渭源至武都高速公路項目不規(guī)范行為處罰細(xì)則第一章總 則一、為規(guī)范渭源至武都高速公路項目（）理行為，加強(qiáng)管理工作，制定本細(xì)則。依照本細(xì)則規(guī)定進(jìn)行處罰。四、本細(xì)則由渭武項目辦負(fù)責(zé)解釋。第二章程序管理項目經(jīng)理部、駐地監(jiān)理辦必須保持人員穩(wěn)定，不能隨意調(diào)換合同約定人員。人員需要更換或休假時，須按施工、監(jiān)理合同及項目辦相關(guān)辦法、規(guī)定辦理，否則將進(jìn)行處罰。一、監(jiān)理人員履約管理（一）監(jiān)理人員變更經(jīng)業(yè)主同意，高級駐地第一次更換按30人處罰，如若第一次變更后再進(jìn)行更換按50人處罰；經(jīng)業(yè)主同意，副高級駐地及專業(yè)工程師第一次更換按5萬元20人處罰；5020駐地監(jiān)理辦累計更換人員達(dá)到5人次，業(yè)主將視為違約，項目辦將按招標(biāo)文件及監(jiān)理服務(wù)合同的規(guī)定進(jìn)行處罰，嚴(yán)重者將給予通報批評，黃牌警告或業(yè)主將沒收其履約擔(dān)保（沒收其投標(biāo)擔(dān)保）并予以清除出場。（二）駐地監(jiān)理辦應(yīng)嚴(yán)格落實考勤制度和請銷假制度2000～5000高級駐地和副高級駐地每月在工地天數(shù)不足2210000人。專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理組長每月在工地天數(shù)不足225000人。其他監(jiān)理人員每月在工地天數(shù)不足252000人。二、項目經(jīng)理部人員履約管理（一）主要管理人員變更經(jīng)業(yè)主同意，三大負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理、總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人第一次更換按50萬元人處罰，如若第100二、項目經(jīng)理部人員履約管理（一）主要管理人員變更經(jīng)業(yè)主同意，三大負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理、總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人第一次更換按50萬元人處罰，如若第100人處罰；其他管理人員更換必須完善變更手續(xù)，經(jīng)業(yè)主同意，其他管理人員第一次更換按10萬元人處罰，如若第一次變更后再進(jìn)行更換按20人處罰；10020人處罰（二）項目經(jīng)理部應(yīng)嚴(yán)格落實考勤制度和請銷假制度三大負(fù)責(zé)人凡未按程序請假并未獲得批準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場，按10000元每人次進(jìn)行處罰；其50002220000人。2510000人。（三5-10次進(jìn)行處罰；如若造成質(zhì)量、安全問題要追究相關(guān)監(jiān)理人員的責(zé)任。三、計量支付計量按合同規(guī)定及項目辦相關(guān)要求進(jìn)行計量(缺少任何一項處罰5000-20000元)按規(guī)定及項目辦要求的格式及時間審核上報計量相關(guān)資料報表；及時按要求配合項目辦審核相關(guān)負(fù)責(zé)人對上報的計量資料進(jìn)行簽認(rèn)；上報的相關(guān)計量統(tǒng)計報表要進(jìn)行細(xì)致審核，決不允許出現(xiàn)錯誤；原合同清單工程量和清單修正及變更增加的工程未施工或驗收不合格決不允許計量；已完工的工程未經(jīng)驗收或驗收不合格不予計量；杜絕超出實際驗收完成工程量予以計量；嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙尺寸、要求施工，驗收合格予以計量；原合同清單及清單修正增加的工程量中涉及相關(guān)變更的工程量，在變更批復(fù)并且現(xiàn)場完成驗針對批復(fù)的相關(guān)負(fù)變更要及時計量，堅決杜絕延遲或不計量復(fù)變更的情況。及時建立、更新計量及統(tǒng)計臺賬四、工程變更（一）工程量清單復(fù)核(缺少任何一項處罰5000-20000元)按合同規(guī)定規(guī)定及項目辦要求的格式及時上報工程量清單復(fù)核結(jié)果。工程量清單復(fù)核杜絕出現(xiàn)遺漏和錯誤情況：（二）工程變更審核上報(缺少任何一項處罰5000-20000元)按規(guī)定及項目辦相關(guān)要求上報變更及相關(guān)變更統(tǒng)計臺賬；尤其是對會議紀(jì)要中的負(fù)變更未及針對現(xiàn)場復(fù)核的變更工程量，在上報的變更中與現(xiàn)場實際工程量要一致；原合同清單中部分工程發(fā)生變更取消或減少工程量，在上報變更過程中應(yīng)減少對應(yīng)的原合同新變更細(xì)目時合理套用單價細(xì)目；及時建立、更新變更統(tǒng)計臺賬；五、其他管理方面(缺少任何一項處罰5000-20000元)24駐地監(jiān)理辦按合同和監(jiān)理辦法要求的時限上報監(jiān)理月報，按時限審查、上報承包人報送的工嚴(yán)格執(zhí)行施工組織計劃、階段施工計劃、重要施工工藝、標(biāo)準(zhǔn)試驗報告（按要求做驗證試驗進(jìn)行驗證）追究施工、監(jiān)理單位相應(yīng)責(zé)任。經(jīng)常巡視、旁站及時發(fā)現(xiàn)和處理現(xiàn)場質(zhì)量安全問題；或在旁站過程中及時完成旁站記錄工作。駐地監(jiān)理辦嚴(yán)格履行廉政合同，不允許監(jiān)理人員者移交司法部門處理。建立健全規(guī)章制度、工程臺賬；及時完成、整理歸檔工程資料。第三章場站建設(shè)及施工設(shè)施一、場地選址應(yīng)按以下要求進(jìn)行,未按要求進(jìn)行落實將進(jìn)行處罰：(缺少任何一項處罰5000元)駐地監(jiān)理部應(yīng)結(jié)合本工程的實際情況，依據(jù)《甘肅省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南》及業(yè)主相關(guān)要項目監(jiān)理部辦公、生活、試驗用房建筑面積和場地占地面積須滿足辦公和生活需要?？傉嫉?000m2，其中辦公、生活用房建筑面積不小于600m2180m2，院落1000m2。各部門應(yīng)有獨立的辦公室，設(shè)置名稱牌，辦公設(shè)備齊全、擺放整齊，崗位職責(zé)、圖表上墻，生活用房一般應(yīng)設(shè)宿舍、食堂、浴室、廁所等，具備條件的要設(shè)文體活動場所。項目監(jiān)理部辦公用房面積和辦公家具應(yīng)滿足辦公要求，辦公面積不小于300m2，人均辦公用房8m26m260m23015m2。在辦公區(qū)醒目位置設(shè)置辦公區(qū)平面示意圖、指路牌、部門指示牌、組織機(jī)構(gòu)圖、責(zé)任表、宣二、混凝土拌和站、鋼筋加工場、預(yù)制梁場等施工設(shè)施建設(shè)(缺少任何一項處罰10000元)1、拌合站選址要求：（5000）混凝土拌和站（5000）場地建設(shè)、設(shè)備投入，材料堆放不滿足要求；標(biāo)識標(biāo)牌不明確；質(zhì)量管理不規(guī)范等。場地建設(shè)、設(shè)備投入，材料堆放不滿足要求（每缺少一項罰款5000）占地面積不足，原材料無法堆放，工程車輛出入困難。集料存放場地離拌和設(shè)備較遠(yuǎn)，運輸設(shè)備拌和能力不能滿足施工高峰期需求；堆料場地、出入道路等未進(jìn)行地基處理并硬化，使用過程中地基沉降，出入道路損壞，影響場地坡度設(shè)置不合理，未設(shè)置排水設(shè)施，場地積水嚴(yán)重；產(chǎn)生二次污染；集料堆放場地缺少清洗設(shè)備，當(dāng)集料產(chǎn)生二次污染時無法對其進(jìn)行清洗；袋裝水泥、粉狀外加劑存放區(qū)域無防雨、防水措施，導(dǎo)致水泥和外加劑受潮而失去作用；不同品種、不同批次的水泥、集料、外加劑混放，無法確定產(chǎn)品檢驗狀態(tài)，易導(dǎo)致原材料未選址緊靠辦公生活區(qū)，粉塵、噪音等污染較大，影響人員身體健康。10）料場未硬化、不同石料未隔開、袋裝水泥露天堆放標(biāo)識標(biāo)牌不明確（每缺少一項罰款5000元未懸掛混凝土配合比標(biāo)識牌或不及時更新施工配合比；原材料存放場地未設(shè)置明顯標(biāo)識，不同規(guī)格、不同批次原材料未加以標(biāo)識區(qū)分，易造成原材拌和管理不規(guī)范未做好計量檢定工作，未定期核查稱量設(shè)備，原材料稱量不準(zhǔn)確，水和外加劑未采用自動計未按照施工配合比進(jìn)行拌和，隨意調(diào)整原材料用量，導(dǎo)致拌和物質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求；配料倉混料；鋼筋加工場（每缺少一項罰款5000）（5000）場地設(shè)置不規(guī)范（每缺少一項罰款5000）場地面積不足、堆放雜亂，不同品牌、規(guī)格的鋼筋混放，造成錯用；各功能區(qū)未分開，鋼筋存放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)相互交叉干擾；場地未硬化，鋼材受泥土、水等污染；場地排水設(shè)施不完善，鋼筋未架空覆蓋，鋼材浸水，銹蝕嚴(yán)重。標(biāo)識標(biāo)牌不明確（每缺少一項罰款5000）未根據(jù)廠家、規(guī)格、批次、檢驗狀態(tài)分開存放并加以標(biāo)識或標(biāo)識錯誤，導(dǎo)致錯用鋼筋或未經(jīng)成品與半成品未根據(jù)使用部位加以明確標(biāo)識。加工能力不滿足要求（每缺少一項罰款5000元預(yù)制梁場（5000）預(yù)制場地建設(shè)不滿足要求；原材及半成品堆放場地設(shè)置不滿足預(yù)制場地建設(shè)不滿足要求（每缺少一項罰款5000）臺座數(shù)量與工程進(jìn)度需求不匹配，臺座基底未進(jìn)行有效處理，臺座剛度、平整度、光潔度不養(yǎng)護(hù)措施不合理，養(yǎng)護(hù)不到位。原材料及半成品堆放場地設(shè)置不滿足要求（每缺少一項罰款5000元導(dǎo)致銹蝕。波紋管未建庫保存，產(chǎn)生銹蝕半成品堆放未防雨、防潮。存梁場地不滿足要求（每缺少一項罰款5000元場地沉陷、層數(shù)過高。大型設(shè)備管理不規(guī)范（每缺少一項罰款5000）機(jī)械操作手不遵守操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)章制度，存在隱患；龍門吊、塔吊等大型設(shè)備未經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格并投入使用；機(jī)械設(shè)備操作和維修不便，人員操作不熟練，影響施工順利進(jìn)行；機(jī)械設(shè)備缺乏專人保管維護(hù)，故障率高，影響施工順利進(jìn)行。第四章 試驗室管理有關(guān)試驗檢測工作的規(guī)定，實現(xiàn)工地試驗室管理。能達(dá)到規(guī)定要求。一、工地試驗室駐地建設(shè)（每缺少一項罰款5000元）項目辦中心試驗室、各施工、監(jiān)理單位必須建立于工程規(guī)模相適應(yīng)的獨立的工地試驗室，并檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)建立健全檔案管理制度，保證檔案齊備，原始記錄和試驗檢測報告內(nèi)容必須真得隨意抽撤、涂改。設(shè)立工地試驗室的母體必須具有相應(yīng)《等級證書承擔(dān)公路水運工程的施工單位，根據(jù)工程質(zhì)量安全管理要求或合同約定，必須在工地現(xiàn)場建立工地試驗室，也可委托通過計量認(rèn)證的檢測機(jī)構(gòu)設(shè)立工地試驗室，承擔(dān)施工自檢的試驗檢測工作。的抽檢、監(jiān)理的全部或部分試驗檢測工作。工地試驗室只承擔(dān)工程實施過程中必要的現(xiàn)場常規(guī)試驗檢測技術(shù)難度較大的試驗檢測項目，應(yīng)委托符合條件的檢測機(jī)構(gòu)承擔(dān)。