擋土墻工程施工方案1、總體實施方案2、施工工藝流程施工準備（測量放線等）——場地平整、開挖、碾壓夯實、混凝土墊層——鋼筋加工、安裝——腳手架搭設、模板安裝——混凝土澆注——腳手架、模板拆除——路基回填碾壓3、測量放樣程師驗收。驗收合格后做好防護，地面撒上白灰線。4、開挖、碾壓夯實、墊層澆筑擋土墻開工前，先做好排水，在擋土墻一側挖截水溝，附近再挖個積水坑，將路線內的積水引到坑中再用水泵抽到市政雨水管道中，或是在溝槽底有地下水時在墊層寬度兩側各挖一條50㎝×50㎝的泄水槽。根據中心線定好擋土墻的位置，開口兩側撒上白灰線，開挖邊線按照標高1:11m20cm0.5m，然后開挖至設計標高，平整基底，碾壓夯實。包單位，由總包單位牽頭，業主單位、設計單位、監理單位進行變更。基底碾壓完30cmC15片石混凝土，混凝土墊層每側比基礎寬出10cm0~–20mm20mm+50mm~05、鋼筋加工、安裝3005d；雙面焊搭接長度10d；30d，同一截面主筋搭接數3002.5Mpa42設置泄水孔，采用Ф5PVC注意事項：、 同品牌鋼筋不能以細代粗，可以以粗代細。、 鋼筋焊接接頭必須先對焊接試件作拉伸試驗試驗合格后方進行批量焊接。、、

鋼筋彎制需在常溫下進行，不得加熱彎制。鋼筋骨架與模板間墊腳石塊要呈梅花形布置。材料采用同保護層等厚的片石或混凝土墊塊。、、

綁制完的鋼筋骨架要平順，位置要正確。鋼筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。鋼筋安裝完畢后滿足下表要求：檢驗項目間 距

允許偏差+20mm受力鋼筋

順高度方向上配置兩排以上的排距箍筋及構造筋間距

+5mm+20mm焊接同一截面內受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積百分比綁接保護層厚度

50%25%+10mm6、模板安裝件的形狀、尺寸和相對位置正確。Φ50鋼管橫豎檔。然后安裝另一側模板，找直校正，擰緊穿墻螺栓，斜撐和平撐固定好。模板接縫平順嚴密。對拉螺栓為10500×500在安裝模板過程中應該注意以下幾點：1）模板必須支撐牢固、穩定，不得有松動、跑模、超標準變形下沉等現象。模板應拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內必須干凈。固時報檢及澆筑混凝土。泥砂漿堵塞嚴密。檢驗項目允許偏差檢驗項目允許偏差模板相鄰表面高低差2mm表面平整度3mm模內尺寸+10~–20mm軸線位移10mm支撐面高程+2~–5mm預留孔洞位置+10mm模板的維護與修理：（1）模板在使用過程中的注意事項模板進場后，應清除表面銹蝕、油污，鐵件部位刷好防銹漆，穿墻螺栓、地腳螺栓等物件應上好機油。暫時不用的零配件應入庫保存；常用零配件和工具應放在工具箱內保存。凡是與混凝土接觸的部位，都應刷好脫模劑。模板使用后要放入專用模板插架中，嚴禁平放踐踏以防變形。并立即對板面及縫隙進行全面徹底清理，保證下次使用不出現粘?，F象。模板使用前按要求涂刷脫模劑。(2)模板吊裝過程中要輕起輕落，拆除時嚴禁硬撬猛拽、嚴禁成片脫落與拋擲。(3)振搗混凝土時，不得用振搗棒觸動板面。綁扎焊接鋼筋時，不得砸壞或燒壞膠合板。模板變形后要及時進行校正或加固，構配件損壞或變形后要及時更換，尤其木模板的板面發生扉邊及方木發生翹曲變形時。(4)多層板與竹編板的維修一般的多層板與竹編板周轉5-6次時，扉邊、破損比較嚴重，此時可將面板卸下予以更換，原面板經去除扉邊或破損后可用于其它小尺寸的部位或結構次要部位；面板偶爾因拆模不當或浸水發生破損或扉邊時，可按如下方法處理：用手提鋸將該部位面板鋸掉，然后刷上膠粘劑，補上一塊同樣大小的膠合板，同時在面板背面用背楞加強固定，整平后用覆面劑涂刷一道即可。施工注意事項：1、施工人員戴安全帽、安全帶，不得赤腳或穿拖鞋。2、不得從高處拋擲模板、卡扣、聯結零件。3、拆模作業區內，嚴禁閑雜人員逗留。4、鋼筋綁扎和模板支好后要進行校驗，間距，牢固度，有無漏漿點，鋼筋綁扎注意與人行道地袱的鏈接和預埋筋。5、混凝土澆筑時要有專人看護模板，發現有漏漿，脹模，馬上暫停澆筑，及時處理。7、腳手架搭設搭設腳手架采用鋼管，用十字扣聯接。1﹪。承于橫桿上，禁用不合格材料。