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N16......

中華人民共和國國家標準

GB/T1721315—2017/IEC60534-8-32010

.代替:

GB/T17213.15—2005

工業過程控制閥

第8-3部分噪聲的考慮空氣動力流

:

流經控制閥產生的噪聲預測方法

Industrial-processcontrolvalves—

Part8-3Noiseconsiderations—

:

Controlvalveaerodynamicnoisepredictionmethod

(IEC60534-8-3:2010,IDT)

2017-12-29發布2018-07-01實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布

中國國家標準化管理委員會

GB/T1721315—2017/IEC60534-8-32010

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語和定義

3………………2

符號

4………………………2

帶標準閥內件的閥

5………………………5

壓力與壓力比

5.1………………………5

各狀態的定義

5.2………………………6

初步計算

5.3……………7

內部噪聲計算

5.4………………………8

管道傳播損失計算

5.5…………………11

外部聲壓級計算

5.6……………………12

計算流程

5.7……………13

具有特殊設計閥內件的閥

6………………13

總則

6.1…………………13

單級多流路閥內件

6.2…………………13

單流路多級降壓閥內件級或多級節流

6.3(2)………14

多流路多級閥內件個或更多流路級或更多級

6.4(2、2)……………15

出口處馬赫數較高的閥

7…………………17

總則

7.1…………………17

計算程序

7.2……………17

實驗可確定聲效系數的閥

8………………18

下游安裝兩級或多級固定面積的降壓件時產生噪聲的計算

9…………18

附錄資料性附錄計算示例

A()………………………19

參考文獻

…………………47

Ⅰ

GB/T1721315—2017/IEC60534-8-32010

.:

前言

工業過程控制閥分為以下幾部分

GB/T17213《》:

第部分控制閥術語和總則

———1:(GB/T17213.1);

第部分流通能力安裝條件下流體流量的計算公式

———2-1:(GB/T17213.2);

第部分流通能力試驗程序

———2-3:(GB/T17213.9);

第部分流通能力固有流量特性和可調比

———2-4:(GB/T17213.10);

第部分流通能力流體流經級間恢復多級控制閥的計算公式

———2-5:(GB/T17213.17);

第部分尺寸兩通球形直通控制閥法蘭端面距和兩通球形角形控制閥法蘭中心至法蘭

———3-1:

端面的間距

(GB/T17213.3);

第部分尺寸角行程控制閥蝶閥除外的端面距

———3-2:()(GB/T17213.11);

第部分尺寸對焊式兩通球形直通控制閥的端距

———3-3:(GB/T17213.12);

第部分檢驗和例行試驗

———4:(GB/T17213.4);

第部分標志

———5:(GB/T17213.5);

第部分定位器與控制閥執行機構連接的安裝細節定位器在直行程執行機構上的安裝

———6-1:

(GB/T17213.6);

第部分定位器與控制閥執行機構連接的安裝細節定位器在角行程執行機構上的安裝

———6-2:

(GB/T17213.13);

第部分控制閥數據單

———7:(GB/T17213.7);

第部分噪聲的考慮實驗室內測量空氣動力流流經控制閥產生的噪聲

———8-1:(GB/T17213.8);

第部分噪聲的考慮實驗室內測量液動流流經控制閥產生的噪聲

———8-2:(GB/T17213.14);

第部分噪聲的考慮空氣動力流流經控制閥產生的噪聲預測方法

———8-3:(GB/T17213.15);

第部分噪聲的考慮液動流流經控制閥產生的噪聲預測方法

———8-4:(GB/T17213.16);

第部分階躍輸入響應測量的試驗程序

———9:(GB/T17213.18)。

本部分為的第部分

GB/T172138-3。

本部分按照給出的規則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替工業過程控制閥第部分噪聲的考慮空氣動力流流經

GB/T17213.15—2005《8-3:

控制閥產生的噪聲預測方法與相比主要技術變化如下

》,GB/T17213.15—2005:

更新了部分符號及其釋義見第章年版第章

———(4,20054);

增加了壓差比的計算公式見式

———[(1)];

修改了縮流斷面下壓力的計算方法改為計算壓差比見式年版式

———,[(3),2005(2)];

修改了縮流斷面臨界壓力計算方法改為計算壓差比見式年版式

———,[(4),2005(3)];

修改了修正系數α的表達式改為用壓差比來表示見式年版式

———,[(5),2005(4)];

修改了斷點處下游壓力的計算方法改為計算壓差比見式年版式

———,[(6),2005(5)];

修改了態開始時下游壓力的計算方法改為計算壓差比見式年版式

———Ⅴ,[(7),2005(6)];

修改了確定了各狀態的判據改為由壓差比判斷見年版

———,(5.2,20055.2);

增加了入口流體密度ρ的計算見

———1(5.3.3);

刪除了聲功率比r的計算見年版

———w(20055.3.3);

