中國真空絕熱板（VIP）市場現狀,節能減排政策推動,滲透率提升空間大一、真空絕熱板產業概述1、絕熱材料概述絕熱材料是指用于熱工設備或者建筑圍護，阻抗熱流傳遞的材料或者材料復合體。絕熱材料廣泛應用于建筑、家電、機械、軍工、交通運輸、倉儲等各行各業，用于各種建筑物、電器、冷庫、車船等的保溫保冷。絕熱材料按絕熱性能可分為常規絕熱材料和新型絕熱材料兩大類。常規的絕熱材料均在不同程度上存在一定的不足。為了克服常規絕熱材料的不足，新型復合型絕熱材料應運而生。新型絕熱材料主要包括真空絕熱板、納米孔絕熱材料、輻射絕熱材料等，其絕熱性能比常規絕熱材料優越很多，通常應用在一些高端節能產品或對溫度控制要求較為嚴格的領域。納米孔絕熱材料等復合材料由于使用成本目前還比較高，因此尚處于導入期階段。2、生產流程真空絕熱板主要由芯材、阻隔膜和吸附劑三部分構成。真空絕熱板的生產工藝流程包括芯材制備、阻隔膜復合及制袋、真空封裝、檢測包裝四階段工序。其中，芯材制備包括濕法和干法兩種工藝方法。與傳統濕法工藝相比，干法芯材生產難度更大，但絕熱效果更優，成本節約40%，具有制備成本低、導熱系數更低的優點。3、競爭優勢真空絕熱板是目前絕熱性能最佳的絕熱材料。傳統絕熱材料大多為多孔和纖維類材料，以微孔絕熱的方式實現絕熱，導熱系數一般在20mW/(m·K)以上；真空絕熱板采用真空絕熱原理，抽除板內氣體使其保持一定真空度，有效地消除了對流傳熱和氣體傳熱，從而導熱系數一般在3.5mW/(m·K)以下，是目前絕熱性能最佳的絕熱材料。二、真空絕熱板驅動因素分析隨著我國節能環保政策的趨嚴，相關產品能效標準的提高，真空絕熱板在國內市場冰箱、冷柜等家電領域和冷鏈物流領域以及墻體保溫等建筑領域迎來良好的發展機遇。其中冰柜目前仍未完全普及，市場需求逐步增長，數據顯示，我國冷柜產量逐年增長，到2020年已達3716.7萬臺，同比2019年增長36.7%。經過家電下鄉等模式的普及，我國冰箱產業已基本實現完全普及。目前冰箱產業已進入成熟期，產品開始轉向高質量發展，如目前的智能冰箱等。數據顯示，我國冰箱產量自2016年起，到2019年逐年下降，2020年在公共衛生事件影響，冰箱出口量快速增長，產量快速回升，達9014.7萬臺，同比2019年增長14%。三、真空絕熱板市場現狀1、產值隨著環保政策趨嚴，相關產品能效標準的提高，真空絕熱板迎來發展機遇。根據中國絕熱節能材料協會報道，2018年我國真空絕熱板企業10余家，年產能3,000萬平方米，實際銷量約2,000萬平方米，產值約25億元，下游應用涵蓋了家電、冷鏈、建筑等領域。隨著下游需求穩步增長，預計我國真空絕熱板產值將持續增長。2、競爭格局近年來，由于技術進步和市場競爭機制的形成，真空絕板的生產成本普遍降低，銷售價格也隨之下降。尤其是工藝由濕法變為干法后，大大降低了真空絕熱板的使用成本，將有效促進家電企業對真空絕熱板的需求。作為相對較新的行業，真空絕熱板生產企業目前仍較少。就全球整體情況而言，具有一定生產規模的專業真空絕熱板芯材的企業主要有以下四類。在全球范圍內，VIP市場（不包括專注于建筑應用的供應商）相對分散，主要集中于歐洲、美國、日本、韓國和中國；國外企業在時間和技術上更有優勢，目前仍占據主要市場，其中前三大企業分別為LGHausys（韓國）、日立家電（日本）、Va-Q-Tek（德國），市場份額分別為11.7%、11.3%和9.6%。國內VIP板生產企業主要有賽特新材、再升科技等企業。四、真空絕熱板發展趨勢1、價格下降，真空絕熱板（VIP）滲透率逐步提升。真空絕熱板（VIP）最初生產規模小、技術不成熟導致成本高企，每平方米單價超過千元，應用場景狹窄。自21世紀以來，真空絕熱板（VIP）生產過程中的相關配套材料及工藝逐步優化，伴隨歐美日韓等政府的推動，規模效應下成本下降，其民用價值開始顯現。近年真空絕熱板（VIP）的價格穩定在100元/㎡，在高端冰箱領域的滲透率逐步提升，全球平均來看，真空絕熱板（VIP）在冰箱領域的滲透率約在10%，日本地區滲透率最高達到了70%，歐洲次之，美國較低，中國地區的滲透率則僅在3%左右。2、冷鏈物流需求增長真空絕熱板（真空絕熱板（VIP））的另一重要應用場景——冷鏈物流。冷鏈物流指冷藏冷凍類食品在生產、貯藏運輸、銷售到消費前的各環節均處于規定低溫環境下以保證食品質量、減少食品損耗的一項系統性工程。冷庫、冷藏箱、冷藏運輸設備及冷藏銷售設備均是冷鏈物流環節的主要制冷絕熱設施，也是真空絕熱板（VIP）應用的主要場景。隨著食品冷鏈、生鮮電商等的蓬勃發展，很大程度上促進了我國冷藏物流市場需求的快速增長。2019年受非洲豬瘟的影響，政府提倡“集中屠宰、冷鏈運輸、冰鮮上市”，鼓勵屠宰企業配備必要的冷藏車等設備，提高長距離運輸能力。同時，城鄉冷鏈