全球領先的光伏一體化產品制造商和服務商

晶科能源2015生產現場質量管理晶科能源有限公司

培訓內容1.質量管理起源2.質量基礎術語3.對個人、產品、企業品質的認識4.質量常用理念5.質量小故事6.結論

質量管理起源品質、成本、交貨期品質=「顧客的心」、「顧客的滿足度」QCD優良的品質適合的價格良好的交貨期優秀的產品質量管理起源現代質量管理經歷了三個階段:1.質量檢驗階段;

2.統計質量控制階段;3.全面質量管理階段.質量管理起源1.質量檢驗階段QualityControl—QC(1900-1930)

這一階段的特點是檢驗工作有了專門的職能機構負責，但產品質量的控制停留在“事后把關”階段。（1）使用手段：使用檢驗設備和儀表（2）檢驗方法：對零件與產品進行全數檢查、檢驗和實驗為主，作出合格或不合格的判斷，合格才能出廠。質量管理起源2.統計質量控制階段StatisticalProcessControl—SPC(1930)

20世紀20年代，美國貝爾實驗室的工程師休哈特提出了“事先控制，預防廢品”的觀念，并發明了SPC控制圖。這一階段的特點是，利用統計原理在生產工序間進行質量控制，使得產品的質量控制從“事后把關”變為了“預先控制”，但這一階段片面地強調了數理統計方法的應用，忽略了組織管理手段及體系的建設，使得人們誤以為質量管理只是數理統計工程師的事了。

質量管理起源3.全面質量管理的階段TotalQualityManagement—TQM(1960)

這一時期的特點：建立質量管理體系，使產品質量在整個形成過程中得到控制，以確保企業持續生產符合規定要求的產品。

全面質量管理基本要求：三全一樣多——全員的質量管理、全過程的質量管理、全企業的質量管理。多方法的質量管理、全面質量管理帶來了管理思想的突破,“以預防為主”，“下道工序是顧客”的觀念深入人心。

質量術語1.質量quality

一組固有特性滿足要求的程度.

特點：

（1）質量好壞要看是否符合需要、是否能達到顧客滿意

（2）質量是相對的、是動態的、是可能隨時發生變化的

（3）“固有的”是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。

2.要求requirement

明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望

質量術語3.產品product過程的結果。產品包括：（1）硬件,通常指有形產品，比如汽車輪胎；（2）軟件，如計算機程序；（3）流程性材料，如電線電纜，具有連續的計量性特征，如米；（4）通常是無形的，如運輸。4.顧客滿意customersatisfaction顧客對其要求已被滿足的程度的感受。質量術語5.質量控制qualitycontrol質量管理的一部分，致力于滿足質量要求6.質量管理qualitymanagement在質量方面指揮和控制組織的協調的活動7.質量管理體系qualitymanagementsystem在質量方面指揮和控制組織的管理體系質量術語8.質量方針qualitypolicy由組織的最高管理者正式發布的該組織總的質量宗旨和方向。（1）晶科的質量方針：追求卓越品質，創建綠色家園（2）晶科質量方針的含義：產品的質量是企業的生命，永遠放在企業活動的第一位置；為創建綠色能源文明建設做出貢獻。品保精神宗旨：品保精神、堅守原則、升華品質。品保觀念：發現問題、分析問題、協助生產線解決問題。三不主義：不制造不良品、不接收不良品、不良品不后流。三現主義：用現實的眼光觀查現場現物。產品品質產品品質：指產品能夠滿足人們(社會和個人)的需要而應具備的特性。1.性能：卡尺的測量精度、電視機的清晰度、用電量。2.可信性：在規定時間規定條件下，完成規定任務的能力。3.安全性：在儲存、搬運、使用過程中不會導致人員受傷，財產損失和環境污染的能力。4.適應性：產品適應外界環境變化的能力。自然環境和社會環境：如前者震動與噪聲、高溫與高濕、電磁干擾，后者不同國家地區，不同使用者。5.經濟性：合理的壽命周期費用。設計、制造、使用、報廢回收處理費用。6.時間性：交貨的能力過程質量過程：將輸入轉化為輸出的一組彼此相關的資源和活動。1.規劃過程質量：規劃的產品滿足市場需求。2.設計過程質量：設計方案符合設計指導書要求的程度。3.制造過程質量：通過生產工序制造而實際達到的實物質量。員工、技朮裝備、原材料、工藝方法、檢測儀器和環境條件等因素的綜合產物。4.使用過程質量：實際使用過程中所表現出來的質量。5.報廢處理過程：便于回收重用或無害化處理的程度。6.服務過程質量：產品提供者對用戶服務要求的滿足程度。過程質量制造過程質量管理：將設計變成實物從無到有由制造過程實現。制造過程質量管理的任務是使生產系統始終處于受控狀態。即生產過程能夠穩定，持續地生產出符合設計質量要求地產品。一.工藝管理：工藝標準、工藝規程、工序能力分析。二.現場文明生產管理：什么樣地生產場所，生產什么樣地產品。良好的生產次序，整潔的工作場所是保証品質的必需條件，是消除隱患的主要手段。日本企業采用“5S”管理制度：5S管理整理(SEIRI)：將工作場所內任何不必要的物品清除掉，包括人員精簡。目的：是滕出空間，防止物品的誤用和誤送。整頓(SEITON):是將留下來的必要物品按規定的位置擺放整齊，并加以標識。目的：是使工作場所一目了然，物品使用方便，節約時間，這是提高效率的基礎。清掃(SEISO)：是將工作場所特別是地面打掃干淨，保持衛生。目的：是創造清爽的工作環境。清潔(SEIKETSU):是進一步鞏固整理、整頓和清掃的成果。素養(SHITSUKE):是指提高每位員工的文明道德水平，養成有禮貌遵守各項紀律與規章制度的良好習慣，培養主動積極進取的精神。過程質量三.預防為主：