刪除了聲功率比r見年版表

———w(20053);

刪除了狀態至狀態的計算將其整合為表見年版

———ⅠⅤ,3(20055.4、5.5);

Ⅲ

GB/T1721315—2017/IEC60534-8-32010

.:

增加了由頻率決定的內部聲壓級的計算并給出了頻率的取值范圍見

———,(5.4.4);

修改了透過管壁的傳播損失的計算公式見式年版

———[5.5、(20a),20055.6];

修改了頻率系數Gx和Gy的計算公式見表年版表

———(6,20054);

修改了管壁外處加權聲壓級的計算公式見式年版

———1mA[5.6、(25),20055.6];

修改了計算流程見年版

———(5.7,20055.7);

修改了多流路多級閥內件條件下射流馬赫數的計算公式見式年版

———[6.4、(32),20056.4];

修改了多流路多級閥內件條件下峰頻率的計算公式見式年版

———[6.4、(33),20056.4];

刪除了不包括在本部分中的閥的條款見年版

———“”(20056.5);

修改了的表述明確了第章適用于漸擴管安裝于閥下游的過渡段總角度不超過的

———7.1,7“30°”

要求見年版

(7.1,20057.1);

增加了漸擴管中轉換后的流動功率的計算公式見式

———[7.2,(36)];

修改了第章情況下的峰頻率計算公式見式年版

———7[7.2、(37),20057.2];

修改了第章情況下聲效系數的計算公式見式年版

———7[7.2、(38),20057.2];

修改了第章情況下內部聲壓級的計算公式見式年版

———7[7.2、(41),20057.2];

增加了實驗可確定聲效系數的閥的章條見第章

———“”(8);

增加了下游安裝兩級或多級固定面積的降壓件時產生噪聲的計算的章條見第章

———“”(9);

給出了新的計算示例見附錄

———(A)。

本部分使用翻譯法等同采用工業過程控制閥第部分噪聲的考慮空

IEC60534-8-3:2010《8-3:

氣動力流流經控制閥產生的噪聲預測方法

》。

與本部分中規范性引用的國際文件有一致性對應關系的我國文件如下

:

所有部分工業過程控制閥所有部分

———GB/T17213()[IEC60534()]

工業過程控制閥第部分控制閥術語和總則

———GB/T17213.1—20151:(IEC60534-1:2005,

IDT)

本部分由中國機械工業聯合會提出

。

本部分由全國工業過程測量控制和自動化標準化技術委員會歸口

(SAC/TC124)。

本部分起草單位上海工業自動化儀表研究院浙江永盛科技股份有限公司杭州良工閥門有限公

:、、

司杭州富陽南方閥業有限公司上海閥特流體控制閥門有限公司浙江派沃自控儀表有限公司無錫智

、、、、

能自控工程股份有限公司重慶川儀調節閥有限公司浙江中德自控科技股份有限公司上海自動化儀

、、、

表有限公司自動化儀表七廠天津精通控制儀表技術有限公司浙江三方控制閥股份有限公司吳忠儀

、、、

表有限責任公司重慶世壯儀器儀表有限公司艾默生過程管理天津閥門有限公司

、、()。

本部分主要起草人王炯李明華王嘉寧沈惟廖建民沈劍標張世淑郝嬌山張德賢范萍

:、、、、、、、、、、

蔡加潮楊建文宋文軍林鋒左兵王漢克李展其張永亮巴榮明陳阿云蔣唐錦粟飛張建偉

、、、、、、、、、、、、。

本部分所代替標準的歷次版本發布情況為

:

———GB/T17213.15—2005。

Ⅳ

GB/T1721315—2017/IEC60534-8-32010

.:

工業過程控制閥

第8-3部分噪聲的考慮空氣動力流

:

流經控制閥產生的噪聲預測方法

1范圍

的本部分規定了一種預測可壓縮流體流經控制閥及與之相連漸擴管道所產生的外部

GB/T17213

聲壓級的理論方法

。

本方法中考慮的氣體為基于理想氣體定律的單相干燥氣體或蒸汽

。

本部分僅考慮由氣體動力流流經控制閥及相連管道所產生的噪聲本部分不考慮由外表面和內部

。

管道組件之間的反射機械振動不穩定的流體狀態和其他不可預測因素引起的噪聲

、、。

本部分假定噪聲測量處下游至少有的直管段

2m。

本方法只適用于鋼制或鋼鐵合金制管道見中式和式

[5.5(21)(23)]。

本方法適用于下列單級閥球形閥直通閥角形閥蝶閥旋塞閥偏心旋塞閥球面旋塞閥球

:(、),,(、),

閥套筒閥但不包括特定FC的乘積超過額定流量系數的全口徑球閥

,。P50%。

本部分也不涉及特殊的低噪音閥內件見第章當標準閥內件的閥出口處馬赫數超過或低

,8。0.3

噪音閥內件閥出口處馬赫數超過時