（1）督促施工單位按施工合同編制專項施工組織設計（方案）。經其上級單位批準后，再（2）經審查后的施工組織設計（方案），如施工中需要變更施工方案（方法）時，必須將（1）根據《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

（2）檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。（3）施工方對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接熱處理等，應進行焊接工藝（4）鋼構件安裝前檢查建筑物的定位軸線（開間尺寸和跨度尺寸）和標高、預埋件的規格（6）鋼構件應符合設計要求和本規范的規定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂（7）鋼構件的支承面要求同預埋鋼板面頂緊接觸面不應小于

（9）涂料、涂裝遍數、涂裝厚度均應符合設計要求，其允許偏差為-25mm，每層干漆膜厚度的允許偏差為-5mm。(10)構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等，涂層應均勻，無明顯皺皮、流墜、（11）根據工程的實際情況和結構形式，確實每一分項工程檢驗批的劃分：1）鋼結構焊接分項工程：對于工程，每榀可作為一個檢驗批；也可按照不同的鋼結構單體2）緊固件連接分項工程：對于工程，可根據不同的鋼結構單體、按照不同規格的緊固件進3）鋼零件及鋼部件加工：鋼零件及鋼部件可按照不同的類型分為若干個檢驗批、4）鋼構件組裝：對于大型鋼結構，工廠制作的鋼零部件在吊裝前需進行拼裝成鋼構件作為5）鋼結構預拼裝：對于復雜形狀的鋼結構，為保證在高空安裝時順利組對，制作完成后需6）鋼結構的安裝：鋼結構安裝可分為單層鋼結構安裝分項或多層及高層鋼結構安裝分項。7）壓型金屬板工程：壓型金屬板工程包括用于屋面、墻板、樓板等處的壓型金屬板。從材8）鋼結構涂裝工程：鋼結構涂裝工程包括防腐涂料涂裝和防火涂料涂裝。其檢驗批的劃分（12）分部工程質量驗收內容和相應的合格標準應符合以下規定：1）鋼結構焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構件組裝、鋼構件預拼裝、鋼結構2）質量控制資料和文件應完整；3）有關安全及功能的檢驗和見證檢測結果應符合

（1）工程材料質量要點：1）核查工程中使用的鋼材、焊接材料、螺栓、栓釘等材料的外觀質量及其質量證明材料。2）督促施工單位對型鋼母材、代表性的焊接試件、螺栓等按建設部《房屋建筑工程和市政

件），

1%，進行彎曲試驗。彎曲30°角度后用角尺和肉眼觀察，栓釘四周應11.如焊接工藝評定有效、焊接材料質量證明文件齊全、焊縫表面質量滿足規范要求，焊接（1）監理應見證高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗，抗滑移系數應滿足設計要求、監或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數試驗。)

（3）如高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數試驗合格、高強螺栓質量證明文件合格有效、終擰（1）檢查鋼材的切割下料質量，包括從切割面觀察鋼材的質量、用鋼尺、塞尺等檢查切割（2）控制鋼材、鋼構件熱矯形，加熱溫度不得大于

（3）鋼結構承包商自檢合格，監理抽查合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。（1）應檢查預拼裝所用的支撐凳或鋼平臺穩固可靠，并檢查其相對位置。檢查鋼構件上的GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》要求。（2）監理應要求鋼結構制作單位按預拼裝單元全數檢查拼裝尺寸，并符合

（4）用水準儀和鋼尺檢查吊車梁和吊車桁架不應下撓。（5）鋼結構組裝的尺寸，監理應在拼裝胎架上進行檢查，對每個檢驗批將進行檢查，對每

10%的尺寸抽驗，并做好監測記錄。用塞尺檢查頂緊面，塞入面積

（6）如鋼結構制作單位提交的尺寸檢查報告合格，且監理抽驗合格，則鋼構件組裝工程分（1）鋼結構安裝監理工作控制要點1）認真熟悉施工圖紙設計說明，明確設計要求，主持圖紙會審和設計交底工作。2）審查《鋼結構加工制作及吊裝》等專業施工方案。重點審查施工單位的組織質保體系，4）鋼結構安裝單位應在施工現場建立《鋼結構安裝質量保證體系》，其主要成員應由相應5）鋼結構構件及鋼結構附件等進入現場后，按到貨批次進行檢驗。（2）鋼結構制作質量控制要點：1）督促施工單位實施場內制作機械加工，編制加工制作圖，梁板接點應放大樣校對，經檢2）針對工程的實際情況，督促施工總承包方專人負責對分包單位的生產管理和質量控制，3）對型鋼（勁型）構件制作過程中不定期抽檢，重點放在構件的母材的驗收、復試、焊接4）對批量制作過程中出現的問題，應及時會同有關單位予以協調加以控制，確保構件的制

