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文檔簡介
制造流程中的時間因素孫健
1提綱
時間在過程和流程中的作用冶金制造流程中的時間因素鋼廠生產流程中的時間因素時間與鋼鐵制造流程的連續化程度關于“全三脫”大型煉鋼廠的能力設計和生產運行設計
2時間在過程和流程中的作用時間的一般理解時間體現了物質存在形式和運動過程的長短、體現了客觀事物運動變化過程的周期性及其循環的規律。過程和流程中,時間是一個至關重要的因素,流程是在時間維中展開的。時間是運動過程的量度。時間是對整個宇宙總過程的抽象。3時間在過程和流程中的作用時間的特點經典力學系統的描述,時間只是一個外在的參數,過去與未來是對稱的.牛頓力學方程中,時間以平方的形式出現,因此方向性被抹掉了。相對論、量子力學在時間問題上都是反演對稱的,因此也沒有方向性。在現實的過程、流程、系統中,時間是不斷向前延伸的一維數軸,具有不可逆性和連續性。時間是物質運動、循環、變化一系列周期不同的理想化、標準化的過程。4時間-基礎性、本質性的參數
時間是一個基本參數,同時又是目標函數。在研究過程行為或生產過程的控制中,時間參數往往被局限地認為是一個隨機自變量,具有很大的不確定性,因而覺得很難研究或不值得研究。在冶金流程中,時間作為一個重要的目標值卻往往被忽視。但時間的體現無處不在。56冶金制造流程中的時間因素7冶金制造流程中的時間因素8冶金制造流程中的時間因素冶金相關因子類別包括的主要內容原料準備過程化學冶金過程凝固過程高溫加工過程化學組分因子原料或半成品的化學成分等反應物質與反應產物的化學成分等凝固偏析過程的成分變化和分布等不同溫度下相變過程中析出的化學組分等物理相態因子原料或半成品的氣、固、液狀態等反應物質的聚集狀態特征凝固過程中液-固相的變化、分布、狀態等不同溫度下的相結構及其分散度等溫度或能量因子原料或半成品的溫度參數,能量、熱量的轉變速度、效率、數量等反應物質的溫度參數,能量、熱量的轉變速度、效率、數量等物質的溫度參數,能量、熱量的轉變速度、效率、數量等物質的溫度參數,能量、熱量的轉變速度、效率、數量等幾何形狀因子原料或半成品的塊度、孔隙度,反應器流場的幾何特征等反應物質的塊度、孔隙度,相界面的形狀、彌散度、反應器流場的幾何特征等凝固塊的幾何特征,固-液相的幾何特征等不同溫度下物質的幾何尺寸等表面性狀因子原料/半成品的表面孔隙度、表面粗糙度等反應物質的表面特征、相界面性狀等凝固塊的表面的清潔度或缺陷特征等不同溫度下的表面光潔狀態、表面缺陷、表面性能等時間、時序因子作為協同耦合的主軸(包括時間域、時間序、時間點、時間位、時間周期等)9對鋼鐵制造流程中時間因素的認識
時間參數對冶金流程動態運行的連續性(準連續性)起著“主軸”的作用。為了保證冶金裝置、工序、流程運行的連續性,生產過程中諸多重要參數(化學成分目標值、形變過程目標值、相變過程目標值、凝固過程目標值、過程溫度目標值、物質流量目標值等)都要協同地耦合到時間軸上來。以時間為自變量之一的多目標優化問題!10對鋼鐵制造流程中時間因素的認識
因此,對冶金過程的連續性而言,時間軸是其他重要參數對之耦合的主軸,也可以說只有冶金過程中化學組分因子、物理相態因子、幾何形狀因子、表面性狀因子、溫度或能量因子等在時間軸的某些優化了的時間點上實現協調時,冶金流程才算達到優化與完美。
11對鋼鐵制造流程中時間因素的認識可見,對于時間而言:在流程制造業的生產流程運行過程中,由于所涉及的過程十分復雜,且涉及到多層次、多尺度過程及其耦合的過程,流程中的復雜過程包括了大量的、性質不同的子過程,其中有同時進行,有按順序進行,有協同進行,有按節奏進行,有連續進行,有間歇-停頓進行等運動方式;因此,時間參數的表現方式是相當復雜的。特別是作為工廠里的生產運行問題,人們無形中就把時間作為非常重要的目標函數來對待,以確保工業生產平穩、高效、安全地進行。1213不同過程的時-空層級示意圖鋼廠生產流程中的時間因素鋼廠生產流程中時間因素的重要性在制造(生產)流程中時間是一個特別值得注意討論的參數。時間對制造(生產)流程“連續”抑或“間歇”性的影響,時間對轉變(轉換)過程和作用機理的表征,時間對經營機會和市場競爭等的影響,以及時間對社會、物質、能量循環過程的影響等等,對這些不同時-空尺度問題所具有的技術含義和經濟含義的影響和價值,都是值得研究的。就鋼廠的經營而言,時間的重要性體現在交貨周期長短對企業競爭力的重要影響。就鋼廠的具體制造流程而言,時間的重要性則表現為從原料、能源的儲運到制造流程內各工序間的時鐘推進計劃以及過程中的時間點等因素的協調。14鋼廠生產流程中的時間因素時間在鋼鐵制造流程中的表現形式及其內涵就某一工序、某一裝置而言,其時間消耗值是由各類冶金作業時間、輔助作業時間和輸送、裝卸、等待(緩沖)時間所組成的。其具體表現形式為工序的時間點(開始時間點或離開時間點)、過程時間域(如過程時間的長短和起止時間范圍等)和時間節奏(工序作業時間、流程周期時間的節律性等)等的調控。
15鋼鐵制造流程中時間的新概念1.時間點:制造流程中的生產物質流(如礦石、廢鋼、鐵水、鋼水、鋼坯、軋件等,下同)所對應的某個工序o中某操作k的起止時刻,表示為[tkso,tkeo].
