防銹劑防銹劑第一部分防銹概論生銹原因防銹劑類型試驗方法使用方法第二部分嘉實多產品系列生銹造成的損失統計估計約等于國民生產總值的4%美國每年因鋼鐵生銹的損失:1000億英鎊每年全世界有1.6億噸的鋼材生銹,五分之一的年產量用于取 代生銹鋼材在運輸,船舶,建筑物,工程等方面導致以下的損失設備矯正生產時間零件替換檢查費用/時間腐蝕/生銹的形成4Fe+2H2O+3O2=2Fe2O3生銹—金屬受大氣中的水分、氧氣及其他腐蝕性氣體等介質的影響而引起的腐蝕或變色生銹可以理解為金屬表面形成局部微電池而引起的電化學反應生銹隨氧氣,電解質,水分,表面鐵銹,溫度,酸度而增加。鐵

(Fe)鐵銹

(Fe2O3)空氣中的氧氣(O2)水分(H2O)導致/加速腐蝕生銹的因素腐蝕機理化學性電解性水分沖洗水分殘余加工水分水分凝結相對濕度<30%

低發生率>70%

高發生率氣體的污染物硫化氫,二氧化硫,氯化氫空氣中縣浮的微粒與鹽分表面的污染物堿性清潔劑酸(除銹劑)水溶性切削液在不同地方的相對空氣腐蝕性比率亞利桑那州菲尼克斯

1倫敦

10-25肯尼迪角 20-100Widnes 80巴拿馬 150污染物質對空氣腐蝕性的影響防銹基理防銹的主要基理在于排除水、空氣與灰塵控制空氣狀況使用空調控制濕度(<30%RH)控制溫度經空氣過濾消除灰塵與微粒操作與維修費用昂貴在工廠環鏡不容易操作加工部分處理消除加工部分的表面水分盡量減少不必要的工序減少各工序間的等侯時間金屬與四周環鏡間的障礙防腐/防銹劑防銹劑的種類永久性金屬鍍膜鉻（較基礎金屬不容易腐蝕）鋅（比基礎金屬更容易腐蝕）化合膜磷酸/鉻酸鹽膜氧化物膜油漆膜瓷漆多層保護漆暫時性（暫時意指保護膜可以容易被除去）石油基防銹油脂防銹液、氣相防銹劑可剝性塑料充氮封存

防銹劑-市場因素與趨勢健康與安全不含重金屬與仲胺高閃點環保排放（廢液/廢氣）廢液管理產品性質與應用薄膜，同等防銹功能多類型產品干膜保護工件進一步加工液體管理減少產品檢查需要暫時性防銹劑種類軟膜保護脫水性產品可提供軟質，中等厚度薄膜非脫水性產品也可提供軟質，中等厚度薄膜可與水混和流體或油脂體產品油膜保護一般性用途機器防銹保護硬膜保護熱浸式使用，可剝落不同的防銹劑銷量（1）產品類型相對耗量%溶劑型、油膜、脫水性37溶劑型、油脂膜、脫水性36油膜19溶劑型、硬蠟膜、慢干、脫水性5溶劑型、硬漆膜、快干1軟膜、熱浸泡性1產品的防銹期相對耗量%<1個月11<3個月1<6個月15<9個月31<12個月15<24個月21>24個月6不同的防銹劑銷量（2）不同工業的防銹劑消量工業耗量%鋼線與鋼管30汽車零件制造21一般工程33鋼鐵工業6汽車制造5壓制與工具制造4航運業1

防銹劑應用概論軟膜一般性用途脫水液硬膜堅硬與并具抗磨損功能長期防銹保護，較難除去鋼纜、錨鏈、船只甲板

油膜保護發動機、齒輪箱、泵的內部表面防銹在開動時并不需要除去保護鋼板熱浸式，可剝落產品用于手工具，螺絲起子等，可防銹減低防銹膜損壞機會脫水性防銹劑成分溶劑(60-99%)閃點與溶劑性非常重要石油溶劑，煤油，異鏈烷烴固體成分(1-40%)

防腐劑氧化蠟、油基磺酸鹽、高堿性磺酸鹽與酚鹽、酸、胺等等

礦物油、瀝青、蠟質、油脂等等脫水劑固體成分0%50%純脫水劑

短期防銹保護

長期防銹保護防銹添加劑的作用機理防銹油膜金屬防銹添加劑分子外界空氣純礦物基礎油并不能有效抵擋腐蝕介質油溶性防銹添加劑分子具有親油基和疏油基極性分子定向地吸附在油-金屬界面和油-空氣界面，從而起到防銹效果吸附作用包括物理吸附和化學吸附極性強以化學吸附為主，但油溶性較差脫水性能機理第一階段第二階段第三階段防銹劑特性可接受的貯藏條件戶內戶外（掩蓋）戶外（暴露）防銹膜類型油性/油脂性/蠟質/乾性透明/不透明硬/軟膜防銹功能持久性無防銹作用

純粹脫水功能短期防銹數月戶內數周戶外（掩蓋）中期防銹一年戶內數月戶外（掩蓋）

長期防銹數年戶內數年戶外（掩蓋）一年戶外（暴露）新的防銹劑配方技術優點防銹膜較薄，但提供極優良的抗銹功能溶劑性產品提供杰出的脫水性能不含鋇磺酸鹽與仲胺高閃點(>58OC)低蒸發率低添加率/費用客戶不需有專門的溶劑儲藏貯使用時較安全增加幅蓋能力,降低產品使用量

