增安型電氣設備防爆舉措對于那些可以制成增安型電氣設備的一般電氣設備需要采納一些增安舉措，才能達到增安型電氣設備的性能要求。這些舉措是：①制成有效的防備外殼；②選擇適合的爬電距離和電氣縫隙；③提升絕緣資料的絕緣等級；④限制設備的溫度；⑤電路和導線要靠譜連接。增安型電氣設備的外殼應具備較好的防水、防外物能力，以保證增安型電氣設備安全靠譜運轉。為此，增安型電氣設備的外殼應采納耐機械作用和熱作用的金屬制成。對有絕緣帶電部件的外殼，其防護等級應達到IP44，對于有裸露帶電部件的外殼，其防備等級應達到IP54。為了保證電氣設備正常運轉，增大電氣縫隙與爬電距離是制造增安型電氣設備采納的重要舉措之一。電氣設備中有一些零部件在正常工作狀況下是不帶電的，但當帶電零部件的絕緣發生損壞而又未接地時，那些不帶電的零部件就有可能帶電，這時一旦發生碰撞就會產生電火花，有引爆四周爆炸性混雜物的危險。所以，帶電零部件之間及帶電部件與接地部件之間或帶電部件與不帶電部件之間都應保持必然距離，即必然的電氣縫隙。若是電氣縫隙過小就簡單發生擊穿放電現象，所以增大電氣縫隙在必然程度上可以提升增安型電氣設備的安全性。煤礦井下的電氣設備處在空氣潮濕，粉塵散落的環境中工作，這類環境會降低電氣設備的絕緣性能，絕緣表面易發生碳化，致使短路擊穿現象發生。為提升增安型電氣設備的絕緣性能和安全性能，就需要增大其爬電距離。所以，增安型電氣的電氣縫隙和爬電距離均應高于一般電氣設備，其標準見表1-4規定的數值。絕緣資料是保證電氣設備正常運轉的重要條件，為了提升增安型電氣設備的安全性能，在制造設備時要盡量提升絕緣等級。煤礦井下的電氣設備是在潮氣大、粉塵多、機械振動嚴重等環境條件下運轉，同時設備在運轉時還會發生過載、堵轉、頻頻起動等現象，這些狀況必然會使設備內部的絕緣資料性能降落，加速老化，影響其使用壽命。所以，制造增安型電氣設備一定采納吸潮性小、耐熱性好、耐電弧性能好的，擁有優異的電氣性能和機械性能，絕緣等級較高的固體絕緣資料。為了提升電氣設備的絕緣性能，對于有繞組的電氣設備，如電動機、變壓器的繞組還要進行特其他絕緣辦理：①要采納適用于煤礦井下惡劣環境下長久工作的帶絕緣層的繞組導線（包含導線的絕緣種類和絕緣層的厚度），一般采納有一層絕緣層的漆包線或有兩層絕緣層的裸導線；②當繞組制成后要進行干燥和浸漬絕緣漆的辦理，這樣既可以提升繞組的機械強度，還可以提升繞組的耐潮、耐熱和耐電孤能力，大大提升增安型電氣設備的安全性。任何絕緣資料的絕緣性能都是相對的，只有在必然的使用條件下才能存在，若是高出了它的使用條件（主若是指絕緣資料的耐熱等級所規定的極限溫度，見表1，絕緣性能就會被損壞，電氣設備就會發生短路、擊穿、火花放電等危險現象，甚至會點燃四周爆炸性混雜物。所以使用溫度的高低是關系電氣設備的絕緣性能利害和整個設備能否安全運轉的重點。嚴格控制電氣設備的最高溫度（也就是它的極限溫度）是提升增安型電氣設備安全性能的重要舉措。在確立增安型電氣設備的極限溫度時主要考慮以下兩個要素：①設備使用環境中爆炸性混雜物被點燃的危險溫度；②結構資料的熱牢固溫度。在這二者中選較低的溫度作為增安型電氣設備的極限溫度。表1電氣設備絕緣資料的耐熱等級耐熱分級極限溫度(℃)耐熱等級定義吻合各耐熱等級的絕緣資料[Y90經試考據明，在90℃極限溫度下能長久使用的絕緣資料或其組合物所組成的絕緣結構用未浸漬過的棉紗、絲及紙等資料或其組合物所組成的絕緣結構A105經試考據明，在105℃極限溫度下能長久使用的絕緣資料或其組合物所組成的絕緣結構用在液體電解介質中浸漬過的棉紗、絲及紙等資料或其組合物所組成的絕緣結構E120經試考據明，在120℃極限溫度下能長久使用的絕緣資料或其組合物所組成的絕緣結構用合成有機薄膜、合成有機瓷漆等資料或其組合物所組合的絕緣結構B130經試考據明，在1-30℃極限溫度下能長久使用的絕緣資料或其組合物所組成的絕緣結構用適合的樹脂粘合或浸漬、涂復后的云母、玻璃纖維、石棉等，以及其余無機資料、適合的有機資料或其組合物所組成的絕緣結構F155試考據明，在155℃極限溫度下能長久使用的絕緣資料或其組合物所組成的絕緣結構用適合的樹脂粘合或浸漬、涂復后的云母