體系基礎知識目錄體系分類質量體系環境體系職業健康安全體系其他體系體系分類質量體系：99環境體系：14001職業健康安全體系：18001其他：（）質量體系90011、什么是 是國際標準化組織（ )的英文簡稱。制定的標準是非強制性標 準，但在世界上具有權威性、指導性和通用性，而深受各 國重視。2、什么是9000標準由國際標準化組織品質管理和品質保證技術委員會（176）制定的所有標準.目的在于提供品質管理的標準作業制度.1987版9000系列標準6項標準/全球發行后受到廣泛歡迎。1994版9000族標準增加到24項標準/20項基本要求2000版9000標準在2000年12/15發布，減為四項核心標準和技術報告.質量體系90013、2000版標準的結構9000:2000《品質管理體系基礎和術語》9001:2000《品質管理體系要求》9004:2000《品質管理體系業績改進指南》19011《審核指南》其他標準則以技術委員會技術報告()或小冊子的方式出現質量體系90014、2000版標準的內容9000:2000《品質管理體系基礎和術語》闡述品質管理體系理論基礎和指導思想、確定和統一術語概念9001:2000《品質管理體系要求》分引言、范圍、引用標準、術語和定義、品質管理體系、管理責職、資源管理、產品實現、測量、分析和改進共8章。標準以5個模塊取代了94版的20個要素.質量體系90019004:2000《品質管理體系業績改進指南》為組織實施9001：2000標準時提供實施方法的指導。9004對希望超過9001最低要求，尋求更多業績改進的組織提供指南。19011標準《審核指南》審核的原則，對審核項目管理的要求，對審核過程提出了具體的要求，對審核員資格提出了要求。質量體系9001八項管理原則7.1以顧客為關注焦點(5.1,5.2,7.2,7.3.2,7.5.4,8.2.1)組織依存于顧客，應理解顧客當前和未來的要求，滿足顧客要求并力爭超過顧客的期望。7.2領導作用(5)確定組織的宗旨及方向的一致性，創造一個好的內部環境。7.3全員參與(6.2,6.2.1)各級員工是組織之本，只有他們充分參與，才能使他們的才干為組織獲益。7.4過程方法(7.1,7.5.5,8.2.3)將活動和相關的資源作為過程來進行管理，可以更高效地得到期望的結果。質量體系90017.5管理的系統方法(4.1)將相互關聯的過程作為系統加以識別、理解并管理，有助于提高組織實現目標的有效性和效率。7.6持續改善(8.5,5.1,5.3,5.6)持續改善業績應是組織的一個永恒目標7.7基于事實的決策方法(8)有效決策是建立在對數據和信息分析基礎上7.8與供方的互利關系(9004:6.6供方與合作者)組織與供方相互依存，互利的關系可增強雙方創造價值的能力質量體系9001質量體系文件架構文件化的方針、目標品質手冊程序文件運行控制所需的文件、指導書作業記錄、窗體質量體系9001質量體系文件的作用體系運行的依據，為品質活動提供準則與指南提供體系符合標準要求的客觀證據為員工提供培訓保證品質活動的重復性和可追溯性。評價品質活動的有效性和適宜性。品質方針和品質目標品質方針全面品質績效全方位客戶滿意致力追求卓越品質目標客戶滿意持續改善質量改善系統質量體系9001品質手冊（）描述和規定組織品質體系的文件覆蓋9001：2000標準的所有要求有關品質活動的依據和準則內外部品質審核的依據作為編制程序文件和其他品質文件的框架程序文件（）敘述程序的文件程序文件的內容5W1H原則程序文件的格式目的/范圍/權責/定義/作業內容/相關文件/使用表單質量體系9001質量體系9001作業指導書 對具體的作業活動給出指示的文件。標準作業規范（）檢驗規范（）品質控制計劃（）品質記錄、表單提供如何一致地完成活動或達到的結果提供客觀證據的文件，是一種特殊類型的文件。真實全面/易于識別和檢索。簽核與記錄表單.質量體系9000 9000的目的是為電信產品(硬件、軟件和服務)的設計、開發、生產、交付、安裝及維護定出質量管理體系要求。還包含了以業績為基礎的測量，用以衡量這些產品量化的可靠性和質量性能。長期目標包括成本和以業績為基礎的測量。質量體系9000培育能有效和高效地保護電信產品(硬件、軟件和服務)的完善和使用的質量管理體系；建立并保持一套通用的質量管理體系要求；減少電信質量管理體系標準的數量；規定有效成本和以業績為基礎的測量以指導進展并評價質量管理體系實施的結果；推動持續改進；增強顧客及供方之間的關系；促進工業的符合性評定過程。質量體系16949 16949體系為汽車行業生產件和服務件的品質體系要求標準，取代9000（至2006年12月14日9000將失效） 它規定了：在9001:2000基礎之上，汽車行業的特殊要求，取代第一版（1999版） 由國際汽車特別工作小組(—)、日本汽車制造協會(—.)制定，并且得到176支持 世界各大汽車制造上逐步認可質量體系1694916949對汽車供方的好處 1.調合汽車供方的質量要求。

