TPM.機器保全.工業(yè)安全企業(yè)生產(chǎn)管理系列編著呂潤賢1課程對象和目的對象:維修部門的工程師,技術(shù)員,主管;生產(chǎn)技術(shù)人員,生產(chǎn)一線主管,供應(yīng)部門目的:明確維修部門職責(zé),管理績效目標,如何對設(shè)備進行全面維護管理和持續(xù)改進2TPM

機器保養(yǎng)

工業(yè)安全

管理目標與持續(xù)改進3TPM簡介1．TPM的定義TPM是英文TotalProductiveMaintenace（全員參與的自主保全活動）的簡稱。TPM最核心的內(nèi)容是全員參加活動。4TPM簡介2．TPM的目的

A．人的體質(zhì)改善-

培養(yǎng)人才適應(yīng)自動化時代的技術(shù)，技能培養(yǎng)人才要求低成長時代的實踐力，改善力B．設(shè)備的體質(zhì)改善-

對設(shè)備的劣化狀態(tài)采取有效的對應(yīng)（維持）消滅6大浪費C．企業(yè)體質(zhì)的改善-

目標：災(zāi)害“0”，不良“0”，故障“0”D．MAN-MACHINESYSTEM使它增到極限設(shè)備的性能提高到最高的狀態(tài)，并使其維持長久E．現(xiàn)場的體質(zhì)的改善-

改變對事物的觀察方法與思考方法，樹立在現(xiàn)場存在在故障/不良是件恥辱的事情的觀念5TPM簡介3．TPM活動的STEP：STEP設(shè)備部門組立部門0整理整頓整理整頓1設(shè)備初期清掃浪費的出去2發(fā)生源困難所對策工程再編程3清掃給油基準作成流水生產(chǎn)4標準化標準化作業(yè)6TPM簡介4.TPM（自主保全）活動的范圍①整理，整頓，清掃

工廠環(huán)境的準備

②準備基本條件

清掃機械：對旋轉(zhuǎn)部，注油區(qū)，位置決定部等有關(guān)稼動部漏水，溢出，微缺點的摘出供油：以指定之處，包括定油，定量，定額度，定方法等擰螺絲：傳感器，LS等的小部品，加強停止扭的力度，電機，水泵，空氣壓縮機等的固定螺絲釘

③可視管理

判斷的容易化，遠處的東西移到近處，看不見的變成看得見的，油的墊板，壓力表，溫度表，電流表，排水管，油類，空氣壓縮的風(fēng)量，流體的流向，地下水泵的報警器

④點檢實驗點檢：依照檢查標準總的點檢：依照檢查標準運轉(zhuǎn)中的點檢：靠五官（眼睛看，異常聲音，異味，溫度）

⑤小修理

簡單地部品交換

7TPM簡介步驟活動內(nèi)容和重要部分1初期清掃（初期點檢）-

清掃設(shè)備-

靠清掃接觸設(shè)備-

發(fā)現(xiàn)藏在各個部位的不合理現(xiàn)象-

不合理不可能自己復(fù)原2發(fā)生源因難之處的對策-

在短時間內(nèi)把設(shè)備改善干凈是可能的-

封鎖臟物發(fā)生的源泉-

防止灰塵，臟物飛散-

把清單，供油，點檢改善得方便些-

把須改善的手工操作點積累下來，嘗到改善的喜悅3自主保全基準書的制作-

短時間內(nèi)，確保作好基本條件的整備-

應(yīng)該遵守的整理出來作基準書-

為了遵守應(yīng)該遵守的，由遵守的本人制訂-

確認一下決定內(nèi)容的可行與否-

短時間內(nèi)有可能在進行改善-

研究可視化管理4標準化-

設(shè)備的各個要素進行點檢-

復(fù)原并改善不合理現(xiàn)象-

確認與保全部門的作用分擔(dān)-

遵守的基礎(chǔ)，標準類的整理整頓-

謀求故障問題點的解釋，為了設(shè)備效率化的技術(shù)改善，為了謀求水修理的集中力量。5.TPM活動各步驟的內(nèi)容和重要部分

8TPM簡介7大浪費的發(fā)生原因及防止對策

浪費說明內(nèi)容原因防止對策過剩生產(chǎn)的浪費不必要的東西不必要的時間不必要的量制造的剩余制品流動阻礙庫存，廠存的增加發(fā)生不良現(xiàn)金回轉(zhuǎn)率低下材料先拿用阻礙計劃柔韌性過剩人員，設(shè)備大批生產(chǎn)大而快的機械常常制作的結(jié)構(gòu)FULLWORKSYSTEM(產(chǎn)能付荷系統(tǒng))1個遺留??招牌的徹底準備交替的單一化,少人化,平均化生產(chǎn)庫存的浪費材料，零件，組裝品等東西停滯狀態(tài)當(dāng)然不只倉庫，在工序的廠存也包含交貨的長期化沒有改善的欲望空間的浪費運搬，檢查的發(fā)生運轉(zhuǎn)資金的增加庫存是當(dāng)然的意識設(shè)備配置的不合理大批量的生產(chǎn)先行生產(chǎn)對庫存的意識改善U型設(shè)備的配置平均化生產(chǎn)生產(chǎn)的整流化準備交替的單一化搬運的浪費不必要的運搬東西的移動?xùn)|西的保管換積等空間的浪費生產(chǎn)性的低下運搬工數(shù)的增加運搬設(shè)備的增加疵瑕的發(fā)生LAYOUT(設(shè)計設(shè)置)的不良批量生產(chǎn)單能工作式作業(yè)活性度低下U型設(shè)備的配置流動生產(chǎn)一人多能工作化立式作業(yè)活用SUITE(組合)方式