（3）鋼結構構件儲存、運輸和驗收的質量控制要點：2）檢查加工方依據構件進場計劃單安排運輸，裝車時應綁扎好，以避免構件變形，確保運4）對各種鋼構件的進行

5）所有勁性鋼構件在加工廠的驗收僅為初驗，終驗在吊裝現場進行。（4）勁性鋼構件安裝質量控制要點：1）勁性鋼構件進入施工場地必須進行一下檢查驗收；2）督促施工方依據塔吊（或汽車吊）的位置和起重能力，確定構件堆放的位置，鋼構件存3）構件安裝吊點和綁扎方法，應保證鋼結構不產生變形，正式吊裝前應進行試吊、4）對吊裝過程實行操作工藝流程監控，上道工藝流程不符合驗收要求條件，不得進入下道5）嚴格控制地腳螺栓和鋼板預埋設的精度，檢查螺栓的預留長度及標高，位置必須符合圖6）首層勁性鋼柱安裝前，復核基礎混凝土的同條件試壓塊強度是否達到設計要求。并對鋼7）樓層段鋼柱應按編號進行吊裝，按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接板搭設、固定，復核柱8）吊裝前應對吊耳及有效焊縫進行檢查，符復核吊裝用的鋼絲繩吊點是否符合要求（柱子9）安裝控制，當勁性鋼骨架吊裝就位后，底部緊固螺栓臨時固定，再進行軸線對中，必須

10）檢查鋼梁吊裝現場焊接的焊接順序、焊接方法、焊接保護等。督促施工單位吊裝及其11）對所用焊條要嚴格檢查產品的質量證明書，焊條必須用干燥筒攜帶。焊接施工結束冷

12）型鋼柱、梁連接件應采用焊接性能良好的材料制作，并保證和鋼梁的焊接可靠。13）在澆筑混凝土前，應控制引弧板、弧板加工臨時控制變形的多余支撐割除，對臨時擴14）型鋼構件安裝的允許偏差應符合《鋼結構割除施工質量驗收規范》（GB50205-2001）

10%。

H/250，且不應大于；兩立柱間屋架側向彎曲失高﹤1/1000，且不

L/1500，且不大于。

（5）鋼桁架安裝質量控制要素

采取反變形措施，并且分段按序焊接，焊接材料選用J507

2）鋼桁架安裝前，檢測基礎標高、鋼結構安裝幾何尺寸，各部分間隙達到圖紙要求。按照3）在安裝場地對制作好的鋼結構進行預組裝，校對尺寸無誤后開始安裝工作。4）由于鋼桁架的跨距大，起吊時應防止結構變形。鋼桁架的安裝采用

5）高強螺栓的施工采用扭矩法施工，高強螺栓的初擰及終擰均采用電動扭力扳手進行。扭6）焊接質量的驗收等級：鋼架及主柱的拼接焊縫、坡口焊縫及吊車梁的對接焊縫按（GB50205-95）中一級焊縫檢驗，其他焊縫均按二級焊縫標準檢驗。7）鋼梁柱受力后，不得隨意在其上焊連接件，焊接連接件必須在構件受力及高強螺栓終擰8）鋼結構完成后，進行壓型鋼板的安裝工作，檁條的安裝必須注意橫平豎直，壓型鋼板在（1）鋼結構涂裝工程監理工作控制要點

10%的構件量。其允許偏差為-25um。

3）如施工單位提交的涂料質保合格書有效，規范要求圖紙粘結強度試驗報告齊備，涂層厚（1）審查鋼結構專業設計單位的設計資質，鋼結構圖紙是鋼結構工程施工的重要文件，是（3）審核施工單位報審的原材料、成品的質量保證資料、原材料的合格證書，構件出廠合

（4）焊接材料對焊接質量影響重大，采用的焊接材料應按設計要求選用，并應符合國家現（5）涂料的進場驗收除檢驗資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、結塊、凝膠等（6）為保證工程焊接質量，必須在構件制作和結構安裝施工焊接前進行焊接工藝評定，并（7）焊接

（8）為了檢驗其制作的整體性，鋼構件在出廠前應進行工廠拼裝，預拼裝均應在工廠支承（9）鋼結構安裝前應審查安裝起吊施工方案。（10）鋼結