標準解讀
GB/T 19822-2005 是一項針對鋁及鋁合金硬質陽極氧化膜的技術標準,由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家標準化管理委員會聯合發布。該標準規定了鋁及鋁合金在進行硬質陽極氧化處理后所形成氧化膜的性能要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和儲存要求,旨在確保氧化膜的質量與一致性,適用于航空航天、機械、電子、建筑等領域中對鋁及鋁合金制品有高耐磨、耐蝕性需求的應用。
標準內容概覽
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范圍:明確了標準適用的產品范圍,即鋁及鋁合金材料經過硬質陽極氧化處理后形成的氧化膜。
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規范性引用文件:列出了實施該標準時需要參考的其他標準文件,這些文件對于理解及執行標準中的要求至關重要。
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術語和定義:對標準中使用的專業術語進行了界定,幫助讀者準確理解各項要求。
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分類:根據氧化膜的特性或應用需求,對硬質陽極氧化膜進行了分類。
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要求:
- 外觀:規定了氧化膜表面應平整、無明顯缺陷。
- 膜層厚度:設定了氧化膜的最小厚度要求,以確保其達到足夠的耐磨性和耐腐蝕性。
- 硬度:規定了氧化膜的最低維氏硬度值,體現了其“硬質”特性。
- 耐蝕性:通過鹽霧試驗或其它方法,規定了氧化膜在特定條件下的耐腐蝕能力。
- 結合力:要求氧化膜與基體金屬之間具有良好的結合力,防止膜層剝落。
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試驗方法:詳細描述了如何測試氧化膜的厚度、硬度、耐蝕性、結合力等性能指標,確保測試結果的準確性和可重復性。
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檢驗規則:規定了產品檢驗的程序、抽樣方法及合格判定準則,包括出廠檢驗和型式檢驗的要求。
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標志、包裝、運輸和儲存:為保證產品在流通和使用前的質量,標準對產品的標識、包裝要求以及在運輸和儲存過程中的注意事項作出了具體規定。
實施意義
該標準的實施有助于統一和提升我國鋁及鋁合金硬質陽極氧化膜的加工質量,促進相關產品在國內外市場的競爭力,同時為用戶提供選擇和驗收依據,保障使用安全與可靠性。
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文檔簡介
ICS25.220.20A29中華人民共和國國家標準GB/T19822-2005/ISO10074:1994鋁及鋁合金硬質陽極氧化膜規范Specificationforhardanodicoxidationcoatingsonaluminiumanditsalloys(ISO10074:1994.IDT)2005-06-23發布2005-12-01實施中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布中國國家標準化管理委員會
GB/T19822-2005/1SO10074:1994三前言引言1范圍2規范性引用文件3術語和定義材料分類5外觀6厚度7表面密度8耐磨粒磨損性能9維氏顯微硬度10耐腐蝕性…附錄A(規范性附錄)需方應向供方提供的信息附錄B(規范性附錄)「ABER耐磨粒磨損性能試驗法附錄C(規范性附錄)標準試樣的制備附錄D(規范性附錄)抽樣程序附錄E(規范性附錄)擊穿電壓…….附錄F(資料性附錄)鑒定和驗收程序附錄G(資料性附錄)耐磨粒磨損性能試驗附錄H(資料性附錄)陽極氧化工件的包裝和儲運附錄」(資料性附錄)工藝控制