防銹劑常用實驗室試驗方法（1）防銹試驗鹽霧試驗(ASTMB-117)模擬海邊和海上運輸條件將涂膜試片在溫度為35OC的鹽水噴霧裝置內保持一定時間后，觀察其銹蝕程度濕熱箱試驗模擬高溫高濕氣候條件把涂膜試片在49OC和相對濕度為95%以上的濕潤條件下保持一定時間后，看有無銹蝕發生戶外試驗耗時長，氣候隨季節變化大，重復性差，但數據接近實際使用條件，比較可靠脫水試驗人汗置換性試驗防銹劑常用實驗室試驗方法（2）油膜重量/厚度干燥時間幅蓋能力固體成分鋼鐵工業常用的防銹油試驗方法人汗置換性(SH/T0311)腐蝕試驗(55+/-2oC,7天,45#鋼)疊片試驗(7天,45#鋼)濕熱試驗(45#鋼)(GB/T2361)鹽霧試驗(45#鋼)(SH/T0081)防銹劑選擇因素工件貯存環鏡戶內/戶外掩蓋/暴露大約需要防銹有效期需保護工件的特性大小/形狀脫水性防銹膜類型清除防銹膜的復雜性使用方法安全因素與橡膠合成物的相容性價格防銹劑使用方法使用方法優點缺點浸泡法防銹膜厚度平均保證防銹膜完全掩蓋工件低成本可用于水溶性產品受空間限制，不適合巨大的工件浸泡槽必須具有優良的排水系統只適合使用低黏度產品噴霧法使用無空氣或有空氣輔助的手提式噴霧器特別適用于大型工件低效能的噴霧器可導致不完全掩蓋的問題需要優良的通風系統涂抹法操作方法簡單易導致不完全防銹膜的形成刷子必須要清潔沖洗法循環式使用極少的空間也可用于非脫水性產品產品使用量高防銹劑浸泡槽設計12345底部設液位觀察器與排水閥（以便及時排水）底部傾斜設計（便于水分與殘渣匯集）排出的水份 金屬鐵柵（防止底層水分被攪動） 防銹劑液槽蓋（避免防銹劑蒸發）6制品必須嚴格清洗干凈并干燥后才能進行防銹處理清洗干燥后的制品應盡快進行防銹處理，避免在中間過程出現銹蝕選擇合適的防銹油采用合理的防銹油涂扶方法注意防止制品及防銹油吸水或混入灰塵雜質使用中的防銹油要定期化驗檢測，不及格的應及時更換涂上防銹油的制品須干燥后方可包裝，以便形成表面保護膜包裝材料質量及工藝必須符合要求

防銹處理的注意事項使用中防銹劑的狀況控制保持防銹劑槽清潔當不使用時保持防銹劑槽緊閉定時清理防銹劑槽定時檢測產品狀況脫水時間、抗乳化性、水分、NVR、粘度、閃點等檢查過濾狀況定時去除積水保持防銹劑水平

在包裝內的生銹原因在包裝內的空氣可以比外面的環鏡更具腐蝕性因溫差導致水分凝結包裝物質纖維、紙張、橡膠、塑膠中的腐蝕性離子顏料、膠合劑、木材、聚合酯來的腐蝕性氣體

包裝紙可能含有高濃度的氯與硫酸離子防銹膜的清除軟膜可在下列清洗液中浸泡清除:堿性除油液石油溶劑，煤油氯化溶劑不含氯溶劑熱油蒸汽除油硬防銹膜與油膜一般不用清除注意：沒有防銹膜的金屬一經與空氣接觸即會有生銹的可能嘉實多防銹劑主要產品系列（1）溶劑型脫水防銹劑（軟膜）純脫水RustiloDWX

10中期防銹RustiloDWX21/22/30/31/32/51/52

長期防銹SafecoatDW33油性產品Rustilo650硬膜產品

Rustilo150氣相防銹劑產品Product482/12VCI水溶性防銹劑產品RustiloAqua2Rustilo4175嘉實多防銹劑主要產品系列（2）嘉實多防銹油

用途

油膜狀況

閃點

膜厚

(u)

干燥時間

防銹期

(室外/室內)

RustiolDWX10

脫水、清洗

無

>40OC

-

15分鐘

-

Rustilo

DWX22

中期防銹脫水

軟脂狀

>40OC

3.7

50分鐘

6月/12月

RustiloDWX30

超薄膜、短期防銹

極薄脂狀

>40OC

0.64

30分鐘

3月/9月

RustiloDWX32

中長期防銹

軟脂狀

>40

OC

4.1

90分鐘

9月/18月

RustiloDWX52

中期防銹脫水

軟脂狀

>40

OC

2.8

50分鐘

6月/12月

RustiloDWX51

中長期防銹

軟脂狀

>40

OC

4.5

90分鐘

9月/18月

SafecoatDW10

脫水清洗、高閃點低芳香性

無

>60

OC

-

20分鐘

-

SafecoatDW33

中長期防銹、工件出口

軟脂狀

>60

OC

7

90分鐘

12月/2