不良制造的浪費材料不良加工不良檢查索賠修正作業(yè)等材料的增大生產(chǎn)性的低下檢查要員不良，索賠的增大依據(jù)檢查方法基準不等的，不具備標準作業(yè)的漏洞自動機，標準作業(yè)失手,防止裝置全數(shù)檢查從工序把制品制好沒保管的流動97大浪費的發(fā)生原因及防止對策

(續(xù))TPM簡介浪費說明內(nèi)容原因防止對策加工本身的浪費本來不必要的工序與作業(yè)好象變成必要的各種想法不必要的工序不必要的作業(yè)人員，工數(shù)的增加作業(yè)性的增加不良的增加工程順序檢討不足作業(yè)內(nèi)容檢討不足工具不好標準化不徹底材料的未檢討工序設(shè)計適當(dāng)作業(yè)內(nèi)容再評價工具的改善自動化整流化標準作業(yè)的徹底IE工業(yè)工程的推進動作的浪費不必要的動作沒有附加價值的動作行動很慢的動作人員，工數(shù)的增加技能的隱蔽化作業(yè)性的增加不良的增加工程順序檢討不足LAYOUT(設(shè)計設(shè)置)的不良沒有教育訓(xùn)練挑戰(zhàn)流動生產(chǎn)U型設(shè)備的配置標準作業(yè)的徹底動作改善的原則的徹底待機的浪費材料，作業(yè)，運搬檢查等的所有待機的余裕與臨視作業(yè)等人，作業(yè)，時間的浪費廠庫，庫存的增大濁流的發(fā)生設(shè)備配備的不合理全工序的問題能力的問題能力的不平衡大批量的生產(chǎn)標準化的生產(chǎn)制品別生產(chǎn)失手防止裝置自動化CYCLE內(nèi)準備交替10TPM機器保養(yǎng)工業(yè)安全管管理目標與持持續(xù)改進111.預(yù)防保養(yǎng)養(yǎng)之重要性汽車保養(yǎng):生生命??戰(zhàn)士手中槍的的保養(yǎng):生命命??員工手中設(shè)備備.模具的保保養(yǎng):效益.生命??12修理所造成的的影響生產(chǎn)停頓機器壽命,精精度降低影響生產(chǎn)計劃劃影響品質(zhì)影響工作者情情緒影響安全保養(yǎng)不做???1.預(yù)防保養(yǎng)養(yǎng)之重要性132.維修保養(yǎng)養(yǎng)部門職責(zé)和和架構(gòu)架構(gòu)設(shè)置—舉舉例總工程師電工組機加工組維修技術(shù)組文員工程師車間機修組動力部經(jīng)理142.維修保養(yǎng)養(yǎng)部門職責(zé)和和架構(gòu)部門職責(zé)1.1負責(zé)設(shè)設(shè)備保養(yǎng)工作作及包機責(zé)任任制的實施，，對設(shè)備管理理方面質(zhì)量體體系有效運行行負直接責(zé)任任。1.2負責(zé)責(zé)規(guī)定設(shè)備管管理各崗位人人員的責(zé)任、、權(quán)限，主管管電工和機修修的工作，對對其工作質(zhì)量量負責(zé)，保證證生產(chǎn)設(shè)備在在受控狀態(tài)下下運行。1.3負責(zé)責(zé)對設(shè)備、動動力管理的要要求組織、計計劃、安排大大、中、小檢檢修，日常維維護管理，更更新改造項目目，備品配件件的計劃采購購和管理工作作。1.4負責(zé)責(zé)設(shè)備日常維維護管理的點點檢、包機責(zé)責(zé)任制的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和監(jiān)督工作作。1.5準確確及時地評價價分析設(shè)備運運行狀態(tài)，確確保設(shè)備的正正常運行。1.6負責(zé)責(zé)對設(shè)備的異異常狀況采取取糾正措施。。1.7負責(zé)責(zé)制定和執(zhí)行行設(shè)備的安全全操作規(guī)程，，并監(jiān)督生產(chǎn)產(chǎn)操作人員執(zhí)執(zhí)行規(guī)定程序序。對影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵設(shè)備（如如壓延輥筒））采取特別措措施，并實行行重點監(jiān)護。。1.8對設(shè)設(shè)備的安全運運行和人員的的安全操作負負責(zé)。1.9負責(zé)責(zé)對各班組提提出的設(shè)備問問題采取措施施，保證設(shè)備備滿足生產(chǎn)要要求。152.維修保養(yǎng)養(yǎng)部門職責(zé)和和架構(gòu)部門負責(zé)人責(zé)責(zé)任:2.1.1在在總工程師師領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)責(zé)設(shè)備管理工工作，對設(shè)備備管理方面質(zhì)質(zhì)量體系有效效運行負直接接責(zé)任。2.1.2負負責(zé)規(guī)定設(shè)設(shè)備管理各崗崗位人員的責(zé)責(zé)任、權(quán)限，，主管電工、、鉗工和鍋爐爐班的工作，，以其工作質(zhì)量負責(zé)，保保證生產(chǎn)設(shè)備備在受控狀態(tài)態(tài)下運行。2.1.3主主管對設(shè)備備管理各崗位位人員的培訓(xùn)訓(xùn)，使之具備備資格和能力力勝任本崗位位工作。2.1.4負負責(zé)按照經(jīng)經(jīng)理下達的生生產(chǎn)計劃和工工藝對設(shè)備、、動力管理的的要求組織、、計劃、安排排大、中、小檢修，日常常維護管理，，更新改造項項目，備品配配件的計劃采采購和管理工工作。2.1.5負負責(zé)設(shè)備日日常維護管理理的點檢、包包機負責(zé)制的的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督督工作。2.1.6準準確及時地地評價分析設(shè)設(shè)備運行狀態(tài)態(tài)，確保設(shè)備備的正常運行行。2.1.7負負責(zé)對設(shè)備備的異常狀況況采取糾正措措施。2.1.8負負責(zé)制定和和執(zhí)行設(shè)備的的安全操作規(guī)規(guī)程，并監(jiān)督督生產(chǎn)操作人人員執(zhí)行規(guī)定定程序。