2.以一套共同的質量體系，避免多重認證審核。 3.減少供方質量體系評審的次數。質量體系1694916949新特點重視客戶要求重視法規要求滿足技術規范過程管理方法衡量指標測量并保證高層管理者關注、績效得以改進改進與持續改進流程再造質量體系1694916949體系5大手法的運用：：先期產品質量規劃：生產性零組件核準：統計過程管制：失效模式與效應分析：量測系統分析環境體系14001 14001體系是環境管理體系，是14000系列標準中的規范性標準，主體標準。規范公司的環境管理模式，用以改善公司的環境表現及增強市場競爭優勢。環境體系14001推行14000的效益 1、符合法律要求 2、減少資源消耗 3、減少壞品或廢料生產 4、避免意外或危險情況出現 5、減低投保費用標準要點解析持續改進職業安全衛生方針規劃（策劃）?風險?法律與其他要求?目標、指標和方案?組織機構和職責實施與運行?資源、作用職責和權限?能力、培訓和意識?信息交流?文件?文件控制?運行控制?應急準備和響應檢查?監測和測量?合規性評價?不符合、糾正和預防措施?記錄控制?內部審核管理評審APDC環境因素的識別環境因素：是指一個組織、產品或服務中能與環境發生相互作用的要素。環境因素的評估要點：三種狀態、三種時態和七個方面三種狀態三種狀態：正常狀態(N)：即在組織日常運轉中保持存在的狀態,如持續或頻繁地排放生活污水。異常狀態(A)：系指在日常運轉中較少發生但一定存在的狀態,如雨天、周期性保養、計劃性停電、計劃性停車等。緊急狀態(E)：系指步驟及要項在天然災變、人為過失、非正常設備使用壽命、非計劃性操作等狀況下所意外發生的狀況，包括未來潛在可能發生的事件。如臨時停電、跳機、臺風、火災、地震、爆裂、設備故障、桶槽破裂/溢流、制程/配方錯誤、緊急排放等。三種時態現在(C)：考慮的時間上，屬于現在正在發生者，如從過去至今持續發生者亦屬此類。過去(P)：考慮的時間上，屬于過去曾發生過，但現在已不再發生者，如過去工廠于建廠試車過程中之一些活動或使用之原料、藥劑等。未來(F)：考慮的時間上，屬于尚未發生，但現在正進行規劃未來可能發生者如工廠擴建、制程改變等皆是。七個方面1)大氣排放2)水體排放3)廢物管理4)土地管理5)小區和相關方6)原料和自然資源7)其他地方性問題環境因素評估因素發生頻率(F)嚴重程度(S)環境影響顯著性因子(C)*S