并對工地試驗室試驗檢測結(jié)果的真實性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。室、留樣室等）應(yīng)滿足試驗檢測規(guī)程要求和試驗檢測工作需要。工地試驗室應(yīng)在母體試驗檢測機(jī)構(gòu)授權(quán)的范圍內(nèi)，為工程建設(shè)項目提供試驗檢測服務(wù)，不得構(gòu)委派的正式聘用人員，且須持有試驗檢測工程師證書。各施工、監(jiān)理單位在籌建工地試驗室前，要向項目辦上報工地試驗室組建計劃（布置規(guī)劃、人員安排、設(shè)備計劃等，得到項目辦批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行工地試驗室的建設(shè)。各工地試驗室環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：、工地試驗室應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)牢固的房間內(nèi)，并應(yīng)按照本標(biāo)段實際工程量將工地試驗室劃分為、試驗室應(yīng)干凈整潔，并應(yīng)注意做好室內(nèi)的通風(fēng)、采光，瀝青及瀝青混凝土室應(yīng)配置專門的、各試驗室溫、濕度控制應(yīng)滿足以下條件：水泥室：溫度20℃，濕度＞50%；水泥混凝土室溫度2050%；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室2095%力學(xué)室10~35℃；其他專業(yè)室的溫、、試驗室要綜合考慮供電、排水等措施，有完善消防設(shè)施。3、室內(nèi)標(biāo)志標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn)（建議）“XX（母體試驗室名稱（YSJLX）寬；、辦公室、資料室掛各項管理制度、各級試驗人員崗位職責(zé)等，負(fù)責(zé)人室掛相應(yīng)的崗位責(zé)任制（90cm60cm；（主要儀器一機(jī)一牌；、儀器設(shè)備掛標(biāo)識牌（20cm15cm，樣式見，儀器計量合格證、管理編號貼在相應(yīng)、試驗人員佩胸卡作業(yè)，胸卡按項目辦統(tǒng)一格式制。4、儀器設(shè)備管理、工地試驗室必須有儀器設(shè)備清單；TGX001~086-2008進(jìn)行自校，所有儀器必須定期進(jìn)行檢定和YS4210YS42-1~YS42-10應(yīng)環(huán)刀做標(biāo)記，實物標(biāo)記只寫編號，但自校記錄編號必須完整；4.4、主要儀器設(shè)備要獨立建檔，檔案中至少應(yīng)包括；設(shè)備及其軟件名稱；制造商名稱、型式標(biāo)識、系列號和其他唯一性標(biāo)識制造商說明書；d）校準(zhǔn)報告或證書；5、現(xiàn)場材料堆放及標(biāo)識；、砂石堆放場地必須硬化混凝土，厚度要求15cm20cm1020~30cm空隙；并掛有產(chǎn)品標(biāo)識牌，水泥袋應(yīng)及時打捆入庫，散裝水泥應(yīng)有水泥罐存儲。、鋼筋加工要有加工棚，按種類、規(guī)格分別擱放整齊，并掛設(shè)該產(chǎn)品標(biāo)識牌。加工的半成品（80cm60cm、配合比牌1.2m0.8m）內(nèi)容：原材料名稱、廠地、規(guī)格型號、理論配合比、施工配合比）隨機(jī)掛設(shè)；6、人員配備要求：各工地試驗室應(yīng)根據(jù)試驗檢測任務(wù)配備足夠的試驗檢測人員，每個試驗室至少配備4名持證人員，授權(quán)的試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人必須持有試驗檢測工程師證。7、需要建立的制度系（建立必要的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制體系、、管理體系健全，質(zhì)量文件各要素齊全；、各種體系運行記錄完整，能有效運轉(zhuǎn)；、人員了解運行管理要求并按要求落實；、程序文件：現(xiàn)場實施的各種檢測方法建立檢測過程質(zhì)量控制程序圖，該程序有效運行。的工藝程序、操作參數(shù)要完整合理，檢測人員能正確理解和執(zhí)行，必要時，現(xiàn)場跟蹤驗證。8、配備資料要求各工地試驗室要配齊與本工程有關(guān)的最新出版的施工規(guī)范、試驗規(guī)程及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、文件等，所有的規(guī)范必須受控。必須建立各種試驗、設(shè)備臺賬以及不合格臺帳。工地試驗室應(yīng)建立健全各項試驗檢測的臺帳，并應(yīng)保存完整的試驗檢測報告（含外委試驗及試驗檢測原始記錄（含圖片、影像資料。試驗檢測臺賬包括原材料進(jìn)場檢驗、標(biāo)準(zhǔn)試驗、現(xiàn)場抽樣試驗、工藝試驗、驗收試驗、外委試驗、檢測不合格報告和試驗檢測報告匯總等臺帳。實行不合格品報告制度，對于簽發(fā)的涉及結(jié)構(gòu)安全的產(chǎn)品或試驗檢測項目不合格報告，工地試驗室授權(quán)負(fù)責(zé)人應(yīng)在2試驗檢測項目臺帳。9、備案申請程序：（二、試驗檢測工作的依據(jù)和原則（每缺少一項罰款5000元）工程師應(yīng)監(jiān)督承包人按此執(zhí)行。試驗檢測工作的原則是：科學(xué)規(guī)范、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、公正及時。三、試驗檢測工作的程序（每缺少一項罰款5000元）1中心試驗室負(fù)責(zé)本項目原材料及工程質(zhì)量抽檢，對項目辦負(fù)責(zé)，并對駐地辦、承包人工地試驗室的人員、設(shè)備、試驗檢測方法以及資料管理等方面進(jìn)行抽檢外，還應(yīng)對承包人試驗室進(jìn)行監(jiān)督、檢查和管理。具體職責(zé)有：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。項專業(yè)試驗工程師及經(jīng)過專門培訓(xùn)的試驗人員，健全的各種規(guī)模制度，實行明確的責(zé)任分工。應(yīng)獨立承擔(dān)20%的抽樣試驗，建立健全的試驗臺賬體系，另外還應(yīng)對承包人的工地試驗室負(fù)責(zé)試驗人員的培訓(xùn)工作。器設(shè)備交由政府監(jiān)督部門進(jìn)行標(biāo)定，妥善保存相關(guān)記錄。試驗室應(yīng)參與監(jiān)理組織的質(zhì)量檢查評定工作。試驗室應(yīng)負(fù)責(zé)試驗資料的審核歸檔工作。試驗室應(yīng)負(fù)責(zé)本項目中與試驗有關(guān)的工作。應(yīng)對承包人的各項施工程序、施工方法和施工工藝以及材料、機(jī)械、配合比等進(jìn)行全方位鍵部位的施工，應(yīng)及時到現(xiàn)場抽樣檢測，以達(dá)到對施工質(zhì)量有效的監(jiān)督和管理。2、按照工程監(jiān)理的程序和辦法，承包人應(yīng)及時將合格項目的自檢結(jié)果上報駐地辦；駐地辦按規(guī)應(yīng)督促承包人立即進(jìn)行整改，并將整改結(jié)果及時上報項目辦。四、試驗檢測頻率的要求（每缺少一項罰款5000元）100%，駐地辦抽檢頻率為不小于20%，中心試驗室抽檢頻率為不小于5%。原材料應(yīng)按每料源、每批號進(jìn)行自檢和抽檢，駐地辦可根據(jù)實際情況適當(dāng)加大抽檢頻率，直至100%。其他抽檢頻率按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、試驗檢測工作的分類（每缺少一項罰款5000元）1、驗證試驗驗證試驗是對材料或商品構(gòu)件進(jìn)行預(yù)先鑒定，以決定是否可以用于工程。驗證試驗應(yīng)按以下要求進(jìn)行：在材料或商品構(gòu)件訂貨之前，承包人應(yīng)提供生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證書及試驗報告，必要時監(jiān)不合格材料或商品構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場。構(gòu)件不準(zhǔn)用于工程，承包人必須限期運出場外。在施工進(jìn)行過程中，應(yīng)隨機(jī)對用于工程的原材料或商品構(gòu)件進(jìn)行符合性的抽樣試驗檢查。2、標(biāo)準(zhǔn)試驗臺帳。標(biāo)準(zhǔn)試驗應(yīng)按以下要求進(jìn)行：各分項工程開工前在合理時間內(nèi)，由承包人委托中心試驗室完成各項標(biāo)準(zhǔn)試驗，承包人應(yīng)對驗的全過程進(jìn)行有效的現(xiàn)場監(jiān)督檢查。驗證結(jié)果對標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)果進(jìn)行批復(fù)。干密度兩兩不超過0.02g/cm3施工過程中根據(jù)需要進(jìn)行部分?jǐn)?shù)據(jù)的驗證，數(shù)據(jù)相差超過0.04g/cm3時，必須重新做試驗。為確保配合比設(shè)計時所用材料與現(xiàn)場施工材料的一致性，配合比設(shè)計的水泥、碎石、砂等均調(diào)整配合比或材料規(guī)格及性能發(fā)生變化，必須按程序重新進(jìn)行配合比設(shè)計。駐地辦審批后報中心試驗室審批。3、工藝試驗工藝試驗是依據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范等規(guī)定，對路基、路面及其他需要通過預(yù)先試驗方能正式施工的分項工程預(yù)先進(jìn)行工藝試驗，然后依據(jù)其試驗結(jié)果全面指導(dǎo)施工。工藝試驗應(yīng)按以下要求進(jìn)行：、駐地監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人提出工藝試驗的施工方案和實施細(xì)則并予以審核。、工藝試驗的機(jī)械組合、人員配備、材料、施工程序、預(yù)埋觀測以及操作方法等應(yīng)有兩組以、工藝試驗結(jié)束后由承包人提交完整的試驗報告，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。4、抽樣試驗應(yīng)按以下要求進(jìn)行：、駐地監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人各種試驗項目的抽樣頻率、取樣方法及試驗過程進(jìn)行檢查。5、驗收試驗驗收試驗是對各項已完工程的實際內(nèi)在品質(zhì)做出評定，中間交工驗收由承包人和駐地辦進(jìn)行，項目驗收按規(guī)定要求委托具有綜合甲級資質(zhì)的第三方試驗室承擔(dān)。6、旁站檢測取旁站承包人試驗工作的方式，對承包人一些重要的自檢過程（度、石灰劑量等試驗，有選擇地進(jìn)行旁站監(jiān)督。在工程實施過程中，當(dāng)監(jiān)理抽檢與承包人自檢情況單位的自、抽檢工作進(jìn)行旁站監(jiān)督。六、原材料質(zhì)量檢驗（每缺少一項罰款5000元）材料部門一致的材料臺帳，便于材料自檢和抽檢。在各分項工程開工前，所需材料提前批量進(jìn)場，進(jìn)場后及時自檢報驗，已檢、待檢材料必須分倉堆放。各種原材料報驗時必須明確用途和使用部位，已進(jìn)材料如需變更用途，必須報駐地辦批準(zhǔn)。駐堆放、保管及防護(hù)措施。七、現(xiàn)場施工質(zhì)量檢測（每缺少一項罰款10000元）1、土方路基壓實度檢測，黃土采用環(huán)刀法，砂礫土采用灌砂法，檢測深度應(yīng)貫穿該檢測層；2、含石路基壓實度檢測可工藝控制法，具體參照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG定執(zhí)行；3、路基施工更換填筑材料前要及時檢測高程并附入報驗資料中，不同填筑材料最小填筑厚度不得少于50cm；4、水泥砼試件的取樣數(shù)量按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范28d5、水泥砼結(jié)構(gòu)在28天強(qiáng)度沒出來之前，可先采取回彈檢測砼強(qiáng)度，對砼質(zhì)量有懷疑的不得進(jìn)行28天強(qiáng)度出來后再決定后續(xù)工序。