標準解讀

《GB/T 1690-2010 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐液體試驗方法》與前版《GB/T 1690-2006 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法》相比,主要在以下幾個方面進行了調整和更新:

  1. 適用范圍細化:2010版標準在適用范圍描述上更加詳細,明確了標準不僅適用于硫化橡膠,也包括熱塑性橡膠,以及這些材料在各種液體環境下的耐受性能測試。

  2. 試驗條件優化:新標準對試驗的溫度、浸泡時間以及液體介質的選擇給出了更具體和靈活的指導,允許根據實際應用需求調整,以更準確地模擬橡膠材料在特定使用環境中的表現。

  3. 性能評價指標改進:2010版標準引入了更為嚴格的性能評價體系,包括對體積變化率、質量變化率及硬度變化的測量方法進行了修訂,提高了測試結果的精確性和可比性。

  4. 試驗方法標準化:對試驗過程中的樣品制備、預處理步驟、測試設備的要求及操作流程進行了規范化的描述,增強了實驗的重復性和可操作性。

  5. 新增或修訂了術語定義:為了與國際標準接軌并確保理解的一致性,新標準增加了一些專業術語的定義,并對原有部分術語進行了修訂,使其表述更為準確清晰。

  6. 參考標準更新:引用的國家標準和國際標準得到了更新,確保了測試方法與當前國際通行標準的一致性,提升了檢測結果的國際認可度。

  7. 數據處理和報告格式:對測試數據的統計處理方法和最終試驗報告的編制格式提出了更具體的要求,便于數據的分析和交流。


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....

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  • 2011-01-14 頒布
  • 2011-12-01 實施
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GB/T 1690-2010硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法_第1頁
GB/T 1690-2010硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法_第2頁
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文檔簡介

ICS83060

G40.

中華人民共和國國家標準

GB/T1690—2010

代替

GB/T1690—2006

硫化橡膠或熱塑性橡膠

耐液體試驗方法

Rubbervulcanizedorthermolastic—

,p

Determinationoftheeffectofliquids

(ISO1817:2005,Rubber,vulcanized—

Determinationoftheeffectofliquids,MOD)

2011-01-14發布2011-12-01實施

中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局發布

中國國家標準化管理委員會

GB/T1690—2010

前言

本標準按照給出的規則起草

GB/T1.1—2009。

本標準代替硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法與相

GB/T1690—2006《》,GB/T1690—2006

比主要技術差異如下

,:

增加了一種測量體積變化與質量變化的試樣類型型的正方形見

———“”,Ⅱ:25mm×25mm(5.2);

m-mm-m

將式m=i0×更正為m=i0×見.

———()100m100m();

1Δi100Δ0100%72

增加了一個公式見

———(7.3);

增加了附錄參考液體以規定國產號號號標準油的主要性能

———B“”,1、2、3。

本標準使用重新起草法修改采用硫化橡膠耐液體測定方法英文版

ISO1817:2005《》()。

本標準與技術性差異及其原因如下

ISO1817:2005:

標準名稱改為硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法因為在標準范圍中已包含熱塑性

———《》,

橡膠

關于規范性引用文件本標準做了具有技術性差異的調整以適應我國的技術條件調整的情

———,,,

況集中反映在第章規范性引用文件中具體調整如下

2“”,:

●用修改采用國際標準的代替了見表和表

GB/T262ISO2977(A.3B.1);

●用等同采用國際標準的代替了見和

GB/T528ISO37(5.27.7);

●用修改采用國際標準的代替了見表表

GB/T1884ISO3675(A.3;B.2);

●用等同采用國際標準的代替了見和

GB/T2941—2006ISO23529:2004(3.4、5.1、5.3、5.46.1);

●用修改采用國際標準的代替了見表

GB/T3535ISO3016:1994(A.4);

●用修改采用國際標準的代替了表

GB/T3536ISO2592:2000(A.3);

●用等同采用國際標準的代替了見

GB/T6031ISO48:1994(7.6);