職業健康安全體系18001(即),中文名稱為:職業健康安全管理體系。包括18001<<職業安全與衛生管理體系—規范>>和<<職業安全與衛生管理體系—18001實施指南>>.職業健康安全體系18001職業健康安全管理體系涉及的基本管理內容 消防工作管理 生產設備管理 勞動保護用品的管理 機動車輛使用和維護管理 辦公條件管理 職工保健管理名詞定義危險源：可能造成人員傷害職業病、財產損失、工作場所破壞或其組合的根源或狀態。風險：特定危險事件發生的可能性與后果的結合。風險評價：評估風險大小以及確定風險是否可容許的全過程.危險源識別,風險評價和風險控制的策劃1.組織應建立并保持程序，以持續進行危險源辨識、風險評價和實施必要的控制措施。這些程序應包含：——常規和非常規活動；——所有進入工作場所的人員（包括合同方人員和訪問者）的活動；——工作場所的設施(無論由本組織還是由外界所提供)。2.風險評價的結果和控制的效果，應該形成文件并及時更新。職業健康安全體系18001環安方針 1、力行減量、循環處理、再回收之作業 2、保護環境、尊重生命 3、堅持預防為主,不斷控制降低風險、持續改善, 提供”零傷害”的工作環境. 4、透過教育訓練,提升全員安衛意識,消除不安全 因素,不斷改進,滿足客戶的期望. 5、嚴格遵守國家法律、法規、標準的要求其他—體系為的簡稱,亦有些公司將簡稱為.簡而言之產品為不含/或含限量有環境有害物質的產品.其他—體系 國家出臺了《電子信息產品污染控制管理辦法（第39號）》，自07年03月01日開始實行，以為控制和減少電子信息產品廢棄后對環境造成的污染，促進生產和銷售低污染電子信息產品，保護環境和人體健康。其他—體系指令是《電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令》（）的英文縮寫歐盟自2006年7月1日起開始實施，屆時使用或含有重金屬以及多溴二苯醚，多溴聯苯等阻燃劑的電氣電子產品將不允許進入歐盟市場其他—體系推行體系的意義：減少對環境的危害提升公司的競爭力生產出符合法律法規及客戶要求的產品其他—體系術語介紹環境管理物質 在部件、設備等所含有的物質中；有對地球環境與人體存在顯著影響的物質。含有 含有系指無論是否有意，所有在產品的部件、設備或使用的材料中添加、填充、混入或黏附的物質(包括在加工過程中無意混入或黏附于產品中的物質)。其他—體系雜質包含在天然材料中，作為工業材料使用，在精制過程中技術上不能完全去除的物質()，或者合成反應過程中產生，而在技術上不能完全去除的物質。此外，為了與主原料加以區別，在為了改變材料的特性而使用稱為『雜質』的物質時；也按『含有』處理。其他—體系管理級別按照以下3種管理級別和適用對象外進行管理。(a)1級對于該物質及其用途立即禁止使用(b)2級對于該物質及其用途規定一定時期予以禁止。超過表中規定的日期之后，不能在部件及材料中使用，到達期限時指定為“1級”(c)3級目前雖然沒有規定全廢的日期目標，但指定了全廢的使用部件、材料中含有的物質及其用途。把被判斷為可以確立代替部件、開發材料和代替技術的產品轉變為2級，逐步實現全廢。(d)適用對象外法令規定對象外或在現階段沒有代替技術方案的物質和用途部位其他—體系目前業界遵循的技術標準主要有兩種: A.標準 B.00259標準 其他廠商還有其各自的技術標準其他—體系的環境管理物質有六種:4.六價鉻6+其他—體系鎘的法規要求 ⒈

100 ⒉

豁免項：除了91/338禁止使用的產品除外，生產設備、機器等產品的電鍍鎘可以豁免。鉛的法規要求 ⒈

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