八、工地試驗室管理（5000）1、建立試驗室月報制度，各工地試驗室的自檢、抽檢結(jié)果每月X日前匯總后上報中心試驗室和項目辦監(jiān)管科（承包商試驗匯總表、監(jiān)理試驗匯總報表，中心試驗室每月對抽檢情況匯總后于XX日前上報項目辦監(jiān)管科。2、關(guān)于外委試驗項目辦法中的規(guī)定計量認(rèn)證的檢測機(jī)構(gòu)，其試驗檢測報告可作為工程質(zhì)量評定及工程驗收的依據(jù)。計量認(rèn)證情況和試驗檢測項目等事項，經(jīng)項目辦批準(zhǔn)后進(jìn)行，并抄報質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)備案。外委試驗由參建單位出面委托。在監(jiān)理的見證下?。ㄋ停?。?。ㄋ停┍O(jiān)理單位可共用。公路水運工程同一標(biāo)段中的同一檢測內(nèi)容，業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位不得同時委托同一家檢測機(jī)構(gòu)。檢測機(jī)構(gòu)與施工單位、監(jiān)理單位有隸屬關(guān)系或者其他利害關(guān)系的，不得接受委托。負(fù)責(zé)，委托方為項目部，檢測結(jié)果三方共同使用，有關(guān)委托檢測情況應(yīng)及時填寫外委試驗臺帳。3、出現(xiàn)不合格項目時，各工地試驗室應(yīng)以書面形式及時向施工單位負(fù)責(zé)人、駐地監(jiān)理辦、項目辦上報，通過網(wǎng)絡(luò)上傳至質(zhì)監(jiān)局。4、駐地辦的試驗結(jié)果與承包人的試驗結(jié)果出現(xiàn)允許誤差以外的差異時，一般應(yīng)對工程質(zhì)量有利據(jù)，也可報質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行仲裁。5、母體試驗室應(yīng)對工地試驗室每年進(jìn)行檢查，并留監(jiān)管痕跡。612月31日前，或工程建設(shè)項目結(jié)1月15日前將工地試驗室的評價意見及扣分依據(jù)材料報省質(zhì)監(jiān)局。九、試驗檢測資料管理（每缺少一項罰款5000元）工作差錯而造成的不良后果，要追究有關(guān)單位及當(dāng)事人的責(zé)任。試驗原始記錄的填寫要求原始記錄表統(tǒng)一使用省質(zhì)監(jiān)局下發(fā)的表格（從試驗軟件中打?。〢4紙（21cm29.7c，不得采用廢紙背面作原始記錄。數(shù)據(jù)的原始性；原始記錄表一律用黑色或藍(lán)色水筆填寫，不得使用純藍(lán)水筆或圓珠筆等其他筆填寫，使用中改動和改動后的數(shù)據(jù)都能清晰可見，同時加蓋修改人名章；順序顛倒。驗原始記錄的管理外，還應(yīng)經(jīng)常對施工單位的試驗原始記錄進(jìn)行檢查與管理。試驗檢測報告的有關(guān)要求、所有試驗檢測報告采用統(tǒng)一的試驗軟件出具，紙張大小為標(biāo)準(zhǔn)A4紙。、試驗室蓋章在表格左下角試驗單位名稱上，抽檢蓋章在報告日期上；試驗章、抽檢章、采、所有施工資料、試驗檢測報告不允許空白，不用填的打上“、簽字必須采用手簽。所有試驗檢測報告簽字人必須持有交通主管部門頒發(fā)的試驗檢測證書、、結(jié)論的準(zhǔn)確性。、在試驗方法欄，應(yīng)填寫具體試驗規(guī)程和方法編號；在試驗結(jié)論欄，應(yīng)注明試驗結(jié)論評定的、水泥、鋼材、外加劑材料報驗單應(yīng)附廠家質(zhì)保書原件（如紙張不標(biāo)準(zhǔn)，可貼A4紙上，、所有的試驗檢測報告必須經(jīng)監(jiān)理試驗工程師簽認(rèn)方為有效。十、工程質(zhì)量檢查及存在問題的整改反饋（每缺少一項罰款5000元）1、工程質(zhì)量檢查在施工單位、駐地辦（抽）檢基礎(chǔ)上進(jìn)行，項目辦定期組織工程質(zhì)量檢查活動并發(fā)布檢查通報。2、對項目辦及質(zhì)監(jiān)局質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和提出的整改要求，各施工、監(jiān)理單位要建立相應(yīng)臺賬：工程質(zhì)量存在問題處理臺賬（承包人、下達(dá)整改要求臺賬（監(jiān)理資料反饋。施工單位整改結(jié)果必須由駐地辦復(fù)查合格后方可反饋項目辦。3、在日常抽檢活動中，發(fā)現(xiàn)問題隨時下達(dá)檢測通知單或整改要求。十一、檢查內(nèi)容（每缺少一項罰款5000元）1、施工初期：工地試驗室人員、試驗設(shè)備和場地條件符合合同要求及有關(guān)規(guī)定，人員到位、試檢驗按照規(guī)范完成檢測（不得有虛假資料。2、施工過程標(biāo)準(zhǔn)試驗、配合比設(shè)計經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；進(jìn)場材料經(jīng)過自檢、檢測頻率符合規(guī)范要求、檢測記錄、報告真實、齊全；建立各種試驗檢測臺帳，不合格試驗處理臺帳記錄齊全；材料自檢和工序檢驗按照規(guī)范完成檢測（不得有虛假資料十二、見證取樣（5000）有試件，均實行見證取樣送樣制度。各檢測機(jī)構(gòu)試驗室對無見證人簽字的試驗委托單及無見證人伴送的試件一律拒收，未注明見證重新檢測。施工、監(jiān)理和檢測試驗單位凡以任何形式弄虛作假，或者玩忽職守，將按有關(guān)法規(guī)嚴(yán)肅處理第五章通用部分原材料及產(chǎn)品（5000）水泥、集料等（5000集料產(chǎn)生二次污染導(dǎo)致含泥量等指標(biāo)不符合要求；水泥等原材料受潮、過期導(dǎo)致部分指標(biāo)不符合要求。拌和用水（50002)水源水質(zhì)變化較大，技術(shù)指標(biāo)不穩(wěn)定。鋼筋及鋼筋加工（每缺少一項罰款5000）度合格率較低等。鋼筋、鋼絞線技術(shù)指標(biāo)不符合要求（每缺少一項罰款5000）鋼筋、鋼絞線強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)不符合規(guī)范要求，影響結(jié)構(gòu)承載能力；鋼絞線松弛率指標(biāo)不符合規(guī)范要求，加速預(yù)應(yīng)力損失，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力構(gòu)件開裂；響鋼筋與混凝土握裹力，減小鋼筋截面積，降低構(gòu)件承載能力（5000）鋼筋焊接、搭接、機(jī)械連接不符合規(guī)范要求（每缺少一項罰款5000）鋼筋焊接、綁扎搭接長度不足，鋼筋對焊不飽滿，焊接后兩端鋼筋不在同一條軸線上，影響焊縫處咬筋，減小鋼筋實際直徑，影響鋼筋強(qiáng)度；焊渣未清除，減小鋼筋與混凝土的握裹力；焊縫用小直徑鋼筋頭填充焊接，影響焊接處實際強(qiáng)度；鋼筋接頭距鋼筋彎起點距離偏小，焊縫處鋼筋受剪易破壞；焊縫不飽滿，氣孔較多，影響焊接后鋼筋強(qiáng)度；受拉主筋接頭截面積在接頭長度區(qū)段內(nèi)數(shù)量超過規(guī)范允許（綁扎不大于 25%，焊接不大于50%），影響斷面的抗拉能力；機(jī)械連接螺紋端頭不平整、變形，鋼筋連接困難；鋼筋機(jī)械接頭絲頭加工不規(guī)范，過長或過短，絲頭不平整，鋼筋骨架綁扎、安裝不符合規(guī)范及設(shè)計要求（每缺少一項罰款5000鋼筋間距不均勻，偏差較大，鋼筋綁扎點不足，導(dǎo)致鋼筋受力不均勻，降低結(jié)構(gòu)承載能力；預(yù)埋筋缺失、位置錯誤，不符合設(shè)計要求；箍筋與主筋間隙大，未緊貼主筋，影響鋼筋骨架剛度，易產(chǎn)生變形，影響保護(hù)層厚度，降低在預(yù)應(yīng)力管道與非預(yù)應(yīng)力筋交叉處，未經(jīng)設(shè)計單位同意，隨意切割鋼筋或調(diào)整鋼筋位置，使頂板端部缺斜向筋、板梁底板鋼筋間距不均勻、鋼筋骨架扭曲、伸縮縫預(yù)留筋缺失、伸縮縫波紋管（5000）波紋管技術(shù)指標(biāo)不符合要求；波紋管存放過程發(fā)生損傷等。波紋管技術(shù)指標(biāo)不符合要求（每缺少一項罰款5000）波紋管技術(shù)指標(biāo)不符合規(guī)范要求，施工過程中發(fā)生損壞，影響預(yù)應(yīng)力施工。波紋管存放過程發(fā)生損傷（每缺少一項罰款5000）穿入鋼筋骨架的波紋管銹蝕塑料波紋管開裂。外加劑產(chǎn)品（5000）外加劑產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；外加劑使用不當(dāng)；錨具產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；支座產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；橋梁伸縮縫產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等。外加劑產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定（每缺少一項罰款5000）減水劑減水率指標(biāo)達(dá)不到規(guī)范要求，影響混凝土強(qiáng)度及和易性；摻加緩凝劑的拌和物凝結(jié)時間指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計要求，影響混凝土連續(xù)澆筑；外加劑抗壓強(qiáng)度比指標(biāo)達(dá)不到規(guī)范要求，影響混凝土強(qiáng)度；外加劑氯離子含量或堿含量過高，易導(dǎo)致鋼筋銹蝕或引起堿集料反應(yīng)，降低結(jié)構(gòu)耐久性；液體外加劑因含固量偏低等原因，減水率、坍落度保留值偏低，導(dǎo)致混凝土和易性差或強(qiáng)度外加劑使用不當(dāng)（每缺少一項罰款5000）盲目使用外加劑，混凝土產(chǎn)生色差、泌水或耐久性降低，混凝土中鋼筋銹蝕加速；未根據(jù)季節(jié)、溫度變化調(diào)整外加劑品種，影響混凝土強(qiáng)度、和易性和耐久性；外加劑不適應(yīng)實際使用的水泥，混凝土和易性差；未確定外加劑最佳摻量，外加劑摻量控制不嚴(yán)格，影響混凝土強(qiáng)度、和易性和耐久性；外加劑拌和不均勻，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不均勻或外觀色差明顯。錨具產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定（每缺少一項罰款5000）錨具產(chǎn)品張拉后出現(xiàn)損壞，無法建立預(yù)應(yīng)力，且易危及人員安全。橡膠支座產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定（每缺少一項罰款5000）橡膠支座安裝后橡膠層開裂、變形，承載力或抗變形能力均減小，導(dǎo)致梁體變形受限，結(jié)構(gòu)失穩(wěn);與橡膠支座配套的不銹鋼板質(zhì)量達(dá)不到要求。橡膠層開裂、橡膠層變形嚴(yán)重等。橋梁伸縮縫產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定（每缺少一項罰款5000）鍍層厚度偏薄或不均勻，導(dǎo)致伸縮縫防銹能力不足；伸縮橡膠體質(zhì)量不符合規(guī)范要求，伸縮量達(dá)不到設(shè)計要求，造成路面早期損壞?；炷潦┕み^程中普遍涉及的工藝環(huán)節(jié)，主要內(nèi)容是混凝土配合比設(shè)計、拌和、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工藝環(huán)節(jié)，以及模板質(zhì)量和安裝過程中常見的質(zhì)量風(fēng)險點。這些風(fēng)險點主要產(chǎn)生以下（5000）模板質(zhì)量及安裝（每缺少一項罰款5000元模板質(zhì)量不符合要求；模板安裝不符合要求等。