1.對重點工序的管理。

2.日常工序控制，信息傳遞收集反饋。

3.對形成質量有較大影響的因素進行管理。

4M1E(人MEN、機器MACHINE、材料MATERIAL、方法METHOD、環境ENVIRONMENT)4.對計量和測試條件控制。測量、測試條件關系到品質數據準確性。校正、保養、合格標示、環境要求5W1H關于作業對象，為何（Why）、用什么方法（What）、在那兒（Where）、何時（When）、誰（Who）怎么做（How）以這種改善的方法去著眼，這種方式不但適用現場作業，更應該適用于全部的管理活動。不合格品控制四.不合格品的控制：

管理人員應掌握品質信息，以便進行預防性控制。不合格品控制應有制度和程序。在進行品質活動的過程中，以下基點是公司各階級管理人員應全力以赴去對待的。1.穩定的員工。2.良好的教育訓練。3.建立標準化。4.消除環境亂象。5.統計方法。6.穩定的供料廠商。7.完善的機器使用制度。品質檢驗分類品質檢驗的分類：1..按生產過程分類A.進料檢驗(IQC):通過進料檢驗公司可獲得合格的原材料、輔料、外購件、外協件。B.過程檢驗(IPQC):是對生產工序過程中進行檢驗。確保制程過程處于受控狀態。不合格品不流入下到工序，并防止產品成批不合格的現象。分為：首件檢驗、巡邏檢驗、集中檢驗。首件檢驗的條件：1.交接班后生產的第一件產品。2.調整設備后生產的第一件產品。3.調整或更換治具設備加工的第一件產品。4.改變工程條件后生產的第一件產品。5.改變原材料，加工出來的第一件產品。品質檢驗分類2.產品完工的檢驗：主要檢驗項目A.應加工的工序是否全部完成。B.是否符合標準要求。C.外觀表面缺陷。D.零件編號是否齊全和清楚。完工后的檢驗是保証不合格品不出車間，不出公司的重要內容。3.成品檢驗：對準備入庫或出廠前所進行的檢驗。A.外觀B.安全性C.包裝D.測試試驗E.備品F.記錄品質檢驗分類按檢驗數量劃分：1.全檢：A.產品檢驗是非破壞的。

