11/11作業指導書文件代號ＬJT/QＣ－２007第1版第１次印刷第１頁共１０頁JＴGＥ２０—2011實施日期2011年12月０1日1目的與適用范圍(表干法)1．１、本方法適用于測定吸水率不大于2%的各種瀝青混合料試件,包括密級配瀝青混凝土、瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMA)和瀝青穩定碎石等瀝青混合料試件毛體積相對密度和毛體積密度。標準溫度為25℃±０．5℃.1．２、本方法測定的毛體積相對密度和毛體積密度適用于計算瀝青混合料試件的空隙率、礦料間隙率等各項體積指標.2儀器與材料2．1浸水天平或電子秤:當最大稱量在3kg以下時，感量不大于0.１ｇ；最大稱量３kg以上時,感量不大于0.5g。應有測量水中重的掛鉤。２。2網籃。2。3溢流水箱：使用潔凈水，有水位溢流裝置，保持試件和網籃浸入水中后的水位一定。能調整水溫至25℃±0．5℃。２.4試件懸吊裝置:天平下方懸吊網籃及試件的裝置，吊線應采用不吸水的細尼龍線繩,并有足夠的長度。對輪碾成型的板塊狀試件可用鐵絲懸掛。2.5秒表.2。6毛巾.2。7電風扇或烘箱。作業指導書文件代號ＬJT／QC-2０07第1版第1次印刷第２頁共10頁JTGE2０—2011實施日期2０11年１2月0１日3方法與步驟3。1準備試件。本試驗可以采用室內成型的試件，也可以膝用工程現場鉆芯、切割等方法獲得的試件。當使用權用現場鉆芯取樣時,應按照規范規定的方法進行。試驗前試件宜在陰涼處保存（溫度不宜高于35℃），且旋轉在水平的平面上,注意不要使試件產生變形.3.2、選擇適宜的浸水天平或電子稱，最大稱量應滿足試件質量的要求。3.3、除去試件表面的浮粒，稱取干燥試件的空中質量(ｍa），根據選擇的天平感量讀數，準確至０.1g、或０。5g。3.4、將溢流水箱水溫保持在25℃±0.5℃。掛上網籃，浸入溢流水箱中，調節水位，將天平調平或復零,把試件置于網籃中(注意不要晃動水)浸水中約3min～5mｉｎ，稱取水中質量(mw）。若天平讀數持續變化，不能很快達到穩定，說明試件吸水較嚴重,不適用于此法測定，應根據規程的封蠟法測定.3。5、從水中取出試件，用潔凈柔軟的擰干濕毛巾輕輕擦去試件的表面水(不得吸走空隙內的水），稱取試件的表干質量（mf)。從試件拿出水面到擦拭結束不宜超過5s,稱量過程中流出的水不得再擦拭。3。6、對從工程現場鉆取的非干燥試件，可先稱取水中質量（mw）和表干質量(mｆ），然后用電風扇將試件吹干至恒重(一般不少于12ｈ,當不需作業指導書文件代號LＪT/QＣ—20０7第1版第1次印刷第３頁共10頁ＪTGＥ20－2０11實施日期２01１年１2月01日當不需進行其它試驗時，也可用６0℃±５℃烘箱烘干至恒重)，再稱取空中質量（ma）。4計算4.1、按下式（1）計算試件的吸水率，取１位小數。(1）試中:-試件的吸水率，％；—干燥試件的空中質量,g；-試件的水中質量,g；—試件的表干質量,g。４．2、按下式(２）、（３）計算試件的毛體積相對密度和毛體積密度,取3位小數.(２）（3式中：—用表干法測定的試件毛體積相對密度，無量綱；—用表干法測定的試件毛體積密度，；—常溫水的密度,≈1。4．3、試件的空隙率按（4）計算，取１位小數。作業指導書文件代號ＬJT/QC-20０7第1版第1次印刷第4頁共１0頁JTＧE20-20１1實施日期2011年1２月０１日(4)式中：—試件的空隙率，％。—瀝青混合料理論最大相對密度,無量綱；—試件的毛體積相對密度,無量綱,通常采用表干法測定,當試件吸水率＞２%時，宜采用封蠟法測定;當按規定容許采用水中重法測定時,也可采用表觀相對密度代替。４.4、計算礦料的合成毛體積相對密度或理論最大密度，取3位小數。（5）式中:-礦料的合成毛體積相對密度,無量綱；—各種礦料占礦料總質量的百分率(％)，其和為100；—各種礦料的相對密度，無量綱；采用《公路工程集料試驗規程》（JTGE42-20０5）的方法進行測定，粗集料也采用表現相對密度；對細集料（砂、石屑)和礦粉均采用表觀相對密度。礦料的相對密度按《公路工程集料試驗規程》（JTＪ058）的規定方法測定。4。5、按式(6)計算礦料的合成靜觀相對密度，取3位小數。作業指導書文件代號ＬＪＴ／QC-２０0７第1版第１次印刷第５頁共10頁JTGE20－2011實施日期201１年１2月01日（6)式中:—礦料的合成表觀相對密度，無量綱；—各種礦料表觀相對密度，無量綱。4。6確定礦料的有效相對密度,取3位小數。4．6．1對非改性瀝青混合料,采用真空法實測理論最大相對密度,取平均值。按式（7)計算合成礦料的有效相對密度。（7)式中:—合成礦料有效相對密度，無量綱；PB—瀝青用量，即瀝青質量占瀝青混合料總質量的百分比（%）;-實測的瀝青混合料理論最大相對密度，無量綱；—25℃時瀝青的相對密度，無量綱。4．6．