2H313030工業(yè)管道工程施工技術(shù)分值分布本節(jié)分值分布（分）題型2022202220222022單項選擇211多項選擇222案例510202H313030工業(yè)管道工程施工技術(shù)211313031管道工程的施工程序和要求2H313032管道系統(tǒng)試驗和吹洗要求2H313031管道工程的施工程序和要求管道工程的施工程序和要求工業(yè)管道的分類管道的組成工業(yè)管道工程的施工程序（五）管道系統(tǒng)氣壓試驗的實施要點氣壓試驗是根據(jù)管道輸送介質(zhì)的要求，選用空氣或惰性氣體作介質(zhì)進(jìn)行的壓力試驗。選用的氣體為枯燥潔凈的空氣、氮氣或其他不易燃和無毒的氣體。（1）承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2MPao（3）試驗前，應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗，試臉壓力宜為0.2MPa。（4）試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓lOmin,再將壓力降至設(shè)計壓力，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。（六）管道系統(tǒng)泄漏性試驗的實施要點泄漏性試驗是以氣體為試驗介質(zhì)，在設(shè)計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段檢查管道系統(tǒng)中泄漏點的試驗。（1）輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗。（2）泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。（3）泄漏性試驗壓力為設(shè)計壓力。（4）泄漏性試驗可結(jié)合試車一并進(jìn)行。（5）泄漏試驗應(yīng)逐級緩慢升壓，當(dāng)?shù)竭_(dá)試驗壓力，并且停壓lOmin后，采用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣間、排水閥等所有密封點有無泄漏。（七）管道系統(tǒng)真空度試驗的實施要點真空度試驗按設(shè)計文件要求，對管道系統(tǒng)抽真空，到達(dá)設(shè)計規(guī)定的真空度后，關(guān)閉系統(tǒng)，24h后系統(tǒng)增壓率不應(yīng)大于5%o[例4]（2022真題）檢驗管道系統(tǒng)強度和嚴(yán)密性的試驗是（）。A.壓力試驗B.真空度試驗C.泄漏性試驗D.致密性試驗【答案】A【解析】BCD都是嚴(yán)密性試驗。［例5］（2022真題）管道系統(tǒng)安裝完畢后，輸送介質(zhì)為（）的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗。A.天然氣民蒸汽C.氟化物D.乙煥E.煤氣【答案】ACDE【例6］空氣管道系統(tǒng)泄漏性試驗在實施時有哪些要求二、管道的吹掃與清洗（-）一般規(guī)定.管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃與清洗（吹洗），并應(yīng)編制吹掃與清洗方案。.管道吹掃與清洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件及管道內(nèi)外表的臟污程度確定。①公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理。⑵公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗。③公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。⑷蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。.管道吹洗前，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、安裝孔板、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、平安閥、止回閥等管道組成件暫時撤除以模擬體或臨時短管替代，對于焊接形式的上述閥門和儀表,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。.吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。.吹掃時應(yīng)設(shè)置平安警戒區(qū)域，吹掃口處嚴(yán)禁站人。蒸汽吹掃時，管道上及其附近不得放置易燃物。［例6］（2022一級真題）確定管道吹洗方法的依據(jù)有（）。A.管道設(shè)計壓力等級.管道的使用要求C.管道材質(zhì)D.工作介質(zhì)E.管道內(nèi)外表的臟污程度【答案】BDE（二）水沖洗實施要點（2022多）1水沖洗應(yīng)使用潔凈水。沖洗不銹鋼管、銀及銀合金鋼管道，水中氯離子含量不得超過25Ppm。2水沖洗流速21.5m/s,沖洗壓力不得超過管道壓力。3沖洗排管的截面積2被沖洗管截面積的60%,排水時不得形成負(fù)壓。4連續(xù)進(jìn)行沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時，應(yīng)將水排凈，并應(yīng)及時吹干。（三）空氣吹掃實施要點可利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機或利用裝置中的大型容器蓄氣，進(jìn)行間斷性吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力，流速220m/s。（四）蒸汽吹掃實施要點（1）蒸汽管道吹掃前，管道系統(tǒng)的保溫隔熱工程應(yīng)已完成。（2）蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速230m/s,吹掃前先行暖管、及時排水，檢查管道熱位移。（3）蒸汽吹掃應(yīng)按加熱冷卻-*再加熱的順序循環(huán)進(jìn)行，并采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。