模板質(zhì)量及安裝不符合要求（每缺少一項罰款5000）模板預(yù)留孔位置不準(zhǔn)確，加勁梁位置與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼筋發(fā)生沖突，無法配置鋼筋；預(yù)留空洞尺模板安裝不符合要求（5000模板接縫、預(yù)留孔洞等位置堵漿措施不到位，出現(xiàn)漏漿、離析等問題。模板支撐不符合規(guī)范，生漏漿。配合比設(shè)計（5000配合比設(shè)計與調(diào)整不合適等。配合比設(shè)計與調(diào)整不合適（每缺少一項罰款5000）混凝土配合比設(shè)計未能考慮施工的坍落度損失，實際入模坍落度遠(yuǎn)小于設(shè)計值；施工前未進(jìn)行施工配合比驗證，導(dǎo)致不滿足工藝要求的混凝土設(shè)計方案進(jìn)入實際施工工序；下料困難，易產(chǎn)生離析;;水泥、集料等原材料溫濕度與配合比設(shè)計時不一致，施工時未根據(jù)砂、集料等原材料含水量；平整；7)配合比設(shè)計片面追求混凝土強(qiáng)度等級，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度超過設(shè)計強(qiáng)度等級的1.5倍。拌和控制不嚴(yán)格（每缺少一項罰款5000）拌和計量設(shè)備未定期進(jìn)行校驗，或使用前未進(jìn)行零點校驗，原材料稱量偏差超出允許偏差。投料順序隨意，影響攪拌效果；運輸組織不合理（每缺少一項罰款5000）混凝土運輸能力不滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，未擬定混凝土運輸設(shè)備發(fā)生故障運輸時間過長，致坍落度損失大，澆筑困難；運輸過程中未攪拌，入模混凝土均勻性差。澆筑方案不周全；振搗操作不規(guī)范等。澆筑方案不周全（每缺少一項罰款5000）澆筑中斷時間超過初凝時間或重塑時間，且未按工作縫處理，新老混凝土結(jié)合差；混凝土自由傾落高度過高，導(dǎo)致離析；澆筑分層厚度過大，中下部混凝土振搗不充分；在傾斜面澆筑時從高處往低處進(jìn)行，易致混凝土離析；布料順序不合理，影響混凝土質(zhì)量。振搗操作不規(guī)范（每缺少一項罰款5000）漏振、欠振導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不均勻、不密實、外觀差；拖振、過振造成混凝土離析與泌水；振動棒插入前層混凝土?xí)r不垂直，混凝土難以形成整體；振動棒觸及模板或結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行振搗，易造成鋼筋骨架變形、預(yù)應(yīng)力管道移位、破損或模板因鋼筋間距偏小，振動棒無法有效振搗。養(yǎng)護(hù)管理不到位；成品保護(hù)不重視等。養(yǎng)護(hù)管理不到位（每缺少一項罰款5000）灑水養(yǎng)護(hù)不夠及時，造成干縮開裂；養(yǎng)護(hù)時間不夠，影響混凝土強(qiáng)度增長；拆模后未及時采取防護(hù)措施，導(dǎo)致混凝土開裂；產(chǎn)生收縮裂紋成品保護(hù)不重視（每缺少一項罰款5000）非承重模板拆除過早損壞表面或棱角，承重模板拆模過早產(chǎn)生受力裂縫；大型機(jī)械在成品附近運行時不小心謹(jǐn)慎，碰撞構(gòu)件導(dǎo)致混凝土缺損，鋼筋外露；預(yù)制板梁銳角處在存放、吊運時出現(xiàn)破損；預(yù)埋鋼筋銹蝕、后澆混凝土污染成品構(gòu)件，影響構(gòu)件外觀?；炷吝吔瞧茡p、隔板邊角損壞混凝土成品質(zhì)量（5000）混凝土裂縫（5000）鋼筋銹脹裂縫；堿骨料反應(yīng)裂縫；收縮裂縫；溫度應(yīng)力裂縫；施工裂縫；混凝土表面冷縫等。鋼筋銹脹裂縫（每缺少一項罰款5000）混凝土澆筑前應(yīng)對鋼筋骨架進(jìn)行除銹處理，不得使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋；嚴(yán)格控制混凝土的配合比及振搗工藝，防止因出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞而導(dǎo)致鋼筋銹蝕；嚴(yán)格限制使用含氯鹽的外加劑。堿骨料反應(yīng)裂縫（每缺少一項罰款5000）骨料膨脹產(chǎn)生裂縫、崩落使截面削弱，誘發(fā)鋼筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)安全性和耐久性。收縮裂縫（5000）裂縫位于結(jié)構(gòu)表面且寬度較細(xì)，成龜裂狀，形狀無規(guī)律，影響外觀，減小有效保護(hù)層厚度，加速鋼筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)耐久性。溫度應(yīng)力裂縫（5000）混凝土在澆筑過程中由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生的裂縫，水分易通過裂縫進(jìn)入混凝土內(nèi)部，誘發(fā)鋼筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)安全性和耐久性。施工裂縫（5000）在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、脫模、堆放、拼裝及吊運過程中，因施工工藝不合理、施工質(zhì)量差，產(chǎn)生的各種裂縫。此類裂縫會影響結(jié)構(gòu)受力，誘發(fā)鋼筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。混凝土冷縫（5000）因連續(xù)澆筑中斷，在兩次混凝土澆筑結(jié)合位置出現(xiàn)冷縫。冷縫降低了混凝土的整體強(qiáng)度，降低結(jié)構(gòu)局部抗?jié)B性能，影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性和承載能力。混凝土外觀缺陷（每缺少一項罰款5000）質(zhì)量風(fēng)險點：蜂窩；麻面；孔洞；云斑；砂線；露筋；夾層；破損；表面不平整；表面不光潔等。蜂窩（5000）混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多，石子之間形成類似蜂窩狀的窟窿。此類缺陷會影響外觀，降低抗壓強(qiáng)度，減小鋼筋保護(hù)層厚度，降低結(jié)構(gòu)耐久性。麻面（5000）減小有效保護(hù)層厚度，降低結(jié)構(gòu)的耐久性。保護(hù)層厚度合格率較低（每缺少一項罰款5000）保護(hù)層實測厚度不符合設(shè)計和規(guī)范要求，影響構(gòu)件的耐久性。鋼筋保護(hù)層厚度不足，露筋鋼筋保護(hù)層厚度不足，鋼筋銹蝕云斑（5000）混凝土外側(cè)存在橫向色差帶、深淺顏色明顯，呈不規(guī)則的水波紋狀、朵狀、鱗片狀，影響外觀。砂線（5000）模板合縫處不平整、錯臺，有條狀析砂現(xiàn)象，影響外觀。露筋（5000）混凝土內(nèi)部鋼筋局部裸露在構(gòu)件混凝土表面，加速混凝土內(nèi)部鋼筋的銹蝕，影響結(jié)構(gòu)安全性和耐久性。夾層（5000）混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土或其它雜物夾層，影響結(jié)構(gòu)安全性和耐久性。破損（5000）表面或邊角處混凝土局部掉落，影響外觀，減小了構(gòu)件截面，易使破損處裸露的鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)安全性和耐久性。表面不平整（每缺少一項罰款5000）混凝土表面凹凸不平或錯臺，影響外觀，混凝土表面強(qiáng)度偏低，影響結(jié)構(gòu)安全性和耐久性。表面不光潔（每缺少一項罰款5000）混凝土表面毛糙，有色差，影響外觀，因混凝土振搗不密實導(dǎo)致的不光潔會使混凝土滲水，鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性?；炷翉?qiáng)度（5000）質(zhì)量風(fēng)險點：混凝土強(qiáng)度過高或偏低；混凝土強(qiáng)度不均勻；混凝土結(jié)合面強(qiáng)度不足、松散等?；炷翉?qiáng)度過高或偏低（每缺少一項罰款5000）1.5構(gòu)件強(qiáng)度檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計要求，降低結(jié)構(gòu)承載能力，影響結(jié)構(gòu)安全。混凝土強(qiáng)度不均勻（每缺少一項罰款5000）檢測混凝土強(qiáng)度時強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，但各測區(qū)強(qiáng)度離散較大，混凝土質(zhì)量不均勻，影響結(jié)同時易滲水加速鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性。特殊季節(jié)施工特殊季節(jié)的施工，主要內(nèi)容是冬期和熱期的施工中常見的質(zhì)量管控要點。這些質(zhì)量管控要點主要（5000）冬期施工（5000）冬期施工技術(shù)方案不具體；冬期施工措施不及時；鋼筋焊接未按照冬期施工要求進(jìn)行；混凝土施工、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取６谑┕ぜ夹g(shù)方案不具體（每缺少一項罰款5000）冬期施工方案照抄規(guī)范，未根據(jù)實際工程情況編制，缺乏可操作性，不能有效指導(dǎo)現(xiàn)場施工；未進(jìn)行熱工計算以確定加熱溫度。冬期施工措施不及時（每缺少一項罰款5000）未在冬期來臨前做好冬期施工方案，導(dǎo)致冬期施工不及時；設(shè)備準(zhǔn)備不充分，無法及時采取冬期施工措施造成構(gòu)件受凍；未密切注意天氣變化，在達(dá)到冬期施工標(biāo)準(zhǔn)時未采取冬期施工措施造成構(gòu)件受凍；鋼筋焊接未按照冬期施工要求進(jìn)行（每缺少一項罰款5000）鋼筋負(fù)溫焊接熱影響區(qū)長度不足導(dǎo)致冷卻過快，強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)范要求；負(fù)溫下閃光對焊未調(diào)整焊接工藝導(dǎo)致技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到規(guī)范要求?；炷潦┕ぁB(yǎng)護(hù)不當(dāng)（5000混凝土運輸未采取保溫措施導(dǎo)致入模溫度低于規(guī)范要求；現(xiàn)場保溫養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)措施無法保證混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，造成構(gòu)件受凍；現(xiàn)場無測溫孔、無溫度計、無溫度記錄或測溫頻率不足，溫度計布置不合理，不能全面反映熱期施工（5000）質(zhì)量風(fēng)險點：熱期施工技術(shù)方案不具體；熱期施工措施不及時；混凝土施工、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取崞谑┕ぜ夹g(shù)方案不具體（每缺少一項罰款5000）熱期施工方案照抄規(guī)范，未根據(jù)實際工程情況編制，缺乏可操作性，不能有效指導(dǎo)現(xiàn)場施工。切實可行的技術(shù)方案；2)加大對熱期施工技術(shù)方案的審核力度。熱期施工措施不及時（每缺少一項罰款5000）未在熱期來臨前做好熱期施工方案，導(dǎo)致熱期施工不及時；設(shè)備準(zhǔn)備不充分，無法及時采取熱期施工措施；未密切注意天氣變化，在達(dá)到熱期施工標(biāo)準(zhǔn)時未采取熱期施工措施；（5000）混凝土出料溫度過高，坍落度損失過大，凝結(jié)時間縮短，混凝土和易性差；運輸過程未采取防曬措施，導(dǎo)致混凝土入模溫度超出規(guī)范規(guī)定；現(xiàn)場無測溫孔、溫度計，溫度計布置不合理，無溫度記錄或測溫頻率不足，不能全面反映構(gòu)混凝土表面失水嚴(yán)重，產(chǎn)生裂紋；未按規(guī)范要求制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊。