標準解讀

《GB/T 11038-2000 船用輔鍋爐及受壓容器受壓元件焊接技術條件》相比于《GB 11038-1989》,主要在以下幾個方面進行了更新與調整:

  1. 適用范圍擴展:新標準可能對適用的船用輔鍋爐及受壓容器類型或規格進行了更詳細的規定,以適應技術進步和船舶工業的發展需求。

  2. 材料要求更新:針對焊接材料的選擇和使用,新標準可能納入了更多新型材料的標準,以及對材料性能測試方法的改進,確保焊接質量與安全性。

  3. 焊接工藝規范:對焊接工藝的要求進行了細化和優化,可能包括預熱溫度、焊接參數、層間溫度控制等方面的調整,以提高焊接效率和成品質量。

  4. 無損檢測標準提升:新標準可能加強了對焊縫質量的無損檢測要求,如增加了超聲波檢測、射線檢測的具體標準或頻率,確保焊接缺陷的有效識別與控制。

  5. 質量控制體系:引入或強化了質量管理體系相關內容,要求制造商建立更為嚴格的焊接質量控制流程,包括焊工資質認證、焊接過程記錄與審核等。

  6. 安全與環保要求:考慮到環境保護和作業安全的重要性,新標準可能增設了關于焊接作業環境、廢棄物處理、有害氣體排放等方面的規定。

  7. 術語與定義:為適應技術發展,新標準對一些專業術語和定義進行了修訂或新增,以保持標準的準確性和時代性。

  8. 檢驗與驗收標準:對焊接成品的檢驗項目、驗收標準進行了調整,可能更加嚴格或具體,確保所有受壓元件滿足更高的性能和安全標準。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替,建議下載現行標準GB/T 11038-2009
  • 2000-03-16 頒布
  • 2000-12-01 實施
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ICS47.020.20U41中華人民共和國國家標準GB/T11038-2000船用輔鍋爐及受壓容器受壓元件焊接技術條件WeldingSpecificationsforpressurepartsofmarineauxiliaryboilerandpressurevessel2000-03-16發布2000-12-01實施國家質量技術監督局發布

中華人民共和國國家標準船用輔鍋爐及受壓容器受壓元件焊焊接技術條件GB/T11038-2000中國標準出版社出版發行北京西城區復興門外三里河北街16號郵政編碼:100045電話:63787337、637874472000年9月第一版2004年11月電子版制作書號:155066·1-16954版權專有侵權必究舉報電話:(010)68533533

GB/T11038-2000本標準是對GB11038—1989的修訂。本標準依據GB11038—1989實施的經驗.參照國內外船級社規范及有關標準進行修訂。本標準較GB11038—1989相比有下列主要修改:1.明確了本標準的適用范圍為設計壓力不大于2.5MPa.介質為水及飽和蒸汽的鍋爐:設計壓力不大于6.4MPa,介質為溫度不高于150C的水或空氣的受壓容器;2.對I、I級船用鍋爐及」、I、Ⅱ級受壓容器的分級作出了具體規定:3.增加了T型接頭對接焊縫設計、焊接、檢驗和試驗方面的內容。4.將原強制性國家標準改為推薦性國家標準本標準自實施之日起,代替GB11038—1989.本標準由中國船舶工業集團公司提出。本標準由中國船舶重工集團公司第七研究院七〇四所歸口本標準起草單位:江蘇海陸鍋爐集團公司、歐堡工業(青島)有限公司、中國船級社南京分社、中國船帕工業綜合技術經濟研究院、青島船用鍋爐廠、中國船級社青島分社。本標準主要起草人:劉國良、張世鳴、包國楨、仲崇欣、賈文德、胡光富、車銳、閔平強本標準于1989年3月首次發布

中華人民共和國國家標準船用輔鍋爐及受壓容器受壓元件GB/T11038-2000焊接技術條件代替GB11038—1989Weldingspecificationsforpressurepartsofmarineauxiliaryboilerandpressurevessel1范圍本標準規定了船用輔鍋爐及受壓容器(以下簡稱鍋爐及受壓容器)受壓元件的焊接、焊縫檢查、焊后熱處理和焊接試板力學性能試驗。本標準適用于設計壓力不大于2.5MPa.介質為水及飽和蒸汽的鍋爐;設計壓力不大于6.4MPa.介質為溫度不高于150C的水或空氣的受壓容器。2引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時.所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性GB/T985—1988氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T986—1988理弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB/T3323—1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級JB4730—1994壓力容器無損檢測3要求3.1一般要求3.1.1焊工資格和標記凡從事鍋爐及受壓容器受壓元件焊接的焊工應持有船檢部門頒發的焊工合格證書,且只能擔任與其合格類別相應的焊接工作。施焊后,焊工應在主焊縫附近打上低應力焊工鋼印標記,并在焊接施焊卡上注明施焊結點和鋼印號碼:3.1.2焊接材料選用焊接材料的強度和韌性應符合下列要求:“)熔敷金屬的抗拉強度。不小于母材規定的最小抗拉強度,且不大于母材規定的最小抗拉強度加上145N/mm2b)熔敷金屬的伸長率,>(980-o.)/21.6,且不低于母材規定的最小伸長率的80%;c)手工焊應選用低氫型的焊條金相組織應基本類似、強度等級不同的鋼材之間的焊接,應

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