含義體現在工序內和工序過程中。16鋼鐵制造流程中時間的新概念a—某工序o;b—某生產流程17鋼鐵制造流程中時間的新概念2.時間序在實際生產過程中,對不同產品而言,為了獲得理想的技術經濟指標(質量、成本、效率等),生產物質流流經各工序的時間需要按照工藝流程的順序進行順次排列,串聯作業,協同運行,這樣必然形成流程集成運行過程中的時間序。時間序包含某工序o內若干個操作的時間排列序次和生產流程中若干個工序的排列序次兩個概念。18鋼鐵制造流程中時間的新概念a—工序中不同操作的時間序;b—流程中不同工序的時間序19鋼鐵制造流程中時間的新概念3、時間域生產物質流處于某工序o的時間一般是由工藝作業(處理)時間、若干輔助作業時間以及輸送、等待、緩沖等時間組成。所謂時間域就是上述過程時間的總和與起止時刻。20鋼鐵制造流程中時間的新概念tSEo=tser+tsea+tsew+tsebuf+tset [tSo,tEo]式中
tSEo
——某工序O的時間域,min-min;tser
——某工序O中的工藝操作時間,min-min;tsea
——某工序O中的輔助操作時間,min-min;tsew
——某工序O中的等待時間,min-min;tsebuf
——某工序O中的緩沖時間,min-min;tset
——某工序O中的輸送時間,min-min;
tSo
——某工序O時間域的起始時間點,min;tEo
——某工序O時間域的終止時間點,min。21鋼鐵制造流程中時間的新概念4、時間位從時間域的定義可以看出,由于輔助操作、等待和緩沖時間的存在,某工序的工藝操作(處理)時間在相應的時間域內應具有合理的“位置”,而且這個“位置”將直接影響整個制造流程的調控或優化,由此需要提出“時間位”的概念。22鋼鐵制造流程中時間的新概念數學表示:
tSEr=tEr-tSrtSEr=tsertSEo={tBE,tSEr,tAF}[tSr,tEr]式中 tSEr——某工序內的工藝作業時間域,min-min;
tSEo——工序的時間域,min-min;
tSr——工藝作業的開始時間點,min;
tEr——工藝作業的結束時間點,min;
tser—某工序內工藝作業時間域中某一操作的時間域,min-min;
tBE—工藝操作前的輔助、傳送、等待及緩沖時間,min;
tAF—工藝操作后的輔助、傳送、等待及緩沖時間,min。23鋼鐵制造流程中時間的新概念
上式中的ΔtBE、ΔtAF和tSEr相對數值的大小,直接影響tSEr在某工序時間域tSEo中所處的位置。因此,時間位存在三重涵義,即生產物質流經歷某工序的工藝操作過程時間的長短、工藝操作時間的合理時間位置及其起止時間點。24鋼鐵制造流程中時間的新概念5.生產時間周期、時間節奏、時間頻生產物質流在制造流程內所有工序經歷時間過程的總和(包括工序工藝作業時間、輔助作業時間、輸送時間、等待和(或)緩沖時間等)稱為生產時間周期,表示如下:
tc=tSEI+tSEII+tSEIII......+tSEN
式中,tc——時間周期,min;
tSEI,tSEII,tSEIII.....tSEN
——分別為工序I,II,III,……,N的時間域,min。
25鋼鐵制造流程中時間的新概念
若干個生產時間周期連續進行時,若各時間周期相等或近似,就會構成時間節奏。即:
tci≈tcii≈tciii≈......≈tcN
這樣就形成規則有序的時間節奏。某日歷時間內生產物質流經歷的時間周期頻數,即時間頻,記作λ。這樣,在某個時間范圍內生產物質流的平均到達間隔為1/λ。上述三者的關系見下圖。26鋼鐵制造流程中時間的新概念27鋼鐵制造流程中時間的新概念時間點、時間位、時間域、時間周期的關系示意圖時間域時間周期時間點工序作業時間輔助、緩沖時間時間位28時間與鋼鐵制造流程的連續化程度
當生產某一(類)產品時,一般應該有一個理論過程時間。這個理論過程時間是在制造流程設計是正確、完善的前提下,而且制造工序、裝置和工藝軟件也是最優的情況下,所消耗的過程時間。也可以看成是在“理想設定邊界條件”下制造(生產)某一(類)產品所消耗的最小過程時間(t0)。29時間與鋼鐵制造流程的連續化程度t0=Σt1+Σt2+Σt3+Σt4式中t0——在生產某一(類)產品時,生產物質流在整個制造流程網絡中運行所消耗的理論過程時間,min;
Σt1——生產物質流在流程各工序、裝置中通過所消耗的理論運行時間的總和,min;
Σt2——生產物質流在流程網絡中運行所需的各種設定的運輸(輸送)時間的總和,min;
Σt3——生產物質流在流程網絡中運行所需的各種設定的等待(緩沖)時間的總和,min;
Σt4——影響流程整體運行的各類檢修時間總和,min。
30生產某一產品連續化程度C為:C=Σt1/t00<C<1,在實際設計過程當中,要提高C值,通過縮短t0值,而不是以增加Σt1值為手段。生產運行過程中的實際連續化程度
生產物質流在制造流程網絡中運行所消耗的實際運行時間,往往大于理論運行時間。可以用下式表示:
t0實=Σt1實+Σt2實+Σt3實+Σt4實+Σt5式中,t0實——在生產某一(類)產品時,生產物質流在整個制造流程網絡中運行所消耗的實際過程時間,min;
Σt1實——生產物質流在流程各工序、裝置中通過所消耗的實際運行時間的總和,min;
Σt2實——生產物質流在流程網絡中運行實際所需的各種設定的運輸(輸送)時間的總和,min;
Σt3實——生產物質流在流程網絡中運行實際所需的各種設定的等待(緩沖)時間的總和,min;
Σt4實——影響流程整體運行的各類實際檢修時間總和,min;
Σt5——生產物質流在流程網絡中運行時出現的影響流程整體運行的各類故障時間總和,min。
31生產運行過程中的實際連續化程度
因此,在生產某一(類)產品時,流程實際生產運行的連續化程度C實為:
C實=Σt1實/t0實
