標準解讀
《GB/T 17926-2022 車用壓縮天然氣瓶閥》作為對《GB/T 17926-2009 車用壓縮天然氣瓶閥》的更新,主要在以下幾個方面進行了調整和完善:
-
技術要求提升:新標準對車用壓縮天然氣瓶閥的材料性能、機械強度、耐腐蝕性等方面提出了更嚴格的要求,以確保閥門在更高壓力和更復雜環境下的安全可靠使用。
-
安全性增強:增加了對緊急切斷裝置(如適用)的技術要求和測試方法,強化了對異常情況下的自動切斷保護功能,提高了車輛在事故狀態下的安全性能。
-
測試方法優化:更新了多項試驗方法,包括氣密性試驗、壓力循環試驗、耐久性試驗等,使之更加科學合理,能夠更準確地評估瓶閥的性能和壽命。
-
適應性擴展:考慮到技術進步和市場變化,新標準對不同類型的車用壓縮天然氣瓶閥(如不同容量、壓力等級)進行了分類規定,并對其適用范圍和條件進行了明確,增強了標準的通用性和適用性。
-
環保與可持續性:雖然直接提及環保要求的變更不詳,但隨著全球對可持續發展的重視,新標準可能隱含了對材料可回收性、減少泄漏以降低環境污染等方面的考量。
-
標準化與國際接軌:新標準在制定過程中參考了國際先進標準和實踐,旨在提升國內產品的國際競爭力,加強了與國際標準的一致性,便于國際貿易和技術交流。
-
信息標識與追溯:加強了對產品標識的要求,確保每個瓶閥都有清晰、可追溯的信息標識,便于管理和維護,同時也有助于提高安全監管效率。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經官方授權發布的權威標準文檔。
....
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- 現行
- 正在執行有效
- 2022-03-09 頒布
- 2022-10-01 實施





文檔簡介
ICS2302030
CCSJ7.4.
中華人民共和國國家標準
GB/T17926—2022
代替GB/T17926—2009
車用壓縮天然氣瓶閥
Compressednaturalgascylindervalveforvehicle
2022-03-09發布2022-10-01實施
國家市場監督管理總局發布
國家標準化管理委員會
GB/T17926—2022
目次
前言
…………………………Ⅰ
范圍
1………………………1
規范性引用文件
2…………………………1
術語和定義
3………………1
基本型式
4…………………2
技術要求
5…………………2
設計要求
5.1……………2
材料要求
5.2……………2
工藝要求
5.3……………3
性能要求
5.4……………3
檢查與試驗方法
6…………………………7
試驗條件
6.1……………7
金屬零件材料力學性能試驗和化學成分分析
6.2……………………7
非金屬密封件材料性能試驗
6.3………………………7
閥體外觀檢查
6.4………………………8
進出氣口螺紋檢查
6.5…………………8
閥的性能試驗
6.6………………………8
安全泄壓裝置性能試驗
6.7……………11
限流裝置性能試驗
6.8…………………13
檢驗規則
7…………………15
材料與零件進廠檢驗
7.1………………15
出廠檢驗
7.2……………15
型式試驗
7.3……………15
標志包裝貯運
8、、…………………………17
標志
8.1…………………17
包裝
8.2…………………18
貯運
8.3…………………19
GB/T17926—2022
前言
本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結構和起草規則的規定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替車用壓縮天然氣瓶閥與相比除了結構調
GB/T17926—2009《》,GB/T17926—2009,
整和編輯性改動外主要技術變化如下
,:
更改了閥的適用范圍由原來適用于公稱工作壓力為的閥改為不大于的閥
a),20MPa25MPa
見第章年版的第章
(1,20091);
刪除了安全泄壓裝置爆破片裝置易熔合金塞組合式泄壓裝置的定義見年版的
b)、、、(20093.1、
3.2、3.3、3.4);
增加了限流裝置的術語和定義見
c)(3.1);
刪除了金屬材料力學性能和化學成分表改為直接引用材料標準見年版的
d),(5.2.1.1,2009
表表
1、2);
刪除了閥的耐溫性耐溫性試驗由啟閉性試驗氣密性試驗耐用性試驗溫度循環試驗代替
e),、、、
見年版的
(6.6.1、6.6.4、6.6.10、6.7.5,20095.3.4);
更改了閥的耐壓性由原來的倍公稱工作壓力改為倍公稱工作壓力見年
f),42.5(5.4.1.6,2009
版的
5.3.5);
增加了閥耐超額力矩彎曲力矩表面耐液性的性能要求和試驗方法見
g)、、(5.4.1.2、5.4.1.3、
5.4.1.9、6.6.2、6.6.3、6.6.9);
增加了型式試驗的環境試驗介質試驗溫度試驗壓力和計量尺寸試驗用流量計和壓力表的
h)、、、、
規定見
