ICS：25.100.01CCS:C3321團 體 標 準T/WLJC94－2022可轉位刀片的齒輪滾刀技術規范Technicalspecificationforgearhobwithindexableinsert2022－10－8發布 2022－10－23實施溫嶺市機床裝備行業協會 發布目次前言 I引言 II范圍 1規范性引用文件 2術語與定義 2結構型式 2基本要求 3設計要求 3材料要求 3工藝和設備 3檢測設備 3技術要求 3外觀和表面粗糙度 3性能要求 4滾刀用刀片及零部件 9檢驗規則 9標志、包裝、運輸和貯存 10標志、包裝 108.2運輸 108.3貯存 10前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件由溫嶺市機床裝備行業協會提出并歸口。本文件起草單位：美戈利（浙江）科技有限公司，溫嶺市機床裝備行業協會，浙江大學臺州研究院。本文件主要起草人：范曉海、王斌、陳紅杰、史嬌、馬兆棟、葉偉杰、王浩銘、陳浙泊。本文件為首次發布。I引?言為落實溫嶺機床工具產業集群區域品牌建設示范區要求，溫嶺市經濟和信息化局決定，在溫嶺市經濟和信息化局的指導下，由溫嶺市機床裝備行業協會組織制定了T/WLJC94－2022《可轉位齒輪滾刀技術規范》團體標準。4212470068U）,“漸開線齒輪加工用滾刀刀片”（專利號：CN213288942U）等相關的專利的使用。本文件的發布機構對于該專利的真實性、有效性和范圍無任何立場。該專利持有人已向本文件的發布機構保證，他愿意同任何申請人在合理且無歧視的條款和條件下，就專利授權許可進行談判。該專利持有人的聲明已在本文件發布機構備案。相關信息可通過以下聯系方式獲得：專利權人：美戈利（浙江）科技有限公司9郵政編碼：317527電子郵件：market@0576-860256660576-86025666網址：請注意除了上述專利外，本文件的某些內容仍可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別這些專利的責任。Ⅱ可轉位齒輪滾刀技術規范

T/WLJC94-20221范圍本文件規定了可轉位齒輪滾刀的技術要求、檢驗要求、標志、標簽、隨行附件、隨行文件和包裝要求。M6～M40下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3374.1—2010齒輪術語和定義第1部分：幾何學定義GB/T6084—2016 3GB/T3374.1界定的術語和定義適用于本文件。結構型式可轉位滾刀按結構組成可分為模塊化和整體式，如圖1圖2所示。a） b）圖1模塊化結構a） b）圖2整體式結構3T/WLJC94-2022基本要求設計研發應采用計算機輔助軟件，開展產品仿真。根據產品實際應用進行結構、工藝設計。材料要求該齒輪滾刀包含刀體和刀片，其中刀體材質采用高性能合金鋼，淬火處理后硬度不低于42HRC，刀片采用硬質合金材料及涂層。工藝和裝備應具備生產過程信息化管控（PLM/PDM/MES）的能力，實現產品生產過程信息的可追溯。GB/T6084—2016AA35軸數控加工中心、5檢測設備應具備金屬材料化學成分分析檢測能力及設備。應具備針對幾何公差、表面粗糙度、硬度的檢測能力。6外觀和表面粗糙度滾刀刀體無尖角，表面不得有裂紋、刻痕、毛刺、銹跡等影響使用性能的缺陷；滾刀刀片表面不得有裂紋、崩刃、燒傷及其他影響使用性能的缺陷。滾刀容屑槽連接應無尖角毛刺，不允許有臺階。1表1刀體表面粗糙度參數單位為微米檢查表面表面粗糙度參數滾刀的精度等級AAABCD表面粗糙度內孔表面Ra0.320.320.631.251.25端面Ra0.630.630.631.251.25軸臺外圓Ra0.630.65刀片槽底面與兩側定位面Ra1.6其余表面Ra3.2性能要求硬度HRC42。HRA91.5。42表2孔的公差

T/WLJC94-2022滾刀等級公差基準直徑mm273240506080AAH5AH5BCH6D3

表3精度要求檢測號要素示意圖（見表3最后關于示意圖的注釋）檢測內容模數mmm允許偏差微米精度等級AAABCD1軸臺直徑徑向圓跳動6.0＜m≤106914141810＜m≤1681117172316＜m≤25101422222825＜m≤4013182929382軸臺端面端面圓跳動6.0＜m≤105712121510＜m≤166914141916＜m≤2581118182425＜m≤4011152424313外圓齒頂的徑向圓跳動6.0＜m≤1033468316621910＜m≤16415810420727416＜m≤25517213025934225＜m≤4067951713424515T/WLJC94-2022表3（續）檢測號要素示意圖（見表3最后關于示意圖的注釋）檢測內容模數mmm允許偏差精度等級AAABCD4刀齒齒形單頭6.0＜m≤10101429587610＜m≤16131836729516＜m≤251623459011925＜m≤40213059119157雙頭6.0＜m≤10131836729510＜m≤161623459011916＜m≤25—25＜m≤40—6.0＜m≤1043438686110齒厚10＜m≤165454108108137（只5刀齒允16＜m≤256868135135171許為負）25＜m≤4089891781782266.0＜m≤105A刀齒齒頂高（只允許為正）10＜m≤16檢測號5的偏差值2*tan(壓力角16＜m≤2525＜m≤406T/WLJC94-2022表3（續）檢測號要素示意圖（見表3最后關于示意圖的注釋）檢測內容模數mmm允許偏差精度等級AAABCD6螺旋線相鄰切削刃的螺旋線導程誤差、單頭6.0＜m≤1081223466110＜m≤16101429587616＜m≤25131836729525＜m≤4017244895125雙頭6.0＜m≤10101429587610＜m≤16131836729516＜m≤25—25＜m≤40—7螺旋線一個軸向齒距內切削刃的螺旋線導程誤差、1-2頭6.0＜m≤101420408110610＜m≤1618255010113316＜m≤2522326312616625＜m≤40304283166220——7T/WLJC94-2022表3（續）檢測號要素示意圖（見表3最后關于示意圖的注釋）檢測內容模數mmm允許偏差精度等級AAABCD三個軸6.0＜m≤10273775150198向齒距10＜m≤16334794187247內切削刃的螺旋線導16＜m≤254259117234309程誤差、25＜m≤4055771543094081-2頭7A螺旋線——兩個相6.0＜m≤10121632658610＜m≤1614204181107鄰刀齒上的軸向齒距16＜m≤25—差、雙頭25＜m≤40—8齒距——8T/WLJC94-2022表3（續）檢測號要素示意圖（見表3最后關于示意圖的注釋）檢測內容模數mmm允許偏差精度等級AAABCD8刀齒刀齒單頭6.0＜m≤1020295811515210＜m≤1626367214419016＜m≤25—25＜m≤40———滾刀用刀片及零部件刀片不應有裂紋、崩刃，其余零件不應有裂紋、刻痕、毛刺、銹跡等影響使用性能的缺陷。刀片和各零件的定位緊固均應可靠。相應的滾刀配件可以互換。滾刀所用刀片精度不低于±0.02mm。刀片與刀片槽底面不得有縫隙。檢驗規則滾刀的出廠檢驗項目為外觀和表面粗糙度、硬度、精度，所檢項目檢驗應符合技術要求，檢驗合格后方可出廠。標志、