B.實際情況數量允許。

C.產品不全檢就不能保証品質。2.抽樣：按數據統計方法，從待檢品中抽取一定數量為樣本，根據樣本合格情況推算這批產品的品質狀況。按檢驗人員劃分：1.自檢：員工自己對產品進行品質檢驗，隨時發行問題。2.互檢：員工相互檢驗，同班之間進行互檢，交接檢驗，下制程對上制的檢驗。3.專檢：專職品檢員進行，具有權威性。品質檢驗分類按檢驗方法劃分：1.感管檢驗(皮膚、眼、耳鼻、嘴)對產品顏色、傷痕、溫度、粗糙、氣味、聲音。被檢產品按其品質特性的好壞排列。利用樣品、標準、比較檢驗。2.器具檢驗：計量儀器、工具、治具、設備。3.試用性檢驗：產品給其它人試用，以此來判定。按檢驗地點劃分：1.固定檢驗地點劃分：由工人將產品送到檢驗地點進行檢驗，檢驗設備不便移動，檢驗設備頻繁使用，環境的要求。品質檢驗分類2.流動檢驗(巡檢)：A.能及時發現問題，充分發揮預防作用。B.對操作人員進行技朮指導，協助品質分析。C.減少產品搬運工作量，并避免搬運造成不良。D.節省作業員等待的檢驗的輔助時間。E.輔導作業員正確進行自主檢，正確使用工具將檢驗結果隨時記錄。巡檢對檢驗人員的要求:A.熟悉工藝過程，有豐富的實際工作經驗。B.責任心強。C.要敢于打破情面，堅守原則。3.派出檢驗：到用戶單位和供貨單位進行檢驗，輔助措施。對個人、產品、企業品質的認識◆為什么一定要品質第一

信用由品質構筑，通過信用贏得客戶購買產品。

贏得客戶的滿足（信用）并非一朝一夕能做到的，它是長時間品質保證的結晶。（建立信用10年，失去信用1日）1.最重要的只有一點，那就是滿足客戶2.有客戶我們才有工作3.生產出好的產品提供給社會是產業人的使命對個人、產品、企業品質的認識◆什么是品質品質就是通過物品或服務性能、性質來評價是否滿足了使用目的的尺度。滿足要求的程度的高低反映出質量的好壞1.由于生產者和消費者的存在，于是誕生了對品質的考慮方法2.所有制品、服務（業務）都需要品質1）產品的品質2）產品和隨之而來的服務品質3）服務（業務）的品質生產者消費者Q對個人、產品、企業品質的認識◆什么是保證保證（Assurance)就是[沒問題][確實如此]的意思。

1.我們的工作是否確實做了嗎？2.我們是否可以自信的將產品介紹給客戶？

規定的事項是否遵守了？

是否已經形成了減少偏差的工作方法？對個人、產品、企業品質的認識◆什么是品質保證品質保證就是使顧客可以安心購買、放心使用的對品質、信賴性、服務的確認和確保。1.品質保證的責任者是生產者2.投訴是表示客戶滿足度的一個指標后道工序也是客戶

不能發生喪失客戶信用的投訴

不能出現對投訴的對應處理不當而喪失信用的事件對個人、產品、企業品質的認識◆為什么一定要進行品質管理QC是保證

良好制品（客戶所期望的制品）低廉價格（客戶所期望的價格）快速交貨（客戶需要時）所不可欠缺的手段1.目的是什么2.同一投訴或錯誤不能重復發生為達成顧客對品質要求充分滿足的手段QC的行動原理是：基于數據、事實的管理和預防的實踐（再發防止）。

在進行下一個工作時根據數據、事實所得出的經驗來進行再發防止處或設定出更好的生產條件。

通過這種行動也可以對體制進行一定的改善。質量常用理念品質管理理念的六大階段:品質是檢驗出來的品質是制造出來的品質是設計制造出來的全員品質控制全公司范圍內的品質改善全面品質管理質量常用理念1.PDCA循環是美國質量管理專家戴明博士提出,是一種改善過程的方法。P─Plan(計劃):要求在工作開展之前就先制定相應的計劃,確保工作順利高效準確的進行。D─Do(實施):在進行工作時,按照計劃進行相應工作的開展。C─Check(檢查):在工作的實施過程中不斷地檢查,記錄下存在的問題。質量常用理念A─Action(處理):對實施過程中對存在的問題進行分析,并行之有效的針對問題進行改進.ADCP常用質量理念2.FMEA─潛在失效模式及后果分析

“我先……所以沒有”我先看了氣象預報所以沒有淋成落湯雞我先做好了功課復習所以沒有把這次考試考砸我先設計電腦防火墻所以沒有被黑客入侵例如：我先看了《生產作業指導書》所以沒有把產品做錯有些我先是必需的！有些所以沒有是可預期避免的有效運用FMEA可減少事后追悔常見質量理念早知道……就不會”早知道作好防震設計就不會造成大樓倒塌早知道改進電力輸配設計就不會造成美國等國的大停電早知道不濫砍濫伐就不會造成泥石流早知道作好橋梁設計就不會造成重慶彩虹大橋倒塌早知道對做好的產品進行自檢就不會出現不合格品有些早知道是必需的！有些就不會是不允許發生的有效運用FMEA可減少事后追悔常見質量理念3.QC七大工具查檢表——收集、整理資料；層別法——從不同角度層面發現問題；柏拉圖法——確定主導因素；特性要因圖法——尋找引發結果的原因；

