標準解讀

GB/T 11109-1989 是一項中華人民共和國國家標準，全稱為《鋁及鋁合金陽極氧化 術語》。該標準主要規定了鋁及鋁合金材料在進行陽極氧化處理過程中的相關專業術語及其定義，旨在統一行業內的語言溝通，確保技術交流的準確性和一致性。下面是對該標準主要內容的說明：

  1. 陽極氧化：這是一種通過電解過程在鋁及鋁合金表面形成氧化膜的方法。在這個過程中，鋁合金部件作為電解池中的陽極，當通電后，鋁合金表面發生氧化反應，生成一層致密的氧化鋁薄膜，以增強材料的抗腐蝕性、耐磨性以及為后續涂裝、著色等提供良好的基底。

  2. 氧化膜：指在陽極氧化過程中，在鋁合金表面生成的一層無機氧化物薄膜。這層膜具有保護作用，可以提高材料的耐蝕性和表面硬度。

  3. 封孔：陽極氧化處理后，對形成的氧化膜進行的密封處理步驟，目的是填充氧化膜的微孔，進一步提高其防護性能和耐蝕性。封孔可采用水解封孔、熱封孔或有機物封孔等多種方法。

  4. 硬質陽極氧化：一種特殊的陽極氧化工藝，形成的氧化膜較厚且硬度高，顯著提升鋁合金件的耐磨性和抗刮擦能力，常用于對機械性能有特殊要求的零部件。

  5. 著色：在陽極氧化處理的基礎上，通過化學或電解方法使氧化膜吸附染料或其他色素，從而改變鋁合金表面的顏色，達到裝飾或標識的目的。

  6. 透明陽極氧化：指在保持鋁合金本色的同時，通過陽極氧化處理在其表面形成透明的氧化膜，既保留了金屬質感，又增強了表面防護性能。

  7. 多層陽極氧化：指通過多次陽極氧化處理，在鋁合金表面形成多層氧化膜結構，以達到特定的功能需求，如更優的絕緣性、耐高溫性等。

  8. 微弧氧化：雖然不直接屬于標準GB/T 11109-1989的范疇，但作為一種新興的表面處理技術，它也常被提及，特別是在增強鋁合金表面性能方面，通過微弧放電在材料表面形成陶瓷質氧化膜。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準GB/T 8005.3-2008
  • 1989-03-31 頒布
  • 1990-03-01 實施
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GB/T 11109-1989鋁及鋁合金陽極氧化術語_第1頁
GB/T 11109-1989鋁及鋁合金陽極氧化術語_第2頁
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UDC669.71:620.197.5-001.4H610中華人民共和國國家標準GB11109-89鋁及鋁合金陽極氧化術語Anodizingofaluminiumandaluminiumalloys-Terms1989-03-31發布1990-03-01實施國家技術監督局發布

中華人民共和國國家標準鋁及鋁合金陽極氧化術語cB11109-89Anodizingofaluminiumandaluminiumalloys-Terms本標準等效采用國際標準ISO7583—1986《鋁及鋁合金陽極氧化詞匯表》。主題內容與適用范圍本標準規定了鋁及鋁合金氧化處理時的表面預處理、陽極氧化與化學氧化、著色與封孔、檢驗、缺陷及其他等五個方面的術語和定義。本標準適用于鋁及鋁合金陽極氧化。2表面預處理2.1光亮化brightening用化學或電化學拋光的方法，使金屬表面光亮的過程。2.2光亮浸漬brightdipping金屬在溶液中浸演后，使金屬表面光亮。2.3拋光polishing減小金屬表面粗糙度的過程2.4軟輪磨光buffine金屬表面通過旋轉的軟輪進行拋光。輪上所用的磨料為含有細小研磨顆粒的懸濁液、膏體或粘性油脂2.55電解光亮化electrobrightening用適當的電解處理方法使金屬表面光亮化。2.6電解拋光electropolishing鋁在適當的電解液中作為陽極的拋光處理。2.7電解浸蝕electrolyticetching鋁在適當的溶液中用電解法所進行的浸蝕。2.8化學光亮化chemicalbrightening鋁浸入溶液中使其表面光亮化的處理。2.9化學拋光chemicalpolishing鋁浸入化學溶液中的拋光處理。2.10脫脂degreasing用用機械、化學或電解方法除去表面的油脂。2.11酸洗pickling通過化學作用(一般在酸里）除去鋁表面的氧化物或其他化合物。2.12清洗Cleaning用弱酸、弱堿溶液、溶劑及其蒸氣，清除表面油脂和污垢的處理方法。這種處理可

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