［五）油清洗實施要點機械設(shè)備的潤滑、密封、控制油管道系統(tǒng)、應(yīng)在設(shè)備及管道吹洗、酸洗合格后，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前進(jìn)行油沖洗。不銹鋼管道，宜采用蒸汽吹凈后進(jìn)行油清洗。油清洗應(yīng)以油循環(huán)的方式進(jìn)行。每8h應(yīng)在400?700℃內(nèi)反復(fù)升降油溫2?3次，并及時更換或清洗濾芯。油清洗合格后的管道，采取封閉或充氮保護(hù)措施。【例7.2022年真題】以下工業(yè)管道水沖洗實際要點，正確的有（）。A.沖水流速不得低于1.5m/sB.排水時不得形負(fù)壓C.排出口的水色和透明度與入水口目測一致D.使用潔凈水連續(xù)進(jìn)行沖洗E.水中氫離子含量不得超過30ppm【答案】ABCD【解析】E錯，水中氫離子含量不得超過25ppni典型練習(xí)題1.工業(yè)管道的級別劃分界定標(biāo)準(zhǔn)不包括（）A.介質(zhì)特性B.工作壓力C.溫度D.流速【答案】D.液氧充裝站管道屬于0級管道。GC.1GC.2GB.1GB.2【答案】A.閥門安裝前檢驗要求包括（）。A.閥門應(yīng)進(jìn)行殼體試驗壓力和密封試驗.不銹鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過50ppmC.閥門的殼體試驗壓力為公稱壓力的1.5倍D.網(wǎng)門的殼體試驗持續(xù)時間不得少于5minE.設(shè)計壓力大于IMPa的流體管道閥門每個都需要試驗【答案】ADE【解析】B應(yīng)該是25ppm；C應(yīng)該是20℃時最大允許工作壓力的1.5倍。4.對于非金屬管道施工的環(huán)境要求有0A.防止溫度過高B.防止溫度過低C.防止大雨環(huán)境D.防止環(huán)境中含腐蝕性物質(zhì)E.防止陽光直射【答案】A.B.E5.安裝時，滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象的管道支架有0A.導(dǎo)向支架B.固定支架C.支吊架D.滑動支架E.彈簧支架【答案】A.D6.管道系統(tǒng)壓力試驗時對壓力表的要求錯誤的選項是（）。A.壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗B.壓力表精度不得低于1.5級C.壓力表不少于兩塊D.表的滿刻度值應(yīng)為被測壓力的1.5?2倍【答案】B【解析】壓力表精度不得低于1.6級。7.以下泄露性試驗實施要求中，不正確的選項是0A.輸送極度危害、高度危害、可燃流行的管道進(jìn)行泄露性試驗B.泄露性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進(jìn)行C.試驗介質(zhì)宜采用枯燥，潔凈的空氣，氮氣或其他不易燃和無毒的氣體D.泄露性試驗應(yīng)重點檢驗閥門填料函、法蘭等，以發(fā)泡劑檢驗不泄露為合格【答案】C本節(jié)重點閥門的壓力試驗和密封試驗管道壓力試驗前應(yīng)具體的條件液壓試驗、泄漏性試驗工業(yè)管道施工的技術(shù)要求一、工業(yè)管道的分類（一）按材料性質(zhì)分類根據(jù)其輸送的介質(zhì)特性、工作壓力和溫度劃分為GC1、GC2、GC3三個等級。符合以下條件之一的工業(yè)管道為GC1級。（1）輸送《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》GB5044-85中規(guī)定的毒性程度、極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點的高度危害液體介質(zhì)的管道。（毒性大）（2）輸送《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160—1999及《建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50016—2022中規(guī)定的?火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w甲類可燃液體［包括液化燒），并且設(shè)計壓力，4.0MPa的管道；?例如，液氧充裝站、氧氣管道等。（3）輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計壓力NIO.OMPa,（壓力大）或者設(shè)計壓力，4.0MPa,并且設(shè)計溫度2400C的管道。（壓力大、溫度高）?例如，二氧化碳充裝站。2.符合以下條件的工業(yè)管道為GC2級除GC3級管道外，介質(zhì)毒害程度、火災(zāi)危險性（可燃性）、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度低于GC1級的管道。3.符合以下條件的工業(yè)管道為GC3級輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計壓力＜1.OMPa,并且-20℃＜設(shè)計溫度85c的管道。（-）按設(shè)計壓力分級掌握工業(yè)管道按壓力分級表2H313030-1。（H）按輸送溫度分類（四）按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類給水排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙煥管道、熱力管道、燃?xì)夤艿馈⑷加凸艿馈《玖黧w管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道等。[例1]（2022真題）屬于按輸送介質(zhì)的性質(zhì)劃分的管道是（）oA.真空管道B.金屬管道C.熱力管道D.壓力管道【答案】C【解析】A是按設(shè)計壓力劃分；B是按材料性質(zhì)劃分。二、管道的組成管道由管道組成件和管道支承件組成。.管道組成件用于連接或裝配管道的元件。例如，管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、平安保護(hù)裝置以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器、管路中的節(jié)流裝置和別離器等。.