對影影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)設(shè)備采取特別別措施，并實實行重點監(jiān)護護。2.1.9對對設(shè)備的安安全運行和人人員的安全操操作負責(zé)。2.1.10負責(zé)對各各班組提出的的設(shè)備問題采采取措施，保保證設(shè)備滿足足生產(chǎn)要求。。2.11委委外修理的的審批和管理理.162.維修保養(yǎng)養(yǎng)部門職責(zé)和和架構(gòu)2.2設(shè)備維維護人員的責(zé)責(zé)任2.2.1熟熟悉全部設(shè)備備的工作原理理和結(jié)構(gòu)，懂懂得維護保養(yǎng)養(yǎng)、故障原因因及排除方法法，翻譯進口口設(shè)備的有關(guān)關(guān)技術(shù)資料。。2.2.2認認真做好分管管范圍的設(shè)備備管理工作，，深入生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場，掌握設(shè)設(shè)備運行情況況，檢查督促促設(shè)備點檢工工作的執(zhí)行，，管理統(tǒng)計設(shè)設(shè)備無泄漏狀狀況，參與每每次計劃檢修修工作，解決決機、電維修修及配件的技技術(shù)問題。2.2.3收收集有關(guān)技術(shù)術(shù)資料，編制制備品配件定定額和計劃，，設(shè)計和制造造零配件，給給采購員做好好外購件，外外加工件的技技術(shù)指導(dǎo)，協(xié)協(xié)助做好技術(shù)術(shù)培訓(xùn)工作。。2.2.4參參與設(shè)備的更更新、改造和和發(fā)展項目的的方案的技術(shù)術(shù)、經(jīng)濟論證證及有關(guān)圖紙紙的繪制、設(shè)設(shè)備的選型購購置工作，參參加檢修設(shè)備備、改造設(shè)備備、新購設(shè)備備的驗收和調(diào)調(diào)試。2.2.5負負責(zé)設(shè)備檔案案管理工作，，收集、整理理、歸檔各種種運行、值班班、點檢、加加油、維修保保養(yǎng)等記錄。。2.2.6做做好設(shè)備包機機檢查考評工工作。其他:設(shè)計計零件,加工工零件,跟蹤蹤工作進度,統(tǒng)計目標等等173.保養(yǎng)的分分級一級保養(yǎng):操操作者保養(yǎng),直屬主管監(jiān)監(jiān)督是一切保養(yǎng)的的基礎(chǔ),一般般每日執(zhí)行二級保養(yǎng):技技術(shù),專業(yè)層層次較高,工工廠內(nèi)專業(yè)部部門執(zhí)行,對機器系統(tǒng)性性的檢查,損損耗件的淘汰汰.針對不同設(shè)備備:一年1——12次左右右三級保養(yǎng):部部分機器需專專業(yè)設(shè)備/儀儀器才可檢測測,由外面專業(yè)業(yè)的工廠定期期執(zhí)行.184.操作者保保養(yǎng)(一級保保養(yǎng))一部機器是否否正常的使用用,幾乎取決決于:1是否有一一套完整的操操作規(guī)范,并并確定依照規(guī)規(guī)范在操作.2是否有有一套良好的的預(yù)防保養(yǎng)制制度,尤其是是操作者保養(yǎng)養(yǎng)并能確定執(zhí)執(zhí)行,此一保保養(yǎng)制定,且且能獲得監(jiān)督督與控制194.操作者保保養(yǎng)(制訂一級保保養(yǎng)項目及做做法)機器周圍地板板之清潔機器表表面是是否清清潔,工具具是否否依規(guī)規(guī)定擺擺放加油潤潤滑機器緊緊固件件皮帶松松動制動開開關(guān)安全裝裝置放氣排排水20一級保保養(yǎng)(操作作者保保養(yǎng))保養(yǎng)查查檢卡卡機器名稱編號一級保養(yǎng)者督導(dǎo)責(zé)任者項目日期123456789101112131415周圍環(huán)境表面擦拭加油潤滑固件松動安全裝置放氣排水…….保養(yǎng)簽章督導(dǎo)簽章記號說明:良好V不良×215.二二級保保養(yǎng)確定職職責(zé)工作流流程工作表表格損耗件件的儲儲存需要的的資源源}管理文文件225.二二級保保養(yǎng)卡卡部門加工部機器名稱沖床機器編號一級保養(yǎng)人二級保養(yǎng)人jq007項次保養(yǎng)檢查項目標準m/m保養(yǎng)周期檢查記錄1機柱和底座垂直度0.2max/100半年2搖臂和底座垂直度0.2max/1000半年3工作平臺和底座垂直度0.1max/1000半年4導(dǎo)軌潤滑油更換使用600小時每40天5……23保養(yǎng)時時出現(xiàn)現(xiàn):正常損損耗零零配件件,臨臨時購購買???機器器停產(chǎn)產(chǎn)需要做做存量量管制制:方方法為為根據(jù)據(jù)平時時設(shè)備備維修修的統(tǒng)統(tǒng)計作作一份份<機機器消消耗性性部件件資料料表>針對各各單個個部件件建立立存量量管制制卡5.二二級保保養(yǎng):備用部部件管管理245.二二級保保養(yǎng):備用部部件管管理機器名稱規(guī)格臺數(shù)項次部件名稱廠牌.規(guī)格1件/使用時間需備存量說明1234機器消消耗性性部件件資料料表255.二二級保保養(yǎng):備用部部件管管理部件名稱廠牌.規(guī)格購貨源購置前置時間()天最高存量最低存量日期入庫數(shù)出庫數(shù)接余數(shù)說明簽字損耗件件存量量管理理卡26維修.報廢廢保養(yǎng)中中會出出現(xiàn)維維修維修的的工時時需要要統(tǒng)計計:設(shè)設(shè)備沒沒有維維修時時間?維修的的材料料價格格:設(shè)設(shè)備的的成本本控制制報廢:最后后的結(jié)結(jié)局,部分分可回回收零零件的的再生生賣的價價格需需要匯匯總統(tǒng)統(tǒng)計:成本本控制制繼續(xù)購購買時時的考考慮:設(shè)備商商的技技術(shù)能能力(以后后維護護),價格格比較較代理的的陷阱阱??5.二二級保保養(yǎng)的的延伸伸:276.