第六章路基工程施工部分：路基土石方施工、涵洞通道施工、防護(hù)及排水工程等部分。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢1、路基土石方施工路基土石方施工防控部分，主要內(nèi)容為路基土石方施工過程中路基填筑、路基沉降、橋頭跳車、過渡段質(zhì)量控制、路基邊坡病害防治等部分。路基填筑碾壓過程中成為路床干燥無法碾壓密實；（每缺少一項罰款5000元）1）截斷地上地下水；采用輕型井點降低地下水位，將水位降至路基50cm以下；嚴(yán)格控制土體含水量，如工期允許可晾曬后再進(jìn)行碾壓；還可采取摻加生石灰和原土耕拌后再進(jìn)行碾壓；雨季施工時應(yīng)開挖縱、橫向排水溝、排出積水、疏干土體；根據(jù)工期要求及天氣情況，采取5%-8%（坑吸收水份。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，隨攤鋪隨碾壓，邊坡防護(hù)及時跟進(jìn)；對回填土中的樹根、石塊等人工挑撿，禁止使用有機(jī)土進(jìn)行回填，對過濕的回填土可摻入生度；對粉質(zhì)土在溝槽回填時可利用輕型井點進(jìn)行水密法施工，但回填厚度不能超過60cm，其密實方法為采用插入式振搗器插實，在水密法過程中保持井點降水，每層取樣試驗，達(dá)到密實度要求后，6）路基填料要避免使用天然稠度小于40，塑性指數(shù)大于18，含水量大于最佳含水量2個百分點的土。同一層路基的全寬范圍內(nèi)應(yīng)采用同一種材料，不得混合填筑。不得由透水性的土壤。填石路堤平整度差填石路堤因填料等原因，鋪筑層呈波浪狀，致使路基平整度達(dá)不到規(guī)范要求。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）后再填筑當(dāng)前層；嚴(yán)格控制同一水平層相臨作業(yè)段搭接處高差，提高平整度；50cm40cm15cm填石路堤壓實不足配，孔隙較大，不利壓實；所填料和實驗報告中所用不符。（5000元50cm2m的路堤邊坡；填石路堤人工鋪填粒徑25cm以上的石料時，應(yīng)先鋪填大塊石料，大面向下，小面向上，擺放平穩(wěn)，再用小石塊找平，石屑塞縫，最后壓實；人工鋪填塊徑25cm鋪，分層碾壓；填石路堤碾壓應(yīng)優(yōu)先選用25～50t輪胎壓路機(jī)、振動壓路機(jī)和凸塊式振動壓路機(jī)壓實；填料要及時送檢出具試驗數(shù)據(jù)，以供現(xiàn)場檢測使用。路基有效寬度不足災(zāi)害所致；日常檢查及驗收時，對邊坡比（尤其是橋頭處）檢查不嚴(yán)。（5000元1）認(rèn)真控制路基坡腳放線，嚴(yán)禁虧坡和工后二次貼補(bǔ)現(xiàn)象；50cm寬度；施工中間檢查、驗收時要嚴(yán)格檢查邊坡比（尤其是橋頭處）1.1.5.土路床干燥無法碾壓密實土路床含水量太小，粉質(zhì)土顆粒松散，粘性土結(jié)硬塊。當(dāng)土路床干燥時，應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤，直至路床土層0-30cm全部濕潤，待含水量達(dá)到最佳含水量后再碾壓密實。1.2.路基沉降方面：一方面在于施工因素，如壓實控制不好、分層過厚、冬季施工措施不當(dāng)?shù)?，另一方面在于材料因素，如最大干容重及最佳含水量有誤、材料壓縮系數(shù)過大、采用高塑性指數(shù)的粘性土等，均會出現(xiàn)此問題，它會使路基變形、開裂或下陷。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）按路面平行線分層控制填土標(biāo)高，按試驗路路基填土厚度的90%度；在新舊填土的銜接處，嚴(yán)格控制填土接茬臺階的最小長度，以避免接茬處超厚，壓實不足；防止漏壓或壓實不足，嚴(yán)禁超厚填土；在機(jī)械難于壓實的地方，用適當(dāng)?shù)男⌒蜋C(jī)具進(jìn)行補(bǔ)充夯實；沉；6)高填方路基應(yīng)優(yōu)先安排，盡早施工，確保半年以上的工后沉降期，填筑過程中應(yīng)控制填筑速度。加強(qiáng)對基底的壓實或?qū)Φ鼗M(jìn)行加固處理，當(dāng)?shù)鼗挥谛逼潞凸鹊讜r，應(yīng)做挖臺階處理。1～2m高度范圍內(nèi)不得填筑細(xì)粒土，應(yīng)填筑硬質(zhì)石料，并用小碎石、石屑等材料嵌縫、整平、壓實。路床以下臺背回填未獨立施工；結(jié)構(gòu)物回填進(jìn)度滯后嚴(yán)重；結(jié)構(gòu)物回填壓實度不合格；邊角機(jī)械（每缺少一項罰款5000元）路床以下臺背回填未獨立施工路床以下臺背回填未獨立施工，與路基（一般碾壓厚度大于20cm）作為一個整體碾壓，因厚度較大，壓實度得不到保證。嚴(yán)格按照要求對每層回填土按照15cm的厚度填筑；臺背回填與路基搭接處應(yīng)開挖臺階。臺背分層碾壓，結(jié)構(gòu)物回填進(jìn)度滯后嚴(yán)重結(jié)構(gòu)物施工完很長時間后，未及時填筑回填土，造成路基與結(jié)構(gòu)物回填高差過大，增加回填施工難度，無法保證回填質(zhì)量。優(yōu)化施工組織設(shè)計，盡量做到與路基同步施工，同時預(yù)留半年以上的工后沉降期結(jié)構(gòu)物回填壓實度不合格壓實度標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果不符合設(shè)計要求，通車后臺背處易損壞。96%確保壓路機(jī)的噸位及碾壓遍數(shù)符合規(guī)定，不得漏壓；15cm填料應(yīng)粉碎到規(guī)定的要求，可選用水穩(wěn)性好的填料如砂礫、碎石土、水泥臺背回填刻度、穩(wěn)定土等；應(yīng)在接近最佳含水量時進(jìn)行碾壓。邊角處機(jī)械無法壓實處未采取人工夯實邊角處機(jī)械無法壓實未采取人工夯實，壓實度檢測不合格。邊角壓實不足處未采取人工夯實邊角處土未粉碎且壓實不到位（每缺少一項罰款5000元）邊角處機(jī)械無法壓實區(qū)域，應(yīng)采取人工夯實至設(shè)計壓實度；臺背回填土應(yīng)充分粉碎。導(dǎo)致明顯沉降。耳墻外錐坡土方未與臺背同時回填（每缺少一項罰款5000元）1）應(yīng)采取小型機(jī)具或人工夯實。路基過渡段等過渡段（5000）⑴施工前做好橋頭路基的排水施工。⑵過渡段路堤應(yīng)與橋臺錐體和相鄰路堤同步填筑。⑶在橋臺及擋墻基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計及規(guī)范允許強(qiáng)度后，及時進(jìn)行臺后過渡段填筑，其壓實度比一般路基高1%。⑷過渡段路基應(yīng)與其連接的路堤為同一整體同時施工，并將過渡段與其連接路堤的碾壓面，按大致相同的高度進(jìn)行填筑。⑸各個特殊的路橋過渡段臺階處必須沿臺階進(jìn)行橫向碾壓。1.3.7橫向半填半挖路基過渡段的質(zhì)量控制要點⑴土質(zhì)路基地段填挖結(jié)合部位應(yīng)進(jìn)行沖擊壓實；存在軟弱地層時應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定、變形分析，并采取處理措施。⑵原地面挖除軟弱土后的基坑底部應(yīng)設(shè)向外傾斜4%的橫向排水坡。⑶臺階連接處采取沿臺階縱向碾壓，大型機(jī)械不方便施工處采用小型振動機(jī)施工。2、通道及涵洞工程通道和涵洞類似縮小了的橋梁，其施工質(zhì)量不好所造成的病害與橋梁類似。通道（箱涵）施工通道（箱涵）沉降縫邊緣混凝土不密實；混凝土與沉降縫間存在較大間隙；背部沉降縫未進(jìn)行防水處理；出現(xiàn)豎向裂縫；沉降縫兩側(cè)錯臺。（5000元沉降縫板體應(yīng)厚度均勻、寬度合適，表面清潔并涂刷隔離劑；沉降縫板體應(yīng)固定牢靠，保證混凝土澆筑時不變形、不偏斜移位；墻身混凝土分層澆筑時，沉降縫板體銜接應(yīng)平順、豎直；同時澆筑沉降縫兩側(cè)混凝土?xí)r應(yīng)同步，防止混凝土面相差過大而導(dǎo)致沉降縫板體變形、傾斜；沉降縫邊緣混凝土應(yīng)振搗密實，不得漏振；采取有效措施做好沉降縫的防水；控制好沉降縫設(shè)置間距，合理布置水平構(gòu)造筋。出現(xiàn)豎向裂縫。4）墻身粉飾墻身錯臺因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）合理安排施工工序，保證混凝土連續(xù)澆筑并加強(qiáng)振搗工作；施工縫應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行處理，可采用首件認(rèn)可制度，保證全線通道（箱涵）施工質(zhì)量；嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的間距設(shè)置沉降縫，按圖紙及規(guī)范要求設(shè)置橫向防裂鋼筋。墻身滲水。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）產(chǎn)生滲水沉降縫的處理應(yīng)采用瀝青麻絮、高分子材料等填塞，必須塞滿填實；PVC套管，拆模后拉桿應(yīng)切除多于部分，并填塞；在沉降縫處應(yīng)加鋪抗拉強(qiáng)度較高的卷材，如瀝青坡璃纖維布或油氈；調(diào)坡混凝土表面松散、開裂、平整度差（5000元2)調(diào)坡混凝土厚度在5cm以下不宜施工，應(yīng)交由路面施工時調(diào)整。2.2圓管涵施工質(zhì)量風(fēng)險點：管涵基礎(chǔ)質(zhì)量問題；涵管安裝質(zhì)量問題等。2.2.1管涵基礎(chǔ)質(zhì)量問題管涵基礎(chǔ)澆筑不平整，涵管安裝時高程難以控制；地基承載力不足。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）放樣應(yīng)準(zhǔn)確，混凝土澆筑振搗過程中應(yīng)注意平整度和縱向流水縱坡的監(jiān)控；基坑開挖時注意修邊操作。.2涵管安裝高程、位置偏差，管節(jié)接口不順，影響水流暢通；涵管接口滲漏，填土流失，導(dǎo)致路面沉降、管道斷裂；護(hù)管混凝土澆筑不實，與管座基礎(chǔ)未有效結(jié)合，涵管產(chǎn)生擾動，影響涵管穩(wěn)定（5000）涵管鋪設(shè)前，對基礎(chǔ)高程仔細(xì)復(fù)核，存在差錯，及時糾正；加強(qiáng)管節(jié)質(zhì)量檢查，接口端面不平整、破損、厚薄不均勻、圓度偏差、存在裂縫的不得使用；涵管應(yīng)由下游向上游鋪設(shè)，承插口向上；采用邊線或中心線控制排管，隨時檢查，確保線形順直；涵管承插口清潔濕潤，接口砂漿隨拌隨用，并嵌滿接口縫隙；安裝膠圈或填實防水材料，防止出現(xiàn)間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象；護(hù)管澆筑前，沖洗管基表面，同步澆筑管道兩側(cè)混凝土并振搗密實，防止管節(jié)移位；管底不蓋板涵施工蓋板制作質(zhì)量問題蓋板外觀質(zhì)量差，存在缺角、損邊現(xiàn)象，影響混凝土耐久性；蓋板澆筑厚度不均勻，外形尺寸不符合設(shè)計要求。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）嚴(yán)格按設(shè)計要求拼裝模板，做到平整、嚴(yán)密，尺寸偏差符合規(guī)范；底模應(yīng)水平，可采用水平混凝土拌和均勻，及時使用；澆筑時防漏振；掌握好脫模時間，避免野蠻操作，蓋板堆放、搬運及安裝過程規(guī)范仔細(xì)，防止碰撞損壞；可采用現(xiàn)澆蓋板涵以保證結(jié)構(gòu)整體性。3、防護(hù)與排水工程坡或邊坡塌陷；排水邊溝排水不暢；預(yù)制塊存在質(zhì)量缺陷等。3.1（5000）應(yīng)采用反開槽方法進(jìn)行施工；施工前，應(yīng)將漿砌片石周圍的土充分壓實。邊溝斷面尺寸不合格因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）施工前應(yīng)認(rèn)真放樣、開槽，并嚴(yán)格檢查，合格后方可進(jìn)行砌筑；施工過程中嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。砌筑厚度或底部墊層厚度不足漿砌片石砌筑厚度達(dá)不到設(shè)計厚度要求。