0<C實<1
在實際生產運行中,通過采用一系列的技術進步措施和管理措施后,可以使發生明顯縮短時,例如近終形連鑄機取代常規連鑄機連鑄,隧道式加熱爐取代步進式加熱爐時,Σt1實明顯縮短;同時,Σt2實、
Σt3實等也隨之縮短時,將會出現另一種新的、更高的連續化程度的制造流程。32生產運行過程中的實際連續化程度制造流程t0實/minΣt1實/minC實高爐-轉爐-模鑄-鋼錠冷裝-熱軋流程634085713.5%高爐-轉爐-模鑄-鋼錠紅送-熱軋流程490085717.5%高爐-鐵水預處理-轉爐-二次冶金-連鑄冷裝-熱軋流程245665326.6%高爐-鐵水預處理-轉爐-二次冶金-連鑄熱裝-熱軋流程150665343.4%高爐-鐵水預處理-轉爐-二次冶金-薄板坯連鑄-連軋流程91760365.8%33時間因素和鋼鐵流程連續化程度34時間因素和鋼鐵流程連續化程度35時間因素和鋼鐵流程連續化程度36時間因素和鋼鐵流程連續化程度37時間因素和鋼鐵流程連續化程度38時間管理圖與動態運行GANTT圖起源于項目時間管理(Timemanagement),又稱進度管理(Schedulemanagement)指項目實施過程中,對各階段的進展程度和項目最終完成的期限所進行的管理。在20世紀上半葉,項目進度安排的主要工具是GANTT圖(又稱橫道圖)。3940甘特圖示意圖41煉鋼廠GANTT圖的具體編制步驟為:
1)以恒拉速(高拉速)為出發點和主要目標,編制連鑄機多爐連澆的時間程序表,給出時間域、時間點、時間節奏和單位時間“流量”;
2)試編制“間歇”工序/裝置的時間域、時間點、時間位、時間節奏和“流量”;時間管理圖與動態運行423)研究分析各工序/裝置之間的傳擱、等待、緩沖時間和溫度變化,并使各工序/裝置之間能形成一定的“彈性”匹配——非線性互相耦合(非線性相互作用);
4)進一步研究連鑄“多爐連澆”與間歇工序/裝置之間的優化、匹配、緩沖、協同關系,促進盡可能長時間連澆,并實現生產流程的動態-有序、緊湊-連續運行;
5)優化物流路徑,爭取路徑“最小化”、“層流化”、“穩定化”。時間管理圖與動態運行43BOFde[P]-BOFde[C]-RH-C.C流程甘特圖——非線性相互作用,間歇運行服從連續運行44
煉鋼廠GANTT圖的編制與實施,將促進加快各工序的生產節奏,促進煉鋼廠生產的準連續化;縮短輔助時間、等待時間、間歇時間;有利于降低出鋼溫度、提高鑄機拉速等。設計、編制、推行煉鋼廠GANTT圖是推行高效率、低成本潔凈鋼生產平臺的有效措施。時間管理圖與動態運行45(假想圖)46某廠4號轉爐-5號連鑄機-二棒生產線甘特圖47工序開始時間,min工作時間,min等待時間,min魚雷罐倒入鐵水包0316鐵水包扒渣3217鐵水包吊運5217向轉爐兌鐵7217轉爐吹煉9154轉爐出鋼24316濺渣、倒渣27415鋼包底吹Ar氣24816鋼包吊運32811鋼包回轉臺待位40316鋼包回轉時間43118連鑄機澆注時間44190鑄坯運行到加熱爐63217鑄坯加熱爐均熱65200鋼材軋制時間85119冷床86128剪切98119計數99119包裝101218掛牌102119
某廠4號轉爐-5號連鑄機-二棒材生產組織關于“全三脫”大型煉鋼廠的能力設計和生產運行設計48⑴體現了工序功能集解析-優化,工序之間關系集的協同-優化;流程工序集的重構-優化;⑵構造高效率、低成本并穩定運行的潔凈鋼平臺,實現多目標優化;⑶有利于動態-有序,連續-緊湊運行的計算機建模,并穩定運行。49一、鐵水“全三脫”處理具有以下重要意義二、鐵水“全三脫”預處理工藝的實用價值⑴提高生產效率,脫碳爐,一爐鋼縮短8~10min;相應可以降低轉爐噸位、天車噸位和煉鋼廠廠房負荷,減少相關的投資成本;⑵降低生產成本(利用較高含磷量的鐵礦,在脫碳轉爐中利用錳礦,約為15kg/t鋼,少加Fe-Mn等);⑶能夠很好地適應薄板產品高拉速連鑄生產;50二、鐵水“全三脫”預處理工藝的實用價值⑷促進連澆爐數(每支浸入式水口的通鋼量明顯提高);⑸穩定高檔商品的實物性能,包括加工性能和使用性能;⑹促進信息化管理;⑺有利于清潔生產和煉鋼爐渣的利用;⑻有利于與熱帶軋機銜接運行,促進鑄坯熱裝熱送。51三、任務分工NO.1C.CNO.2C.CNO.3C.C230mm×1700mm230mm×1600mm230mm×1400mm
主要對2250mm熱連軋機的熱軋薄板
主要對2250mm熱軋機的冷軋薄板
主要對1580mm熱軋機,絕大部分為冷軋、涂層等高附加值薄板
精煉主要用CAS,極少量用LF
精煉主要用RH,其次為CAS
精煉主要用RH,少量為CAS
任務要發揮產量大和大量熱裝功能
任務要做高檔深加工產品
任務主要<1350mm的高檔深加工產品,并充分發揮熱裝功能。52四、設計和動態生產運行原則
三臺連鑄有明確的產品分工和產量分工;三臺連軋機保持層流運行,分別與各自對應的KR—BOF[dsi、P]—BOF[dC]—精煉裝置—C.C保持層流運行;三臺連鑄機在連澆過程中不采取結晶器調寬,并保持高拉速、恒拉速,保證質量并保持流程動態運行的時間節奏(以連鑄運行節奏為中心),三臺連鑄機分別有一個主要鑄坯寬度;53四、設計和動態生產運行原則
每臺連鑄機在連澆結束后可按照訂貨要求,進行結晶器調寬;要充分發揮薄板軋機的調寬功能,保持連鑄機恒拉速,保證熱裝工藝的時間程序;為了保證多爐連澆和“層流”運行,必須高度重視天車、臺車等轉運、等待時間;要在GANT的基礎上,分析兩個澆次之間的間隔關系,以便安排維修;三部鑄機的鑄坯產量應與兩部軋機對應,并充分考慮熱裝熱送。54五、具體計算方法和步驟
計算澆注周期確定各工序時間確定工序之間的傳擱時間畫出GANT圖利用GANT圖計算各工序有效作業率計算各工序有效作業時間計算各工序年設計處理量分析與結論55計算澆注周期