GB/T19822-2005/ISO10074:1994本標準等同采用ISO10074:1994《鋁及鋁合金硬質陽極氧化膜規范》(英文版)本標準對ISO10074:1994做了如下修改:-取消了ISO10074的前言;用用“本標準"代替了“本國際標準”:-其引用的國際標準中已有對應的國家標準的改為對應的國家標準;附錄G表G.1中磨料網目規格單位應為m,標準原文誤為mm,所以糾正為m;-附錄A、附錄B、附錄C、附錄D和附錄E為規范性附錄,附錄F、附錄G、附錄H和附錄」為資料性附錄;-在"5外觀"條款中,增加了"允許合適位置和尺寸的掛具痕”本標準由中國機械工業聯合會提出。本標準由全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術委員會歸口本標準起草單位:武漢材料保護研究所。本標準參加起草單位:廣州華龍整流器廠本標準主要起草人:王菊榮、李捷、畢艷、劉傳燁、莫日爐
GB/T19822-2005/ISO10074:1994硬質陽極氧化是形成主要用于工程目的的硬(且通常厚)氧化鋁膜層的一種電解處理方法硬質陽極氧化可以用于鑄造或鍛造的鋁及鋁合金.但對于含有5%以上的銅和/或8%以上的硅以及壓鑄鋁合金需要特殊的陽極氧化工藝。為了獲得最好的顯微硬度、耐磨性或低表面粗糙度的特性,應選用低的合金含量除非另有規定,工件在所有熱處理、機加工、焊接、成型和沖孔操作后都需要陽極氧化.在機加工表面上可獲得最好效果。尖銳輪席需加工成曲率半徑不低于預定厚度十倍的圓角以避免燒蝕或剝落。硬質陽極氧化通常會導致每一表面上尺寸增加膜層厚度的50%。如有必要,工件陽極氧化前的尺寸應估計到這一增加。模厚度通常在25m~150m范圍內。低厚度(<25m)膜有時用于多種用途,例如花鍵、螺紋;一般厚度的膜(502m~80m)用于耐磨或絕緣的需要;高厚度膜(150pm)用于修復的目的但厚膜的外層趨向于變軟。非常硬的膜層降低疲勞強度.這種現象可以通過減小厚度或封閉以減至最小。硬質陽極氧化導致表面粗糙度增加,可通過降低合金含量或機械精飾來得到抑制。硬質陽極氧化膜一般用于:-抵抗磨粒磨損或腐蝕磨損:電絕緣:隔熱:修復工件(克服其在機加工中或因磨損產生的公差);抗腐蝕(封閉的膜)。
GB/T19822-2005/IS010074:1994鋁及鋁合金硬質陽極氧化膜規范范圍本標準規定了鋁及鋁合金硬質陽極氧化膜的技術條件,包括測試方法需方向供方提供的信息在附錄A中給出規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本標準。GB/T4957非磁性基體金屬上非導電覆蓋層覆蓋層厚度測量(ISO236O.IDT)GB/T6462金屬和氧化物覆蓋層橫斷面厚度顯微鏡測量方法(eqvISO1463)GB/T8015.1—1987鋁及鋁合金陽極氧化膜厚度的試驗方法重量法(idtISO2106:1982)GB/T8754鋁及鋁合金陽極氧化應用擊穿電位測定法檢驗絕緣性(idtISO2376)GB/T9790金屬覆蓋層及其他有關覆盞層維氏和努氏顯微硬度試驗(neqISO4516)GB/T10125人造大氣腐蝕試驗鹽霧試驗(eqvISO9227)GB/T11109—1989鋁及鋁合金陽極氧化術語(eqvISO7583)GB/T12967.1—1991鋁及鋁合金陽極氧化?用噴磨試驗儀測定陽極氧化膜的平均耐磨性(idtISO8252:1987)GB/T12967.2鋁及鋁合金陽極氧化,用輪式磨損試驗儀測定陽極氧化膜的耐磨性和磨損系數(idtISO8251ISO2859-0:1995特性檢查抽樣程序第0部分:ISO2859特性抽樣系統的介紹特性檢查抽樣程序ISO2859-1:1989:第1部分:按批檢驗合格質量水平(AQL)編制的抽樣程序術語和定義GB/T11109-1989確立的以及下列術語和定義適用于本標準3.1批相同公稱成分并在一起進行熱處理。3.2批驗收試驗按本規范的要求檢驗一批產品性能所進行的試驗3.3有效表面膜層覆蓋的或要覆蓋的工件部分,即工作面和外觀重要的部分材料分類硬質陽極氧化膜的性質和特點受到合金成分及加工方法兩方面的很大影響,
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