標(biāo)準解讀
GB 30747-2014《輪胎定型硫化機安全要求》這一國家標(biāo)準,主要針對輪胎生產(chǎn)過程中使用的定型硫化機設(shè)備,規(guī)定了其在設(shè)計、制造、使用及維護過程中的安全要求,旨在保障操作人員的安全與健康,防止事故發(fā)生。該標(biāo)準具體內(nèi)容涵蓋以下幾個方面:
-
基本要求:明確了輪胎定型硫化機應(yīng)符合的通用安全原則,包括機械安全、電氣安全及控制系統(tǒng)安全等,確保設(shè)備在正常及預(yù)期異常情況下均能安全運行。
-
機械安全要求:詳細規(guī)定了設(shè)備的結(jié)構(gòu)安全設(shè)計,如防護裝置的設(shè)置、運動部件的封閉或隔離、緊急停機裝置的配置等,以防止操作人員直接接觸危險部位,減少擠壓、剪切、纏繞等傷害風(fēng)險。
-
電氣安全要求:要求電氣系統(tǒng)的設(shè)計和安裝需遵循國家相關(guān)電氣安全標(biāo)準,包括絕緣等級、接地保護、漏電保護、過載保護等方面,確保電氣操作安全可靠。
-
控制系統(tǒng)安全要求:強調(diào)控制系統(tǒng)應(yīng)具備故障診斷功能,能及時發(fā)現(xiàn)并提示潛在的故障狀態(tài),避免因控制系統(tǒng)失效引發(fā)的安全事故。同時,對操作界面的人機工程學(xué)設(shè)計也提出了要求,以提升操作便捷性和安全性。
-
操作與維護安全要求:規(guī)定了設(shè)備操作指南、安全標(biāo)識、維護保養(yǎng)手冊的編制與使用要求,確保操作人員能夠正確、安全地操作設(shè)備,并進行定期的維護檢查,預(yù)防安全隱患。
-
應(yīng)急處理措施:要求企業(yè)制定應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、泄漏、機械故障等緊急情況下的應(yīng)對措施,以及必要的應(yīng)急救援設(shè)備和培訓(xùn),提高事故響應(yīng)能力。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2014-06-09 頒布
- 2015-05-01 實施




文檔簡介
ICS7112083200
;
G95..
中華人民共和國國家標(biāo)準
GB30747—2014
輪胎定型硫化機安全要求
Safetyrequirementsoftyreshapingandcuringpress
2014-06-09發(fā)布2015-05-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準化管理委員會
GB30747—2014
目次
前言…………………………
Ⅰ
范圍………………………
11
規(guī)范性引用文件…………………………
21
術(shù)語和定義………………
32
重大危險列舉……………
44
總則…………………
4.14
總體危險……………
4.213
機器特定部件或區(qū)域相關(guān)的危險…………………
4.313
安全要求和或保護措施………………
5/15
安全要求和或保護措施總則……………………
5.1/15
具體的安全要求和或保護措施…………………
5.2/15
急停功能……………
5.335
安全要求和或保護措施的驗證………………………
6/35
使用信息…………………
740
標(biāo)志…………………
7.140
使用說明書…………………………
7.240
附錄資料性附錄硫化機張模力合模力及總壓力計算指南……
A()、42
GB30747—2014
前言
本標(biāo)準的第5章第6章第7章為強制性的其余為推薦性的
、、,。
本標(biāo)準按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本標(biāo)準由全國橡膠塑料機械標(biāo)準化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC71)。
本標(biāo)準主要起草單位桂林橡膠機械廠福建華橡自控技術(shù)股份有限公司巨輪股份有限公司軟控
:、、、
股份有限公司青島雙星橡塑機械有限公司廣州華工百川科技股份有限公司益陽益神橡膠機械有限
、、、
公司北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院東莞馨逸電子商務(wù)有限公司
、、。
本標(biāo)準主要起草人謝盛烈付任平曾友平張錦芳劉佐蘭劉云啟蘇壽瓊胡潤祥何成何曉旭
:、、、、、、、、、、
龔素馨
。
Ⅰ
GB30747—2014
輪胎定型硫化機安全要求
1范圍
本標(biāo)準規(guī)定了輪胎定型硫化機以下簡稱硫化機安全要求中的術(shù)語和定義重大危險列舉安全要
()、、
求和或保護措施安全要求和或保護措施的驗證和使用信息
/、/。
本標(biāo)準不包括供料系統(tǒng)卸料系統(tǒng)相關(guān)輔機如輸送設(shè)備等和與排氣系統(tǒng)設(shè)計相關(guān)的安全要求及
、、()
模套或模具部分墜落引起的危險
。
本標(biāo)準適用于硫化充氣輪胎外胎的曲柄連桿式硫化機簡稱機械式硫化機和液壓式硫化機
()。
本標(biāo)準不適用于在本標(biāo)準實施日期之前生產(chǎn)的硫化機
。
注硫化機張模力合模力及總壓力計算指南參見附錄
:、A。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
所有部分壓力容器
GB150()
安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB2894—2008
液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB/T3766
機械電氣安全機械電氣設(shè)備第部分通用技術(shù)條件
GB5226.1—20081:
輪胎術(shù)語及其定義
GB/T6326
氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB/T7932
機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求
GB/T8196
機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小
GB/T15706
機械安全急停設(shè)計原則
GB16754
機械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第部分設(shè)計通則
GB/T16855.11:
機械安全壓敏保護裝置第部分壓敏邊和壓敏棒的設(shè)計和試驗通則
GB/T17454.22:
機械安全進入機械的固定設(shè)施第部分工作平臺和通道
GB17888.22:
機械安全進入機械的固定設(shè)施第部分樓梯階梯和護欄
GB17888.33:、
機械安全進入機械的固定設(shè)施第部分固定式直梯
GB17888.44:
機械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學(xué)數(shù)據(jù)
GB/T18153
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