三三級保保養(yǎng)(委外外保養(yǎng)養(yǎng))要要點雙方的的責(zé)任任何義義務(wù)明明確強烈建建議:書面面協(xié)議議在購買買設(shè)備備時考考慮售售后服服務(wù)每次售售后服服務(wù)時時留下下書面面記錄錄每年度度對其其服務(wù)務(wù)的質(zhì)質(zhì)量和和該設(shè)設(shè)備的的事故故再發(fā)發(fā)生頻頻率進進行評評估(被欺欺騙)配合的的程度度(每每次的的工作作及時時性?)287.預(yù)預(yù)防保保養(yǎng)之之效益益故障停停工減減少安全事事故減減少修理費費用減減少加班可可減少少品質(zhì)可可穩(wěn)定定減少機機器投投資資產(chǎn)壽壽命延延長改善工工作環(huán)環(huán)境29TPM機機器保保養(yǎng)工業(yè)安安全管理目目標與與持續(xù)續(xù)改進進30二.工工業(yè)安安全1.對對工業(yè)業(yè)安全全之認認識2.工工業(yè)事事故之之起因因3.傷傷害事事故之之防止止311.對對工業(yè)業(yè)安全全之認認識人命關(guān)關(guān)“天天”;企業(yè)業(yè)的社社會責(zé)責(zé)任/義務(wù)務(wù)?人的傷傷害,永久久,內(nèi)內(nèi)心的的傷害害?民民心工工程?人類基基本需需求之之一:安全全保障障!安全是是效益益的前前提:工工傷賠賠償??醫(yī)醫(yī)療人人工?企業(yè)形形象??一切工工作之之初:安全全第一一,效效益第第二322.工工業(yè)事事故之之起因因缺乏安安全組組織(5.1)安全衛(wèi)衛(wèi)生委委員會會設(shè)置安安全專專職人人員安全工工作制制度,檢查查制度度消防,三防防,安全工工作責(zé)責(zé)任制制332.工工業(yè)事事故之之起因因不安全全的環(huán)環(huán)境(5.2)危險物物品未未依安安全規(guī)規(guī)定區(qū)區(qū)隔離離擺放放廢棄的的危險險品未未依規(guī)規(guī)定處處理危險物物品未未依規(guī)規(guī)定標標識緊急出出口是是否堵堵塞消防設(shè)設(shè)備是是否足足夠地面及及通道道是否否干凈凈通風(fēng)狀狀況是是否良良好電路配配線是是否良良好機器活活動機機件是是否加加有護護罩機器設(shè)設(shè)備是是否依依規(guī)定定保養(yǎng)養(yǎng)342.工工業(yè)事事故之之起因因督導(dǎo)不不周(5.3)對正確確安全全的方方法未未明確確指示示分配工工作不不當(dāng),對未未具備備該項項能力力的人人做錯錯誤的的分配配工作負負荷過過重,因疲疲勞所所產(chǎn)生生的危危險未未加以以防范范對安全全規(guī)則則未做做好監(jiān)監(jiān)督對不安安全的的環(huán)境境未做做好管管理安全訓(xùn)訓(xùn)練未未實施施352.工工業(yè)事事故之之起因因不安全全的機機器設(shè)設(shè)備(5.4)運轉(zhuǎn)機機器護護罩未未裝機器接接地裝裝置未未裝安全制制動控控制開開關(guān)失失靈機器臟臟亂機器布布置不不當(dāng)362.工工業(yè)事事故之之起因因不安全全的行行為(5.5)以不安安全的的方法法或速速度操操作機機器設(shè)設(shè)備在廠房房內(nèi)嬉嬉戲或或跑動動不專心心工作作睡眠不不足,過度度疲勞勞長發(fā)未未加整整理或或服裝裝松散散機器不不安全全的訊訊號未未知處處理危險機機器物物品為為按規(guī)規(guī)定場場所處處理焊接火火花未未予隔隔離發(fā)熱體體的使使用及及管理理,易易燃物物隔離離隨意接接裝電電線373.傷傷害事事故之之防止止層別法法柏拉圖圖法魚骨圖圖法解決對對策制訂管管理規(guī)規(guī)定或或作業(yè)業(yè)規(guī)定定查核表表傷害對對公司司效益益的影影響:見案案例分分析38傷害對對公司司效益益的影影響:案例例某一工工廠將將半年年的傷傷害事事總數(shù)數(shù)為5次,以層層別法法統(tǒng)計計分析析1.部部門別別加加工部部4次機機器壓壓傷總務(wù)科科1次開開水水燙傷傷2.機機器別別:加加工部部3號機機2次次6號機機1次次11號號機1次3.傷傷害人人員工工作年年資3個月月以內(nèi)內(nèi)3人人3個月月以上上1人4.依依據(jù)上上面的的統(tǒng)計計,可可得知知該廠廠的傷傷害主主要來來自于于:加加工部部3號號機新入廠廠不滿滿3個個月未未熟練練人員員5.對對策措措施5.1加強強環(huán)境境整理理整頓頓5.2加強強機器器保養(yǎng)養(yǎng)5.3機器器安全全制動動器列列為定定期檢檢查重重點項項目5.4限制制新未未滿3個月月的人人員,不可可操作作具可可能不不安全全的機機器5.5所有有防止止安全全的措措施盡盡可能能使用用防誤誤法也也就是是也許許一機機器出出現(xiàn)不不安全全的情情況或或操作作人員員出現(xiàn)現(xiàn)不安安全的的動作作,也也不會會傷及及操作作人員員39TPM機機器保保養(yǎng)工工業(yè)業(yè)安全全管理目目標與與持續(xù)續(xù)改進進40管理目目標與與持續(xù)續(xù)改進進設(shè)備維維護人人員/部門門是否否需要要績效效考核核?如何考考核?各部門門現(xiàn)場場安全全工作作是否否需要要績效效考核核?如何考考核?41管理目目標與與持續(xù)續(xù)改進進4個指指標維護人人員個個人的的績效效考核核不同工工種的的維護護人員員大績績效考考核動力部部門工工作指指令的的績效效考核核維護設(shè)設(shè)備的的成本本控制制42管理目目標與與持續(xù)續(xù)改進進維護人人員個個人績績效xx公公司dl動動力部部維護護工績績效報報告（（個人人報表表）年月月日日周周次（（第周周））計計量量單位位：小小時x100x100員工名稱管理編號計劃小時賺取時數(shù)人工績效％有標準工作時間％當(dāng)年累積:人工績效％當(dāng)年累積:有標準工作時間％劉備0406323093.860.091.751.5關(guān)宇0709181688.985.790.546.7張飛0406221777.385.786.948.3備注說明