按產品大綱:兩部熱寬帶軋機,年需鑄坯910萬噸配置三臺鑄機
1,2號鑄機,2150mm,年產654萬噸供2250mm軋機:567萬噸供1580mm軋機:87萬噸
3號鑄機,1650mm,年產250萬噸供1580mm軋機56計算澆注周期
按產品大綱:
1,2號鑄機平均坯寬1538mm(~1400mm)3號鑄機平均坯寬1340mm(~1250mm)計算見附件。57計算澆注周期
根據轉爐不同,按以下分類:A.300噸轉爐,2150mm連鑄機(1,2號)B.300噸轉爐,1650mm連鑄機(3號)C.250噸轉爐,2150mm連鑄機(1,2號)D.250噸轉爐,1650mm連鑄機(3號)58A
平均出鋼量(t):300凝固系數:25.5mmXmin-0.5
鑄坯斷面(mm):230.00鑄坯密度(t/m3):7.80
鑄坯流數2結晶器內凝固系數:20mmXmin-0.5結晶器有效長度:800mm
拉速(m/min)0.80拉速(m/min)1.00拉速(m/min)1.20拉速(m/min)1.40拉速(m/min)1.50拉速(m/min)1.60拉速(m/min)1.80拉速(m/min)2.00
冶金長度(m)16.5冶金長度(m)20.7冶金長度(m)24.8冶金長度(m)28.9冶金長度(m)28.9冶金長度(m)33.1冶金長度(m)37.2冶金長度(m)41.3
結晶器出口處凝殼厚度(mm)20.0結晶器出口處凝殼厚度(mm)17.9結晶器出口處凝殼厚度(mm)16.3結晶器出口處凝殼厚度(mm)15.1結晶器出口處凝殼厚度(mm)15.1結晶器出口處凝殼厚度(mm)14.1結晶器出口處凝殼厚度(mm)13.3結晶器出口處凝殼厚度(mm)12.6寬度(mm)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)11003.1695.013.9576.014.7463.345.5354.295.9250.676.3147.517.1042.237.8938.0113003.7380.404.6664.325.6053.606.5345.947.0042.887.4640.208.4035.739.3332.1615004.3169.685.3855.746.4646.457.5339.828.0737.168.6134.849.6930.9710.7627.8716004.5965.325.7452.266.8943.558.0437.338.6134.849.1932.6610.3329.0311.4826.1317004.8861.486.1049.187.3240.998.5435.139.1532.799.7630.7410.9827.3212.2024.5919005.4555.016.8244.018.1836.679.5431.4310.2329.3410.9127.5012.2724.4513.6322.0020505.8850.987.3640.798.8333.9910.3029.1311.0327.1911.7725.4913.2422.6614.7120.3921506.1748.617.7138.899.2632.4110.8027.7811.5725.9312.3424.3113.8921.6115.4319.4459B
平均出鋼量(t):300凝固系數:25.5mmXmin-0.5鑄坯斷面(mm):230.00鑄坯密度(t/m3):7.80
鑄坯流數2結晶器內凝固系數20mmXmin-0.5結晶器有效長度:800mm
拉速(m/min)0.80拉速(m/min)1.00拉速(m/min)1.20拉速(m/min)1.40拉速(m/min)1.60拉速(m/min)1.80拉速(m/min)2.00
冶金長度(m)16.5冶金長度(m)20.7冶金長度(m)24.8冶金長度(m)28.9冶金長度(m)33.1冶金長度(m)37.2冶金長度(m)41.3
結晶器出口處凝殼厚度(mm)20.0結晶器出口處凝殼厚度(mm)17.9結晶器出口處凝殼厚度(mm)16.3結晶器出口處凝殼厚度(mm)15.1結晶器出口處凝殼厚度(mm)14.1結晶器出口處凝殼厚度(mm)13.3結晶器出口處凝殼厚度(mm)12.6寬度(mm)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)7002.01149.312.51119.453.0199.543.5285.324.0274.654.5266.365.0259.729002.58116.133.2392.903.8877.424.5266.365.1758.065.8151.616.4646.4511003.1695.013.9576.014.7463.345.5354.296.3147.517.1042.237.8938.0113003.7380.404.6664.325.6053.606.5345.947.4640.208.4035.739.3332.1614004.0274.655.0259.726.0349.777.0342.66
8.0437.33
9.0433.1810.0529.8615004.3169.685.3855.746.4646.457.5339.828.6134.849.6930.9710.7627.8716504.7463.345.9250.677.1042.238.2936.209.4731.6710.6628.1511.8425.3460C
平均出鋼量(t):250凝固系數:25.5mmXmin-0.5鑄坯斷面(mm):230.00鑄坯密度(t/m3):7.80
鑄坯流數2結晶器內凝固系數:20mmXmin-0.5結晶器有效長度:800mm