２對改性瀝青及SMA等難以分散的混合料,有效相對密度宜直接由礦料的合成毛體積相對密度與合成靜觀相對密度按式（８）計算確定，其中瀝青吸收系數Ｃ值根據材料的吸水率由式（9)求得，合成礦料的吸水率按式（10)計算。(8）作業指導書文件代號LＪT/QC—２00７第1版第１次印刷第６頁共1０頁ＪＴGE20—2011實施日期20１１年12月0１日（9）(10)式中：C-—瀝青吸收系數，無量綱;wx——合成礦料的吸水率（％)。4.7確定瀝青混合料的理論最大相對密度，取３位小數。4.７.1對非改性的普通瀝青混合料，采用真空法實測瀝青混合料的理論最大相對密度。４.７.2對改性瀝青或SMA混合產宜按式(１1)或式（１２）計算瀝青混合料對應油石比的理論最大相對密度。(11)(12）式中:——計算瀝青混合料對應油石比的理論最大相對密度，無量綱；Ｐa——油石比，即瀝青質量占礦料總質量的百分比(％）；Pa＝〔Pb/（10０-Pｂ）〕*１00Pｘ——纖維用量,即纖維質量占礦料總質量的百分比(％)；作業指導書文件代號ＬJT／ＱC—200７第1版第1次印刷第7頁共1０頁ＪTGＥ20－2011實施日期2０11年１2月01日——２５℃時纖維的相對密度，由廠方提供或實測得到，無量綱;——合成礦料的有效相對密度，無量綱；——25℃時瀝青的相對密度無量綱.4．７.3對舊路面鉆取芯樣的試件缺乏材料密度、配合比及油石比的瀝青混合料，可以采用真空法實測瀝青混合料的理論最大相對密度。4。８按式(1３）～式(15)計算試件的空隙率、礦料間隙率VMＡ和有效瀝青的飽和度VＦA，取１位小數。（13)（14）（1５)式中:VV—-瀝青混合料試件的空隙率ＶMＡ——瀝青混合料試件的礦料間隙率(％）；VFＡ——瀝青混合料試件的有效瀝青飽和度(%）；Pｓ—-各種礦料占瀝青混合料總質量的百分率之和(％）；Ps=100—Ｐb——礦料的合成毛體積相對密度，無量綱.4.9按式(１6)式(18）計算瀝青結合料被礦料吸收的比例及有效瀝青含作業指導書文件代號LJT/QC—2007第1版第1次印刷第8頁共10頁JTGE２0—2011實施日期20１１年12月01日量、有效瀝青體積百分率，取1位小數。（16)（1７）(18）式中：Pbａ—-瀝青混合料中被礦料吸收的瀝青質量占礦料總質量的百分率(％);Ｐbe—-瀝青混合料中的有效瀝青含量（%）;Vbe-—瀝青混合料試件的有效瀝青體積百分率（％)。４.1０按式（１9）計算瀝青混合料的粉膠比，取1位小婁數。（１9）式中：FB-—粉膠比,瀝青混合料的礦料中0.075mｍ通過率與有效瀝青含量的比值，無量綱;Ｐ０。０７5——礦料級配中0。075mm的通過百分率（水洗法）（％)。4．１1按式（２0)計算集料的比表面積，按式（２1）計算瀝青混合料瀝青膜有效厚度。各種集料粒徑的表面積系數按表1取用。(20)作業指導書文件代號LJT/QC-2007第１版第1次印刷第9頁共1０頁JTGE２0－2011實施日期2011年1２月01日（21)式中：SA——集料的比表面積(ｍ2/kg）;Pｉ——集料各粒徑的質量通過百分率（%）;FAｉ——各篩孔對應集料的表面積系數（m2/kg)，按下表確定:ＤA——瀝青膜有效厚度（μｍ)；ρb——瀝青２5℃時的密度(g／ｃｍ3)。集料的表面積系數及比表面積計算示例篩孔尺寸(mｍ）1９１613.29.５４.752.361.１80.６0。30。150.075表面積系數FＡi（m2／kg)０.00４10。0041０.00８２0.0１64０.028７0.０6140.１２２90。３277集料各粒徑的質量通過百分率Pi(%)１0０928５766０42３2２３16１２6集料的比表面積FAi×Pi(m2/kg)0。41０．２50．340.5２0．660．９8１.471.97集料比表面積總和SA(ｍ2/kg)SA=0.41+0。25+0。3４+0.52+0.66＋0。98+1。47＋1.9７=６.6注：礦料級配中大于4.75ｍm集料的表面積系數FA均取０.0０4１.計算集料比表面積時，大于4。75mm集料的比表面積只計算一次，即只計算最大粒徑對應部分。如上表，該例的SA=6。60ｍ２/kg,若瀝青混合料的有效瀝青含量為4。6５%,瀝青混合料的瀝青用量為4。8％,瀝青的密度1。0３g／cｍ3，Ｐs=95.2,則瀝青膜厚度DA=4。６５/(95.2×1.03×6。６0）×１00０=7.１9μm.４。12粗集料骨架間隙率可按式(22）計算,取１位小數。(22)作業指導書文件代號LJT／QC-2007第1版第1次印刷第1０頁共10頁JTGE20-2011實施日期20１1年12月0１日式中：ＶＣAｍｉx—-粗集料骨架間隙率(％）；Pca——礦料中所有粗集料質量占瀝青混合料總質量的百分率（%），按式(23）計算得到；Pca=Ps×PＡ4.75／100（2３）PA4。7５—-礦粉級配中4.７5mm篩余量,即100減去4。75mm通過率；注：PＡ4．75對于一般瀝青混合料為礦料級配中4。75mm篩余量,對于公稱最大粒徑不大