紡紗原理與設備粗紗工序(一)_第1頁
紡紗原理與設備粗紗工序(一)_第2頁
紡紗原理與設備粗紗工序(一)_第3頁
紡紗原理與設備粗紗工序(一)_第4頁
紡紗原理與設備粗紗工序(一)_第5頁
已閱讀5頁，還剩10頁未讀， 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

紡紗原理與設備第七章粗紗本章主要知識點：1.粗紗工序的任務及任務實現的方式；2.粗紗機的機構組成、工藝原理、牽伸型式及特點、各部分工藝調節的參數與調整方法；3.粗紗加捻的目的、要求、加捻的實質和度量，捻回的傳遞與阻捻；4.粗紗機加捻的原理、形式和特點；5.粗紗卷繞的目的、要求、實現卷繞的條件和卷繞方程；6.粗紗工序加工化纖的特點；第一節概述粗紗條子一、粗紗工序的任務

1.牽伸：將棉條抽長拉細成為粗紗。

2.加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力，從而能承受加工過程中的張力，防止意外牽伸。3.卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。二、粗紗機的發展我國50-60年代，A系列A453B、A456AA453B型：錠速1000r/min，卷裝φ122×280A456A型：卷裝φ135×320；80年代，FA系列，如FA401、FA421、FA481（錠翼轉速1200r/min，卷裝φ152×400）；二十一世紀，智能化發展階段，代表機型EJ521A、FA425、FA468、FA491。國外：豐田FL-100型、青澤670型、立達F5D型等。三、粗紗機的工藝過程組成：喂入、牽伸、加捻、卷繞四部分。流程：棉條從條筒1中抽出導條輥2牽伸裝置3前羅拉鉗口錠翼5筒管6。第二節喂入和牽伸一、喂入機構分條器：隔離棉條，防止糾纏；導條輥：積極傳動，減少意外牽伸；喇叭口：引導棉條進入牽伸裝置。橫動裝置：避免須條在鉗口固定位置摩擦。1—分條器2—后導條輥3—中導條輥4—前導條輥

5—喇叭口6—后羅拉

7—鏈輪8—鏈條二、牽伸機構目前普遍使用雙皮圈（膠圈）牽伸裝置。特點：浮游區小；摩擦力界分布合理，能有效控制纖維運動，總牽伸倍數高，粗紗條干好。但結構復雜，安裝要求高，對溫濕度變化敏感。（一）組成

羅拉、皮輥、上下皮圈、上下銷、皮圈張力裝置、鉗口隔距調節塊、加壓機構。羅拉(Roller)多節組成，每節4～6錠，節間用螺紋聯接，螺紋旋緊的旋向，須與羅拉的回轉方向一致，保證在運轉中越轉越緊；前、后羅拉表面有溝槽（傾斜或平行），中羅拉表面有滾花。雙皮圈牽伸皮輥(TopRoller)雙節活芯式、兩節組成一套，外包丁腈橡膠要求：表面光滑、耐磨，并具有適當的彈性和硬度；羅拉與皮輥要保持平行。皮圈(Apron)合成橡膠，要求厚薄均勻，彈性好下皮圈套入下羅拉，前端由固定下銷支持上皮圈套入上羅拉，前端由可上下擺動的彈簧銷支持在片簧作用下，上下銷之間形成彈性皮圈鉗口下皮圈由羅拉帶動，上皮圈由下皮圈的摩擦力帶動羅拉加壓機構作用：產生羅拉鉗口壓力，使其握持纖維，控制纖維運動；形式：彈簧搖架式、氣壓搖架式、重錘杠桿式國產新型粗紗機均采用彈簧搖架式。粗紗機YJ1-150A搖架加壓：按下手柄，搖架自鎖釋壓

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論