預(yù)制塊底部墊層厚度不夠。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強(qiáng)過程檢查，杜絕偷工減料行為。砂漿強(qiáng)度不足漿砌片石所拌制的砂漿強(qiáng)度低，達(dá)不到設(shè)計要求，成型后易損壞。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強(qiáng)進(jìn)場原材料檢驗，確保原材料符合要求；認(rèn)真進(jìn)行配合比設(shè)計并按批準(zhǔn)的配合比拌和均勻；應(yīng)采用機(jī)械集中拌和砂漿，拌和過程做到計量準(zhǔn)確；砌體內(nèi)部砂漿不飽滿漿砌片石砌體內(nèi)部，片石之間或預(yù)制塊之間砂漿不飽滿，存在著空洞，水分侵入后產(chǎn)生破壞。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）砌筑分層采用座漿與灌漿相結(jié)合的方法砌筑，禁止先干碼后灌漿；填縫砂漿要插搗密實，不留空隙。3砌體砌筑完成后采用凹縫勾縫。砌體面石太小漿砌片石所用的面石尺寸過小，無平面，砌筑成型的表面外觀較差。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）應(yīng)選用大的片石并有好的平面；砌體面石小用于砌體的面石小施工時，應(yīng)將較大的、表面平整的片石砌筑在砌體表面。角石及壓頂必須采用料石，以確保砌體沉降縫整齊垂直，上下貫通。4）嚴(yán)禁使用由缺陷的預(yù)制構(gòu)件及料石。砌體表面平整度較差施工前，認(rèn)真壓實或夯實砌筑范圍內(nèi)的土方，并做好排水措施；認(rèn)真修坡，保證土方表面平整；砌筑時，應(yīng)帶線進(jìn)行鋪砌，并保證鋪砌厚度均勻。勾縫砂漿脫落較多砌體表面勾縫砂漿與砌體粘結(jié)不牢，從砌體表面脫落，砌體內(nèi)進(jìn)水導(dǎo)致砌體破壞。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）勾縫前清理干凈砌縫表面的泥土及浮漿，避免夾有雜物影響砂漿成型；勾縫砂漿應(yīng)勾在石塊縫隙之間，嚴(yán)禁勾在石塊表面；3）砌體砌筑完成后采用凹縫勾縫。4)砂漿勾縫后及時養(yǎng)護(hù)。砌體線型不平順駐地辦、項目部可采取的措施砌筑前應(yīng)認(rèn)真放樣；砌筑時，應(yīng)帶線進(jìn)行鋪砌。角石及壓頂必須采用料石，以確保砌體沉降縫整齊垂直，上下貫通。錐坡或邊坡塌陷錐坡或邊坡出現(xiàn)局部塌陷形成坑凹，或形成整體坍塌而毀壞。錐坡出現(xiàn)局部塌陷錐坡出現(xiàn)局部塌陷駐地辦、項目部可采取的措施應(yīng)充分壓實或夯實底部土方，避免壓實不足產(chǎn)生沉降；做好硬路肩及路面排水系統(tǒng)，避免雨水直接沖刷邊坡而產(chǎn)生水土流失。排水邊溝排水不暢（5000元邊溝縱坡長度和坡度要滿足設(shè)計要求，以利于排水；及時清理邊溝中的雜物，保持邊溝排水通暢；邊溝溝底要砌筑平順，防止局部凹陷而產(chǎn)生積水。預(yù)制塊存在質(zhì)量缺陷預(yù)制塊強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求，易損壞；預(yù)制塊厚度不合格，偏薄，易損壞；預(yù)制塊外觀質(zhì)量差；預(yù)制塊出現(xiàn)蜂窩麻面、破損。預(yù)制塊外觀質(zhì)量差預(yù)制塊出現(xiàn)表面破損（5000元2)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行施工并做好計量工作，拌和前應(yīng)測定砂石料含水量；預(yù)制塊澆筑成型后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并做好成品保護(hù)工作；使用優(yōu)質(zhì)脫模劑；模板拼接緊密，并做好止水措施；宜采用集中預(yù)制并加強(qiáng)管理。第七章橋梁工程1、預(yù)應(yīng)力施工橋涵施工中的重要環(huán)節(jié)——預(yù)應(yīng)力施工，主要內(nèi)容是預(yù)應(yīng)力施工中常見的質(zhì)量風(fēng)險點。這些風(fēng)（20000）預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕、斷裂；預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具使用不規(guī)范；預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝不規(guī)范等。1.1.1預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕、斷裂預(yù)應(yīng)力筋在施工階段發(fā)生銹蝕，減小預(yù)應(yīng)力筋截面積，預(yù)應(yīng)力效果達(dá)不到設(shè)計要求，還易產(chǎn)預(yù)應(yīng)力筋在施工階段發(fā)生彎折、斷裂，無法張拉；張拉后未及時壓漿，引起銹蝕。鋼絞線張拉前銹蝕鋼絞線彎折、斷裂（5000元在臨近張拉時放置鋼絞線，并在張拉前采取必要的防銹措施；鋼絞線穿束后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，避免受到外力而發(fā)生損壞；盡量縮短張拉與混凝土施工（壓漿）的時間，并及時封閉端頭（先張法）或封錨（后張法）。預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具使用不規(guī)范張拉機(jī)具未按規(guī)定要求標(biāo)定張拉油頂與油表不配套；壓漿用壓力表損壞，無法控制壓力；壓漿管爆裂致使無法正常壓漿。油表損壞無法讀數(shù)油表污染無法讀數(shù)（5000元選用可靠性良好的施工機(jī)具并專人負(fù)責(zé)保管、使用、保養(yǎng)，保證施工機(jī)具完好性，避免出現(xiàn)本項目使用預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)；選用質(zhì)量較好的壓漿管并嚴(yán)格控制壓漿時的壓力；為避免液壓油混入雜質(zhì)而導(dǎo)致油路不暢，應(yīng)定期更換液壓油。預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝不規(guī)范先張法板梁鋼絞線定位不準(zhǔn)，實際預(yù)應(yīng)力位置與設(shè)計不符；先張法板梁失效管端頭未密封或發(fā)生破損，無法實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力失效功能；后張法施工波紋管橫、豎向定位不準(zhǔn)確，定位不牢靠，導(dǎo)致施加預(yù)應(yīng)力位置與設(shè)計不符，構(gòu)鋼絞線編束混亂，兩端不能一一對應(yīng)或管道內(nèi)發(fā)生纏繞，影響張拉；安全；預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板不垂直，張拉時產(chǎn)生應(yīng)力集中，可導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋斷裂；錨下螺旋筋遺漏或直徑、匝數(shù)與設(shè)計圖紙不符。鋼絞線間距與圖紙不符、失效管開裂，波紋管緊貼腹板內(nèi)側(cè)鋼筋波紋管定位不準(zhǔn)、外偏，波紋管定位鋼筋漏焊，錨板位置與設(shè)計不符，錨下螺旋筋遺漏，部分錨下螺旋筋匝數(shù)偏少（設(shè)計不少于5匝）因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）設(shè)計時應(yīng)充分考慮到施工情況，盡量避免各種鋼筋安裝時相互干擾，確保鋼筋間距、鋼筋與施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求認(rèn)真進(jìn)行鋼筋骨架制作、預(yù)應(yīng)力鋼材布置和波紋管定位，施工選用材質(zhì)較好的塑料管做失效管，并做好密封和保護(hù)工作；應(yīng)重視鋼絞線編束、整束工作，可在鋼絞線上做好標(biāo)記以利于查找；加強(qiáng)錨墊板安裝質(zhì)量控制，確保預(yù)應(yīng)力筋軸線與錨墊板垂直，也可采用球面預(yù)應(yīng)力錨具；當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋受非預(yù)應(yīng)力筋干擾時應(yīng)由設(shè)計單位優(yōu)化調(diào)整。預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力筋滑絲、斷絲；梁體張拉后預(yù)拱度不符合要求；后張法預(yù)應(yīng)力管道堵管；懸臂現(xiàn)澆箱梁豎放張不規(guī)范；封錨不規(guī)范；后張法壓漿工藝不規(guī)范；預(yù)應(yīng)力鋼材切割方式不規(guī)范等。預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中發(fā)生滑絲、斷絲現(xiàn)象，導(dǎo)致實際預(yù)應(yīng)力達(dá)不到設(shè)計要求，降低結(jié)構(gòu)承載能力。（5000元預(yù)應(yīng)力筋編束時，應(yīng)逐根理順，不得交錯纏繞；穿束過程中加強(qiáng)檢查表面質(zhì)量，及時去除有損傷的預(yù)應(yīng)力筋；滑絲工具錨應(yīng)根據(jù)使用情況及時更換；錨墊板安裝時應(yīng)垂直于管道梁體張拉后預(yù)拱度不符合要求梁體預(yù)拱度不足，使用期下?lián)掀?，易開裂，影響其耐久性；梁體預(yù)拱度超出規(guī)范允許，易引起梁體上層混凝土開裂；梁體張拉后發(fā)生側(cè)彎，超出設(shè)計要求的范圍，改變了梁體受力狀態(tài)，梁體易產(chǎn)生破壞（5000）準(zhǔn)確測定張拉控制應(yīng)力和錨下控制應(yīng)力；張拉充分，滿足設(shè)計要求；存梁期不能超過規(guī)范或根據(jù)施工實際情況（存梁期、混凝土配合比、材料特性及地區(qū)氣候等）設(shè)置反拱，反拱值應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝，確保預(yù)應(yīng)力鋼筋定位準(zhǔn)確，防止預(yù)應(yīng)力方向錯誤導(dǎo)嚴(yán)格按照規(guī)范制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，在混凝土強(qiáng)度、齡期、抗壓彈性模量達(dá)不到規(guī)定要求時后張法預(yù)應(yīng)力管道堵管凈，壓漿后水泥漿與其粘結(jié)不好。波紋管破損可造成澆筑時堵管，箱梁開窗后穿束。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強(qiáng)進(jìn)場波紋管抽檢工作，保證波紋管剛度及抗?jié)B漏性能符合規(guī)范要求；加強(qiáng)保管環(huán)節(jié)管理，避免波紋管產(chǎn)生銹蝕、開裂而損壞；管道內(nèi)應(yīng)設(shè)置臨時內(nèi)襯管，波紋管接頭處應(yīng)用密封膠帶或塑料熱塑管密封，避免漏漿；施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對波紋管的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)及時修復(fù)或更換懸臂現(xiàn)澆箱梁豎向預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量問題錨墊板安裝定位不準(zhǔn)，高出梁頂，影響橋面鋪裝施工；張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋時未按設(shè)計要求對稱張拉或?qū)嶋H張拉力達(dá)不到設(shè)計要求，影響結(jié)構(gòu)安全性；壓漿不飽滿，張拉壓漿后未及時對張拉槽口進(jìn)行封閉致使張拉槽口積水，張拉后的預(yù)應(yīng)力筋因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉時應(yīng)按設(shè)計要求對稱張拉，對于精軋螺紋鋼筋優(yōu)先采用扭矩扳手進(jìn)行錨固，箱梁壓漿采用真空輔助壓漿工藝，要求排漿量小，壓力均勻慢速；張拉后及時壓漿，并及時封閉張拉槽口，防止預(yù)應(yīng)力筋的銹蝕。