計劃小時是事先安排好的工作,為例行及預(yù)防性工作賺取時數(shù)是:根據(jù)公司工作標準所賺得的小時數(shù)(薪資)維護工的績效%=

賺取標準小時計劃小時有標準的時間比(計劃工作)%=

計劃的標準維護小時總工作小時

主管可以:評估不同的員工業(yè)績表現(xiàn)-----持續(xù)改進點???xx公公司機機電部部維護護工績績效報報告（（個人人報表表）年年月月日日周周次次（第第周周）計計量單單位：：小時時43管理目目標與與持續(xù)續(xù)改進進個人績績效統(tǒng)統(tǒng)計報報告——不同同工種種員工工績效效x100x100技術(shù)類別人數(shù)總工時計劃小時非計劃小時賺取時數(shù)人工績效％有標準工作（計劃內(nèi)工作小時）％例行預(yù)防機修普工1043020540185220220/245=89.860.0機修技術(shù)工6210180

30190105.685.7電工624010040100130105.685.7管線工413060

7013092.958.3汽車機修工2800

805083.346.2全部門匯總2810905458046572092.857.3備注說明

計劃小時是事先安排好的工作,為例行及預(yù)防性工作非計劃小時是緊急/臨時工作賺取時數(shù)是:根據(jù)公司即定工作標準所賺得的小時數(shù)(薪資)維護工的績效%=

