目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況2第二章編制依據與施工驗收標準4第三章項目管理目標6第四章施工部署6第五章施工管理組織系統11第六章施工計劃17第七章分部、分項工程施工方法、程序及主要技術措施26第八章降低成本技術措施94第九章與各方配合措施98第十章質量控制保證措施101第十一章安全施工保證措施128第十二章文明施工保證措施142工程概況1.1工程概況工程名稱：xx室內給排水、消防及自動報警系統工程。工程地點：xx。建設單位：xx公司?？偘鼏挝唬簒x。工程規模：建筑總面積約40800米2，其中會議中心為A座，面積約22000萬米2，共四層（二層局部夾層），建筑高度為21.7米；展覽中心為B座，面積18800米2，共三層，建筑高度21.7米，使用功能：展廳、多功能廳、會議室、辦公室、咖啡廳、包房、交換機房、空調機房、變配電房、泵房及其它設備用房。建筑物耐火等級均為壹級。工程項目內容：展覽中心、會議中心室內生活給水、排水、消防給水、火災自動報警及消防廣播、氣體滅火、防火門、防火卷簾及滅火器配置等工程。1.2工程特點，重點及難點特殊地理位置本工程地處于XX區行政商業中心，多項重點工程正在建設中，因此,對工地安全文明施工以及組織材料、設備進場的要求都要非常嚴格，為樹立我公司的品牌形象，則必然對本工程現場施工的綜合管理水平提出很高的要求和挑戰。高標準、高質量要求該工程由財政撥款和華僑捐資興建，建成后將成為我市標志性建筑，內容設施完備，裝修標準高。工程在達到高質量的前提下還必須保證建筑設施使用的可靠性和安全性，保證建筑、裝修、安裝三者的整體美觀與協調。我們對該工程質量提出了高標準，爭創省優樣板工程。因此，怎樣通過精心策劃，精心組織，科學合理施工將是我們施工中的重點。緊迫工期本工程根據招標文件要求，必須在108天內完成，工期緊，任務重，如何通過人力、物力和資金的投入和各種保證措施，采取科學的方法，有效地策劃、組織、協調管理，確保工程如期完成是本工程的重點之一。各專業協調配合本次投標工程內容涉及從土建工程開工到工程整體驗收投入使用前，所以與其他施工單位的交叉施工深度深。工程施工前期須土建配合預留孔洞、套管，工程全面開工后，管道、線路安裝須與通風空調、電氣、裝修等其他施工單位協調，各用電設備須由電氣施工單位提供電源，施工后期受裝修等其它施工單位約束較大。由于涉及的施工單位較多，交叉作業深度大，所以協調工作難度較大。冬季施工對施工的影響根據本地區氣候的特點，在冬季施工的過程中采取切實可行的措施，確保工期、質量和安全。1.3工期要求根據招標文件內容要求，本工程實際施工工期為108天。我公司根據本工程的特點結合我公司的實際施工能力，制訂了詳細的施工進度計劃，總施工工期為105日，詳見第六章―――施工進度計劃部分。編制依據與施工驗收標準2.1xx室內給排水、消防及自動報警系統工程設計文件2.2主要法律、法規：《中華人民共和國建筑法》（國家主席第91號令）；《中華人民共和國計量法》（國家主席第28號令）；《建筑項目環境保護管理條例》（國家主席第28號令）。2.3主要規范、規程：《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）；《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-2002）；《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB50303-2002）；《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）；《高層民用建筑設計防火規范》（GB50045-95）；《自動噴水滅火系統設計規范》（GBJ50084-2001）；《火災自動報警系統設計規范》（GBJ50116）；《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》（GB50261-96）；《火災自動報警系統施工及驗收規范》（GB50166-92；）《氣體滅火系統施工及驗收規范》（GB502632-97）；《建筑工程監理規范》（GB50309-92）；《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ8D-91）；《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）；《建筑機械使用安全技術規范》（JGJ33-2001）。2.4主要圖集給排水圖集S1、S2、S3。項目管理目標3.1質量目標以優良樣板工程標準施工，工程一次驗收合格率100％，工程質量達到省優樣板工程。3.2工期目標優質高效、精心策劃，確保工程按期完成。3.3安全文明施工目標杜絕安全事故發生，創省優安全文明施工樣板工地。3.4服務目標為業主提供最滿意服務，實現經濟效益和社會效益的雙贏。3.5培訓及教育目標實現全員的培訓教育，不僅包括管理層的培訓教育，更要重視施工作業層的培訓教育，使全員樹立牢固的質量意識，安全意識，環保意識，文明施工意識，成品保護意識，以及相互合作、相互配合的意識，提高整體作業人員的素質。3.6職業健康及環保目標切實做好職業健康及環保工作，創“綠色，無污染工地”。施工部署4.1施工工序安排總原則a．配合土建裝修與相關機電專業施工原則b．施工區域劃分合理，明確c．確保關鍵工序的原則d．便于施工管理與提高質量和進度的原則會議中心和展覽中心劃分為獨立施工區域，由不同施工班組施工，統籌協調管理。各專業按照施工準備各階段與主體配合階段，設備安裝階段，系統調試階段，交工驗收階段，合理安排工序。4.2建立工程項目管理體系建立工程項目管理體系，確定相應的組織機構，合理地安排各分部分項工程施工班組的工作任務，合理地劃分施工區段和指定工作面，明確主攻目標和輔助目標的相互關系，確保工程高效、優質、安全、文明。4.3建立嚴格的質量保證體系建立工程質量保證體系，嚴格執行國家技術標準和管理標準，對施工過程中的人、機、物、環、法因素進行全面控制。建立健全項目經理部各項管理制度和相應的管理職責，明確工程質量的控制方法，如：不合格的材料堅決不用，上一道工序不合格不能進行下一道工序，隱蔽工程需及時同業主和監理代表辦理隱蔽工程驗收手續等。4.4加強施工前準備工作技術準備：a.組成強有力的專業技術班子，明確各專業技術負責人，對工程測控、工程設計、材料選樣、施工安裝進行跟蹤技術服務。b.熟悉審查施工圖紙和有關的設計資料，認真執行圖紙審核中的自審、會審和現場簽證三個程序，通過熟悉和審查設計圖紙，使工程技術人員充分了解和5掌握設計圖紙的設計意圖和技術要求，發現設計圖紙存在的問題和錯誤，以便及時改正，為該工程的施工提供一份準確齊全的施工圖。c.充分分析工程的結構形式和特點，根據現有的施工技術水平和管理水平，重點對工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部分項工程或新材料新工藝，采取切實可行的技術措施，以確保工期和質量。d.向建設單位、設計部門詳細了解工程情況，如質量標準、進度要求、圖紙資料、設備材料供應、土建裝修等其它工程進度，編制切實可行的施工方案計劃，并報監理和建設單位審批。f.做好特種工藝施工人員的培訓。勞動組織準備a.在項目經理部的直接領導下，根據專業、工種的合理配合，建立精干的施工隊伍，制定出工程的勞動力需要量計劃。根據施工日期和工程計劃，隨時準備進場。b.項目部技術負責人在開工前向施工隊組、工人進行施工組織設計、計劃、技術交底，以確保工程嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、安全操作規程和施工驗收規范進行施工。c.