拉速(m/min)0.80拉速(m/min)1.00拉速(m/min)1.20拉速(m/min)1.40拉速(m/min)1.50拉速(m/min)1.60拉速(m/min)1.80拉速(m/min)2.00
冶金長度(m)16.5冶金長度(m)20.7冶金長度(m)24.8冶金長度(m)28.9冶金長度(m)33.1冶金長度(m)33.1冶金長度(m)37.2冶金長度(m)41.3
結晶器出口處凝殼厚度(mm)20.0結晶器出口處凝殼厚度(mm)17.9結晶器出口處凝殼厚度(mm)16.3結晶器出口處凝殼厚度(mm)15.1結晶器出口處凝殼厚度(mm)14.1結晶器出口處凝殼厚度(mm)14.1結晶器出口處凝殼厚度(mm)13.3結晶器出口處凝殼厚度(mm)12.6寬度(mm)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)11003.1679.183.9563.344.7452.795.5345.245.9242.236.3139.597.1035.197.8931.6713003.7367.004.6653.605.6044.666.5338.287.0035.737.4633.508.4029.789.3326.8015004.3158.065.3846.456.4638.717.5333.188.0730.978.6129.039.6925.8110.7623.2316004.5954.435.7443.556.8936.298.0431.118.6129.039.1927.2210.3324.1911.4821.7716504.7452.795.9242.237.1035.198.2930.168.8828.159.4726.3910.6623.4611.8421.1117004.8851.236.1040.997.3234.168.5429.289.1527.329.7625.6210.9822.7712.2020.4919005.4545.846.8236.678.1830.569.5426.1910.2324.4510.9122.9212.2720.3713.6318.3420505.8842.497.3633.998.8328.3210.3024.2811.0322.6611.7721.2413.2418.8814.7116.9921506.1740.517.7132.419.2627.0110.8023.1511.5721.6112.3420.2513.8918.0015.4316.2061D
平均出鋼量(t):250凝固系數:25.5mmXmin-0.5鑄坯斷面(mm):230.00鑄坯密度(t/m3):7.80
鑄坯流數2結晶器內凝固系數:20mmXmin-0.5結晶器有效長度:800mm
拉速(m/min)0.80拉速(m/min)1.00拉速(m/min)1.20拉速(m/min)1.40拉速(m/min)1.60拉速(m/min)1.80拉速(m/min)2.00
冶金長度(m)16.5冶金長度(m)20.7冶金長度(m)24.8冶金長度(m)28.9冶金長度(m)33.1冶金長度(m)37.2冶金長度(m)41.3
結晶器出口處凝殼厚度(mm)20.0結晶器出口處凝殼厚度(mm)17.9結晶器出口處凝殼厚度(mm)16.3結晶器出口處凝殼厚度(mm)15.1結晶器出口處凝殼厚度(mm)14.1結晶器出口處凝殼厚度(mm)13.3結晶器出口處凝殼厚度(mm)12.6寬度(mm)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)澆注速度(t/min)澆注周期(min)7002.01124.422.5199.543.0182.953.5271.104.0262.214.5255.305.0249.779002.5896.773.2377.423.8864.524.5255.305.1748.395.8143.016.4638.7111003.1679.183.9563.344.7452.795.5345.246.3139.597.1035.197.8931.6713003.7367.004.6653.605.6044.666.5338.287.4633.508.4029.789.3326.8013503.8864.524.8451.615.8143.016.7836.877.7532.268.7228.679.6925.8114004.0262.215.0249.776.0341.477.0335.558.0431.119.0427.6510.0524.8815004.3158.065.3846.456.4638.717.5333.188.6129.039.6925.8110.7623.2316504.7452.795.9242.237.1035.198.2930.169.4726.3910.6623.4611.8421.1162A.300噸轉爐,2150mm連鑄機(1號),1700mm斷面,1.4m/min拉速下:澆注周期=35.13minB.300噸轉爐,2150mm連鑄機(2號),1600mm斷面,1.5m/min拉速下:澆注周期=34.84minC.300噸轉爐,1650mm連鑄機(3號)
,1400mm斷面,1.6m/min拉速下:澆注周期=37.33minD.250噸轉爐,2150mm連鑄機(1號),1650mm斷面,1.4m/min拉速下:澆注周期=30.16minE.250噸轉爐,2150mm連鑄機(2號),1500mm斷面,1.5m/min拉速下:澆注周期=30.97minF.250噸轉爐,1650mm連鑄機(3號),1350mm斷面,1.6m/min拉速下:澆注周期=32.26min計算澆注周期63確定各工序作業時間脫硅-脫磷爐:20-22min,取20min