賺取的標準小時計劃小時有標準的時間比(計劃工作)%=

計劃的標準維護小時總工作小時主管可以:評估不同工種的員工業(yè)績表現(xiàn)-----持續(xù)改進點???xx公公司動動力部部維護護工績績效報報告（（匯總總報表表）年年月月日日周周次次（第第周周）計計量單單位：：小時時44管理目目標與與持續(xù)續(xù)改進進維護指指令進進度控控制x100落后的工作指令單號工作說明計劃小時

賺取小時數(shù)人工績效％1012修8鉆床1008080.01017裝導(dǎo)軌1218671.11019改7號電子系統(tǒng)16812272.6備注說明

計劃小時是事先安排好的工作,為例行及預(yù)防性工作賺取時數(shù)是:根據(jù)公司即定工作標準所賺得的小時數(shù)(薪資)維護工的績效%=

賺取的標準小時計劃小時主管可以:評估不同工作指令單完成情況業(yè)績表現(xiàn)-----持續(xù)改進點???維護(工作作指令令)進進度落落后報報表年月日周次（（第周）計量單單位：：小時時45管理目目標與與持續(xù)續(xù)改進進設(shè)備維維護成成本成成本/設(shè)備備能力力績效效控制制機器類別維護人工成本維護物料成本總成本換裝成本磨床23#290.57.75298.2511500.00銑床1#670.35215.30885.6515760.00鉆床4#105.5084.90192.4017100.00絞線機660.90900.321566.2210600.00備注說明主管可以:評估不同設(shè)備1.何時更換設(shè)備??2.各種設(shè)備業(yè)績表現(xiàn)-----持續(xù)改進點???xx公公司年年度累累積機機器維維護成成本年月日周次（（第周）計量單單位：：元46安全工工作績績效考考核安全工工作抓抓得好好不好好?國家:工廠廠發(fā)生生中毒毒時,國務(wù)務(wù)院總總理電電話地方:河河南發(fā)發(fā)生奶奶粉中中毒事事件,省委委書記記都緊緊張張工廠:松松崗一一工廠廠火災(zāi)災(zāi),老老板/員工工死傷傷30幾人人家庭:孤兒兒,……..必須考考核管理目目標與與持續(xù)續(xù)改進進471.傷傷害事事故之之計算算傷害頻頻率嚴重傷傷害率率管理目目標與與持續(xù)續(xù)改進進482.傷害事事故之計算算方法1傷害件數(shù)*1000000傷害頻率=----------------------------時期內(nèi)員工工工時合計計傷害頻率是是指某一單單位在某一一時間,在每百萬工工時中員工工傷害事故故的次數(shù)49損失工時總總數(shù)(人日日)*1000嚴重傷害率率=----------------------------------期間內(nèi)員工工總工時(人時)3.傷害事事故之計算算方法2嚴重傷害率率是指某一一單位在某某一時間,在每一千工工時中員工工傷害損失失的工作天天數(shù)50課題總結(jié)1生命誠可貴貴,愛情價價更高;若為自由故故,兩者皆皆可拋.但,如果失失去了物質(zhì)質(zhì)形態(tài)的生生命;其他一切又又何從談起起.云煙?????TPM的意意義??51課題總結(jié)2解決安全問問題做好TPM發(fā)現(xiàn)問題及及時解決做到預(yù)防為為主—設(shè)備備維護和安安全管理設(shè)立機構(gòu),備好人員員,規(guī)范程程序,落實實責(zé)任以績效管理理為推進劑劑強化,優(yōu)化化,標準化化-----設(shè)備管管理/安全全管理52課后思考1:如果你的工工作現(xiàn)場有有設(shè)備:現(xiàn)現(xiàn)在是如何何操作的,如何保養(yǎng)養(yǎng)的,有否否持續(xù)改進進的可能?工作現(xiàn)場有有安全方面面的隱患否否?需要改改進?有無設(shè)定管管理目標管管理維修保保養(yǎng)的績效效?53參考:設(shè)備備管理程序序和常用表表格機器設(shè)備保保養(yǎng)程序1、目的:為保證品質(zhì)質(zhì),提高生生產(chǎn)效率,以預(yù)防、、保養(yǎng)為手手段,使機機器設(shè)備能能力能夠滿滿足生產(chǎn)實實際的需要要。2、范圍:本公司內(nèi)機機器設(shè)備的的預(yù)防、保保養(yǎng)等管理理。3、權(quán)責(zé):3.1技術(shù)術(shù)課3.1.1負責(zé)機器器設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)劃。3.1.2負責(zé)機器器設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)作業(yè)的定定期實施。。3.1.3負責(zé)機器器設(shè)備日常常保養(yǎng)的監(jiān)監(jiān)督。3.2生產(chǎn)產(chǎn)部設(shè)備操操作的相關(guān)關(guān)人員，負負責(zé)所使用用之機器設(shè)設(shè)備的日常常點檢及保保養(yǎng)。4、定義:4.1預(yù)防防是指通過過定期保養(yǎng)養(yǎng)及日常維維護管理,以最大限限度減少設(shè)設(shè)備故障,提高設(shè)備備使用效率率。4.2日常常保養(yǎng)作業(yè)業(yè)是指日常常點檢時的的作業(yè)內(nèi)容容。4.3設(shè)備備是指廠內(nèi)內(nèi)使用的所所有計量儀儀器和機器器。54機器設(shè)備保保養(yǎng)程序(續(xù))5、作業(yè)內(nèi)內(nèi)容:5.1設(shè)備備管理5.1.1設(shè)備增加加5.1.1.1工廠廠內(nèi)新產(chǎn)品品須增加的的設(shè)備,一一般由總公公司提供，，技術(shù)課進進行登記、、編號。5.1.1.2根據(jù)據(jù)生產(chǎn)實際際的需要,必須增加加設(shè)備時,由生產(chǎn)課課填寫““設(shè)備增加加申請單””，由生產(chǎn)產(chǎn)部經(jīng)理批批準，轉(zhuǎn)交交技術(shù)課進進行發(fā)放。。5.1.1.3若申申請設(shè)備必必須向廠外外專業(yè)廠家家購買者，，由技術(shù)員員填寫“設(shè)設(shè)備增加申申請單”，，經(jīng)技術(shù)主主管確認后后由生產(chǎn)部部經(jīng)理批準準購買。5.1.2設(shè)備驗驗收5.1.2.1設(shè)備備到廠后,由廠商或或總公司技技術(shù)師安裝裝或調(diào)試后后,由技術(shù)術(shù)課驗收，，如設(shè)備驗驗收不合格格,可重新新調(diào)試或更更換同類設(shè)設(shè)備。