管道支承件管道支承件是將管道的自重、輸送流體的重量、由于操作壓力和溫差造成的荷載以及振動、風(fēng)力、地震、雪載、沖擊和位移應(yīng)變引起的荷載傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的元件-例如，吊桿、彈簧支吊架、恒力支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座、滑動支架、管吊、吊耳、卡環(huán)、管夾等。三、工業(yè)管道工程的施工程序1.工業(yè)管道工程的一般施工程序：施工準(zhǔn)備（技術(shù)、人員、機具、材料、現(xiàn)場）一配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測量一管道、支架預(yù)制一附件、法蘭加工、檢驗一管段預(yù)制一管道安裝一管道系統(tǒng)檢驗一管道系統(tǒng)試驗一防腐絕熱一系統(tǒng)清洗一資料匯總、繪制竣工圖一竣工驗收。[例2]（2022、2022真題）管道工程施工程序中，管道安裝的緊后工序是（）。A.管道系統(tǒng)防腐B.管道系統(tǒng)檢驗C.管道系統(tǒng)絕熱D.管道系統(tǒng)清洗【答案】B四、工業(yè)管道施工的技術(shù)要求（一）管道施工前應(yīng)具備的條件（1）工程設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，并已按規(guī)定的程序進(jìn)行設(shè)計交底和圖紙會審。（2）施工組織設(shè)計或施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)和平安交底。（3）施工人員已按有關(guān)規(guī)定考核合格。（4）已辦理工程開工文件。（5）用于管道施工的機械、工器具應(yīng)平安可靠，計量器具應(yīng)檢定合格并在有效期內(nèi)。（6）已制定相應(yīng)的職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案。（7）壓力管道施工前，施工單位已向管道安裝工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理了書面告知，并接受監(jiān)督檢驗單位的監(jiān)督檢驗。（二）管道安裝前的檢驗.管道元件及材料的檢驗①管道元件及材料應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定，使用前核對其材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量和標(biāo)識，進(jìn)行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢查驗收，標(biāo)識應(yīng)清晰完整，能夠追溯到產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件。②銘鋁合金鋼、含銀合金鋼、鍥及鍥合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應(yīng)采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進(jìn)行復(fù)杳，并做好標(biāo)記。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料，在運輸和儲存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸。③設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗的管道元件和材料，進(jìn)行晶間腐蝕試驗的不銹鋼、鍥及鍥合金鋼的管道元件和材料，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗結(jié)果的文件，其試驗結(jié)果不得低于設(shè)計文件的規(guī)定。.閥門檢驗（1）閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，閥門殼體壓力試驗和密封試驗應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過25ppmo（2）閥門的殼體試驗壓力為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.1倍，試驗持續(xù)時間不得少于5min,試驗溫度為5?40℃,低于5℃時，應(yīng)采取升溫措施。（3）平安閥的校驗應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗。平安閥應(yīng)做好記錄、鉛封，出具校驗報告。例如，設(shè)計壓力大于IMPa的流體管道閥門每個都需要進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格不允許使用。設(shè)計壓力小于IMPa的流體管道閥門抽查期試驗，如不合格，加倍抽查，仍不合格，該批閥門不得使用。比照建筑管道.上的閥門的檢驗：閥門應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度試驗和嚴(yán)密性試驗。[例3]（2022案例題）更換的新閥門應(yīng)做哪些試驗（三）工業(yè)管道施工技術(shù)要求.管道與大型設(shè)備或動設(shè)備連接（比方空壓機、制氧機、汽輪機等），無論是焊接還是法蘭連接，都應(yīng)采用無應(yīng)力配管，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機器。管子焊接時應(yīng)墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接，在條件允許的情況下，盡可能采用轉(zhuǎn)動焊接，以利于提高焊接質(zhì)量和焊接速度。例如，管道與機械設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗法蘭的平行度和同軸度，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。管道與機械設(shè)備最終連接時，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié).上架設(shè)百分表監(jiān)視機器位移。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對該管道與機器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷。.