(6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.1.4);
增加了閥的金屬零件材料化學成分分析方法的相關內容規定在非仲裁情況下可選用電解法
i),,
原子吸收法容量法光譜法見
、、(6.2);
增加了非金屬零件材料的耐臭氧老化性耐干熱性要求和試驗方法見
j)、(5.2.2.2、5.2.2.3、6.3.2、
6.3.3);
更改了非金屬密封件介質相容性要求和試驗方法見年版的
k)(5.2.2.4、6.3.4,20095.1.2、6.2.2);
刪除了閥體表面采用鈍化工藝的要求見年版的
l)(20095.2.1);
更改了啟閉性要求和試驗方法見年版的
m)(5.4.1.1、6.6.1,20095.3.1、6.6);
更改了氣密性性能要求和試驗方法將氣密性型式試驗和出廠檢驗的內容分別規定將出廠檢
n),,
驗的氣密性由原來做高溫低溫和常溫改為僅做常溫氣密性見
、(5.4.1.4.1、5.4.1.4.2、6.6.4.1、
年版的
6.6.4.2,20095.3.2、6.7);
更改了耐振性要求和試驗方法見年版的
o)(5.4.1.5、6.6.5,20095.3.3、6.8);
更改了耐應力腐蝕性試驗要求將原來對閥體原材料的試驗要求改為對閥的試驗要求見
p),(
年版的
5.4.1.7、6.6.7,20095.1.1、6.1);
增加了安全泄壓裝置抗擠出性氣密性耐用性加速壽命溫度循環流量性等性能要求和試
q)、、、、、
驗方法見
(5.4.2.1、5.4.2.2、5.4.2.3、5.4.2.4、5.4.2.5、5.4.2.8、6.7.1、6.7.2、6.7.3、6.7.4、6.7.5、
更改了安全泄壓裝置泄壓性性能要求和試驗方法見年版的
6.7.8),(5.4.2.7、6.7.7,20095.3.9、
6.14);
增加了限流裝置耐用性壓力脈沖的性能要求和試驗方法見更
r)、(5.4.3.1、5.4.3.2、6.8.1、6.8.2),
改了限流裝置限流性要求和試驗方法見年版的并規定了
(5.4.3.3、6.8.3,20095.3.10、6.15),
Ⅲ
GB/T17926—2022
限流裝置設計應帶有旁路通道的結構見
(5.1.5);
刪除了設計質量和質量檢查的要求見年版的
s)(20095.2.4、6.5);
增加了爆破片和易熔合金材料進廠檢驗的規定見
t)(7.1.3);
更改了閥出廠檢驗項目內容并將逐只檢驗和批量檢驗內容用表的形式列出見表年
u),(4,2009
版的
7.2);
更改了型式試驗項目表并按試驗要求對試樣編號試驗順序試樣條件檢測方法和判定依據
v),、、、
等重新作了規定見表年版的表
(5,20095);
增加了閥的設計使用年限和閥門型式試驗原則見
w)(5.1.6、7.3.1);
更改了閥的標志內容閥上應有生產年月或批號改為應有生產批序號見年版
x),(8.1、2009
的
8.1);
增加了閥上應帶有二維碼形式的電子合格證見說明書內容增加了閥進出氣口連接安
y)(8.2.2),
裝力矩見
(8.2.4);
增加了產品批量質量合格證明書的內容見
z)(8.2.5)。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利本文件的發布機構不承擔識別專利的責任
。。
本文件由全國氣瓶標準化技術委員會提出并歸口
(SAC/TC31)。
本文件起草單位寧波富華閥門有限公司上海市特種設備監督檢驗技術研究院江蘇保誠特種設
:、、
備檢驗集團有限公司中國特種設備檢測研究院大連鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院有限公司重慶市
、、、
特種設備檢測研究院上海百圖低溫閥門有限公司羅達萊克斯閥門上海有限公司浙江銘仕興新暖
、、()、
通科技有限公司寧波三安制閥有限公司浙江沃坦科特氣控制技術有限公司嘉興市特種設備檢驗檢
、、、
測院江蘇民生重工有限公司
、。
本文件主要起草人顧秋華孫黎黃強華王艷輝羅學武胡亮戴行濤李斌范高萍馮均華
:、、、、、、、、、、
李前翁國棟王繼峰朱潮明倪飛田鋒
、、、、、。
本文件于年首次發布年第一次修訂本次為第二次修訂
1999,2009,。
Ⅳ
GB/T17926—2022
車用壓縮天然氣瓶閥
1范圍
本文件規定了車用壓縮天然氣瓶閥的基本型式技術要求檢查與試驗方法檢驗規則及標志包
、、、、
裝貯運
、。
本文件適用于工作環境溫度公稱工作壓力不大于的車用壓縮天然氣瓶
-40℃~+85℃,25MPa
閥以下簡稱閥
()。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
普通螺紋公差
GB/T197
金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法
GB/T228.11:
鑄造鋁合金
GB/T1173
硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗
GB/T3512
普通螺紋量規技術條件
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