隊組、施工人員在接受技術交底后，要組織相關人員進行認真分析研究，弄清關鍵部位、質量標準、安全措施和操作要領，明確任務，分工合作。d.建立健全工地各項管理制度，如工程質量檢查與驗收制度，材料檢查驗收制度，技術檔案管理制度等，以確保工程施工管理有章可循?，F場準備：a.根據施工總平面圖，選定展覽中心首層約80m2做為辦公臨時場所，與辦公室相鄰約80m2做為機具用房，并在機具房旁設置約150m2做為材料倉庫，用于存放管件、閥門、電線等材料。為避免二次搬運的浪費，在展覽中心和會議中心各辟出約120m2做場地做為管道材料堆放場地，其它臨時加工場根據現場工作面情況與監理和其他施工單位在現場統一進行協調后確定。工地辦公室、機具、材料倉庫配各消防器材并懸掛警示牌若干?，F場具體辦公、倉庫等其他場地聽從總包和監理單位統一安排。b.在開工三日前，按照業主的規定接駁臨時水電至需要的位置，以確保施工用水用電。c.按照施工機具需要量有計劃地組織施工機具進場，根據施工平面圖將機具安置在規定的地點或加工廠，對所有的施工機具必須在開工前進行檢查和試運轉，以確保機具的正常使用。d.根據設計圖紙要求，對新技術新工藝施工前進行現場試驗。e.按照施工組織設計的要求，根據施工平面圖的布置，建立消防安全組織機構，配備足夠的滅火器材，采取相應的消防保衛措施。f.委派專人配合甲方，完成開工前的各項準備工作，如施工證件，與相關單位的協調聯絡等。材料準備a.根據設計要求、合同約定，對施工中使用的主要材料在施工前向監理單位和建設單位提供樣品、報驗，并提交質保書、檢驗報告、合格證件等相關資料。b.根據施工工程量清單，根據施工進度計劃的要求，按材料名稱規格、使用時間、材料的儲備定額和消耗定額進行匯總編制出材料的使用計劃。c.本工程工程量大，時間緊，采購部門根據材料使用計劃及時了解市場行情，提前訂貨，確保質量和交貨期。安全施工準備a.開工前，項目部全體管理人員要進行必要的安全教育，詳細了解工程的狀況、環境和安全要求。b.項目部要認真審核施工人員，抓好上崗前安全教育。c.通過技術交底，落實施工組織設計中的各項安全措施。垂直運輸準備：a.預埋階段的套管、線管等材料的垂直運輸擬利用土建施工用的塔吊。b.由于本建筑高度不高，所以施工階段的材料垂直運輸主要考慮人工搬運的方法，較大型或重量較大的材、料設備考慮利用土建的升降籠（具體與土建單位協調）。施工管理組織系統5.1現場項目經理部管理機構及職責項目經理部管理組織機構及人員安排（見附圖1、附圖2）。組織機構各職責a．項目經理：認真貫徹國家、上級以及公司的有關規章制度；組織編制施工組織設計，制訂安全生產和保證質量措施并組織實施；科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，做好人力、物力和機械設備的調配與供應，及時解決施工中出現的問題；根據工程總施工計劃，組織編制近期施工計劃。b．項目副經理：認真執行項目經理的任務，對項目經理負責，對工程施工中的人財、技術、設備、質量、設備決策進度進行全面控制；負責與其他施工單位的協調和聯系c．技術總負責人：對工程中出現的技術問題進行審核、檢查、確定。對工程施工中的技術問題的正確性、合理性負責；對工程的施工質量、進度進行監督。d．各專業技術負責人：組織相關專業進行圖紙會審，并進行技術交底，對各項專業的技術問題進行全面管理和實施。對各分項工程的施工質量和進度進行監督。監督檢查施工中各項記錄是否符合規范要求，對可以出現的問題及時采取解決措施。e．各專業施工員：對施工現場的人員、材料計劃調度，組織支持生產班組的施工轉序工作，并做好記錄。根據施工進度情況合理安排人、機、材，同時對施工現場的質量安全文明進行監督、檢查。f．質安主任：對本工程的質量、安全全面負責，制定質量、安全生產目標。g．質量檢查員：落實質量標準、質量檢查全面負責本工程施工工程的質量監督與質量評價，質監員每日對所負責的工地進行檢查，發現質量問題及時要求施工人員整改。嚴把材料使用關，對不合格的材料嚴禁使用。h．現場安全員：負責公司施工工地安全檢查，每日對公司的工地進行安全巡視，發現安全問題及時提出并責令施工隊整改，解決施工中不安全因素，制止違章作業；有權責令施工人員做好施工安全措施，多次責令未能實施的，有權向安全組長及經理反映處理方案，任何人不聽從安全員的安全要求而發生事故的，責任由當事人負責，安全員未能履行責任，令工程出現安全事故的，安全員負主要責任；安全員要定期開展對本部門職工安全教育，定期向安全小組長匯報工作。i．預算員：對工程的預結算負責，配合工程施工進度及時提供進度款申請依據。j．倉管員：按施工計劃、做好料具準備，保證工程使用需要。做好料具發放的登記工作,并建立經常檢查制度。凡工程中一次性使用的材料，應按定耗計劃發給。建立物資進、出審批制度，嚴格掌握小型用具的購置，嚴格控制工程日用品的消耗。健全保管制度，設立物資進出帳簿，做到定期盤點，帳物相符。5.2項目安全管理機構安全施工是為質量服務的，質量是以安全作保證，因此，安全生產工作一定要以嚴肅法規、落實責任、消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業的安全技術管理水平。下圖為項目安全施工責任保證體系項目經理a.貫徹落實安全生產的方針、政策、法規和各項制度。b.定期組織各職能部門對工程項目進行安全生產檢查。安全技術責任人a．監督施工過程的安全生產糾正違章。b．配合合有關部門排除施工不安全因素。c．項目全員安全活動和安全檢查教育。安全生產責任人a．制定項目安全技術措施和分項安全方案。b．督促安全措施落實。c．解決施工過程中的不安全技術問題。施工機械管理責任人a．保證項目使用的各類機械安全運行。b．監督機械操作人員持證遵守作業。消防管理責任人a．保證防火設備設施齊全有效。b．消除火災隱患。c．組織現場消防隊和日常消防工作。5.3工程項目質量管理機構及職責機構組成組長：王永紅副組長：劉劍波組員：各專業技術負責人，質檢員，施工管理員，各施工班長人員職責a.組長：認真貫徹國家和國家質量管理工作方針、政策、標準，制定各項管理制度，定期組織各職級部門對各項目進行質量檢查。b.副組長：協助助組長各項管管理工作，合合理進行施工工布置,在計劃、布布置、檢查工工作時把工程程質量放在首首位，組織施施工質量人員員進行工程質質量回訪，及及時處理質量問題。c.專業技術負責責人：參加圖圖紙會審,提出保證工工程質量的意意見。正確進進行質量技術術交底，組織織科研成果實實踐，參加質質量事故原因因分析，負責責處理質量事事故的技術問問題。d.質檢員、施工工管理員：負負責施工過程程中的質量檢檢查，參加工工程預檢、隱隱檢、驗收，參參加分部、分分項工程質量量評定，負責責施工過程中中的質量監督督工作，對分分部、分項工工程進行質量量評定，發現現質量問題及及時處理，并并及時向質監監小組匯報。施工計劃6.1勞動力需要要量安排及勞勞動力計劃（見見下圖）勞動力(人)分類名稱型號單位數量產地出廠日期藍箭單排汽車LJC104AAD臺1南京1998慶鈴貨車N4R542LLN臺1重慶1995運輸設備江淮汽車HFC10411K臺1合肥2001輕貨車長城CC102IISE臺1保定2001輕貨車長城CC102IISE臺1保定2003本田摩托車CG125臺4日本1995擬投入本工程的主主要機械設備備6.3施工進度計計劃施工進度計劃橫道道圖（見附圖圖3）施工工期保證措施施：a.根據工程的的實際情況及及公司的技術術力量和融資資力量編制切切實可行的施施工進度計劃劃。b.充分發揮公公司組織管理理優勢，各職職能部門全力力支持，對每每道工序進行行全過程控制，促使各分分部、分項工工程最大限度度地進行合理理的交叉施工工，保證施工工流水作業能按計劃正常運運轉。c.在總計劃的的控制下，制制定月計劃、周周計劃，并每每周召開一次次現場協調會會，及時解決勞動力、施施工材料、圖圖紙、資金等等方面存在的的問題，每月月報詳細計劃劃，認真聽取業主及監理理單位意見，以以確保工期。