豎向精軋螺紋鋼筋不在一條直預(yù)應(yīng)力張拉或放張同條件試塊制作不規(guī)范未按規(guī)范要求數(shù)量制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，或同條件養(yǎng)護(hù)試塊與構(gòu)件實際養(yǎng)護(hù)條件不一致，無法梁養(yǎng)護(hù)因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）試件應(yīng)進(jìn)行溫度匹配養(yǎng)護(hù)，接受現(xiàn)場溫度同步養(yǎng)護(hù)設(shè)備，測量到的溫升曲線豎向精軋螺紋鋼筋較順直張拉或放張時混凝土強(qiáng)度或彈性模量未達(dá)到規(guī)范要求。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）按照規(guī)定頻率標(biāo)定張拉機(jī)具，對數(shù)據(jù)有懷疑時應(yīng)適時增加頻率；波紋管嚴(yán)格按設(shè)計圖定位準(zhǔn)確，不得扭曲，必要時實測孔道摩阻力；發(fā)現(xiàn)實測值與設(shè)計值不符應(yīng)查明原因，調(diào)整張拉控制參數(shù)；混凝土強(qiáng)度或彈性模量達(dá)到規(guī)范要求時方可張拉或放張；嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求確定張拉時間，確定張拉順序和工藝；長曲索張拉后伸長值與理論值不符須經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可，必要時啟用備用索。放張不規(guī)范未按照一定順序放張，導(dǎo)致梁體預(yù)應(yīng)力分布異常，影響板梁耐久性；采用切割鋼絞線的方法放張，梁體因應(yīng)力突變產(chǎn)生裂縫；（5000元應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定放張順序，設(shè)計無要求時，應(yīng)分階段、對稱、相互交錯地放張；應(yīng)采用千斤頂法或砂箱法等進(jìn)行緩慢放張，千斤頂放張應(yīng)分級進(jìn)行，砂箱放張速度應(yīng)均勻。封錨不規(guī)范未及時封錨或封錨不完全，預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)安全性；封錨用砂漿強(qiáng)度不足，后期開裂或破壞，降低結(jié)構(gòu)耐久性；在錨具上點焊鋼筋，影響錨固效果。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）80%后張法壓漿工藝不規(guī)范壓漿用漿液不合格，稠度不符合規(guī)范導(dǎo)致難以壓漿，膨脹率不足無法保證水泥漿與構(gòu)件間粘（5000）加強(qiáng)技術(shù)交底，提高作業(yè)人員對不及時壓漿、壓漿不飽滿造成鋼絞線銹蝕及對結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生損施工前應(yīng)進(jìn)行制漿工藝試驗，復(fù)核漿體的水灰比、稠度、泌水率、膨脹率指標(biāo)是否滿足規(guī)范采用真空輔助壓漿且應(yīng)保證壓漿設(shè)備在壓漿期間連續(xù)正常工作；1500～2000轉(zhuǎn)壓漿口封堵嚴(yán)實，宜采用控制閥門封堵，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的壓力及持續(xù)時間進(jìn)行壓漿；嚴(yán)格按照規(guī)范，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時進(jìn)行移梁。預(yù)應(yīng)力鋼材切割方式不規(guī)范采用氧割法切割，高溫高熱易損傷構(gòu)件混凝土和錨固端預(yù)應(yīng)力體系。氧割法切割切割時未采取降溫措施因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強(qiáng)教育培訓(xùn)，加大檢查力度，應(yīng)采用切割機(jī)進(jìn)行切割，并做好降溫措施?；A(chǔ)與下部結(jié)構(gòu)（大體積混凝土）（每5000）灌注樁灌注樁偏位；樁頂高程偏低；鋼筋籠上浮；斷樁；坍孔；擴(kuò)孔；縮孔、縮頸等。鋼筋骨架制作、混凝土施工等問題參見相關(guān)章節(jié)。灌注樁偏位力而產(chǎn)生破壞。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）增強(qiáng)施工人員責(zé)任心，確保測量放樣精度，選用合適型號的鉆機(jī)并保證鉆機(jī)定位準(zhǔn)確；護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)有足夠深度，防止護(hù)筒底坍孔下沉引起偏位，同時護(hù)筒口應(yīng)有立柱中心與接樁中鉆孔過程應(yīng)經(jīng)常校核護(hù)筒中心位置，以保證鋼筋籠準(zhǔn)確下放；鋼筋籠應(yīng)定位準(zhǔn)確并有效固定。樁頂高程偏低樁頂高程低于設(shè)計標(biāo)高，總樁長偏小，降低樁基承載力。（5000元測深錘宜加重，灌注將近結(jié)束時加注清水稀釋泥漿并清理出沉淀土，以便準(zhǔn)確測量樁混凝土認(rèn)真監(jiān)測實際澆筑樁頂高程；鑿除樁頭時應(yīng)控制好標(biāo)高。鋼筋籠上浮在澆灌混凝土的過程中，鋼筋籠骨架出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，導(dǎo)致樁基實際配筋情況正常的樁接柱樁頂混凝土預(yù)留高度不足與設(shè)計不符，影響樁基承載力。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）配合比設(shè)計時，首灌混凝土的和易性應(yīng)維持其一定的流動性至整樁灌注完畢；嚴(yán)格控制鋼筋籠骨架加工質(zhì)量；料卡在導(dǎo)管與鋼筋籠之間；澆筑前應(yīng)檢查鋼筋籠的固定質(zhì)量，澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠松動，應(yīng)及時處理；隨時觀測混凝土面位置，接近鋼筋籠底時，控制混凝土澆灌量及澆灌速度。當(dāng)灌注混凝土頂面距鋼筋籠底部1m左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度；當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底面4m以上2m的進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓。斷樁樁基兩層混凝土夾有泥漿渣土，或混凝土灌注間隔時間長，前一批混凝土已初凝乃至硬化，一根長樁相當(dāng)于分成了兩根以上的短樁，降低樁基承載力。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）護(hù)筒埋入深度應(yīng)符合要求，汛期水位變化過大時，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增加水頭，或用虹吸管5m應(yīng)保證導(dǎo)管連接部位的質(zhì)量，及時更換密封件；確保導(dǎo)管位置準(zhǔn)確，避免掛帶鋼筋籠；導(dǎo)管埋深應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，嚴(yán)格控制導(dǎo)管上拔速度，在提升前應(yīng)準(zhǔn)確測量混凝土面高度混凝土的坍落度應(yīng)保持在灌注后1h以上，夏季施工時可摻加緩凝劑，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，避免澆筑間隔時間過長；嚴(yán)格控制清孔后泥漿質(zhì)量，防止由于泥漿質(zhì)量差，粉砂沉淀過快，無法準(zhǔn)確判斷砼面高度而坍孔鉆進(jìn)過程中孔壁土層塌陷，堵塞孔洞。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）清孔時應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)補(bǔ)水6～7m可輸入高壓水承壓清孔6～7m輸入黃泥漿;5m發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆，坍孔部位不深時，可用水上鉆孔鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)進(jìn)入粘土層。擴(kuò)孔孔徑大于設(shè)計的差值超出允許范圍，造成材料和資源的浪費。（5000元對地質(zhì)報告進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)認(rèn)真記錄、分析鉆孔實際地質(zhì)柱狀圖，根據(jù)實際地質(zhì)情況選擇合適采取有效措施防止鉆錐擺動過大，適當(dāng)控制沖擊鉆頭提升高度?？s孔、縮頸樁身混凝土直徑小于設(shè)計值，降低承載能力。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）經(jīng)常檢查鉆具尺寸，及時補(bǔ)焊或更換鉆齒。有軟塑土?xí)r，采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁；加強(qiáng)孔徑檢測，發(fā)生縮孔時，可采用鉆具上、下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑；保持施工平臺與樁頭標(biāo)高合理距離，形成混凝土灌注所需壓力差；優(yōu)化泥漿設(shè)計，保持泥漿的比重穩(wěn)定性，防止沉淀；混凝土初凝時間應(yīng)滿足首灌混凝土在施工收尾時有足夠的流動性。立柱（）立柱（墩身）與樁基連接處混凝土質(zhì)量較差、偏位大；立柱（墩身）與樁基連接鋼筋不規(guī)范；立柱（墩身）鋼筋定位不準(zhǔn)；立柱與蓋梁連接鋼筋不規(guī)范等。立柱（墩身）與樁基連接處混凝土質(zhì)量差、偏位大立柱（墩身）與樁基連接處強(qiáng)度偏低、松散、夾泥、偏位，加速鋼筋銹蝕，降低構(gòu)件承載力和耐久性。（5000元為保證樁頂混凝土質(zhì)量，樁頭混凝土預(yù)留高度應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出1.0m以上，多余部分接樁前必須鑿除；立柱（墩身）與樁基連接處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證密實；樁頭要破除到堅硬混凝土處，樁頭無松散層；接樁模板底部要密封，防止漏漿。6）立柱與樁基連接處松散、夾泥，立柱與樁基連接偏位，樁頭未破到位。立柱（墩身）與樁基連接鋼筋不規(guī)范樁基頂部鋼筋未伸出樁頂，無法與立柱（墩身）連接。立柱（墩身）與樁基連接鋼筋扭曲，連接處出現(xiàn)薄弱受力截面，抗彎能力下降，影響結(jié)構(gòu)承因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）樁基鋼筋籠長度、鋼筋間距以及立柱（墩身）鋼筋制作須符合設(shè)計要求，適當(dāng)增加內(nèi)撐筋，控制好鋼筋籠接長焊接長度，保證樁頂鋼筋與立柱（墩身）的連接；樁頭破除應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，破除時須保護(hù)好鋼筋，與立柱鋼筋連接前及時認(rèn)真調(diào)直。樁基鋼筋籠偏位較大時，應(yīng)將樁頭混凝土按規(guī)定向下鑿，按相關(guān)規(guī)定調(diào)整鋼筋偏位。