第4頁共4頁2023年?裝配鉗工技?師經(jīng)驗和總?結(jié)本人自?工作以來，?我認(rèn)真地進?行各項文化?和專業(yè)知識?的深化學(xué)習(xí)?，不斷地加?強自身修養(yǎng)?，努力提高?思想道徳水?平，不新地?探求新知，?完整履行一?個技術(shù)員的?工作職責(zé)。?在平時實踐?工作中積累?了豐富的經(jīng)?驗，也取得?了優(yōu)秀的成?績。平日里?積極參加勞?動生產(chǎn)與技?術(shù)交流和科?技創(chuàng)新活?動，并能夠?完成和指導(dǎo)?上級下達的?各項任務(wù)。?現(xiàn)將平時?主要技術(shù)難?題總結(jié)如下?：在生產(chǎn)?過程中，整?機裝配是其?中最后一個?環(huán)節(jié)，裝配?、調(diào)整檢驗?和試驗是包?含在其中的?主要內(nèi)容，?由裝配保證?產(chǎn)品的最終?質(zhì)量。通過?產(chǎn)品的使用?效果、壽命?和工作性能?來評定產(chǎn)品?的質(zhì)量。為?了確保產(chǎn)品?質(zhì)量，將很?多項裝配要?求拋向了產(chǎn)?品，應(yīng)該在?裝配的過程?中實現(xiàn)這些?裝配要求。?裝配精度，?就是裝配產(chǎn)?品之后的工?作性能、參?數(shù)、理想幾?何原理、工?作性能和實?際幾何參數(shù)?等，主要為?每個關(guān)聯(lián)零?件聯(lián)系面的?位置精度，?涵蓋配合面?之間的過盈?相對位置和?間隙，及其?因為裝配時?零件聯(lián)系面?的形狀變化?，產(chǎn)生的微?觀兒何精度?和形狀變化?。最多可以?有四層裝配?關(guān)系組成整?機，最簡易?的可能就存?在兩層。首?先，各層能?夠利用種種?差異的單元?件構(gòu)成;其?次，由下層?零件及單元?組成上層裝?配單元：再?次，在裝配?產(chǎn)品的時候?，以最基本?的單元出?發(fā)在工作中?，對生產(chǎn)和?裝配我們需?要有序的進?行，防止因?為某個零件?的短缺，對?組裝帶來影?響，造成拖?延生產(chǎn)周期?的情況出現(xiàn)?。互換法這?種方法是在?裝配中，每?個配合零件?不通過選擇?、調(diào)整和修?復(fù)就能夠完?成裝配精度?的方式。在?對裝配精度?進行保證的?過程中使用?加工誤差法?控制零件選?配法是將組?成環(huán)的公差?在尺寸鏈中?向經(jīng)濟可行?程度轉(zhuǎn)化，?在裝配的過?程中，對合?適的零件進?行選擇，進?而對規(guī)定進?度給予滿足?，根據(jù)不同?的形式有這?樣兒種類型?：分組選配?法、復(fù)合選?配法和直接?選配修配法?是在裝配中?，按照具體?的測量結(jié)果?，對預(yù)定的?修配件尺寸?在尺寸鏈中?進行改變，?令封閉環(huán)能?夠依據(jù)要求?的裝配精度?去執(zhí)行。?首先，分析?作業(yè)程序，?為了能夠?qū)?裝配合理完?成，應(yīng)該做?到：①、?依據(jù)裝配要?求和裝配結(jié)?構(gòu)逐層的分?解產(chǎn)品，使?獨立裝配的?構(gòu)件能夠通?過產(chǎn)品逐層?分解構(gòu)造出?來。②、?對同一層零?部件的裝配?順序進行研?究確定。?③、對每個?單元中每個?構(gòu)件的裝配?順序進行研?究確定。?其次，工藝?原則：①?、并聯(lián)尺寸?鏈：對精度?高的尺寸鏈?先進行__?_，有相同?精度時，?先對多數(shù)尺?寸鏈的鏈組?進行組裝?②、串聯(lián)形?式：利用方?便、簡單的?原則對裝配?順序進行安?排。③、?裝配每個尺?寸鏈的順序?：需要從基?礎(chǔ)尺寸鏈入?手，先公共?，再普通：?先下再上，?由內(nèi)到外，?由難到易，?由重到輕的?原則。系統(tǒng)?內(nèi)部各個獨?立部分之間?的關(guān)系圖表?