d.施工進度計計劃責任落實實到人、工種種，施工班組組實行獎罰制制度，在保證證質量的情況下，上道工工序不能影響響下道工序的的進度。e.加強施工過過程中的質量量監督檢查，提提高交驗合格格率，避免不不必要的返工工，延誤工期。f.根據進度計計劃及現場的的實際情況，合合理安排各工工種進退場時時間及勞動力力用量，及時做好材料料的采購計劃劃，確保進度度不受影響。g.做好技術交交底，對工程程施工中的困困難要做好充充分的思想準準備和技術準準備，做好圖紙技術分析析，分部、分分項施工計劃劃，資料管理理、施工管理理、材料確認認等其它各項工作，為工程程施工順利進進行提供保障障。h．工程進度管理6.4施工平面布布置圖（見附附圖4、附圖5、附圖6）。分部、分項工程施施工方法、程程序及主要技技術措施7.1主要分部、分分項工程施工工內容生活給水工程：給水工程主要包括括展覽中心、會會議中心室內內給水管道安安裝，其中展展覽中心共六六處公共衛生生間，會議中中心共十處衛衛生間室內給給水管道的安安裝，以及建建筑物周圍水水景的給水管管道的預留，管管道安裝至建建筑物外墻兩兩米，室內給給水管道采用用PP－R冷水給水水管道，熱熔熔接口，衛生生間內暗敷于于墻體內。排水工程室內排水系統分為為雨水排水和和污水排水，采采用雨污分流流系統。室內內污水系統采采用污、廢水水合流，污水水經室外化糞糞池處理處排排至室外小區區污水管網。本本次工程包括括室內雨水、污污水排水管道道立管及衛生生間內所有管管道的安裝（至至外墻兩米），室室內雨水管道道采用UPVVC塑料雨雨水排水管，污污水管道采用用UPVC排水管，均均為膠水粘接接。消防給水工程a.室內消火栓給給水系統：展展覽中心、會會議中心均由由消防水池由由消火栓給水水主泵（1000DL722－20×3型）供水水，由設于展展覽中心的屋屋頂水箱和穩穩壓供水設備備共同保持管管網壓力達到到規范要求，室室內消火栓給給水管網在室室外布置呈環環狀，每幢單單體建筑從室室外環狀管網網上引入兩路路水源，管徑徑為DN1225，在首層層吊頂內連接接呈環狀，室室內消火栓系系統布置成環環狀。每個消消火栓旁設遠遠程啟泵按鈕鈕。本期工程共包括展展覽中心、會會議中心室內內所有消火栓栓給水管道（至至室外兩米），以以及共67個XZ-3003型消防防箱、按鈕、警警鈴、水泵及及其聯動部分分的安裝和調調試。b.自動噴水滅火火系統：展覽中心、會議中中心除不能用用水撲救和高高度超過規范范要求的部位位外，其他部部位均裝設閉閉式濕式自動動噴水滅火系系統。每幢建建筑設兩個濕濕式報警閥，共共四個濕式報報警閥，安裝裝于每幢建筑筑現場，每層層分兩個報警警區域，分別別由一個水流流指示器控制制（夾層單獨獨由一個水流流指示器控制制），室內共共設約40000個閉式式噴頭（以上上下噴計）。水水源由天面水水箱（前十分分鐘）和地下下水池（火災災延續時間）共共同供給，泵泵房內共設兩兩臺100DDL108－－20×3噴淋主泵泵，系統平時時由一套設置置于泵房的FFQL－Ⅱ-4-666型全自動動消防穩壓供供水設備自動動控制啟停以以保證管網壓壓力。本期工程包括展覽覽中心、會議議中心所有室室內自動噴水水滅火系統管管道、噴頭、濕濕式報警閥、水水流指示器、水水泵房安裝及及調試。火災自動報警系統統工程本系統統設計為西門門子西伯樂斯斯S11311分布式智智能二總線制制控制中心報報警系統，同同時包括消防防廣播、消防防電話、聯動動監視控制系系統。本工程包括主機FFC720AA型主機一一臺、ZA22721A型消防廣播播主機、5660個分布布式光電感煙煙探測器、66個分布式式感溫探測器器以及消防廣廣播音箱、按按鈕、警鈴的的安裝以及整整個系統與其其他系統的聯聯動安裝和調調試。防火門、防火卷簾簾工程根據XX市公安安消防局的審審核意見和國國家有關規范范的要求，在在建筑物內封封閉樓梯間設設置乙級防火火門，在防火火墻上設置甲甲級防火門或或復合式防火火卷簾，中庭庭、自動扶梯梯和其他穿越越防火分區的的部位設置防防火卷簾或甲甲級防火門?？伎紤]到便于二二次裝修，部部分部位采用用木質防火門門。本工程共包括288道甲級防防火門、611道乙級防防火門、288道丙級防防火門、255道防火卷卷簾的安裝。滅火器配置工程根據國家有關規范范在室內適當當的位置布置置手提式干粉粉滅火器，在在超過兩支的的部位設置滅滅火器箱。共共包括2355支2公斤裝干干粉滅火器。共共設82個滅火火器箱。7.2主要分部、分分項工程施工工流程圖給水、消防給水施施工流程示意意圖消防電氣施工流程程示意圖7.3主要分部、分分項工程施工工方法與技術術措施管道安裝總體原則則和施工準備備會展中心工程施工工的總體原則則為：先預留留預埋、后管管道安裝；先先地下管、后后地上管；先先主管、后支支管；先架空空后地面；先先設備就位、后后工藝配管；；先施工室內內部分再施工工室外部分。同時為了配合總體體進度，對于于土建優先施施工的要提前前施工給予配配合。室內部部分先配合土土建做好預留留、預埋工作作，然后在土土建適當工序序完成后合理理交叉、配合合；室外部分分管道的施工工合理選擇施施工時機，一一般為室內工工作量已大部部分完成、室室外道路施工工之前，按“先下后上、先先大后小”的原則進行行。管道安裝a.對所有穿越建建筑伸縮縫的的管道均應進進行處理，要要采用柔性連連接。b.各類管道安裝裝將在后面分分別闡述。c.管道支吊架架的制作與安安裝(1)管道支架設置置原則：①管道不允許有因介介質通過發生生作用而產生生位移的部位位，應設置固固定支架，固固定支架要牢牢固地固定在在可靠的結構構上。②在管道無垂直位移移或垂直位移移很小的地方方，可裝設活活動支架或剛剛性支架。③噴淋系統的分支管管道設置吊架架，主管的每每條分支管道道設置一個防防晃支架。(2)管道支架設置置間距：規格各種材料管道支架架設置間距（M）紫銅管排水鑄鐵管襯塑鍍鋅管焊接鋼管鍍鋅鋼管DN151DN201DN251.22DN321.52DN401.52.5DN5021.5--3DN702.51.53.5-4DN802.55DN100324-5.5DN150-2.55-6DN200-3-6-DN3006-(3)管道支架形式式及材料明細細表①墻柱三角支撐②地上水平管支架序號公稱直徑橫擔材料規格斜撐材料規格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓栓4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓栓5DN150角鋼∠75×7角鋼∠75×7M12膨脹螺栓栓6DN2007DN300③地上水平管排支架架序號公稱直徑橫擔材料規格支撐材料規格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓栓4DN100槽鋼［10#槽鋼［10#M12膨脹螺栓栓5DN150槽鋼［12#槽鋼［12#M12膨脹螺栓栓6DN200槽鋼［14#槽鋼［14#M14膨脹螺栓栓7DN300槽鋼［18#槽鋼［18#M16膨脹螺栓栓③地上水平管排支架架水平管支架序號公稱直徑橫擔材料規格支撐材料規格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓栓4DN100槽鋼［10#槽鋼［10#M12膨脹螺栓栓5DN150槽鋼［12#槽鋼［12#M12膨脹螺栓栓6DN200槽鋼［14#槽鋼［14#M14膨脹螺栓栓7DN300槽鋼［18#槽鋼［18#M16膨脹螺栓栓④卡箍式吊架卡箍式吊架序號公稱直徑吊桿材料規格包卡材料規格生根方式1DN15-32圓鋼Φ8扁鋼－25×3M10膨脹螺栓栓2DN40-50圓鋼Φ8扁鋼－25×3M10膨脹螺栓栓3DN70-80圓鋼Φ8扁鋼－25×3M12膨脹螺栓栓4DN100圓鋼Φ10扁鋼－40×4M12膨脹螺栓栓5DN150圓鋼Φ10扁鋼－40×4M12膨脹螺栓栓6DN