大型儲罐的管道與泵或其他有獨立根底的設(shè)備連接，應(yīng)在儲罐液壓〔充水）試驗合格后安裝。.針對非金屬管道的連接，由于不同廠家生產(chǎn)的管子和管件的性能可能存在差異，因此在編制連接作業(yè)工藝文件前應(yīng)咨詢生產(chǎn)廠家。施工環(huán)境對非金屬管道的連接質(zhì)量有較大的影響，因此應(yīng)盡量防止在溫度過高或過低、大風(fēng)等惡劣環(huán)境下施工，并防止強烈陽光直射。.閥門安裝：（1）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；檢查閥門填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。（2）當(dāng)閥門與金屬管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用僦弧焊。當(dāng)非金屬管道采用電熔連接或熱熔連接時，接頭附近的閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。（3）平安閥安裝應(yīng)滿足垂直安裝、平安閥的出口管道應(yīng)接向平安地點、在進(jìn)出管道上設(shè)置截止閥時應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)的規(guī)定。.支、吊架安裝⑴支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求或標(biāo)準(zhǔn)圖安裝，并應(yīng)在補償器預(yù)拉伸之前固定。⑵無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的"2偏位安裝。⑶導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。⑷彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。彈簧的臨時固定件，如定位銷（塊），應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢前方可撤除。9、靜電接地安裝有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。例如，每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Q時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Q時，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。[例4]（2022真題）管道滑動支架以支承面中心為起點進(jìn)行反方向安裝的偏移量應(yīng)為位移值的B.1/4C.1/3D.1/2【答案】D2H313032管道系統(tǒng)試驗和吹洗要求管道系統(tǒng)試驗和吹洗要求管道系統(tǒng)試驗管道壓力試驗的規(guī)定壓力試驗前應(yīng)具備的條件管道壓力試驗的替代形式規(guī)定管道液壓試驗的實施要點管道氣壓試驗的實施要點管道泄露性試驗的實施要點管道真空度試驗的實施要點管道的吹掃與清洗水沖洗實施要點空氣吹掃實施要點蒸汽吹掃實施要點油清洗實施要點一、管道系統(tǒng)試驗管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行試驗。根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求，主要有壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗。(2022案例、2022案例)(-)管道系統(tǒng)壓力試驗的規(guī)定壓力試驗是以液體和氣體為介質(zhì)，對管道逐步加壓，到達(dá)規(guī)定的壓力，以檢驗管道強度和嚴(yán)密性的試驗。其有關(guān)規(guī)定如下：2022單項選擇（1）管道安裝完畢，熱處理和無損檢測合格后，進(jìn)行壓力試驗。（2）壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)，當(dāng)管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效平安措施。（3）脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行試驗，壓力試驗溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。（4）進(jìn)行壓力試驗時，劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。（5）試驗過程發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗。（6）試驗結(jié)束后及時撤除盲板、膨脹節(jié)臨時約束裝置。（7）壓力試驗完畢，不得在管道上進(jìn)行修補或增添物件。當(dāng)在管道上進(jìn)行修補增添物件時，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗。經(jīng)設(shè)計或建設(shè)單位同意，對采取了預(yù)防措施并能保證結(jié)構(gòu)完好的小修和增添物件，可不重新進(jìn)行壓力試驗。（8）壓力試驗合格后，應(yīng)填寫“管道系統(tǒng)壓力試驗和泄漏性試驗記錄〃。[例1]（2022案例題）管道系統(tǒng)試驗包括哪幾種類型（2022案例題）壓縮機系統(tǒng)的管道，按壓力分應(yīng)屬于哪?類應(yīng)進(jìn)行哪些試驗（二〕管道系統(tǒng)壓力試驗前應(yīng)具備的條件（2022案例，2022案例）（1）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。（2）焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。（3）管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。（4）試驗用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩塊。例如，壓