K2設備5月份工作報告職能模塊：

報告人：匯報時間：

目錄25月份KPI指標完成情況5月份節能降耗工作總結5月份設備改善工作總結6月份工作計劃資源需求1、KPI指標完成情況3序號項目KPI權重

(%)單位優秀

120分合格

100分不可接受

值60分統計周期2012年平均值5月份達成值1安全安全生產管理指標ppm20%1009895月度951002安全隱患整改率%10%1009895月度951003質量設備原因退貨率ppm10%50100150月度15004成本單產耗電度/噸20%262272282月度2902715備件費用元/噸20%313335月度35.3376設備OEE設備故障率%10%0.350.40.5月度0.50.30重大設備事故次數次/月5%001月度0.507工藝包溫控符合率%5%959088月度8590.2582、安全主要安全工作：完成破碎機、振動篩機臺就近斷路器安裝除塵管路吊架加固（增加緊固螺母并焊接）高混機蓋子加擋邊防滑落，24#高混機制作簡易清機平臺試用高混機鍋蓋開關速度調整及鎖蓋裝置調試，恢復使用完成3名保全的外派焊工培訓序號KPI指標單位權重優秀

120合格

100不可接受

603月份達成值1安全安全生產管理指標ppm10%12302安全隱患整改率次10%0000目前存在的問題：高混機變頻器輸出端安裝斷路器，存在較多弊端，重新確定高混機清機斷電流程：安裝獨立顯示器，高混機重量顯示不受總電源影響，清機斷開總電源天面設備安裝防雷裝置及天面電箱防水防護3、質量5月份品質改善工作：18#機顯示屏轉速校正，之前實際轉速為顯示轉速的80%，調整后誤差為2%19#機雙真空改造20#機安裝全封閉式吸料斗（自制），防止污染序號KPI指標單位權重優秀

120合格

100不可接受

605月份達成值3質量設備原因不合格品ppm15%06月份計劃品質改善工作：27#機安裝16齒動刀使用天面循環水箱及循環水冷卻塔清理18、19#機水槽加裝排水管路DSR67稱計量稱漏粉處理真空上料器呼吸板防脫落裝置安裝4.1成本——單產耗電5月份耗電狀況說明：5月份K2分廠實際支付電費610230.51元，折合耗電835932.21度，單產耗電271度/噸（包含攤銷、4月份補提等）。統計3、4、5#變壓器耗電：K2分廠實際耗電801950.38度電，單產耗電：260.1度/噸。KPI指標單位權重優秀

120合格

100不可接受

605月份達成值單產耗電度/噸20%262272282271預提4月份各生產部門用電（排污）24,044.78預提4月份各生產部門用電（差異及站用電表）-7,292.52補提上月份電費-66.41補提上月份電費（注塑）13,994.3674.24月份K2分廠耗電數據數據說明：生產線單產耗電195.44度/噸（44月份188.53），占比75.1%（包含未裝機機臺的消耗）耗電下降機臺：18、20、27、31；耗電上升機臺：24、29、30（異常較多的機臺）區域5月分總耗電5月份單耗5月占比4月占比生產線602691.7195.4476.4%75.1%天面風機84955.8027.5510.8%10.4%空壓機42935.2013.925.4%4.8%K9污水站14967.904.851.9%3.2%真空泵房17557.605.692.2%2.1%水槽水6976.502.260.9%0.9%車間照明8562.502.781.1%0.9%注塑房8474.102.751.1%0.9%螺筒水6370.002.070.8%0.8%齒輪箱水5877.001.910.7%0.5%其他2582.080.840.3%0.4%84.3

5月份實施節電項目NO.工作內容效果（環比）1天面除塵器卸料閥安裝時間控制器（運行時間由24h/天降至4h/天）下降37.54kW·h/天2調整空壓機加卸載壓力，0.56Mpa至0.54Mpa上升1.96kW·h/噸3螺筒水系統：完善水溫與冷卻塔風機的連鎖功能、水箱控制溫度由32℃提升至39℃下降1.07kW·h/噸418#機轉速校正（實際轉速為顯示轉速的80%）下降2.30kW·h/噸（單臺機）說明：天面風機每天總耗電減少，因產量原因，平均單耗上升5月份K2、K3空壓機管網出現3處軟連接處漏氣（已利用5月30日停機時間處理完畢），導至空壓機耗電增加目前存在的問題：公共系統房間照明存在浪費24#機單產耗電較其他75D機型高約40kW·h/噸螺筒水與齒輪箱水系統設備利用率低，設備配置超過實際需求真空系統未能實現變頻運行螺筒水供水系統流程不合理，造成能源浪費94.4節電項目——水系統對比序號區域5月份耗電量（度）1螺筒水6,370.002水槽水6,976.503齒輪箱水5,877.00名稱流量(m3/h)揚程(m)功率（kW）水槽水水泵1603222螺筒水水泵25487.5齒輪箱冷卻水水泵25487.5天面水槽加壓水泵120115.5問題及改善：三個水系統耗電比例接近1:1:1，螺筒水和齒輪箱水設備利用率低水槽水系統水泵流量太大，造成水泵、冷卻風機頻繁啟動齒輪箱冷卻水揚程太大，導致浪費（實際揚程需求12米即可，功率可降至4kW）6月份將結合實際使用經驗，評估“K2分廠供水系統設備配置調整可行性分析報告”，計算其相應的投入產出比104.5