2007DN300⑤立管垂直管卡序號公稱直徑橫擔材料規格包卡材料規格生根方式1DN15-32角鋼∠25×3扁鋼25×3M10膨脹螺栓栓2DN40-50角鋼∠30×3扁鋼30×3M10膨脹螺栓栓3DN70-80角鋼∠40×4扁鋼40×4M12膨脹螺栓栓4DN100角鋼∠50×5扁鋼50×5M12膨脹螺栓栓5DN150角鋼∠75×7扁鋼75×7M12膨脹螺栓栓6DN2007DN300⑥管道固定支架固定支架序號公稱直徑橫擔材料規格斜撐材料規格生根方式1DN15-32角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓栓2DN40-50角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓栓3DN70-80角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓栓4DN100槽鋼［10#槽鋼［10#M12膨脹螺栓栓5DN150槽鋼［12#槽鋼［12#M12膨脹螺栓栓6DN2007DN3007.3.3PPP-R冷水管管施工方案：：本工程生活活給水管道采采用PP-RR管熱熔連連接。a．PP-R產品質量要要求⑴．生活給水水系統所選用用的PP-RR管材和管管件，應有質質量檢驗部門門的產品合格格證，并應具具備市有關部部門的認證文文件。⑵．管材和管管件上應標明明規格、公稱稱壓力和生產產廠名或商標標，包裝上應應標有批號、數數量、生產日日期和檢驗代代號。⑶．管材和管管件的外觀質質量應符合下下列規定：①管材和管件的內外外壁應光滑平平整，無氣泡泡、裂口、裂裂紋、脫皮和和明顯的痕紋紋、凹陷，且且色澤基本一一致。②管材的端面應垂直直于管材的軸軸線。③管件應完整、無缺缺損、無變形形，合模縫澆澆口應平整、無無開裂。⑷．與金屬管管道及用水器器連接的PPP-R管件件，必須帶有有耐腐蝕金屬屬螺紋嵌件，其其螺紋應符合合GB73006-87的規定。⑸．管道熱熔連接時時，應采用管管道廠家提供供專用配套的的熔接工具。熔熔接工具應安安全可靠，便便于操作。b．產品儲運⑴．搬搬運管材和管管件時，應小小心輕放，避避免油污，嚴嚴禁劇烈撞擊擊、與尖銳物物碰撞和拋、摔摔、滾、拖。⑵．管材和管管件應放在通通風良好的庫庫房或簡易棚棚內，不得露露天存放，防防止陽光直射射，注意防火火安全，距離離熱源不得小小于1M。⑶．管材應水水平堆放在平平整的地上，應應避免彎曲管管材，堆置高高度不得超過過1.5M。c．施工準備管道安裝施工前，應應具備下列條條件：⑴．施工圖紙及其他他技術文件齊齊全，且已進進行技術交底底。⑵．材料機具供應能能保證正常施施工。⑶．施工人員已經過過PP-R管道安裝的的技術培訓。d．管道敷設安裝⑴．管道嵌墻暗敷時時，配合土建建預留凹槽，其其尺寸根據設設計規定。如如設計無規定定，凹槽深度度為管道外徑徑+20MMM，寬度為管管道外徑+（40-600MM）。凹凹槽表面平整整，不得有尖尖角等突出物物，管道試壓壓合格后，墻墻槽用M7..5級水泥泥沙漿填補密密實。⑵．管道安裝時不得得有軸向扭曲曲，穿墻或穿穿樓板時，不不宜強制校正正。⑶．管道穿越樓板時時，應設置鋼鋼套管，套管管高出地面550MM，并并有防水措施施。⑷．直埋于地坪以及及墻體內的管管道，應在封封閉前做好試試壓和隱蔽工工程的驗收記記錄工作。e．管道連接要點：：⑴．同種材質質的PP-RR管及管件件之間，采用用熱熔連接，安安裝時使用專專用的熱熔工工具。⑵．PP-R管與金金屬管件連接接，采用帶金金屬嵌件的PPP-R管管件作為過渡渡，該管件與與PP-R管采用熱熔熔連接，與金金屬管件或衛衛生潔具五金金配件采用絲絲扣連接。⑶．熱熔連接應按下下列步驟進行行：①熱熔工具接通電源源，到達工作作溫度指示燈燈亮后方能開開始操作。②切割管材，必須使使端面垂直于于管軸線。管管材切割后端端面應去除毛毛邊和毛刺。③清潔管材和管件的的連接端面。④用卡尺和合適的筆筆在管端測量量并標出熱熔熔深度（見表表1）。⑤熔接彎頭或三通時時，應按設計計要求，注意意其方向，在在管件和管材材的直線方向向上，用輔助標志標標出其位置。⑥連接時，無旋轉的的把管端導入入加熱套內，達達到標志的深深度，同時無無旋轉的把管管件推到加熱熱頭上達到規規定標志處。加加熱時間應滿滿足表1。（也可按按廠家規定）⑦達到規定時間后，立立刻把管材與與管件同時從從取下，迅速速無旋轉的直直線均勻插入入到所標深度度，使接頭處處形成均勻凸凸緣。在表11所規定的的加工時間內內，剛熔接好好的接頭還可可校正但嚴禁禁旋轉。熱熔連接技術要求求（表1）公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（minn）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若操作環境溫溫度小于5℃時，加熱時時間應延長二二分之一。f．支吊架安裝⑴．．管道安裝時時按不同的管管徑和要求設設置管卡或吊吊架，位置應應準確，埋設設要平整，管卡與管道接接觸要緊密，但但不得損傷管管道表面。⑵．采用金屬屬管卡或吊架架時，金屬管管卡與管道之之間應采用塑塑料帶或橡膠膠帶等軟物隔隔墊。在金屬屬管配件與給給水PP-RR管道的連連接部位，管管卡應設在金金屬管配件一一端。⑶．支吊架管卡的最最小尺寸應按按管徑確定。當當公稱外徑（De）小于等于De63時，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75或De90時最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為De110時，最小管卡寬度為22mm。⑷．立管和橫管的支支吊架間距不不得大于表22規定。冷水管支吊架最大大間距（表22）公稱外徑（De）2025324050637590110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500⑸．明管敷設的支吊吊架作為防膨膨脹措施時，應應按固定點要要求施工。管管道的各配水水點、受力點點以及穿墻支支管節點處，應應采取可靠的的固定措施。g．試壓⑴．管道安安裝完畢后，應應按照設計要要求試壓。設設計無明確規規定時應按照照以下要求試壓。⑵．冷水水管試驗壓力力，應為管道道系統工作壓壓力的1.55倍，但不不得小于1..0Mpa。⑶．管道水壓壓試驗按下列列步驟進行：：①熱熔連接管道，水水壓試驗應在在24小時后后進行；②水壓試驗前，管道道應固定，接接頭須明露；；③管道注滿水后，先先排出管道內內空氣，進行行水密性檢查查；④加壓宜用手動泵，升升壓時間不小小于10miin，測定儀儀器的精度應應為0.011Mpa；⑤升至規定壓力，穩穩壓1小時，測測定壓力降不不超過0.006Mpa；；⑥在工作壓力的1..15倍狀狀態下，穩壓壓2小時，壓壓力降不超過過0.03MMpa，同時時檢查各連接接處不滲漏為為合格。h．安全施工⑴．管管道連接使用用熱熔工具時時，應遵守電電器工具安全全操作規程，注注意防潮和臟臟物污染。⑵．操作作現場不得有有明火，嚴禁禁對PP-RR管材進行行明火烘彎。⑶．給水PP--R管不得得作為，拉攀攀、吊架等使使用。⑷．直埋暗管管封閉后，應應在墻面或地地面標明暗管管的位置及走走向，嚴禁在在管上沖擊或或釘金屬釘等等尖銳物體。鍍鋅鋼管的安裝自動噴水滅火系統統及消防栓給給水系統管道道DN≤100采用用鍍鋅鋼管，絲絲扣連接；管管道DN>1100采用用鍍鋅鋼管，卡卡箍連接。a.鍍鋅鋼管預預制加工（1）管道螺紋連接采采用電動套絲絲機進行加工工，加工次數數為1-3次不等，螺螺紋的加工做做到端正、清清晰、完整光光滑，不得有有毛刺、斷絲絲，缺絲總長長度不得超過過螺紋長度的的10%。（2）螺紋連接時，填填料采用白厚厚漆麻絲或生生料帶、一次次擰緊，不得得回擰，緊后后留有螺紋22-3圈。