，即為裝配?系統(tǒng)圖。對?裝配作業(yè)對?象的組成、?方法和順序?用系統(tǒng)圖的?方式來描繪?，有助于指?導(dǎo)生產(chǎn)和_?__生產(chǎn)。?但是，有一?定的復(fù)雜性?存在于裝配?作業(yè)構(gòu)件形?狀尺寸中。?為了能夠?qū)?裝配的順序?和關(guān)系表示?出來，可以?使用方框圖?，它不但可?以將裝配單?元劃分反映?出來，對裝?配工藝過程?也可以直接?表示出來，?有利于制作?裝配工藝過?程、___?計劃、控制?裝配和指導(dǎo)?工作等方面?工作的完成?。并且還能?夠有效的簡?化一些復(fù)雜?的裝配設(shè)計?，為今后的?工作打下良?好的基礎(chǔ)。?首先，準(zhǔn)備?作為了按照?有關(guān)的規(guī)定?米工作，要?刮削相關(guān)的?零件。因為?這樣能提升?工件的形位?精度和尺寸?精度，提高?接觸剛度和?表面的粗糙?度。檢驗中?可對涂色法?進行使用。?對零件測量?中，要修配?大孔，用?絲錐穿過小?孔，對不需?要涂漆的進?行修刮。同?時，在裝配?調(diào)整方位傳?動機構(gòu)之后?，各個零件?和部件將拆?裝標(biāo)記要做?好，便于以?后工作的推?進。其次，?相關(guān)的要求?分析：第?一，在裝配?很多零部件?中，對互換?裝配法進行?使用。底座?為基準(zhǔn)件，?需要處理好?上平面和底?座底面，滿?足平行度和?平面度的要?求，對平尺?和可用水平?儀進行檢測?。第二，?對零件進行?旋轉(zhuǎn)。例如?，嚙合間隙?和齒輪等，?裝配中用修?配法和調(diào)整?法進行，能?夠按照規(guī)定?確定齒輪副?側(cè)隙，在將?齒輪加工因?素排除之外?，和中心距?偏差有著很?大的聯(lián)系。?因為齒輪的?接觸精度還?會受到側(cè)隙?的影響，所?以應(yīng)該結(jié)合?起接觸精度?對中心距進?行調(diào)整。?第三，在測?量誤差的基?礎(chǔ)上，對裝?配精度予以?參照，對于?其中存在的?種種偏差，?利用修配法?和調(diào)整法進?行消除，之?后對裝配的?精度進行檢?驗，確保能?夠符合產(chǎn)品?每項技術(shù)規(guī)?定，之后打?銷、固定。?第四，在?調(diào)整合格所?有的機構(gòu)之?后，再緊固?和密封所有?的蓋板將機?裝調(diào)整合格?之后，再實?施電裝。?第五、有關(guān)?工作人員的?技術(shù)要求。?例如，在穩(wěn)?定平臺一些?比較復(fù)雜的?裝配中，對?等級的要求?上一般都比?較高，通常?的時候，都?需要高級以?上。進而對?產(chǎn)品裝配的?質(zhì)量上給予?相應(yīng)的保證?，并且很多?裝配，還應(yīng)?該有多人一?同來給予完?成。第六?、相關(guān)的環(huán)?境規(guī)定。應(yīng)?該有防振和?防塵的措施?存在于工作?的場地(裝?配間)中，?確保工作人?員能夠在舒?適、安全的?環(huán)境中工作?，防止對其?健康上帶來?影響。第?七、在總裝?各個部件之?間與總裝以?后，都要通?過必要的試?驗和嚴(yán)格細(xì)?致的檢驗，?要將三檢制?度有效的落?實到各個工?序間當(dāng)中，?對工藝紀(jì)律?需要嚴(yán)格的?執(zhí)行，確保?工作能夠順?理成章的被?完成。以整?個裝配工藝?的過程出發(fā)?，從產(chǎn)品的?性能、要求?和用途入手?到設(shè)計裝配?系統(tǒng)圖，之?后對各個裝?配單元互相?之間的關(guān)系?和組成，按?照裝配系統(tǒng)?圖進行描述?，對裝配方?法進行確定?、對裝配工?序進行劃分?對工序計劃?進行規(guī)定等?。進而有效?的指導(dǎo)生產(chǎn)?，用最終裝?配工藝技術(shù)?來保證設(shè)計?人員的目的?要求。在工?作中，要