立柱（）鋼筋定位不準(zhǔn)鋼筋未伸出樁頂，立柱鋼筋扭曲，立柱（墩身）鋼筋定位不準(zhǔn)，造成結(jié)構(gòu)受力不均且局部保護(hù)層厚度不足，影響混凝土承載力和耐久性。（5000元2)鋼筋骨架就位、模板安裝應(yīng)準(zhǔn)確牢固，混凝土振搗時避免對鋼筋骨架造成較大擾動。立柱與蓋梁連接鋼筋不規(guī)范立柱深入蓋梁部分未向外扳成喇叭形，影響其與蓋梁鋼筋的連接；立柱深入蓋梁部分未設(shè)置螺旋箍筋，影響結(jié)構(gòu)的承載能力，易產(chǎn)生早期破壞（5000）施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋骨架加工。大體積混凝土溫度裂縫；干縮裂縫；分層澆筑結(jié)合面質(zhì)量差；施工泌水等。溫度裂縫溫度應(yīng)力裂縫隨溫度升降而擴(kuò)張或合攏，水分易進(jìn)入混凝土內(nèi)部，誘發(fā)鋼筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)安全性和耐久性。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）優(yōu)化設(shè)計，合理增配構(gòu)造筋，提高抗裂性，配筋應(yīng)采用小直徑、小間距；結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)充分配合比設(shè)計時，選用低水化熱及凝結(jié)時間長的水泥品種，摻入適量的粉煤灰、減水劑以降低混凝土制備前應(yīng)驗證配合比，并進(jìn)行絕熱溫升、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫應(yīng)采取整體分層澆筑或推移式連續(xù)澆筑，以降低水化熱；用冷卻拌和用水、集料保濕防曬等方法降低混凝土入模溫度；低混凝土內(nèi)外溫差，并定期測定混凝土表面和內(nèi)部溫度，確?；炷晾锉頊夭畈淮笥?5℃。埋設(shè)冷干縮裂縫混凝土內(nèi)部游離水由表及里逐漸蒸發(fā)，導(dǎo)致混凝土相應(yīng)產(chǎn)生干燥收縮，當(dāng)收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時，就會出現(xiàn)由干縮裂縫，影響結(jié)構(gòu)的耐久性。（5000元盡量縮短承臺與墩身等剛度差異較大的混凝土澆筑時間間隔；保證混凝土拌和物各原材料用量的穩(wěn)定；改善混凝土振搗施工工藝，加強(qiáng)混凝土振搗施工過程控制；加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，覆蓋保濕，防風(fēng)、防暴曬以減少水分蒸發(fā)，防止混凝土表面脫水產(chǎn)生干收縮時產(chǎn)生干裂。結(jié)合面表面浮漿未清除，表面鑿毛不充分或鑿毛方式不當(dāng)，混凝土層間粘結(jié)質(zhì)量差，易產(chǎn)生裂縫、滲水使鋼筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)的耐久性。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）嚴(yán)格控制分層澆筑厚度，混凝土入模時應(yīng)規(guī)范，具體可參考通用部分混凝土澆筑與振搗條款按施工縫處理的混凝土澆筑過程水平接縫應(yīng)按照施工縫處理，為了加強(qiáng)混凝土層間連結(jié)，可在前層預(yù)埋連接鋼筋，澆筑前將3、上部結(jié)構(gòu)（橫、縱向連接）常見的風(fēng)險點。這些風(fēng)險點主要產(chǎn)生以下危害：梁板（預(yù)制、現(xiàn)澆、懸澆）施工質(zhì)量不好會降低橋涵的承載能力，發(fā)生早期損壞，。每缺少一項罰款10000元）梁的預(yù)制與現(xiàn)澆T梁預(yù)制過程不規(guī)范；箱梁施工現(xiàn)場管理不善；支架現(xiàn)澆、懸澆箱梁線形不順直；支架搭設(shè)不規(guī)范；掛籃強(qiáng)度、剛度不足；懸臂現(xiàn)澆箱梁施，工質(zhì)量問題；懸澆箱梁產(chǎn)生裂縫；梁體張拉時底板砼崩裂等。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢（5000）板梁預(yù)制過程不規(guī)范鉸縫筋未完全鑿出，側(cè)面未充分鑿毛，影響板梁的橫向連接；板梁梁頂橋面預(yù)埋鋼筋定位不準(zhǔn)，造成橋面鋪裝鋼筋無法定位，橋面鋪裝層早期破壞；外形尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)，影響后期安裝；底板混凝土不均勻，砂漿過多，厚度不足，降低構(gòu)件承載力；預(yù)應(yīng)力失效位置不準(zhǔn)確；結(jié)構(gòu)達(dá)不到設(shè)計預(yù)應(yīng)力，易產(chǎn)生裂縫；梁體內(nèi)積水，增加自重，降低砼強(qiáng)度，影響梁體耐久性。9）側(cè)面未充分鑿毛、鉸縫鋼筋未完全鑿出端部鋼絞線未及時切除梁體內(nèi)積水橋面鋼筋定位不準(zhǔn)因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）鋼筋骨架制作時鉸縫鋼筋應(yīng)綁扎牢固，外張角度應(yīng)較大并緊貼模板混凝土澆筑后應(yīng)及時鑿出鉸縫鋼筋，并對側(cè)面進(jìn)行充分鑿毛；加強(qiáng)鋼筋骨架制作過程檢查，嚴(yán)格控制各項尺寸偏差，混凝土施工時不能對鋼筋骨架產(chǎn)生大按規(guī)范要求制作彈性模量試塊；嚴(yán)格控制梁體的外形尺寸；芯模定位要準(zhǔn)確、牢固，應(yīng)先澆筑好底板然后安裝芯模，保證底板混凝土厚度及質(zhì)量；梁體端頭封堵前應(yīng)排空梁體內(nèi)的水分，封堵應(yīng)嚴(yán)實。板梁存放不規(guī)范板梁堆梁層數(shù)過多，底部梁支點處混凝土易損壞，地基易沉陷，導(dǎo)致板梁受力損壞；板梁堆放時相互擠壓、碰撞產(chǎn)生破損；墊塊偏小，梁頂預(yù)留鋼筋頂壓上層板梁，導(dǎo)致梁端混凝土損壞；上層梁支點與下層支點偏位過大，梁體易受力產(chǎn)生裂縫。堆梁層數(shù)過多、板梁相互擠壓、破損因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）梁場施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，明確存梁方式、時間及成品保護(hù)的要求；板梁堆放支點應(yīng)在支座安裝位置，且堆放時應(yīng)注意上下層支點重疊錨下混凝土質(zhì)量差梁端錨下混凝土和負(fù)彎矩張拉工作孔周圍混凝土澆注質(zhì)量差，不密實，甚至出現(xiàn)空洞，易出現(xiàn)裂縫或局部受壓破壞。梁端錨墊板處混凝土松散、負(fù)彎矩張拉錨墊板處混凝土松散負(fù)彎矩張拉錨墊板處混凝土松散、梁端錨墊板周圍混凝土松散（5000元立模準(zhǔn)確，模板固定牢固，接縫處密封好，防止因漏漿導(dǎo)致混凝土不密實；混凝土澆筑振搗時應(yīng)小心，避免對模板產(chǎn)生較大擾動；對于鋼筋較密部位可采用細(xì)石混凝土。錨墊板預(yù)埋位置不準(zhǔn)錨墊板定位不準(zhǔn)確，造成預(yù)應(yīng)力損失，或產(chǎn)生局部應(yīng)力集中，影響結(jié)構(gòu)的整體受力；誤因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強(qiáng)鋼筋骨架制作檢查，確保錨墊板預(yù)埋位置及方向準(zhǔn)確、安裝牢固；對于錨下較難振搗的部位應(yīng)優(yōu)化施工工藝，振搗時應(yīng)小心，避免對錨墊板產(chǎn)生擾動。箱梁頂面混凝土施工質(zhì)量差（5000元梁頂局部混凝土松散，不處理會形成軟弱夾層，影響結(jié)構(gòu)受力；混凝土凝固前受踩踏等擾動，影響局部混凝土強(qiáng)度；護(hù)欄底座位置混凝土鑿毛方式不當(dāng)，導(dǎo)致表面混凝土松散。梁頂混凝土松散、護(hù)欄底座位置混凝土松散、梁頂混凝土裂縫、梁頂腳印；因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強(qiáng)施工配合比穩(wěn)定性的動態(tài)控制，并認(rèn)真做好振搗工作；梁頂混凝土施工后應(yīng)整平、收光、拉毛并及時養(yǎng)生；在混凝土未達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度前，嚴(yán)禁人員在梁頂走動；嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛。箱體內(nèi)混凝土施工質(zhì)量差箱體內(nèi)混凝土不密實、破損、露筋，強(qiáng)度不足，加速混凝土碳化和鋼筋銹澆筑較好的梁頂混凝土銹蝕，降低結(jié)構(gòu)安全性和耐久性；箱體內(nèi)模跑模、脹模、粘模、變形，使結(jié)構(gòu)斷面與設(shè)計不符，影響結(jié)構(gòu)承載能力。箱體內(nèi)混凝土露筋，箱體內(nèi)頂板跑模，箱體內(nèi)腹板脹模因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）待混凝土達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后拆除芯模，避免內(nèi)側(cè)混凝土被模板拉傷；提高內(nèi)模剛度（內(nèi)?？刹捎醚b配式鋼模，采用有效措施固定內(nèi)模，防止模板變形及跑模；箱體內(nèi)側(cè)混凝土應(yīng)振搗密實，采用噴淋（霧）養(yǎng)生。嚴(yán)格按照圖紙設(shè)置保護(hù)層厚度，在混凝土澆筑前對鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查梁板頂板厚度偏薄頂板厚度小于設(shè)計值，偏差超過規(guī)范允許值，降低梁板承載力，易產(chǎn)生早期破壞。因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強(qiáng)鋼筋骨架制作與立模過程檢查，嚴(yán)格控制各項尺寸偏差，按圖紙要求設(shè)置防上浮箍筋；混凝土施工時不能對鋼筋骨架和模板產(chǎn)生大的擾動；保證混凝土澆筑方量。梁預(yù)制過程不規(guī)范橫隔板位置不準(zhǔn)確，主筋位置錯位,導(dǎo)致相鄰T位，影響橋梁整體性能；橫隔板預(yù)埋筋與模板開孔處的封堵措施不當(dāng)，鋼筋根部混凝土不密實、泌水；馬蹄部位混凝翼緣板側(cè)面鑿毛不規(guī)范，影響混凝土質(zhì)量和聯(lián)接強(qiáng)度；梁體發(fā)生側(cè)翻斷裂。橫隔板錯位后修補(bǔ)橫隔板混凝土不密實、露筋因此駐地辦應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）橫隔板底模應(yīng)采用獨立的鋼板底模，以保證在先拆除側(cè)模后，橫隔板的底模仍能起支撐作用橫隔板端頭模板應(yīng)采用整體式模板制主筋的平面和水平位置，保證梁體架設(shè)后橫隔板連接順暢；橫隔板預(yù)埋筋與模板開孔處應(yīng)選擇合適的封堵方案，當(dāng)采用發(fā)泡材料封堵時要嚴(yán)格控制用量梁馬蹄部位澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先鋪至內(nèi)側(cè)倒坡以下適當(dāng)距離，進(jìn)行充分振搗，待振出氣泡后，的驗算，確保達(dá)到振搗密實的要求；梁張拉上拱后應(yīng)及時采取適當(dāng)?shù)闹|措施，對于只有單側(cè)橫隔板的邊梁應(yīng)在端部橫隔板側(cè)進(jìn)箱梁施工現(xiàn)場管理不善梁頂受污染，影響結(jié)構(gòu)層間的粘結(jié)質(zhì)量；箱體內(nèi)傾倒廢棄混凝土或丟棄模板等雜物，改變了結(jié)構(gòu)斷面，增加了結(jié)構(gòu)自重；梁頂張拉預(yù)留孔處積水，通氣孔堵塞或積水嚴(yán)重；梁頂工作孔封堵質(zhì)量較差，后期產(chǎn)生損壞。梁頂被油污染箱體內(nèi)廢棄混凝土（5000元