（3）管道連接后，把把擠到螺紋外外面的填料清清理干凈，填填料不得擠入入管腔，以免免阻塞管路，同同時對裸露的的螺紋進行防防腐處理。（4）由于建筑面積龐龐大，為防止止主體結構的的不均勻沉降降，建筑物內內部設置沉降降縫，管道在在穿越沉降縫縫時應使用橡橡膠柔性接頭頭，以避免結結構沉降造成成的管道接口口損壞滲漏。（5）管材經檢驗合格格后，然后按按照管道的預預制加工單線線圖，進行管管道的下料、壓壓槽預制和套套絲加工；同同時按管道的的坐標、標高高、走向，進進行管道的支支（吊）架預預制加工、安安裝；待已加加工預制的管管道檢驗合格格后，即可投投入管道安裝裝。（6）管道的溝槽加工工：利用電動動機械壓槽機機加工，管道道壓槽預制時時，應根據管管道口徑大小小配置（調正正）相應的壓壓槽摸具，同同時調正好管管道滾動托架架的高度，保保持被加工管管道的水平，并并與電動機械械壓槽機中心心對直，保證證管道加工時時旋轉平穩，確確保溝槽加工工質量。（7）管端檢查：管道道的溝槽壓制制加工后，應應嚴格檢查溝溝槽加工的深深度與寬度必必須符合要求求，管端與溝溝槽外部必須須無劃痕、凸凸起或滾輪的的印記等缺陷陷，保證管道道的密封性能能；同時應對對管道內壁其其溝槽擠壓加加工部位，涂涂刷防銹漆加加以保護。（8）管道組對、夾箍箍的襯墊檢查查與潤滑：管管道在組對安安裝前，應檢檢查使用的夾夾箍襯墊的型型號、規格必必須符合設計計和產品要求求；夾箍的襯襯墊安裝時，應應在襯墊的凸凸緣和外側涂涂抹薄層潤滑滑劑，再將襯襯墊套在一側側管道上，保保證襯墊不伸伸出管端，待待另一側管道道對口到位后后，將襯墊安安裝到位，襯襯墊不應延伸伸到任何一個個槽中。（9）管道的夾箍外殼殼安裝：管道道及管件在組組對安裝前，也也應檢查使用用的夾箍外殼殼的型號、規規格必須符合合設計和產品品要求；夾箍箍外殼安裝時時應先拆下夾夾箍外殼上其其中一端的一一只螺栓，然然后套在管道道上襯墊的外外面，移動夾夾箍外殼，使使夾箍外殼的的兩條筋與溝溝槽吻合，再再插入螺栓定定位，待檢查查管道安裝的的同心度或管管道的三通、彎彎頭與閥類安裝、開開啟方向均符符合設計施工工圖要求時，方方可輪流、均均勻地上緊兩兩側螺栓，確確保管道的夾夾箍外殼兩條條筋與管道溝溝槽均勻、緊緊密接觸，從從而保證管道道夾箍接口的的密封性、剛剛度與強度達達到設計和產產品技術要求求。（10）管道的加工工預制：管道道的加工預制制應集中在加加工棚內，并并根據施工圖圖和經現場測測繪后繪制的的單線圖進行行預制加工；；嚴格控制加加工預制質量量，不定期的的對已加工的的管道進行抽抽樣檢驗與試試壓檢驗，發發現問題及時時整改調正，確確保管道預制制加工、安裝裝的質量處于于受控狀態。（11）管道與閥門門、設備連接接；管道與設設備連接時，宜宜采用短管先先進行法蘭連連接，定位焊焊接成型后經經鍍鋅加工再再安裝到位，然然后再與系統統管道連接。（12）內襯塑鍍鋅鋅鋼管及注塑塑鍍鋅管件的的成品外表面面不允許有分分層、裂紋和和影響強度的的褶皺等缺陷陷存在；管材材與管件的外外觀應無砂眼眼、氣泡、裂裂口及顯著的的波紋；內壁壁襯塑應光滑滑、無裂紋、毛毛刺等缺陷。經經過檢驗合格格的管材，必必須按規格型型號分別堆放放，妥善保管管，防止污損損與銹蝕。（13）管道切斷，應應使用管道割割斷器進行管管道切斷。嚴嚴禁使用砂輪輪切割機，以以免損壞管道道內襯塑料管管管口，影響響管道的使用用質量和壽命命。（14）管端切口應應按照內襯塑塑料管壁厚的的1/2進行行內倒角，用用專用刮刀或或塑料管用鉸鉸刀進行，并并用木挫刀將將管端頭部位位的毛刺清除除干凈。（15）管道連接前前應將絲口端端部進行清洗洗，用清水將將端部處機油油、金屬與塑塑料碎屑清除除干凈并擦干干。（16）噴淋滅火系系統管道的防防晃支架的設設置,當管徑大于于等于DN550時,每路支管至至少應設置一一個防晃支架架.當管道改改變方向時應應加置一個防防晃支架.（17）管道必須按按照設計與工工藝要求,設置支吊架架與固定支架架,垂直總(干)管道,必須在管管道安裝部位位的底部樓板板處,設置管道的的承重固定支支架.（18）消防系統管管道打壓試驗驗和管道沖洗洗工作施工完完畢后，應按按照設計要求求，做好管道道的色漆和色色標，并且做做好配合系統統調試驗收工工作。UPVC排水管管安裝a.一般規定（1）道安裝前應檢查查預留孔的位位置和標高，并并應清除管材材和管件上的的污垢。（2）管道應按設計規規定設置檢查查口或清掃口口。檢查口位位置和朝向應應便于檢修。當當立管設置在在管道井、管管窿或橫管設設置在吊頂內內時，在檢查查口或清掃口口位置應設檢檢修門。（3）立管和橫管應按按設計要求設設置伸縮節。橫橫管伸縮節應應采用鎖緊式式橡膠圈管件件；當管徑大大于或等于1160mm時，橫干管管宜采用彈性性橡膠密封圈圈連接形式。當當設計對伸縮縮量無規定時時，管端插入入伸縮節處預預留的間隙應應為：夏季，5～10mm；冬季，15～20mm。（4）管道支承件的間間距，立管管管徑為50mmm的，不不得大于1．2m；管徑大大于或等于775mm的的，不得大于于2m；橫管直直線管段支承承件間距需符符合有關規定定。（5）管道的配管及坡坡口應符合下下列規定：①鋸管長度應根據實實測并結合各各連接件的尺尺寸逐段確定定。②鋸管工具宜選用細細齒鋸、割管管機等機具。端端面應平整并并垂直于軸線線；應清除端端面毛刺，管管口端面處不不得裂痕、凹凹陷。③插口處可用中號板板挫挫成155度～30度坡口口。坡口厚度度宜為管壁厚厚度的1／3～1/2。坡坡口完成后應應將殘屑清除除干凈。（6）管道穿越樓層處處的施工應符符合下列規定定：①管道穿越樓板處為為固定支承點點時，管道安安裝結束應配配合土建進行行支模，并應應采用C200細石混凝凝土分二次澆澆搗密實。澆澆筑結束后，結結合找平層或或面層施工，在在管道周圍應應筑成厚度不不小于20mmm，寬度不不小于30mmm的阻水水圈。②管道穿越樓板處為為非固定支承承時，應加裝裝金屬或塑料料套管，套管管內徑可比穿穿越管外徑大大10～20mm，套套管高出地面面不得小于550mm。③管徑大于或等于1110mm的橫支管與與暗設立管相相連時，墻體體貫穿部位應應設置阻火圈圈或長度不小小于300mmm的防火火套管，且防防火套管的明明露部分長度度不宜小于2200mm。b.管道粘接的要要求（1）管材或管件在粘粘合前應將承承口內側和插插口外側擦拭拭干凈，無塵塵砂與水跡。當當表面沾有油油污時，應采采用清潔劑擦擦凈。（2）管材應根據管件件實測承口深深度在管端表表面劃出插入入深度標記。（3）膠粘劑涂刷應先先涂管件承口口內側，后涂涂管材插口外外側。插口涂涂刷應為管端端至插入深度度標記范圍內內。（4）膠粘劑涂劇應迅迅速、均勻、適適量，不得漏漏涂。（5）承插口涂刷膠粘粘劑后，應即即找正方向將將管子插入承承口，施壓使使管端插入至至預先劃出的的插入深度標標記處，并再再將管道旋轉轉90度。管管道承插過程程不得用錘子子擊打。（6）承插接口粘接后后，應將擠出出的膠粘劑擦擦凈。（7）粘接后承插口的的管段，根據據膠粘劑的性性能和氣候條條件，應靜置置至接口固化化為止。（8）膠粘劑安全使用用應符合下列列規定：①膠粘劑和清潔劑的的瓶蓋應隨用用隨開，不用用時應隨即蓋蓋緊，嚴禁非非操作人員使使用。②管道、管件集中粘粘接的預制場場所，嚴禁明明火，場內應應通風，必要要時應設置排排風設施。③冬季施工，環境溫溫度不宜低于于－10℃，當施工環環境溫度低于于－10℃時，應采取取防寒防凍措措施。施工場場所應保持空空氣流通，不不得密閉。④粘接管道時，操作作人員應站于于上風處，且且宜配戴防護護手套。防護護眼鏡和口罩罩等。c.樓層管道安裝裝的要求：（1）樓層管道的安裝裝，可按下列列工序進行：：①按管道系統和衛生生設備的設計計位置，結合合設備排水口口的尺寸與排排水管管口施施工要求，配配合土建結構構施工，在墻墻、梁和樓板板上預留管口口或預埋管件件；②檢查各預留孔洞的的位置和尺寸寸并加以貫通通；③按管道走向及各管管段的中心線線標記進行測測量，繪制實實測小樣圖，并并詳細注明尺尺寸；④按實測小樣圖選定定合格的管材材和管件，進進行配管和裁裁管。