5.1.2.2驗收收合格后,由技術(shù)課課建立““設(shè)備登記記表”進行行統(tǒng)一管理理。5.2設(shè)設(shè)備保養(yǎng)作作業(yè)5.2.1日常保保養(yǎng)(一級級)5.2.1.1設(shè)備備的使用必必須依““設(shè)備操作作指導(dǎo)書””之要求求進行操作作。5.2.1.2設(shè)備備的日常保保養(yǎng)一般由由現(xiàn)場操作作人員根據(jù)據(jù)設(shè)備日常常點檢表的的保養(yǎng)項目目及頻度進進行。5.2.1.3每日日點檢后,將保養(yǎng)結(jié)結(jié)果記錄于于相應(yīng)的““設(shè)備日日常點檢表表”。55機器設(shè)備保保養(yǎng)程序(續(xù))5.2.1.4各點點檢項目如如正常,則則于相應(yīng)處處注明““O”若有有異常則于于相應(yīng)欄注注明““×”并及及時聯(lián)絡(luò)生生產(chǎn)組長或或IPQC或技術(shù)員員,然后后由技術(shù)員員按維修作作業(yè)處理后后,在異常常處置欄上上注明““△”。5.2.1.5點檢檢人員在點點檢完畢后后,由點檢檢人員在相相應(yīng)欄簽名名。5.2.1.6技術(shù)員應(yīng)在在操作人員員點檢后,進行確認,若有異常,應(yīng)及時處理理,然后在確認認欄處簽名名。5.2.2定期保養(yǎng)養(yǎng)(二級)5.2.2.1技術(shù)術(shù)員依““設(shè)備定期期保養(yǎng)記錄錄表”中保保養(yǎng)項目及及頻率進行行設(shè)備定期期保養(yǎng)作業(yè)業(yè)。5.2.2.2每每次設(shè)備保保養(yǎng)后,在在“設(shè)備備定期保養(yǎng)養(yǎng)記錄表””內(nèi)簽名。。5.3設(shè)備備利用率管管理制成設(shè)備每每日工作記記錄表,維維修記錄表表,每月匯匯總有效利利用時間,維修時間間，并逐步步改進。5.4設(shè)備備異常處置置5.4.1設(shè)備異常常分類:“A”設(shè)設(shè)備發(fā)生重重大故障，，需外協(xié)維維修;“B”設(shè)備發(fā)發(fā)生故障，，工廠內(nèi)部部能維修;“C”設(shè)設(shè)備異常，，需調(diào)試。。5.4.2設(shè)備維修修作業(yè)5.4.2.1當(dāng)設(shè)設(shè)備發(fā)生故故障時,操操作人員應(yīng)應(yīng)及時通知知生產(chǎn)組長長或IPQC,由組組長或IPQC請技技術(shù)員進行行維修。(也可直接接聯(lián)系技術(shù)術(shù)員)。5.4.2.2設(shè)備備發(fā)生小故故障時，技技術(shù)員可以以及時解決決者,應(yīng)及及時維修。。恢復(fù)正常常動作時由由生產(chǎn)組長長或IPQC員對產(chǎn)產(chǎn)品進行確確認,符合合品質(zhì)要求求后操作員員方可使用用。5.4.2.3技術(shù)員了解解設(shè)備故障障后,可以解決但但估計維修修(調(diào)試)時間會超過過一小時,此時技術(shù)員員應(yīng)及時聯(lián)聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)主主管。56機器設(shè)備保保養(yǎng)程序(續(xù))5.4.2.4故障障排除后,技術(shù)員員應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)備維修狀狀況,填寫寫“機器器設(shè)備修理理日報”,交技技術(shù)課主管管與生產(chǎn)部部經(jīng)理確認認后,以便便于對維修修結(jié)果進行行跟蹤。》》5.4.2.5技術(shù)術(shù)員了解設(shè)設(shè)備故障后后,經(jīng)努力力確實無法法排除時,應(yīng)及時填填寫“設(shè)設(shè)備聯(lián)聯(lián)絡(luò)通知書書”交技術(shù)術(shù)主管確認認,經(jīng)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理承認認,在由技技術(shù)課委托托廠外專業(yè)業(yè)技術(shù)人員員進行設(shè)備備維修,設(shè)設(shè)備維修完完畢恢復(fù)生生產(chǎn),后應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備備異常及維維修狀況,由技術(shù)員員填寫“設(shè)設(shè)備故障履履歷一覽表表”,以便便日后保養(yǎng)養(yǎng)維修參考考。5.5設(shè)備備報廢程序序5.5.1設(shè)備故障障無法修理理時，則由由技術(shù)員填填寫“設(shè)設(shè)備報廢申申請單”，，經(jīng)技術(shù)主主管確認與與生產(chǎn)部經(jīng)經(jīng)理批準后后方可辦理理報廢事宜宜。5.5.2設(shè)備經(jīng)核核準可以報報廢時,由由技術(shù)課人人員在“設(shè)設(shè)備登記表表”中注明明報廢日期期。5.5.3技術(shù)課技技術(shù)員不需需再按保養(yǎng)養(yǎng)計劃進行行保養(yǎng)作業(yè)業(yè)。6、記錄保保存此程序所涉涉及的質(zhì)量量記錄保管管年限，皆皆參考“質(zhì)質(zhì)量記錄控控制明細表表”7、參考文文件無8、使用表表單(見下下頁)57常用表單1.1設(shè)備備增加申請請表1.2設(shè)備備驗收表1.3設(shè)備備登記表1.4設(shè)備備日常點檢檢表1.5設(shè)備備定期保養(yǎng)養(yǎng)記錄表1.6設(shè)備備維修申請請單1.7設(shè)備備修理日報報1.8設(shè)備備故障履歷歷一覽表1.9設(shè)備備聯(lián)絡(luò)通知知書1.10設(shè)設(shè)備報廢廢申請單1.11設(shè)設(shè)備操作作指導(dǎo)書1.12設(shè)設(shè)備消耗耗部件資料料表1.13設(shè)設(shè)備消耗部部件存量管管制卡581.1設(shè)備備增加申請請表設(shè)備購購買申申請單單年月月日日NO名稱型號使用部門申購原因備注（當(dāng)前此類設(shè)備產(chǎn)能分析報告）