散布圖——展示變量之間的線性關系；

直方圖——展示過程的分布情況；管制圖——識別波動的來源；常見質量理念QC七大工具特點總結如下：

（1）查檢集數據（2）層別作解析（3）柏拉抓重點（4）魚骨追原因（5）散布看相關（6）直方顯分布（7）管制找異常

常見質量理念A.查檢表(CheckList)：決定所要搜集的數據及所希望掌握的項目(原因)，決定記錄形式，做記號記錄并整理成次數(用正、--、○、×、V等記錄)范例：某車間焊接情況查檢表不良情形5月2日5月3日5月4日小計影響度虛焊脫焊錫渣偏移碎片堆錫漏焊正正正正-正正-正正-正正正-正正正正----正-正-正正正--正----4124116427934%20%9%5%3%22%7%合計553928122100%常見質量理念B.層別法─針對部門別、人別、工作方法別、設備、地點等所收集的數據,按照它們共同的特征加以分類，統計的一種分析方法.目的:

用于歸納整理所收集到的統計數據原則：使同一層次內的數據波動幅度盡可能小，而層與層之間的差別盡可能大。常見質量理念

操作者漏油（套）不漏油（套）漏油率（%）張師傅3633王師傅51525李師傅10856總計182938例如：按操作者分層常見質量理念C.柏拉圖─又稱重點管理技術，或稱為80/20原理。其主要的原理就是在日常工作中，重要的少數只占20%，而無關重要的多數又占80%。這重要的少數卻影響了80%的成效，但若把精力與時間致力于80%的無關重要的多數，則只能影響20%的成效。作用:1.決定改善目標，找出問題點2.調查不良或缺點不良的原因或發掘現場的重要問題點。常見質量理念柏拉圖范例：某工程部維修課提高維修基板效率例子不良項目不良數不良率%累計不良率%影響度%累計影響度%BGA技術不純熟351.1051.10542.1842.18能力不足341.0732.17840.9583.13材料缺料,禁用120.3792.55714.4797.6工具使用不當20.0632.622.4100不良總片數822.62100常見質量理念范例：某工程部維修課提高維修基板效率例子2.62.42.22.01.81.61.41.21.00.80.60.40.20.0100908070605040302010083.13不良率%累積影響度%BGA技術不純熟能力不足材料缺料,禁用工具使用不當

數列2

數列1常見質量理念D.特性要因圖─又稱魚骨圖,一個問題的特性受到一些要因的影響時,我們將這些要因加以整理,成為有相互關系而且有條理的圖形,這個圖形稱為特性要因圖。由于形狀就像魚的骨頭,所以又叫做魚骨圖。問題描述機器Machinery方法Methods材料Materials人Man環境Environment背骨大骨中骨小骨常見質量理念在使用魚骨圖時需善于利用5W2H進行追蹤原因5W2H─用于把握一個問題的各方面，并為主要問題提供確切的答案。What（什么）：在做什么？應該還有什么要做？有什么不必做的？When（何時）：一定要在這個時間做好？目前是什么時間做的？改用別的時間是否會更好？常見質量理念Who（何人）：一定要這個人做嗎？有誰可以做得更好？到底是誰在做？Where（何處）：目前在何處做？一定要在這個地方做嗎？在別處做是否會更好？Why（為何）：為何要做？為何要如此做？不做不行嗎？How（如何）：目前是如何做？為什么非如此做不可？應如何做會更好？HOWMUCH：成本為何？E.散布圖─就是互相有關連的對應數據,在方格紙上以縱軸表示結果,以橫軸表示原因;然后用點表示出分布形態,根據分布的形態來判斷對應數據之間的相互關系.

這里講的數據是成雙的,一般來說成對數據有三種不同的對應關系.

1.原因與結果數據關系.

2.結查與結果數據關系.

3.原因與原因數據關系.