預制的的管段配制完完成后應按小小樣圖核對節節點間尺寸及及管件接口朝朝向；⑤選定支承件和固定定支架形式，并并按相關規定定的管道支承承間距選定支支承件規格和和數量；⑥土建墻面粉刷后，可可將材料和預預制管段運至至安裝地點，按按預留管口位位置及管道中中心線，依次次安裝管道和和伸縮節，并并連接各管口口；⑦在需要安裝防火套套管或阻火圈圈的樓層，先先將防火套管管或阻火圈套套在管段外，然然后進行管道道接口連接。⑧管道安裝應自下而而上分層進行行，先安裝立立管，后安裝裝橫管，連續續施工；⑨管道系統安裝完畢畢后，對管道道的外觀質量量和安裝尺寸寸進行復核檢檢查，復查無無誤后，作通通水試驗。（2）立管的安裝應符符合下列規定定：①立管安裝前，應先先按立管布置置位置在墻面面劃線并安裝裝管道支架。②安裝立管時，應先先將管段扶正正，再按設計計要求安裝伸伸縮節。此后后應先將管子子插口試插插插入伸縮節承承口底部，并并規程要求將將管子拉出預預留間隙，在在管端劃出標標記。最后應應將管端插口口平直插入伸伸縮節承口橡橡膠圈中，用用力應均衡，不不得搖擠。安安裝完畢后，應應隨即將立管管固定。③立管安裝完畢后應應按規程規定定堵洞或固定定套管。（3）橫管的安裝應符符合下列規定定：①應先將預制好的管管段用鐵絲臨臨時吊掛，查查看無誤后再再進行粘接。②粘接后應迅速擺正正位置，按規規定校正管道道坡度，用木木楔卡牢接口口，緊住鐵絲絲臨時加以固固定。待粘接接固化后，再再緊固支承件件，但不宜卡卡箍過緊。(4)伸頂通氣管、通通氣立管穿過過屋面外應按按規程的規定定支模封洞，并并應結合不同同屋面結構形形式采取防滲滲漏措施。(5)接入橫支管的的衛生器具排排水管在穿越越樓層處，應應按規程規定定支模封洞，并并采取防滲漏漏措施。(6)安裝后的管道道嚴禁攀踏或或借作他用。閥門安裝a.安裝前按設計計要求，檢查查其種類、規規格、型號及及質量，閥桿桿不得彎曲，按按規定對閥門門進行試壓，檢檢驗是否泄漏漏。閥門進場場后先隨機抽抽取10%作閥門門打壓試驗，如如全部合格則則其余免檢，否否則應擴大試試驗面，當不不合格率達到到50%以上時時，閥門全部部退貨。b.閥門安裝的位位置除施工圖圖注明尺寸以以外，一般就就現場情況，做做到不妨礙設設備的操作和和維修，同時時也便于閥門門自身的拆裝裝和檢修。c.水平管道上的的閥門安裝位位置盡量保證證手輪朝上或或者傾斜455°或者水平安安裝，不得朝朝下安裝。d.法蘭閥門與管管道一起安裝裝時，可將一一端管道上的的法蘭焊好，并并將法蘭緊固固好，一起吊吊裝；另一端端法蘭為活口口，待兩邊管管道法蘭調整整好，再將法法蘭盤與管道道點焊定位，并并取下焊好再再將管道法蘭蘭與閥門法蘭蘭進行連接。e.閥門法蘭盤與與鋼管法蘭盤盤平行，一般般誤差應小于于2mm，法蘭蘭螺栓應對稱稱上緊，選擇擇適合介質參參數的墊片置置于兩法蘭盤盤的中心密合合面上，注意意放正，然后后沿對角先上上緊螺栓，最最后全面上緊緊所有螺栓。f.大型閥門吊裝裝時，應將繩繩索栓在閥體體上，不準將將繩索系在閥閥桿、手輪上上。安裝閥門門時注意介質質的流向，截截止閥及止回回閥不允許反反裝。g.螺紋式閥門，要要保持螺紋完完整，加入填填料后螺紋應應有3扣的預留留量，緊靠閥閥門的出口端端裝有活接，以以便拆修。水消防系統設備安安裝a．自動噴淋系統設設備安裝(1)工藝流程:安裝準備→干管安安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干干支管→水流指示器器、消防水泵泵、高位水箱箱、水泵結合合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管管安裝（系統統綜合試壓及及沖洗）→節流裝置安安裝→報警閥配件件、噴灑頭安安裝→系統通水試試調(2)報警閥安裝裝:距地高度1..2米，報警閥組組安裝應符合合產品說明書書和設計要求求，應先安裝裝水源控制閥閥，報警閥，然然后再進行報報警閥輔助管管道的連接（要要求方向(3)管道安安裝：按照圖圖紙標高和坐坐標及噴頭甩甩口位置進行行管道安裝。自自動噴淋管道道采用鍍鋅鋼鋼管，絲扣連連接，DN〉100為卡卡箍連接，管管道的支、吊吊架間距以及及管道水平偏偏差、垂直偏偏差均應按照照規范執行。管管道穿墻安裝裝套管（剛性性）套管兩邊邊與墻平。立立管的套管下下與墻平，上上高出地面220mm，套套管比管道大大兩號，套管管與管道的間間隙用阻燃型型材料填塞密密實。管道安安裝完之后，進進行管道的試試壓及沖洗，要要求以最大流流量26L/S進行沖洗。(4)水流指指示器與信號號閥之間的距距離應≥300mmm，應水平安安裝，傾斜度度不宜過大，保保證葉片活動動靈敏。指示示器前后應保保持有5倍安裝管管徑長度的直直管段，安裝裝時注意水流流方向與指示示器的箭頭一一致。與水流方向一致）。閥閥門工作牌處處于長開狀態態。報警閥安裝示意圖圖水流指示器器示意圖（5）噴淋管路安裝為確保噴淋管路安安裝的美觀（管管道橫平豎直直、凡是均勻勻分布的噴頭頭均分布均勻勻并在同一水平線上上），施工過過程中應注意意以下幾點：：①材料的保證保證管子的直度及及同心度，配配件端正、而而且無偏絲現現象。②管路施工的保證為了確保預制質量量，對絲接的的管件質量從從嚴把關，不不合格品嚴禁禁使用，在預預制好后，還還要檢查三通通、彎頭的方方向是否在同同一方向上，而而且其中心線線連線要和管管道中心線平平行，如有歪歪斜（或偏差差），屬于管管件內螺紋質質量問題，要要重新更換，屬屬于組裝緊固固未到位的，要要進行重新處處理，最終保保證將來與裝裝修配合安裝裝噴頭立支管管時不致有歪歪斜或噴頭不不在同一條直直線上的現象象。橫向成線線（即在同一一根管路噴頭頭成一線的管管路）相對比比較容易做到到。就是在如如下圖所示的的一段噴淋支支管示意圖中中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平平行（或重合合），同時AA、B、C三個面的的沿管軸的X軸線須與管道道中心線平行行。噴淋支管安裝示意意圖③對縱向成線的噴淋淋管路首先對噴淋主管進進行安裝，安安裝時確保成成一直線主管管的同心度，隨隨時對管路進進行校直，確保直線線。支管的安安裝在主管試試壓合格后進進行支管安裝裝，對縱向在在一條直線的噴頭連接管路路進行統一下下料、統一套套絲、統一安安裝，而后再再復核噴頭是是否成一線，如不成一線則則及時調整，同同時確保施工工的質量。對管段進行編號，統統一下料、統統一套絲、統統一安裝，而而且先施工的的最靠近主管管的同一編號號管段的三通通口進行拉線線，對有偏差差的三通口的的管段進行調調整，偏差太太大者，管道道重新下料，以以確保每一個個噴淋頭均在在一直線上。然然后再進行下下一編號的管管段及連接件件的安裝，要要求同前。同同時管道的支支吊架的安裝裝也做到縱向向、橫向成線線。噴淋頭噴淋支管（6）噴頭就位管的施施工下噴淋頭的安裝位位置在滿足規規范要求的同同時還應滿足足裝飾的要求求，因此為確確保噴頭最后后安裝位置的的準確性，噴噴淋就位管的的下料應根據據噴淋頭的平平面位置及安安裝高度確定定。噴頭的定定位準確是施施工的關鍵，噴噴頭的平面位位置通過裝飾飾給出的基準準線在地面彈彈出；噴頭的的安裝高度以以絲口不露出出裝飾面為準準，因此接下下噴頭的下降降管的變徑底底部在吊頂完完成面上100mm左右右。（7）噴淋頭安裝：噴噴淋立支管安安裝時，要密密切注意裝飾飾單位的施工工進度，在業業主和監理的的領導下，做做好與裝飾單單位的協調配配合，對立支支管安裝后的的試壓工作，考考慮兩種準備備，一是裝飾飾的吊頂與龍龍骨之間的施施工間隙長，我我們采取立支支管安裝完畢畢，即進行水水壓試驗，試試驗結束，再再配合裝飾安安裝噴頭；另另一是裝飾的的工序之間間間隔時間很短短，則采取立立支管安裝結結束，即配合合裝飾安裝噴噴頭，每個區區域安裝結束束，用氣壓進進行試驗，試試驗合格，方方可系統試驗驗。