安全閥校驗過程安全風險回避摘要：安全閥是特殊承壓設備的必備安全構件，其作用主要是維護設備的安全運行，便于工作人員及時了解到設備的運行情況。但安全閥的穩(wěn)定運行需要通過正確的校驗，而由于安全閥的特殊作用與特殊性質(zhì)，校驗過程中存在諸多風險，校驗出現(xiàn)問題也會為設備的運行遺留諸多隱患。為此，文章對安全閥校驗過程安全風險回避進行了具體的探究。關鍵詞：安全閥；校驗；安全風險；回避現(xiàn)階段，對于安全閥的校驗主要依靠壓力表，根據(jù)其指針指示的壓力數(shù)值，通過手動記錄的方式，確認安全閥的狀態(tài)，但是這種方式無法避免偏差的出現(xiàn)，從而在一定程度上也就弱化了安全閥校驗的功能，不能從根本上杜絕閥門爆炸、彈簧軟化、密封面破損、銹蝕導向套等問題的出現(xiàn)。由此可以看出，安全閥校驗過程中風險隱患極易殘留而且也容易導致安全事故，為了保障閥門運轉(zhuǎn)的安全性，要求校驗過程中必須合理規(guī)避風險，保障校驗方法、措施的科學性。一、 安全閥校驗過程概述在承壓設備運行過程中，內(nèi)部介質(zhì)壓力超過安全閥彈簧壓緊力時，安全閥在作用力的壓迫下打開，不斷的將設備中的介質(zhì)排出，隨著介質(zhì)的排出設備中介質(zhì)壓力以及排出介質(zhì)的反作用力也會逐漸下降，直到介質(zhì)壓力小于安全閥彈簧壓緊力后，閥門重新關閉。在這個過程中，安全閥起到了關鍵的泄壓作用，通常情況下，校驗涉及到兩個關鍵參數(shù)：一是整定壓力。需要根據(jù)設備情況預定運行過程中安全閥的開啟壓力；二是密封壓力。通過密封測試，測定進口壓力。具體校驗過程中，要先進行校驗前的檢查，檢查主要是查看安全閥外觀是否存在破損、清潔是否存在問題等；檢查完畢后，需要校驗整定壓力，將安全閥進口壓力提升到整定壓力的90%，測試閥瓣是否開啟、內(nèi)部介質(zhì)是否排出、排出過程中是否持續(xù)進行等，如果情況正常，則可以將此進口壓力作為安全閥的整定壓力；最后需要對安全閥進行密封試驗，密封試驗要降低安全閥的進口壓力，將安全閥的整定壓力設置為<0.3MPa，密封試驗壓壓力要低于整定壓力0.03MPa；整定壓力設置為>0.3MPa時，密封試驗壓力應為整定壓力的90%［1］。二、 安全閥校驗過程安全風險回避策略一是做好現(xiàn)場安全保障工作。校驗人員必須明確安全閥校驗的要求以及標準，在正式校驗前做好準備工作，了解承壓設備以及安全閥的結(jié)構、位置，準備好校驗需要的裝置與設備。要求所有校驗人員必須具備相應資格證書才能上崗，其中在線校驗人員必須具有安全閥II級維修人員證書。此外，校驗準備環(huán)節(jié)，要對安全閥所處環(huán)境、相關參數(shù)、壓力管道、壓力容器、介質(zhì)性質(zhì)與特性等情況有全部了解，如果介質(zhì)存在危險性，如有毒害氣體、易燃易爆氣體校驗必須做好介質(zhì)排除后的回收與處理工作，并要求校驗人員佩戴安全防護器具；根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及時調(diào)整校驗方案，提升校驗的可靠性［2］。二是做好校驗現(xiàn)場準備工作。一方面，在離線現(xiàn)場中應設置校驗臺，需要準備試驗容器、承壓件、相關電器等設施，必須保障設施質(zhì)量、性能、校驗條件滿足要求；并作好設備調(diào)試工作，保障設備儀器的精準性與靈敏性。另一方面，在在線現(xiàn)場中要為校驗營造安全可靠的環(huán)境，保障所要校驗安全閥周圍設施、照明裝置齊全；并保障校驗過程中生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)下；在線校驗需要校驗人員以及使用單位技術人員共同到場，根據(jù)檢驗環(huán)境制定安全防護計劃，具有危險性的作業(yè)必須佩戴防護設施，而且要在監(jiān)護人員的監(jiān)督下完成；此外，在進行參數(shù)校驗過程中現(xiàn)場人員除了密切的配合外，還要及時對異常以及不穩(wěn)定狀態(tài)進行反應，情況較為嚴重應立即停止校驗，采取有效的解決措施，保障現(xiàn)場環(huán)境以及裝置的安全［3］。