標準解讀
《GB/T 12967.2-2008 鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第2部分:用輪式磨損試驗儀測定陽極氧化膜的耐磨性和耐磨系數(shù)》相比于《GB/T 12967.2-1991 鋁及鋁合金陽極氧化 用輪式磨損試驗儀測定陽極氧化膜的耐磨性和磨損系數(shù)》,主要存在以下幾個方面的更新和調整:
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標準名稱調整:新標準在名稱中明確加入了“檢測方法”,強調了其作為檢測技術規(guī)范的性質,同時也具體指出了是關于“耐磨性和耐磨系數(shù)”的測定,相比原標準更為精確。
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技術內容更新:2008版標準依據(jù)最新的科研成果和技術發(fā)展,對陽極氧化膜的耐磨性測試方法進行了修訂,可能包括測試儀器的技術參數(shù)、測試程序、數(shù)據(jù)處理方法等方面的優(yōu)化和詳細化,以提高測試結果的準確性和可重復性。
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測試指標細化:新標準可能對耐磨系數(shù)的定義和計算方法進行了明確或調整,使得耐磨性評價更加科學嚴謹。同時,可能增加了對測試條件(如環(huán)境溫濕度、試樣預處理等)的具體規(guī)定,確保測試環(huán)境的一致性。
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適用范圍擴展或明確:2008版標準可能根據(jù)行業(yè)發(fā)展的需要,擴展了適用的鋁及鋁合金材料類型,或者對不同種類鋁合金的陽極氧化膜耐磨性測試給出了更具體的指導。
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標準國際化接軌:考慮到國際貿易和技術交流的需求,新標準在制定時可能參考了國際上的相關標準和測試方法,增強了與國際標準的一致性和互認性。
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術語和定義完善:為保證標準的準確實施,2008版標準可能對相關專業(yè)術語進行了更新和補充,確保了術語使用的統(tǒng)一性和準確性。
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檢驗規(guī)則和質量控制:新標準可能加強了對試驗過程的質量控制要求,明確了樣品選取、試驗過程中的質量監(jiān)控點以及試驗報告的編制要求,以提升檢測結果的可靠性和公正性。
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GB/T 12967.2-2008鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第2部分:用輪式磨損試驗儀測定陽極氧化膜的耐磨性和耐磨系數(shù)-免費下載試讀頁文檔簡介
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犎20
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜12967.2—2008
代替GB/T12967.2—1991
鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法
第2部分:用輪式磨損試驗儀測定陽極
氧化膜的耐磨性和耐磨系數(shù)
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(ISO8251:1987(E),AnodizedaluminiumandaluminiumalloysMeasurementof
wearresistanceandwearindexofanodicoxidecoatingswithanabrasive
wheelweartestapparatus,MOD)
20080609發(fā)布20081201實施
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜12967.2—2008
前言
GB/T12967《鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法》分為如下7個部分:
———第1部分:用噴磨試驗儀測定陽極氧化膜的平均耐磨性;
———第2部分:用輪式磨損試驗儀測定陽極氧化膜的耐磨性和耐磨系數(shù);
———第3部分:銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗);
———第4部分:著色陽極氧化膜耐紫外光性能的測定;
———第5部分:用變形法評定陽極氧化膜的抗破裂性;