（8）保證自噴系統正正常運轉的措措施為防止管道正常運運轉時產生晃晃動，不妨礙礙噴頭噴水效效果，應以支支吊架進行固固定，如設計計無要求按以以下規定考慮慮：①吊架與噴頭的距離離應不小于3300mm，距距末端噴頭的的距離不大于于750mmm。②吊架應設置在相鄰鄰噴頭間的管管段上，相鄰鄰噴頭間距不不大于3.66m時，可可裝設一個；；小于1.88m時，可可隔段設置。b.消防泵安裝：：（1）水泵單臺安安裝前，應統統一考慮前后后定位，上下下標高，做到到整體劃一，協協調美觀。（2）先在基礎面面上畫出水泵泵中心線，確確定各方距離離，并認真對對照施工圖紙紙，檢查無誤誤后設備方可可就位。套上上地腳螺栓和和螺母，用水水平儀檢查水水泵水平度。不不水平時，可可在底座下承承墊墊鐵找平平。墊鐵一般般放置在底座座的四個角下下面，每處迭迭加數量不宜宜多于三塊。墊墊鐵找平后，擰擰緊設備地腳腳螺栓上的螺螺母，并對底底座水平度再再進行一次復復核。（3）水泵配管應在水水泵定位找平平正，穩固后后進行，安裝裝順序為止回回閥、閥門依依次與水泵緊緊牢，用線墜墜找直找正，量量出配管尺寸寸，配管先點點焊在這片法法蘭上，再把把法蘭松開取取下焊接，冷冷卻后再與閥閥門連接好，最最后再焊與配配管相接的另另一法蘭。（4）泵安裝允許許偏差與建筑筑軸線距離為為±20mm，與與設備平面位位置為±10mm；標標高：+200mm，-10mmm。（5）水管安裝①水泵出水口在裝設設異徑管之后后，為緩解振振動可安裝可可曲撓接頭，然然后裝止回閥閥、閘閥。②管道及閥件的重量量不能由水泵泵承受，應單單設承重支座座或吊架。③閥門安裝：應牢固固、嚴密，與與管道中心線線垂直，操作作機構靈活。④同類型的管道附件件，除有特殊殊要求外，應應分別安裝在在同一高度。⑤明裝管道成排安裝裝時，直線部部分應互相平平行。曲線部部分：當管道道水平或垂直直并行時，應應與直線部分分保持等距；；管道水平上上下平行時，曲曲率半徑應相相等。（6）采用機械切割并并倒邊，安裝裝孔用鉆頭鉆鉆孔，禁止使使用氣割設備備進行切割。c.消火栓箱安安裝：對消火火栓箱的安裝裝要求同衛生生潔具安裝的的要求，要求求做到穩、準準、牢。同時時在箱體具體體安裝過程中中，應根據消消火栓箱的布布置，選擇合合適開啟方向向門的箱體。消火栓箱附件安裝裝前，對箱體體表面和消防防箱門玻璃要要逐個擦拭干干凈，麻織帶帶和水槍按照照設計或標準準圖集要求堆堆放好。管道試驗系統試驗包括消防防管道、給水水管道試壓、沖沖洗及排水管管道灌水試漏漏、通球和通通水試驗。a.消防、給水管管道沖洗、試試壓(1)管道沖洗①由于生活給水系統統管道分支多多，末端截面面積小，將分分段進行沖洗洗。②沖洗前，將管道系系統內的止回回閥閥芯等拆拆除，待沖洗洗合格后重新新安上。③沖洗時，以系統達達到最大壓力力和流量進行行，直至出口口處的水色和和透明度與入入口處目測一一致。(2)管道試壓①管道試壓前，按圖圖紙進行仔細細核對，確認認管道安裝無無誤，支、吊吊架安裝正確確、緊固可靠靠。②系統的最高點設置置放空裝置，最最低點設置排排污裝置，對對不能參與試試壓的設備加加以隔離。③系統試驗過程中安安排專人仔細細檢查系統，發發現問題及時時處理。系統統試壓合格后后，及時排除除管內積水，拆拆除盲板、堵堵頭等，將系系統恢復。b.排水管道的灌灌水試漏、通通球和通水試試驗(1)排水管道灌水水試漏試驗①管道灌水試漏采用用球囊法；②根據不同的衛生器器具，確定灌灌水高度及水水面位置。③將膠囊由檢查口慢慢慢放入預定定深度。④由檢查口注水于管管道中，直至至符合規范要要求水位為止止。如試驗過過程中發現有有漏點存在，須須處理漏點，直直至試驗合格格為止。灌水水試驗見下圖圖：(2)管道通球試驗驗通球試驗程序由上上而下進行，以以不堵為合格格。膠球從排排水管立管頂頂端投入，并并注入一定的的水量于管內內，使球能順順利流出為合合格。(3)管道通水試驗驗在管道的通球試驗驗合格后，作作管道通水試試驗，將設計計給水系統的的三分之一配配水點同時開開放，管道排排水暢通且無無滲漏為合格格。管道防腐油漆a.作業條件(1)一般應在管道道試壓合格后后進行油漆、防防腐作業。管管道在施工準準備時，集中中預先進行油油漆、防腐作作業，應將管管子兩端留出出接口端。油油漆或防腐作作業，須前一一道干燥后進進行后一道，嚴嚴格按作業程程序執行。(2)進行上述作業業時，必須在在環境溫度55℃以上、相對對濕度在855%以下的自自然條件下進進行，低于55℃時應采取防防凍措施。露露天作業應避避開雨、霧天天或采取防雨雨、霧措施。作作業時應防止止煤煙、灰塵塵、水汽等影影響工程質量量。作業場地地和庫房應有有防火設施。(3)在涂刷底漆前前，必須清除除涂刷表面的的灰塵、污垢垢、銹斑、焊焊渣等物。管管子受霜、露露潮濕時，應應采取干燥措措施。b.油漆(1)一般管道在涂涂刷底漆前，應應進行除銹。人人工除銹用砂砂布或鋼絲刷刷除去表面浮浮銹，再用布布擦凈。機械械除銹用電動動旋轉的圓鋼鋼絲刷刷除管管內浮銹或圓圓環鋼絲刷刷刷除管外浮銹銹，再用布擦擦凈。(2)管道除銹后應應及時刷涂底底漆，以防止止再次氧化。(3)油漆開桶后必必須攪拌均勻勻，漆皮和粒粒狀物，應用用120目的的鋼絲網過濾濾。油漆稀釋釋應根據油漆漆種類和涂刷刷方式選用不不同稀釋劑。油油漆不用時應應將桶蓋密封封或封蓋漆面面。漆桶用完完后，盛其它它油漆時，應應將桶壁附著著的油漆除凈凈。漆刷不用用時應浸于水水中，再使用用時甩干。(4)手工涂刷應往往復、縱橫交交叉進行，保保持涂層均勻勻。(5)面漆應涂刷兩兩道，涂刷應應精細，色澤澤均勻，不得得漏涂，發現現皺皮、流掛掛、露底時，應應進行修補或或重新涂刷。c.管道防腐(1)室外埋地鍍鋅鋅鋼管采用冷冷底子油打底底，三油兩布布防腐做法，冷冷底子油的作作用是增強瀝瀝青瑪碲脂與與鋼管的粘接接力，不得省省去。當包扎扎層與保護層層用玻璃絲布布時，玻璃絲絲布要在冷底底子油中浸透透，以增強玻玻璃絲布與瀝瀝青的粘接力力，或在玻璃璃絲布上仔細細涂刷一道冷冷底子油。(2)冷底子油的配配制，應先將將瀝青熬制11.5-2..5h脫水水（無氣泡冒冒出），熬制制溫度不得超超過220℃，待熬制的的瀝青降溫至至100℃左右時與一一定配比的汽汽油攪混均勻勻，瀝青和汽汽油的配合比比為1：2。瀝青瑪碲碲脂應在冷底底子油干后涂涂刷，涂層厚厚度3mm，一般般分2-3層涂刷，且且每道應在前前一道干后涂涂刷后一道。層層間應無氣孔孔、裂縫、凸凸瘤和混雜物物。(3)內包扎層用玻玻璃絲布纏繞繞，內包扎層層操作應符合合如下要求：：①內保護層應在瀝青青瑪碲脂熱涂涂后，立即趁趁熱包纏。②呈螺旋狀纏繞，壓壓邊長度100-15mmm。③前后兩卷的連接搭搭接長度為880-1000mm，用用熱瀝青或冷冷底子油粘接接。④內包扎層為兩層時時，第二層與與第一層反向向纏繞。⑤內包扎層應纏繞緊緊密，無褶皺皺，壓邊均勻勻。(4)外保護層用玻玻璃絲布時，應應用冷底子油油涂刷，封閉閉布眼。(5)管子集中做防防腐層時，兩兩端各留出1100-2000mm接接口長度不做做防腐層。多多層結構的防防護層，外層層比里層縮進進80-1000mm，使使防護層端部部呈階梯狀。(6)已做好防腐層層的管道，施施工時應采取取保護措施，確確保防腐層不不被破壞。如如用寬膠布帶帶吊裝和下管管，溝底石塊塊、硬物清理理掉。消防電氣系統安裝裝技術措施a．準備工作：：（1）電氣施工主管必必須熟悉火災災自動報警及及聯動系統、消消防廣播與電電話系統、與與給水系統和和其他相關專專業系統的電電氣的分布圖圖、技術要求求和消防規范范，了解其施施工工藝，按按《技術交底底制度》對施施工班組長進進行技術交底底，并作記錄錄。（2）電氣材料到工地地后，材料員員按《進貨檢檢驗和試驗控控制程序》、《不不合格控制程程序》進行驗驗收，并作記記錄，入庫標標識。b．金屬電線管暗裝裝及穿線、金金屬線槽明裝裝及配線（1）金屬電線管安裝裝①電線管及線盒全部部配合土建樓樓板，墻身預預埋。