最關鍵的是現(xiàn)場任何人員都不得擅自進行壓力調(diào)節(jié)，不得出現(xiàn)在安全閥出口以及泄壓口位置上。三是做好安全閥選型工作。目前市場上存在諸多類型的安全閥，不同類型的特點與功能不同，其需要與承壓特種設備系統(tǒng)的復雜性與多樣性相適應，才能發(fā)揮出作用。因此，安全閥選型也是關系到使用安全與校驗安全的關鍵環(huán)節(jié)。首先，選擇安全閥的類型要結(jié)合國家相關安全技術指導規(guī)范中的具體要求，再考慮承壓設備承壓介質(zhì)類型以及溫度、壓力等對設備以及安全閥帶來的影響，準確計算出安全閥的排放量，從而得出安全閥的公稱壓力、彈簧的工作壓力等級、安全閥基本形式、壓力-溫度等級、工程通徑等信息，根據(jù)這些信息選擇合適的類型或適當?shù)男吞枴Ｆ渲行枰⒁獾氖马検牵河嬎惆踩y公稱壓力時，需要對計算準確性進行檢測，而且要求公稱壓力必須高于安全閥的整定壓力，即使安全閥處于完全開啟狀態(tài)時，其公稱壓力也大于其所處壓力值；此外，要考慮到溫度對安全閥造成的影響，在公稱壓力相同的情況下，如果溫度升高，安全閥最大允許工作壓力應適當降低，并做好保護措施，保護介質(zhì)、工作溫度、閥門材料盡可能受到最小的影響，并重新進行公稱壓力計算［4］。四是風險控制措施。現(xiàn)階段，從安全閥在承壓特種設備中的使用現(xiàn)狀來看，對于不同承壓設備國家相關文件中都給出了具體的選型標準以及選型方法，并頒布管理文件，嚴格規(guī)范安全閥選型。但是客觀現(xiàn)實中出現(xiàn)的問題仍然不可避免，尤其是壓力容器、壓力管道進行安全閥選型以及整定壓力校驗時，效果仍十分不理想。我國針對壓力容器的相關文件中明確規(guī)定：泄放氣體、蒸汽、液化氣介質(zhì)適合應用全啟式安全閥；泄放液體介質(zhì)適用于微啟式安全閥。而在目前的安全閥選型過程中，無論是壓力容器還是壓力管道大多都選擇微啟式安全閥，這種對于規(guī)定理解不當?shù)腻e誤做法，導致安全閥校驗過程中各項因素極為不穩(wěn)定。通常情況下，對于安全閥整定壓力的確定由使用單位自行處理，所以，在安全閥校驗過程中并未明確的記錄使用環(huán)境的最大使用壓力以及設計壓力，再加上各單位技術水平存在較大差異，不可以避免的匱乏安全閥使用的技術的專業(yè)知識，所以導致校驗報告中的信息過于簡單，只能通過合格與不合格進行簡單的評估，而不合格的情況下，問題的嚴重情況也未清楚的表現(xiàn)出，對于選型不當這種嚴重問題也未及時進行制止［5］。因此，為了避免這種問題的重復性出現(xiàn)，由于選型不當導致安全事故的發(fā)生，國家應通過文件強制性規(guī)定安全閥校驗報告的全面性以及規(guī)范性，其中要求校驗過程中必須記錄安全閥所處環(huán)境，并記錄準確的環(huán)境設計壓力以及最高允許工作壓力，并且嚴格控制安全閥校驗技術，提升校驗報告評估的精準性，對于資料不全、安全閥銘牌丟失等情況，也要給出校驗不合格的結(jié)果，保障單位能夠安全、規(guī)范使用安全閥。結(jié)束語：綜上所述，安全閥是現(xiàn)階段我國承壓特種設備必須具備的安全構件，通過其對運行設備中的泄壓保障設備運行的穩(wěn)定。但是安全閥的校驗關系到其運行的穩(wěn)定性與安全性，會直接對承壓設備以及運行環(huán)境造成影響。因此，必須保障安全閥校驗質(zhì)量，規(guī)避校驗環(huán)節(jié)的風險因素，從而保障使用單位的使用安全。參考文獻：劉強，樓紅軍,黃劍波.基于模糊綜合評價的安全閥校驗周期確定方法研究[J].化工管理,2018,27(28)：96-97,100.丘垂育,劉偉忠，蔡創(chuàng)明.基于風險的檢驗在延遲焦化裝置安全閥中的應用[J].中國化工裝備,2015,19(2)：26-28.劉強，包士毅,羅利佳，等.基于貝葉斯估計的RBI在安全閥