———第6部分:目視觀察法檢驗著色陽極氧化膜色差和外觀質量;
———第7部分:用落砂試驗儀測定陽極氧化膜的耐磨性。
本部分為GB/T12967的第2部分。
本部分修改采用ISO8251:1987(E)《鋁及鋁合金陽極氧化———用輪式磨損試驗儀測定陽極氧化
膜的耐磨性和磨損系數(shù)》(英文版),并根據(jù)ISO8251:1987(E)重新起草。為了方便比較,在資料性附
錄C中列出了本部分章條和對應的國際標準章條的對照一覽表。
本部分在采用國際標準時進行了修改,這些技術差異用垂直單線標識在它們所涉及的條款的頁邊
空白處。主要技術差異如下:
———擴大了試驗條件的范圍,將試驗運行的雙行程次數(shù)(ds)以犜1表示,代替原來的固定次數(shù)。
———取消了質量損失法測量氧化膜厚度的方法。
———增加了預研磨的概念,耐磨性和磨損系數(shù)的公式表達式都有所變化,適用范圍更為廣泛。
———裝置中增加了分析天平;增加了試驗環(huán)境的要求。
———附錄A制備標準試樣中,陽極氧化溫度偏差范圍修改為±1℃。
———對于硬質陽極氧化膜,確定研磨輪和檢驗表面的接觸力通常為19.6N±0.5N,增加了硬質陽
極氧化膜標準試樣的制備方法,具體見附錄B,其中陽極氧化溫度偏差范圍修改為±1℃。
———對于硬質陽極氧化膜,研磨紙帶的選取不同于普通陽極氧化膜。
本部分代替GB/T12967.2—1991《鋁及鋁合金陽極氧化—用輪式磨損試驗儀測定陽極氧化膜的
耐磨性和磨損系數(shù)》。
本部分與GB/T12967.2—1991相比,主要變化如下:
———擴大了試驗條件的范圍,將試驗運行的雙行程次數(shù)(ds)以犜1表示,代替原來的固定次數(shù)。
———取消了質量損失法測量氧化膜厚度的方法。
———增加了預研磨的概念,耐磨性和磨損系數(shù)的公式表達式都有所變化,適用范圍更為廣泛。
———裝置中增加了分析天平;增加了試驗環(huán)境的要求。
———附錄A制備標準試樣中,陽極氧化溫度偏差范圍修改為±1℃。
———對于硬質陽極氧化膜,確定研磨輪和檢驗表面的接觸力通常為19.6N±0.5N,研磨紙帶的選
取不同于普通陽極氧化膜,增加了硬質陽極氧化膜標準試板的制備方法,具體見附錄B,其中
陽極氧化溫度偏差范圍修改為±1℃。
本部分的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄;本部分的附錄C為資料性附錄。
本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。
本部分由全國有色金屬標準化技術委員會歸口。
本部分負責起草單位:國家有色金屬質量監(jiān)督檢驗中心、福建省南平鋁業(yè)有限公司、華南有色金屬
Ⅰ
書
犌犅/犜12967.2—2008
質量監(jiān)督檢驗中心、廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司、山東南山鋁業(yè)股份有限公司。
本部分參加起草單位:廣東堅美鋁型材廠有限公司、廣亞鋁業(yè)有限公司、佛山市新合鋁業(yè)有限公司、
廣東豪美鋁業(yè)有限公司、蘇州羅普斯金鋁業(yè)有限公司。
本部分主要起草人:姚偉、馮東升、何耀祖、伍超群、陳慧、李?、戴悅星、潘學著、楊伏絲、周春榮、
顏廷柱。
本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T12967.2—1991。
Ⅱ
犌犅/犜12967.2—2008
鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法
第2部分:用輪式磨損試驗儀測定陽極
氧化膜的耐磨性和耐磨系數(shù)
1范圍
1.1本部分規(guī)定了一個用輪式磨損試驗儀測定鋁及鋁合金陽極氧化膜的耐磨性及磨損系數(shù)的試驗
方法。
1.2本部分適用于陽極氧化膜的厚度不小于5μm的板片狀鋁試樣檢驗。對于陽極氧化膜的整個層
厚以及表層或任意選定的氧化膜的某一層都可以用本方法測定其耐磨性和磨損系數(shù)。
1.3本部分不適用于試樣表面凹凸不平的陽極氧化試樣的測定。
1.4有機聚合物膜耐磨性的測定可參照本部分。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)或修改版均不適用于本文件,但鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是
否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T4957非磁性金屬體上非導電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流方法(GB/T4957—2003,
ISO2360:1982,IDT)
GB/T8005.3鋁及鋁合金術語第3
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