●用修改采用國際標準的代替了見

GB/T11547ISO175:1999(A.4)。

第章規范性引用文件中增加了三個文件其原因是本

———2“”:GB/T265,GB/T267,GB/T388。

標準增加的附錄中提及這三個文件

B。

測試質量變化體積變化試樣尺寸規定不同本標準規定試樣尺寸為型的

———、。Ⅰ:25mm×50mm

長方形型的正方形本版而規定試樣為3

;Ⅱ:25mm×25mm(5.2)。ISO1817:20051cm~

3版這是由于標準規定范圍過寬不利于統一標準和進行數據

3cm(ISO18175.2)。ISO,

比對

在選擇試驗液體時除了按規定的標準油本

———,ISO1817:2005ASTMNo.1、IRM902、IRM903(

版附錄外還重新增加了中的國產號號號標準油本版

A),GB/T1690—19921、2、3(

附錄由于所采用的中規定的三種標準

B)。ISO1817:2005ASTMNo.1、IRM902、IRM903

油還未實現國產化需要進口購買渠道較窄特別是試驗結果與國產號號號標準油的

,,,1、2、3

試驗結果有所差異因此重新增加了中的國產號號號標準油本

,,GB/T1690—19921、2、3(

版附錄

B)。

刪除附錄中對制定標準模擬液體的原因說明本版附錄附錄中第一段

———A.1(A,ISO1817A);

因為表中規定已很明確

A.1。

增加了附錄參考液體以規定國產號號號標準油的主要性能

———B“”,1、2、3。

本標準由中國石油和化學工業聯合會提出

GB/T1690—2010

本標準由全國橡標委通用試驗方法分技術委員會歸口

(SAC/TC35/SC2)。

本標準主要起草單位中橡集團沈陽橡膠研究設計院北京橡膠工業研究設計院西北橡膠塑料研

:、、

究設計院

本標準主要起草人費康紅趙博丹謝君芳朱偉

:、、、。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為

:

———GB/T1690—1987、GB/T1690—1992、GB/T1690—2006。

GB/T1690—2010

引言

液體對硫化橡膠或熱塑性橡膠的作用通常導致以下結果

:

液體被橡膠吸入

a);

抽出橡膠中的可溶成分

b);

與橡膠發生化學反應

c)。

通常吸入量大于抽出量導致橡膠體積增大這種現象被稱為溶脹吸入液體使橡膠的拉

,a)b),,“”。

伸強度拉斷伸長率硬度等物理及化學性能發生很大變化此外由于橡膠中增塑劑和防老劑類可溶

、、。,

物質在易揮發性液體中易被抽出其干燥后的物理及化學性能同樣會發生很大變化因此測定橡膠

,,。,

在浸泡后或進一步干燥后的性能很重要

本標準規定了確定下列性能變化的測試方法

:

質量變化體積變化尺寸變化

———、、;

抽出物

———;

浸泡后或進一步干燥后橡膠的硬度變化拉伸性能變化

———、。

本標準所提供的測試方法在某種程度上模擬了一些實際使用條件但并不意味著可完全代表實際

,

使用性能例如試驗顯示體積變化最小的橡膠材料并不一定代表實際使用性能最好對于非常厚的

。,。

橡膠制品厚度的變化對耐液體性能影響不大但對于一般橡膠制品由于液體滲透速度與時間關系很

,,,

大因此測試時必須考慮到橡膠的厚度另外大氣中氧氣的存在會影響液體對橡膠的作用特別是在

,。,,

高溫條件下本標準描述的試驗方法可對橡膠與給定液體使用的相宜性提供有價值的信息特別是為

。,

橡膠耐液體性能的開發與研究構建了一個有效的控制

液體對橡膠的影響取決于橡膠特性和橡膠內部應力的大小在本標準中所有試驗均在試樣無外

。,

力作用下完成

GB/T1690—2010

硫化橡膠或熱塑性橡膠

耐液體試驗方法

警告使用本標準的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗本標準并未指出所有可能的安全問題

:。,

使用者有責任采取適當的安全和健康措施并保證符合國家的有關法律法規的規定

,。

1范圍

本標準規定了通過測試橡膠在試驗液體中浸泡前后性能的變化評價液體對橡膠的作用試驗液

、,。

體包括標準試驗液體及類似于石油的衍生物有機溶劑化學試劑等

、、。

本標準適用于硫化橡膠或熱塑性橡膠

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

石油產品和烴類溶劑苯胺點和混合苯胺點測定法

GB/T262(GB/T262—2010,ISO2977:1997,

MOD)

石油產品運動粘度測定法和動力粘度計算法

GB/T265

石油產品閃點與燃點測定法開口杯法

GB/T267()

石油產品硫含量測定法氧彈法

GB/T388()

硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定

GB/T528(GB/T528—2009,ISO37:2005,

IDT)

原油和液體石油產品密度實驗室測定法密度計法

GB/T1884(

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