標準解讀
GB/T 13003-1991 是一項中華人民共和國國家標準,全稱為《溶解乙炔氣瓶氣壓試驗方法》。該標準詳細規定了對溶解乙炔氣瓶進行氣壓試驗的具體操作步驟、試驗條件、合格判定準則以及安全要求,旨在確保乙炔氣瓶在使用過程中的安全性與可靠性。
標準適用范圍
本標準適用于公稱工作壓力為1.6MPa至2.0MPa的溶解乙炔氣瓶,用于檢驗其在充裝乙炔氣體后的承壓能力和密封性能。
試驗前準備
- 氣瓶檢查:試驗前需對氣瓶外觀進行全面檢查,確認無損傷、腐蝕等情況。
- 清潔與干燥:確保氣瓶內部清潔,無殘留物,且處于干燥狀態。
- 裝配附件:安裝必要的閥門和壓力表,并確保安裝正確無泄漏。
試驗條件
- 試驗介質:一般采用干燥、清潔的空氣或氮氣作為試驗介質。
- 試驗壓力:試驗壓力應為氣瓶公稱工作壓力的1.5倍,但不超過氣瓶的最大許用壓力。
- 溫度控制:試驗應在室溫條件下進行,需考慮環境溫度對試驗結果的影響。
試驗步驟
- 充壓:緩慢對氣瓶充氣至規定的試驗壓力,期間觀察有無異常。
- 保壓:達到試驗壓力后,保持該壓力一段時間(通常不少于3分鐘),觀察壓力表讀數變化,檢查氣瓶有無泄漏或變形。
- 泄壓:通過適當方式緩慢泄壓至大氣壓,注意安全操作,防止急速泄壓產生危險。
合格判定
- 無泄漏:在整個試驗過程中,氣瓶不應有可察覺的泄漏。
- 無變形損壞:氣瓶在試驗壓力作用下不應發生永久性變形或其他形式的損壞。
- 壓力穩定:保壓階段,壓力表讀數應保持穩定,無明顯下降。
安全要求
在整個試驗過程中,必須嚴格遵守操作規程,采取適當的安全措施,如穿戴防護裝備、設置安全區等,以防止意外事故的發生。
試驗記錄與報告
完成試驗后,應詳細記錄試驗過程中的關鍵參數,包括試驗壓力、保壓時間、氣瓶狀態等,并根據試驗結果出具正式的試驗報告。
該標準為溶解乙炔氣瓶的質量控制提供了具體的技術指導,確保了氣瓶在儲存和運輸乙炔氣體時的安全性。
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文檔簡介
UDC661.715.34.076.5J74中華人民共和國國家標準GB:13003—91溶解乙炔氣瓶氣壓試驗方法Methodforpneumatictestofdissolvedacetylenecylinders1991-04-30發布1992-01-01實施國家技術監督局發布
(京)新登字023號中華人民共和國國家標準溶解乙炔氣瓶氣壓試驗方法GB13003-91中國標準出版社出版發行北京西城區復興門外三里河北街16號郵政編碼:1(0045http:電話:63787337、637874471991年12月第一版2004年12月電子版制作書號:155066·1-8379版權專有侵權必究舉報電話:(010)68533533
中華人民共和國國家標準GB13003-91溶解乙炔氣瓶氣壓試驗方法Methodforpncumatictestofdissolvedacctylenecylinders主題內容與適用范圍本標準規定了在用溶解乙炔氣瓶(以下簡稱乙炔瓶)氣壓試驗的基本方法和技術要求。本標準適用于在用乙炔瓶的定期檢驗和評定中的氣壓試驗。本標準不適用于化工生產過程中盛裝溶解乙炔容器的氣壓試驗引用標準GB3864工業用氣態氮語子1氣壓試驗:系指檢驗乙炔瓶瓶體的靜壓強度和致密性,以氮氣為加壓介質進行的超工作壓力試驗3.2氣壓試驗壓力:系指檢驗乙炔瓶瓶體的靜壓強度所進行的氣壓試驗的壓力(表壓)氣壓試驗壓力值和氣體介質4.1乙炔瓶的氣壓試驗壓力值為3.5MPa4.2氣壓試驗所用的氮氣,應符合GB3864中I類二級的要求。4.3用于氣壓試驗的氮氣,應先經過干燥,其露點應達到-10℃以下。5對試驗裝置的要求5.1每次氣壓試驗的乙炔瓶應成組地并聯在試驗裝置上、5.2氮氣瓶的出口處應裝減壓器,減壓后氮氣進入千燥器,在干燥器和出口管上應分別裝安全閥、調節閥和排放閥。5.3試驗裝置上必須使用兩個量程相同且為試驗壓力的1.5~3.0倍、精度不低于1.5級、表盤直徑不小于100mm的壓力表。5.4壓力表裝設的位置應靠近調節閥,便于操作人員觀察,其校驗期不得超過三個月。5.5每只乙炔瓶的進氣支管上應裝設節流孔板,節流孔板上的節流孔徑為mm。5.6試驗用水槽不宜高出地面.水槽深應大于2m,寬小于1.2m,長小于2.5m。5.7試驗用水槽宜與調節閥隔墻布置,水槽上方宜設起重裝置.試驗程序6.1乙炔瓶的氣壓試驗應在乙炔瓶的外表面、填料、瓶閥、易熔合金塞檢查和壁厚測定合格之后進行6.2將受試乙快瓶與試驗裝置支管連接好后,開啟乙炔瓶瓶閥。然后將氮氣減壓至3.5MPa.緩慢開啟調節閥.同時觀察壓力表,以每分鐘0.05~0.1
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