為本算例中，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=5.000×8.000×8.000/6=53.333cm3；II=5..00×8..00×8..00×8..00/122=2113.33ccm4；(1)方木抗彎強度度計算抗彎計算強強度f=0..241×1106/533333.3=44.51N//mm2方木的抗彎計算強強度小于13.0NN/mm2,滿足要求!(2)方木木抗剪計算截面抗剪強度必須須滿足:T=3Q//2bh<<[T]截面抗剪強度計算算值T=3××3.3222/(2×550×80))=1.2446N/mmm2截面抗剪強強度設計值[T]==1.30NN/mm2方木的抗剪強度計計算滿足要求求!(3)方木撓度計算算最大變形v=00.1mm方木的最大撓度小小于400.00/250,,滿足要求!三、梁底支撐鋼管管計算(一)梁底支撐縱縱向鋼管計算算縱向支撐鋼鋼管按照集中中荷載作用下下的連續梁計計算。集中荷載P取橫向支撐撐鋼管傳遞力力。支撐鋼管計計算簡圖支撐鋼管彎彎矩圖(kN.m))支撐鋼管變變形圖(mm)支撐鋼管剪剪力圖(kN)經過連續梁梁的計算得到到最大變形vmaxx=0.477mm最大支座力Qmaxx=18.1189kN抗彎計算強強度f=0..76×1006/44911.0=1668.69NN/mm2支撐鋼管的抗彎計計算強度小于于205.00N/mm22,滿足要求!支撐鋼管的最大撓撓度小于450.00/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐橫橫向鋼管計算算橫向鋼管只起構造造作用，通過過扣件連接到到立桿。四、扣件抗滑移的的計算縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規范5.2.55):R≤Rc其中Rc——扣扣件抗滑承載載力設計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿桿傳給立桿的的豎向作用力力設計值；計算中R取最大支座座反力，R=18..19kN單扣件抗滑滑承載力的設設計計算不滿滿足要求,可以考慮采采用雙扣件!當直角扣件件的擰緊力矩矩達40--665N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會會滑動,其抗滑承載載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會會滑動,其抗滑承載載力可取12.0kkN。五、立桿的穩定性性計算立桿的穩定性計算算公式其中N——立桿桿的軸心壓力力設計值，它它包括：橫桿的最大支座反反力N1=118.19kkN(已經包括組組合系數1.4)腳手架鋼管的自重重N2==1.2××0.1499×6.0000=1.0072kN樓板的混凝土模板板的自重N3=00.270kkNN=18..189+11.072++0.2700=19.5531kN——軸心受壓立桿的穩穩定系數,由長細比l0/ii查表得到；；i——計算立桿的的截面回轉半半徑(cm)；i=11.60A——立桿凈截面面面積(cm2)；A=4.24W——立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=44.49——鋼管立桿抗壓強度度計算值(N/mmm2)；[[f]——鋼管立桿抗抗壓強度設計計值，[f]==205..00N/mmm2；l0——計算長度(m)；如果完全參參照《扣件式式規范》不考考慮高支撐架架，由公式(1)或(2)計算l00=k11uh(1))l00=(hh+2a)(2)k1——計算長度附附加系數，按按照表1取值為1.167；u——計算長度系系數，參照《扣扣件式規范》表5.3.3；u=1.70a——立桿上端伸伸出頂層橫桿桿中心線至模模板支撐點的的長度；a=00.10m；公式(1)的計算結果果：=1147.677N/mm22，立桿的穩定定性計算<[ff],滿足要求!公式(2)的計算結果果：=667.83NN/mm2，立桿的穩定定性計算<[ff],滿足要求!如果考慮到高支撐撐架的安全因因素，適宜由由公式(3)計算ll0=kk1k2(hh+2a)(33)k2——計計算長度附加加系數，按照照表2取值為1.012；公式(3)的計算結果果：=881.36NN/mm2，立桿的穩定定性計算<[ff],滿足要求!模板承重架架應盡量利用用剪力墻或柱柱作為連接連連墻件，否則則存在安全隱隱患。表1模板支架計計算長度附加加系數k1步距h(m)h≤≤0.90.99<h≤1.21.2<<h≤1.51.55<h≤2.1k11.224311.1851.11671.1663表2模板支架計計算長度附加加系數k2H(m)468100121411618202253035540h+2aa或u1h(mm)1.3351..01..0141.02661.003911.0421.05541..0611.08111.009211.1131.13371..1551.17331.4441..01..0121.02221.003111.0391.04471..0561.06441.007211.0921.11111..1291.14991.5531..01..0071.01551.002411.0311.03391..0471.05551.006211.0791.09971..1141.13221.6621..01..0071.01441.002111.0291.03361..0431.05111.005611.0741.09901..1061.12331.8801..01..0071.01441.002011.0261.03331..0401.04661.005211.0671.08811..0961.11111.9921..01..0071.01221.001811.0241.03301..0351.0422