6月份計劃實施節電項目NO.工作內容目標責任人完成時間1K2分廠1#除塵器變頻改造項目總耗電降至8萬kW·h/月07-152K2-24#機位、K3負一層漏氣點治理空壓機單耗下降：1kW·h/噸（降至12.5kW·h/噸）06-1031、空壓機加、卸載壓力調至：0.52Mpa、0.65Mpa2、漏氣部位更換密封圈3、設計、制作汽水分離裝置一個持續4恢復真空系統自動控制單耗由5.69kW·h/噸降至5kW·h/噸05-205輔助房間照明自動控制真空泵房：光控水泵房：聲控機修房：光控06-30618#機安裝自動換網器完成安裝、使用正常06-207新真空室圖紙設計、繪制無漏氣06-308供水系統設備配置調整可行性分析報告完成報告06-255.1單產備件費用5月份備件消耗說明：5月份K2設備實際領用備件金額71558.33元，攤銷42802.57元，注塑、配色、色粉領用15.38元，總計114360.90元，單產備件費用37.1元/噸。主要異常點消耗如下：垃圾配送車(鐵)：4786.32元；分料車鍍鋅板：5213.68元；濾板52機（附圖紙）：598.29元；合計：10598.29元,以上均為K4分廠使用，誤開單到K2其它異常消耗：生料帶（536.09）、切粒機布套（1641.03）、工業璧扇（2777.79）、電磁閥（1079.48）、塑料外殼斷路器（1102.58）、亞氯酸鈉（3076.92）針對異常點，6月份備件降本工作有以下幾項：KPI指標單位權重優秀

120合格

100不可接受

603月份達成值單產備件費用元/噸20%31333537.1125.2

6月份計劃實施備件降本項目NO.工作內容目標責任人完成時間1備件領用制度：1000元以上備件必須由設備主管或廠長確認提交申請并批準執行06-152利用K3廢舊材料制作全不銹鋼切粒機下料口取消切粒機帆布套使用07-153高混機安全改造：顯示器外移、電柜門上鎖、電柜內部防護達到IP34級自行改造，不增加新斷路器06-104電磁閥先自行維修（否則報廢）、停機吹掃主供氣管路、空壓機月度保養執行杜絕電磁閥異常損壞持續5設計、安裝新真空室，改善密封形式（完成圖紙、制作一支）生料帶消耗降低50%05-206對比藥劑對機頭煙氣的凈化效果，確定合理的藥劑使用量減少凈化塔藥劑使用06-307縫包機備件消耗統計分析，確定改善目標及改善項目縫包機備件費降至400元/月以下06-208車間控制各類料勺、塑料桶的領用及報廢持續136.15月份K2分廠設備異常停機說明：停機次數最多的為29#機，4次故障原因均為“電氣故障”（接線端子松動和觸點燒蝕），電氣、電柜保養方面不夠細致停機時間最長的機臺是31#機，3次故障分別為更換加熱塊、外加工的反吹裝置脫焊、切粒機卡死19#機因無備件導致停機時間過長設備停機時間最長的是擠出機，3次溫度異常、1次通訊故障計量稱停機原因：2次蝶閥故障，2次電氣故障綜述：設備的細化管理和基本的點檢保養執行到位是后續改善的重點。設備故障率計算：計劃開機時間：27*68.14%*10*24*60=264928分鐘，設備維修時間：785分鐘。設備故障率：785/264928*100%=0.296%6.2.1設備細化管理第一步：臟點改善“車間臟點”定義漏料雜物漏油銹蝕漏粉漏水漏風漏氣粉塵其他156.2.2臟點改善——6月份計劃NO.工作內容改善方案計劃完成日期1車間漏氣點治理1、更換蝶閥損壞的密封圈2、更換漏氣氣管銅接頭3、銹蝕漏氣軟管更換為鍍鋅管06-152DSR67稱漏粉治理1、更換密封盤根（備件已到）2、31#機2#稱更換為FW80稱3、鼓形聯軸膠安裝使用06-303科貝隆擠出機機身電箱改善1、地線排高度調高2、后側電箱焊接擋板，防止物料進入06-204天面設備防腐1、水槽水冷卻塔支架更換為不銹鋼材質2、局部銹蝕處打磨后重新刷漆06-15530#機凈化水箱漏水1、水箱溢流口降低2、水管末端安裝補水浮球閥3、補水管安裝液位控制電磁閥06-256真空喇叭口連接雜物1、更換A/D型快速接頭2、備用密封墊請購3、員工操作培訓06-307機頭抽風機出風口噴油1、噴淋塔2臺噴淋泵同時打開噴淋2、風機葉輪殼體底部安裝排油閥06-15167.

5月份設備主要改善工作NO.工作內容改善效果備注1破碎機機臺旁增加航空插座符合安全斷電要求2制作不銹鋼切粒機下料口帆布套消耗降為零（目前消耗1500元/月）3縫包機放置架改造完成使用便捷性提高縫包機異常方面未統計429#機高混機重量顯示“外移”提高設備安全性524#高混機平臺試做清機平臺提高設備安全性、減少一半清機時間618#機、19#機齒輪箱冷卻水管更換為1寸水管齒輪箱溫度降至45℃以下（原來55℃）7除塵器卸料閥安裝時間控制器節電45kW·h/天820#機制作蝶閥式真空上料器料斗暫未出現上料器異常918#科貝隆擠出機側電箱整改臟點改善，無需清理178

6月份重點工作計劃NO.工作內容目標責任人完成時間1