要求暗暗敷管道的彎彎曲半徑不應應小于管子外外徑的10倍，為防止止預埋管堵塞塞管子采取防防堵措施，管管口用膠塞堵堵死，線盒用用牛皮紙等填填充物充滿。管管路過長應加加裝接線盒或或預穿鍍鋅鐵鐵線。②電線管經伸縮縫或或沉降縫，須須裝設補償裝裝置。③若設計修改，暗敷敷管需延伸至至某用電點，須須用電線管連連接，不能使使用金屬軟管管。④電氣工程的支架按按強弱電管線線統一制作。在在支架安裝過過程中，必須須認真注意檢檢查，所有支支架應油漆，安安裝外觀良好好，與所有電電氣管道形成成一整體，連連接為良好的的電氣通路，可可靠接地，與與接地網連接接。所有電氣氣設備的金屬屬外殼、穿線線管必須接地地。⑤電氣管道應按規范范與其它管道道保持適當的的距離。電氣氣管路敷設，裝裝在冷水管源源上時，間格格保持100mmm以上，裝裝在熱水源下下則保持2000mm以以外。如遇特特殊位置不能能保證時要應應作好隔熱處處理。⑥管道安裝完成后，應應穿鍍鋅鐵線線；未穿線之之前應封好管管口；繼而安安裝各種接線線盒、穿線。⑦由接線盒引至設備備的金屬軟管管，垂直的不不超過50ccm，水平的的不超過800cm。（2）金屬線槽明裝①線槽應平整、無扭扭曲變形，內內壁應光滑、無無毛刺。②線槽的連接應連續續無間斷；每每節線槽的固固定點不應少少與兩個；在在轉角、分支支處和端部均均應有固定點點，并應貼緊緊墻面固定。③線槽接口應平直、嚴嚴密，槽蓋應應齊全、平整整、無翹角。④固定或連接線槽的的螺釘或緊固固件，緊固后后其端部應與與線槽內表面面光滑相接。⑤線槽的出線口應位位置正確、光光滑、無毛刺刺。⑥線槽敷設應平直整整齊；水平或或垂直允許偏偏差為其長度度的2‰，且全長允允許偏差為220MM；并并列安裝時，槽槽蓋應便于開開啟。（3）金屬電線管穿線線及線路測試試、金屬線槽槽配線及線路路測試火災自動報警及聯聯動系統、消消防廣播與電電話系統布線線執行現行國國家標準《電電氣裝置安裝裝工程施工及及驗收規范》和和《火災自動動報警系統施施工及驗收規規范》。配線線一律采用阻阻燃銅芯電線線，探測回路路要求選用二二芯絞合雙色色電線，從消消防控制中心心中心引至消消防執行部分分。配線應注注意以下幾點點：①管內或線槽內穿線線前，必須將將管內或線槽槽內的積水及及雜物清除干干凈。②線槽穿過樓板處其其內部需要防防火分割以防防火蔓延，樓樓板孔之間隙隙也須予以耐耐火材料填實實。③不同系統、不同電電壓等級、不不同電流類別別的線路，不不應穿在同一一管內或線槽槽的同一槽孔孔內。④導線在管內或線槽槽內，不應有有接頭或扭結結。導線的接接頭，應在接接線盒內焊接接或用端子連連接，電線槽槽和電線管內內敷設的電纜纜電線不允許許有接頭。⑤導線敷設后，應對對每回路的導導線用5000V的兆歐歐表測量絕緣緣電阻，其對對地絕緣電阻阻值不應小于于20MΩ,并編號完畢畢。c．火災探測器的安安裝（1）安裝的設備及器器材運至施工工現場后，應應嚴格進行開開箱檢查，并并按清單造冊冊登記，設備備及器材的規規格型號應符符合設計要求求；設備安裝裝前應進行模模擬試驗，不不合格者不得得使用。（2）探測器安裝時，要要按照施工圖圖選定的位置置，現場定位位劃線，在吊吊頂上安裝時時，要注意縱縱橫成排對稱稱。在施工現現場時遇到與與其它專業設設備等障礙時時，要作出適適當的移位，如如移位超出探探測器保護范范圍，應與設設計單位聯系系，進行設計計修改變更。（3）點型火災探測器器的安裝位置置，應符合下下列規定：①探測器至墻壁、梁梁邊的水平距距離，不應小小于0.5mm；②探測器周圍0.55m內，不不應有遮擋物物；探測器至至空調送風口口邊的水平距距離，不應小小于1.5mm；至多孔送送風頂棚孔口口的水平距離離，不應小于于0.5m。③探測器的底座應固固定牢靠，其其導線連接必必須可靠壓接接或焊接。當當采用焊接時時，不得使用用帶腐蝕性的的助焊劑。④探測器的“＋”線應為紅色色，“－”線應為藍色色，其余線應應根據不同用用途采用其它它顏色區分。同同一工程中相相同用途的導導線顏色應一一致。⑤探測器底座的外接接導線，應留留有不小于115cm的的余量，入端端處應有明顯顯標志。底座座的穿線孔宜宜封堵，安裝裝完畢后的探探測器底座應應采取保護措措施。⑥探測器安裝時，先先將預留在盒盒內的導線用用剝線鉗剝去去絕緣外皮，露露出芯線0～15mm（帶帶編號套管），順順時針連接在在探測器底座座的各級接線線端上，然后后將底座用配配套的機螺栓栓固定在預埋埋盒上并上好好防塵罩。待待整個火災報報警系統全部安裝完畢后，才才最后安裝探探測器，并進進行必要的調調整工作。d．帶電話插孔手動動報警按鈕的的安裝（1）帶電話插孔手動動火災報警按按鈕，應安裝裝在墻上距地地面高度1..5m處。（2）帶電話插孔手動動火災報警按按鈕應安裝牢牢固，并不得得傾斜，外接接導線，應留留有不小于110cm的的余量，且在在其端部應有有明顯標志。e．火災重復顯示盤盤、模塊箱、樓樓層接線箱、消消防音箱安裝裝（1）火災重復顯示盤盤、模塊箱、樓樓層接線箱、消消防音箱在安安裝前，應進進行功能檢查查，不合格者者，不得安裝裝。火災重復復顯示盤、模模塊箱、樓層層接線箱、消消防音箱的外外接導線，當當采用金屬軟軟管作套管時時，其長度不不得大于2mm，且采用管管卡固定，固固定間距0..5m。金屬屬軟管與火災災重復顯示盤盤、模塊箱、樓樓層接線箱、消消防音箱的接接線盒采用鎖鎖緊螺母固定定，并根據配配管固定接地地。導線的端端部，應有明明顯標志。（3）火災重復顯示盤盤、模塊箱、樓樓層接線箱內內不同電壓等等級、不同電電流類別的端端子，應分開開，并有明顯顯標志。（4）模塊箱、樓層接接線箱等底盒盒和埋墻式箱箱盒除應用線線管鎖緊螺母母連接牢固外外，并相應采采用螺栓固定定。（5）消防音箱在墻壁壁安裝高度為為1.8米，或或采用吸頂嵌嵌入式安裝（天天花式）。f．火災自動報警及及聯動控制器器、消防聯動動電源、消防防廣播與電話話控制裝置的的安裝（1）火災自動報警及及聯動控制器器、消防聯動動電源、消防防廣播與電話話控制裝置落落地安裝，其其底宜高出地地坪0.1~~0.2mm。（2）火災自動報警及及聯動控制器器、消防聯動動電源、消防防廣播與電話話控制裝置安安裝應牢固，不不得傾斜。（3）引入火災自動報報警及聯動控控制器、消防防聯動電源、消消防廣播與電電話控制裝置置的電纜或導導線，應符合合下列要求：：（4）配線整齊，避免免交叉，并固固定牢靠；（5）電纜芯線和所配配的電纜或導導線，均應標標明編號，并并與圖紙一致致，字跡清晰晰不易褪色；；（6）端子板的每個接接線端，接線線不得超過22根；（7）電纜芯和導線，應應留有不小于于20cm的余量；（8）導線綁扎成束；；導線引入線線穿線后，在在進線管處應應封堵。（9）控制器的主電源源引入線，應應直接與消防防電源連接，嚴嚴禁使用電源源插頭。主電電源應有明顯顯標志。g．火災自動報警及及聯動系統、消消防廣播與電電話系統調試試（1）調試工作在建筑筑內部裝修和和系統施工結結束后進行。（2）調試前按設計要要求查驗設備備的規格、型型號、數量、備備品、備件，并并檢查系統線線路。對于錯錯線、開路、虛虛焊和短路等等進行處理，并并做文字記錄錄。（3）首先分別對火災災探測器、帶帶電話插孔手手動報警按鈕鈕、火災重復復顯示盤、消消防音箱、消消防電話、消消火栓啟泵按按鈕、警鈴、火火災自動報警警及聯動控制制器、消防聯聯動電源、消消防廣播與電電話控制裝置置逐個進行單單機通電檢查查，正常后進進行系統調試試。（4）系統通電后，按按現行國家標標準GB47717《火災災報警控制器器通用技術條條件》的有關關要求對火災災自動報警及及聯動控制器器進行下列功功能檢查：①火災報警自檢功能能；②消音復位功能；③故障報警功能；④火災優先功能；⑤報警記憶功能；⑥電源自動轉換和備備用電源的自自動充電功能能；⑦備用電源的欠壓和和過壓報警功功能。（5）檢查系統的主電電源和備用電電源，其容量量應分別符合合現行有關國國家標準的要要求，在備用用電源連續沖沖放電三次后后，主電源和和備用電源應應能自動轉換換。（6）采用專用的檢查查儀器對火災災探測器逐