脫碳轉爐:28-30min,取30min
爐外精煉
CAS處理:18-22min,
RH處理:26-28min,64確定各工序之間的傳擱時間
KR
至脫硅-脫磷爐:4-6min,取6min
脫硅-脫磷爐至脫碳轉爐:4-6min,取6min
脫碳轉爐至爐外精煉:6min
爐外精煉(CAS或者RH)至連鑄:10-14min,取10min
回轉臺等待:3-20min
回轉臺回轉:1min65畫GANT圖A.300噸轉爐,2150mm連鑄機(1號鑄機)脫磷轉爐-脫碳轉爐-CAS-CCB.300噸轉爐,2150mm連鑄機(2號鑄機) 脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH-CCC.300噸轉爐,1650mm連鑄機(3號鑄機) 脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH-CCD.250噸轉爐,2150mm連鑄機(1號鑄機)
脫磷轉爐-脫碳轉爐-CAS-CCE.250噸轉爐,2150mm連鑄機(2號鑄機) 脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CCF.250噸轉爐,1650mm連鑄機(2號鑄機)脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC66A.300噸轉爐,2150mm連鑄機(1號鑄機)脫磷轉爐-脫碳轉爐-CAS-CC連澆12爐,連鑄機澆鑄時間為421.56min,CAS有效作業時間為264min,脫碳轉爐有效作業時間為360min,脫磷轉爐有效作業時間為240min。67B.300噸轉爐,2150mm連鑄機(2號鑄機) 脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH-CC連澆爐數10爐,澆鑄時間348.4min,RH有效作業時間為280min,脫碳轉爐有效作業時間為300min,脫磷轉爐有效作業時間為200min。68C.300噸轉爐,1650mm連鑄機(3號鑄機) 脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH-CC連澆爐數10爐,澆鑄時間373.3min,RH有效作業時間為280min,脫碳轉爐有效作業時間為300min,脫磷轉爐有效作業時間為200min。69D.250噸轉爐,2150mm連鑄機(1號鑄機) 脫磷轉爐-脫碳轉爐-CAS-CC連澆爐數12爐,澆鑄時間361.92min,CAS有效作業時間為264min,脫碳轉爐有效作業時間為360min,脫磷轉爐有效作業時間為240min。70E.250噸轉爐,2150mm連鑄機(2號鑄機) 脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC連澆爐數10爐,澆鑄時間309.7min,RH有效作業時間為280min,脫碳轉爐有效作業時間為300min,脫磷轉爐有效作業時間為200min。71F.250噸轉爐,1650mm連鑄機(2號鑄機)脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC連澆爐數10爐,澆鑄時間322.6min,RH有效作業時間為280min,脫碳轉爐有效作業時間為300min,脫磷轉爐有效作業時間為200min。72利用GANT圖計算各工序作業率連鑄工序連鑄實際工作時間為:日歷時間(365天)—大修、中修時間—斷澆準備時間設大修、中修時間為55天,則實際鑄機實際工作天數為310天,設斷澆準備時間為60.00min。連鑄機有效作業率為:連鑄機實際工作時間/日歷時間(365天)73利用GANT圖計算各工序作業率
A.300噸轉爐,2150mm連鑄機(1號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-CAS–CC
由甘特圖A可知,一個澆次所需時間:421.56+60.00=481.56min則連鑄機的有效作業率為:
(((310*24*60)/481.56)*421.56)/(365*24*60)=74.35%
74利用GANT圖計算各工序作業率
B.300噸轉爐,2150mm連鑄機(2號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC由甘特圖B可知,一個澆次所需時間:348.4+60.00=408.40min則連鑄機的有效作業率為:
(((310*24*60)/408.40)*348.4)/(365*24*60)=72.45%
75利用GANT圖計算各工序作業率
C.300噸轉爐,1650mm連鑄機(3號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC
由甘特圖C可知,一個澆次所需時間:373.3+60.00=433.30min則連鑄機的有效作業率為:
(((310*24*60)/433.30)*373.3)/(365*24*60)=73.17%
76利用GANT圖計算各工序作業率
D.250噸轉爐,2150mm連鑄機(1號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-CAS–CC由甘特圖D可知,一個澆次所需時間:361.92+60.00=421.92min則連鑄機的有效作業率為:
(((310*24*60)/421.92)*361.92)/(365*24*60)=72.85%