制定：審審核：批批準：：F-FA-002(1.0)591.2設(shè)備備驗收表設(shè)備驗驗收單單年月月日日名稱型號S/N供應(yīng)商代號

生產(chǎn)時間：年月日產(chǎn)地：設(shè)備編號：

驗

收

內(nèi)

容

1.外表

2．結(jié)構(gòu)

3．電性

4．操作

5．試用

6．人員培訓(xùn)

人，次，共計小時，培訓(xùn)結(jié)果7．說明書

8．隨設(shè)備附件

9．保修時間

備注：使用單位

驗收人

設(shè)備部：財財務(wù)部部：核核準：說明：1.原則上應(yīng)應(yīng)新設(shè)備進進廠安裝、、調(diào)試到試試用應(yīng)為一一個月，再再開出驗收收單，經(jīng)確確認后方可可付款。2.此表單單一式兩聯(lián)聯(lián)，一聯(lián)設(shè)設(shè)備部，一一聯(lián)財務(wù)部部。601.3設(shè)備備登記表附件二設(shè)備登登記表表序號管理編號設(shè)備名稱型號出廠編號廠商名購入金額購入日期報廢日期備注1JMA-001

端子機HP05188星電

生產(chǎn)1課CMP10322JMA-002

端子機HP05124星電

生產(chǎn)1課CMP1032611.4設(shè)備備日常點檢檢表說明：：：良好名稱端子機CMP1001設(shè)備日常點檢表承認確認確認作成編號

型號CM1800N年月序號清掃與點檢內(nèi)容日期時間1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

備考1空氣槍吹端子壓著部

上午8：00

下午1：30

2用布擦機器外觀

上午8：00

下午1：30

3機器運轉(zhuǎn)是否正常上午8：00

下午1：30

4機器需要油量部位是否有油

上午8：00

下午1：30

5端子壓著是否OK

上午8：00

下午1：30

說明：：良好：調(diào)整及修理X：故障

點檢

確認

621.5設(shè)備備定期保養(yǎng)養(yǎng)記錄表設(shè)備名HGC0541切割機設(shè)備定期保養(yǎng)記錄表承認確認確認作成管理編號

型號D4030年序號保養(yǎng)部位月份保養(yǎng)頻率123456789101112備考1氣壓伐過濾器每月一次

2空氣壓縮切割系統(tǒng)每兩月一次

3切割運行軌道每月一次

4切割刀型每月一次

說明：A：良好B：調(diào)整及修理C：故障保養(yǎng)者

631.6設(shè)備備修理申請請單維修申申請單單申請人：申申請日日期：名稱型號設(shè)備編號原因