常見質量理念常見質量理念散布圖的類型：正相關(相關性強)

負相關(相關性強)毫不相關似乎有正相關

(相關性弱)似乎有負相關

(相關性弱)常見質量理念散布圖的作用:1.能了解原因與結果之間是否存在有某種相關的關系；

2.檢查孤島現象是否存在；

3.原因與結果相關性高時，二者可以互為替代變量。常見質量理念F.直方圖

(柱狀圖、分布圖)─直方圖就是將所收集的數據.特性質或結果值,用一定的范圍在橫軸上加以區分成幾個相等的區間,將各區間內的測定值所出現的次數累積起來的面積用柱形書出的圖形.特征:1.數據的分布形態2.數據的中心位置3.數據離散程度的大小4.數據和規格之間的關系常見質量理念常見質量理念G.管制圖─是一種品質的圖解記錄,在圖上有中心線(規格值)及兩條管制界限,中心線是一種規格值,兩條管制界限是容許產品的品質特性在其間變動的范圍.在制程中用抽查的方式,將樣本的統計量,點繪于圖上,用以判斷品質的變異是否顯著.常見質量理念規格上限管制上限規格值(中心值)管制下限規格下限UCLLCLCL質量小故事1.老木匠的房子（把產品當做為自己生產的）

有個老木匠準備退休，他告訴老板，說要離開建筑行業，回家與妻子兒女享受天倫之樂。老板舍不得他的好工人走，問他是否能幫忙再建一座房子，老木匠說可以。但是大家后來都看得出來，他的心已不在工作上，他用的是軟料，出的是粗活。房子建好的時候，老板把大門的鑰匙遞給他。“這是你的房子，”他說，“我送給你的禮物。”他震驚得目瞪口呆，羞愧得無地自容。如果他早知道是在給自己建房子，他怎么會這樣呢？現在他得住在一幢粗制濫造的房子里！質量小故事領悟：1、我們漫不經心地“建造”自己的生活，不是積極行動，而是消極應付，凡事不肯精益求精，在關鍵時刻不能盡最大努力。等我們驚覺自己的處境，早已深困在自己建造的“房子”里了。2、把你當成那個木匠吧，想想你的房子，每天你敲進去一顆釘，加上去一塊板，或者豎起一面墻，用你的智慧好好建造吧！3、把產品當做為自己生產的，是為自己建造房子質量小故事2.降落傘的故事(品質沒有折扣,多站在消費者的觀點想一想)第二次世界大戰中期，美國生產的降落傘的安全性能不夠，雖然在廠商的努力下，合格率已經提升到99.9％，但還差一點點。軍方要求產品的合格率必須達到100％。可是廠商不以為然，他們強調，任何產品都不可能達到絕對100％的合格，除非出現奇跡。但是，降落傘99.9％的合格率，就意味著每一千個跳傘的人中有一個人會送命。后來，軍方改變了檢查質量的方法，決定從廠商前一周交貨的降落傘中隨機挑出一個，讓廠商負責人背著這個傘，親自從飛機上跳下。

這個方法實施后，奇跡出現了，不合格率立刻變成了0！

質量小故事領悟：1、“換位思考”是實現滿足顧客需求的一個好辦法。2、追求質量是永無止境的，正所謂“沒有最好，只有更好”。3、提高質量不存在一個“止”字，追求質量沒有極限，不說99.9％，即便是100％的合格率或滿意率，也不應滿足，因為這是局限于現有條件和標準的，要不斷創新和超越，追求更新、更高的目標。質量小故事4、許多人做事時常有“差不多”的心態，對于領導或是客戶所提出的要求，即使是合理的，也會覺得對方吹毛求疵而心生不滿！認為差不多就行。試想，如果什么事情只有99.9%的成功率，那么每年有20，000次配錯藥事件；每年15，000嬰兒出生時會被抱錯；每星期有500宗做錯手術事件；每小時有2000封信郵寄錯誤。看了這些數據，我們肯定都希望全世界所有的人都能在工作中作到100%。因為我們是生產者，同時我們也是消費者。質量小故事5、做為一個企業的員工，就應將企業當做自己的另一個生命去珍惜，因為只有企業的存活發展，個人的生活才能不斷改善。也就是說員工在企業當中必須有主人翁精神，把企業當做自己的企業，為它的存活，為它的發展負責、操心。當所有員工都為企業憂而憂，共同面對企業所有問題，企業才會快速發展。質量小故事3、阿吉里斯的腳后跟古希臘神話中有一位偉大的英雄阿吉里斯，他有著超乎普通人的神力和刀槍不入的身體，在激烈的特洛伊之戰中無往不勝，取得了赫赫戰功。但就在阿吉里斯攻占特洛伊城奮勇作戰之際，站在對手一邊的太陽神阿波羅卻悄悄一箭射中了偉大的阿吉里斯，在一聲悲涼的哀嘆中，強大的阿吉里斯竟然倒下去了。原來這支箭射中了阿吉里斯的腳后跟，這是他全身唯一的弱點，只有他的父母和天上