77利用GANT圖計算各工序作業率
E.250噸轉爐,2150mm連鑄機(2號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC由甘特圖E可知,一個澆次所需時間:309.7+60.00=369.70min則連鑄機的有效作業率為:
(((310*24*60)/369.70)*309.7)/(365*24*60)=71.15%
78利用GANT圖計算各工序作業率
F.250噸轉爐,1650mm連鑄機(2號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC由甘特圖F可知,一個澆次所需時間:322.6+60.00=382.6min則連鑄機的有效作業率為:
(((310*24*60)/382.6)*322.6)/(365*24*60)=71.61%
79利用GANT圖計算各工序作業率
A.300噸轉爐,2150mm連鑄機(1號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-CAS–CC
由甘特圖A可知,一個澆次所需時間:
421.56+60.00=481.56min
一個澆次內CAS有效作業時間:264min則CAS的有效作業率為:
(((310*24*60)/481.56)*264)/(365*24*60)=46.56%
精煉工序80利用GANT圖計算各工序作業率
B.300噸轉爐,2150mm連鑄機(2號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC由甘特圖B可知,一個澆次所需時間:348.4+60.00=408.40min一個澆次內RH有效作業時間:280min則RH的有效作業率為:
(((310*24*60)/408.40)*280)/(365*24*60)=58.23%
81利用GANT圖計算各工序作業率
C.300噸轉爐,1650mm連鑄機(3號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC
由甘特圖C可知,一個澆次所需時間:373.3+60.00=433.30min一個澆次內RH有效作業時間:280min則RH的有效作業率為:
(((310*24*60)/433.30)*280)/(365*24*60)=54.88%
82利用GANT圖計算各工序作業率
D.250噸轉爐,2150mm連鑄機(1號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-CAS–CC由甘特圖D可知,一個澆次所需時間:361.92+60.00=421.92min一個澆次內CAS有效作業時間:264min則CAS的有效作業率為:
(((310*24*60)/421.92)*264)/(365*24*60)=53.14%
83利用GANT圖計算各工序作業率
E.250噸轉爐,2150mm連鑄機(2號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC由甘特圖E可知,一個澆次所需時間:309.7+60.00=369.70min一個澆次內RH有效作業時間:280min則RH的有效作業率為:
(((310*24*60)/369.70)*280)/(365*24*60)=64.32%
84利用GANT圖計算各工序作業率
F.250噸轉爐,1650mm連鑄機(2號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC由甘特圖F可知,一個澆次所需時間:322.6+60.00=382.6min一個澆次內RH有效作業時間:280min則RH的有效作業率為:
(((310*24*60)/382.6)*280)/(365*24*60)=62.16%
85利用GANT圖計算各工序作業率
A.300噸轉爐,2150mm連鑄機(1號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-CAS–CC
由甘特圖A可知,一個澆次所需時間:
421.56+60.00=481.56min
一個澆次內脫碳轉爐有效作業時間:360min則脫碳轉爐的有效作業率為:
(((310*24*60)/481.56)*360)/(365*24*60)=63.49%
脫碳轉爐工序86利用GANT圖計算各工序作業率
B.300噸轉爐,2150mm連鑄機(2號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC由甘特圖B可知,一個澆次所需時間:348.4+60.00=408.40min一個澆次內脫碳轉爐有效作業時間:300min則脫碳轉爐的有效作業率為:
(((310*24*60)/408.40)*300)/(365*24*60)=62.39%
87利用GANT圖計算各工序作業率
C.300噸轉爐,1650mm連鑄機(3號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC
由甘特圖C可知,一個澆次所需時間:373.3+60.00=433.30min一個澆次內脫碳轉爐有效作業時間:300min則脫碳轉爐的有效作業率為:
(((310*24*60)/433.30)*300)/(365*24*60)=58.80%
88利用GANT圖計算各工序作業率
D.250噸轉爐,2150mm連鑄機(1號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-CAS–CC由甘特圖D可知,一個澆次所需時間:361.92+60.00=421.92min一個澆次內脫碳轉爐有效作業時間:360min則脫碳轉爐的有效作業率為:
(((310*24*60)/421.92)*360)/(365*24*60)=72.47%
89利用GANT圖計算各工序作業率
E.250噸轉爐,2150mm連鑄機(2號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC由甘特圖E可知,一個澆次所需時間:309.7+60.00=369.70min一個澆次內脫碳轉爐有效作業時間:300min則脫碳轉爐的有效作業率為:
(((310*24*60)/369.70)*300)/(365*24*60)=68.92%
90利用GANT圖計算各工序作業率
F.250噸轉爐,1650mm連鑄機(2號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC由甘特圖F可知,一個澆次所需時間:322.6+60.00=382.6min一個澆次內脫碳轉爐有效作業時間:300min則脫碳轉爐的有效作業率為:
(((310*24*60)/382.6)*300)/(365*24*60)=66.60%
91利用GANT圖計算各工序作業率
A.300噸轉爐,2150mm連鑄機(1號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-CAS–CC
由甘特圖A可知,一個澆次所需時間:
421.56+60.00=481.56min
一個澆次內脫磷轉爐有效作業時間:240min則脫磷轉爐的有效作業率為:
(((310*24*60)/481.56)*240)/(365*24*60)=42.33%
脫磷轉爐工序92利用GANT圖計算各工序作業率
B.300噸轉爐,2150mm連鑄機(2號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC由甘特圖B可知,一個澆次所需時間:348.4+60.00=408.40min一個澆次內脫磷轉爐有效作業時間:200min則脫磷轉爐的有效作業率為:
(((310*24*60)/408.40)*200)/(365*24*60)=41.59%
93利用GANT圖計算各工序作業率
C.300噸轉爐,1650mm連鑄機(3號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC
由甘特圖C可知,一個澆次所需時間:373.3+60.00=433.30min一個澆次內脫磷轉爐有效作業時間:200min則脫磷轉爐的有效作業率為:
(((310*24*60)/433.30)*200)/(365*24*60)=39.20%
94利用GANT圖計算各工序作業率
D.250噸轉爐,2150mm連鑄機(1號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-CAS–CC由甘特圖D可知,一個澆次所需時間:361.92+60.00=421.92min一個澆次內脫磷轉爐有效作業時間:240min則脫磷轉爐的有效作業率為:
(((310*24*60)/421.92)*240)/(365*24*60)=48.31%
95利用GANT圖計算各工序作業率
E.250噸轉爐,2150mm連鑄機(2號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC由甘特圖E可知,一個澆次所需時間:309.7+60.00=369.70min一個澆次內脫磷轉爐有效作業時間:200min則脫磷轉爐的有效作業率為:
(((310*24*60)/369.70)*200)/(365*24*60)=45.95%
96利用GANT圖計算各工序作業率
F.250噸轉爐,1650mm連鑄機(2號鑄機):脫磷轉爐-脫碳轉爐-RH–CC由甘特圖F可知,一個澆次所需時間:322.6+60.00=382.6min一個澆次內脫磷轉爐有效作業時間:200min則脫磷轉爐的有效作業率為:
(((310*24*60)/382.6)*200)/(365*24*60)=44.40%
97計算各工序有效作業時間(min)工序有效作業時間(min)=工序有效作業率*365*24*60
一個澆次一個澆次有效工作時間(min)有效作業率(%)有效作業時間(min)
澆次時間(min)間隔時間(min)總時間(min)連鑄工序精煉設備精煉工序有效工作時間脫碳轉爐工序脫磷轉爐工序連鑄工序精煉工序脫碳轉爐工序脫磷轉爐工序連鑄工序精煉工序脫碳轉爐工序脫磷轉爐工序300tA421.5660.00481.56421.56CAS26436024074.3546.5663.4942.33390780.76244724.64333715.42222476.95B348.460.00408.40348.4RH28030020072.4558.2362.3941.59380817.24306052.89327913.81218609.21C373.360.00433.30373.3RH28030020073.1754.8858.8039.20384586.01288465.27309069.93206046.62平均
323566.39215710.93250tD361.9260.00421.92361.92CAS26436024072.8553.1472.4748.31382918.77279317.41380887.37253924.91E309.760.00369.70309.7RH28030020071.1564.3268.9245.953
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